CN213968581U - 一种护栏加工用冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体地说，涉及一种护栏加工用冲孔模具，包括模具主体、设置在模具主体底部位置处的下模板和设置在下模板上表面上的凹模，下模板内和凹模内均设置有安装腔室，凹模内的安装腔室的前后两侧腔壁上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的第一滑槽，第一滑槽的顶壁上设置有第二滑槽，凹模的上方设置有两组相互对称的导向定位轮，安装腔室内还设置有左右两个相互对称的同步动力器，同步动力器包括两个相互正对的移动坐板和设置在两个移动坐板之间的中心齿轮，移动坐板的上方设置有移动板。本实用新型便于调整每组内的两个导向定位轮之间的距离，方便进行加工操作，给使用者带来便利。

Description

一种护栏加工用冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体地说，涉及一种护栏加工用冲孔模具。

背景技术

护栏指的是常见的防护栏，在对护栏进行冲孔加工操作时，需要用到对应的护栏加工用冲孔模具，护栏加工用冲孔模具上一般安装有对应数量的导向定位轮，利用导向定位轮起到定位导向的作用，但是常规的护栏加工用冲孔模具上的导向定位轮均为固定安装结构，在使用时，不能实现调整对应的两个导向定位轮之间的距离，给进行加工操作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护栏加工用冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种护栏加工用冲孔模具，包括模具主体、设置在模具主体底部位置处的下模板和设置在下模板上表面上的凹模，所述下模板内和所述凹模内均设置有安装腔室，所述凹模内的安装腔室的前后两侧腔壁上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的第一滑槽，所述第一滑槽的顶壁上设置有第二滑槽，所述凹模的上方设置有两组相互对称的导向定位轮，所述安装腔室内还设置有左右两个相互对称的同步动力器。

优选的，所述同步动力器包括两个相互正对的移动坐板和设置在两个移动坐板之间的中心齿轮，所述移动坐板与所述安装腔室的底壁之间滑动连接，所述中心齿轮与所述安装腔室的底壁之间转动连接，两个所述移动坐板相互靠近的侧面上均设置有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的侧面上均设置有多个呈线性等间距排列的卡齿，所述中心齿轮与所述卡齿相互啮合，所述移动坐板的上方设置有移动板，所述移动板位于所述第一滑槽内并与所述第一滑槽之间滑动连接，两个所述移动板相互靠近的侧面上均设置有齿条，所述齿条与所述中心齿轮之间相互啮合，所述移动板的上表面上设置有呈竖直状设置的安装轴，所述安装轴位于所述第二滑槽内并与所述第二滑槽之间滑动连接，所述导向定位轮固定安装在与之对应的所述安装轴上，保证在使用时，能够通过移动其中一个移动板，带动另外一个移动板同步向前或者向后运动，进一步达到调整每组内的两个导向定位轮之间的距离的效果，方便使用。

优选的，两个所述限位滑块和两个所述齿条均分别位于所述中心齿轮的左右两侧，保证中心齿轮转动能够带动两个限位滑块和两个齿条同步朝着两侧或者同步朝着中间位置运动。

优选的，两个所述移动坐板相互靠近的侧面上均设置有限位滑槽，两个所述限位滑槽之间呈中心对称，所述限位滑块位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽之间滑动连接，保证两个移动坐板在移动的时候更加稳定。

优选的，两个所述移动坐板相互靠近的侧面上均设置有安装槽，所述安装槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的其中一末端紧密焊接在所述安装槽的槽壁上，所述复位弹簧的另外一末端紧密焊接在对应的移动坐板上，通过设置的复位弹簧，能够起到消除导向定位轮与外界加工的管体之间的间隙。

优选的，所述移动板远离中心齿轮的末端设置有卡块，所述卡块上设置有推拉板，所述推拉板靠近卡块的末端设置有卡槽，所述卡块位于所述卡槽内并与所述卡槽之间卡接配合，所述推拉板远离卡块的末端设置有滑孔，所述下模板的上表面上还设置有四个呈矩阵式排列的紧固螺栓，所述紧固螺栓位于所述滑孔内并与所述滑孔之间滑动连接，保证在使用时，能够通过移动推拉板带动移动板移动，且通过设置的紧固螺栓，便于对推拉板进行固定，达到对移动板进行固定的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的同步动力器，保证在使用时，能够通过移动其中一个移动板，带动另外一个移动板移动，从而达到对安装轴和安装在安装轴上的导向定位轮的位置进行调整，进一步达到调整每组内的两个导向定位轮之间的距离，方便使用，解决了常规的护栏加工用冲孔模具上的导向定位轮均为固定安装结构，在使用时，不能实现调整对应的两个导向定位轮之间的距离，给进行加工操作带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的推拉板和紧固螺栓，保证在调整移动板的位置结束后，能够利用紧固螺栓对推拉板进行固定，达到对移动板进行固定，保证安装轴和导向定位轮不能再自由移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型下模板和凹模的剖视图；

图5为本实用新型同步动力器的爆炸结构示意图。

图中：1、模具主体；10、下模板；11、凹模；12、安装腔室；13、第一滑槽；131、第二滑槽；14、紧固螺栓；15、导向定位轮；2、同步动力器；20、移动坐板；201、限位滑块；21、限位滑槽；22、安装槽；221、复位弹簧；23、卡齿；24、中心齿轮；25、移动板；251、安装轴；252、齿条；26、卡块；27、推拉板；271、卡槽；272、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种护栏加工用冲孔模具，包括模具主体1、设置在模具主体1底部位置处的下模板10和设置在下模板10上表面上的凹模11，下模板10内和凹模11内均设置有安装腔室12，凹模11内的安装腔室12的前后两侧腔壁上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的第一滑槽13，第一滑槽13的顶壁上设置有第二滑槽131，凹模11的上方设置有两组相互对称的导向定位轮15，安装腔室12内还设置有左右两个相互对称的同步动力器2，同步动力器2包括两个相互正对的移动坐板20和设置在两个移动坐板20之间的中心齿轮24，移动坐板20与安装腔室12的底壁之间滑动连接，中心齿轮24与安装腔室12的底壁之间通过转轴转动连接，两个移动坐板20相互靠近的侧面上均一体成型有限位滑块201，两个限位滑块201相互靠近的侧面上均设置有多个呈线性等间距排列的卡齿23，中心齿轮24与卡齿23相互啮合，保证其中一个移动坐板20在移动的时候，能够带动中心齿轮24转动，中心齿轮24转动能够带动另外一个移动坐板20移动，方便使用；

具体的，移动坐板20的上方设置有移动板25，移动板25位于第一滑槽13内并与第一滑槽13之间滑动连接，两个移动板25相互靠近的侧面上均一体成型有齿条252，齿条252与中心齿轮24之间相互啮合，保证其中一个移动板25在移动的时候，能够带动中心齿轮24转动，中心齿轮24转动能够带动另外一个移动板25移动，方便使用；移动板25的上表面上紧密焊接有呈竖直状设置的安装轴251，安装轴251位于第二滑槽131内并与第二滑槽131之间滑动连接，使第二滑槽131的长度正好等于安装轴251能够前后调整的范围；导向定位轮15固定安装在与之对应的安装轴251上，方便对导向定位轮15进行固定安装操作，另外在使用时，能够通过移动其中一个移动板25，带动另外一个移动板25同步向前或者向后运动，进一步达到调整每组内的两个导向定位轮15之间的距离的效果，方便使用。

本实施例中，两个限位滑块201和两个齿条252均分别位于中心齿轮24的左右两侧，保证中心齿轮24转动能够带动两个限位滑块201和两个齿条252同步朝着两侧或者同步朝着中间位置运动。

具体的，两个移动坐板20相互靠近的侧面上均设置有限位滑槽21，两个限位滑槽21之间呈中心对称，限位滑块201位于限位滑槽21内并与限位滑槽21之间滑动连接，保证两个移动坐板20在移动的时候更加稳定；两个移动坐板20相互靠近的侧面上均设置有安装槽22，安装槽22内设置有复位弹簧221，复位弹簧221的其中一末端紧密焊接在安装槽22的槽壁上，复位弹簧221的另外一末端紧密焊接在对应的移动坐板20上，通过设置的复位弹簧221，能够使两个移动坐板20之间的作用力更加平均，进一步使中心齿轮24作用在两个移动板25上的作用力更加平均，能够起到消除导向定位轮15与外界加工的管体之间的间隙。

进一步的，移动板25远离中心齿轮24的末端一体成型有卡块26，卡块26上设置有推拉板27，推拉板27靠近卡块26的末端设置有卡槽271，卡块26位于卡槽271内并与卡槽271之间卡接配合，卡块26和卡槽271的截面均呈凸字形，保证卡块26能够稳定的处在卡槽271内且不会从卡槽271中脱落；推拉板27远离卡块26的末端设置有滑孔272，下模板10的上表面上还设置有四个呈矩阵式排列的紧固螺栓14，紧固螺栓14位于滑孔272内并与滑孔272之间滑动连接，保证在使用时，能够通过移动推拉板27带动移动板25移动，且通过设置的紧固螺栓14，便于利用紧固螺栓14对推拉板27进行固定，达到对移动板25进行固定的效果。

本实用新型的护栏加工用冲孔模具在使用时，首先拧开紧固螺栓14，保证推拉板27能够移动，接着向前或者向后移动推拉板27，推拉板27在移动的时候，会带动移动板25移动，移动板25移动，会带动齿条252移动，齿条252移动时，由于齿条252与中心齿轮24之间相互啮合，该齿条252移动带动中心齿轮24转动，能够带动另外一个齿条252移动，从而带动另外一个移动板25移动，进一步带动安装轴251和导向定位轮15移动，实现对每组内的两个导向定位轮15之间的距离进行调整，调整导向定位轮15的位置结束后，继续使用紧固螺栓14对推拉板27进行固定即可，方便使用，解决了常规的护栏加工用冲孔模具上的导向定位轮均为固定安装结构，在使用时，不能实现调整对应的两个导向定位轮之间的距离，给进行加工操作带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种护栏加工用冲孔模具，包括模具主体(1)、设置在模具主体(1)底部位置处的下模板(10)和设置在下模板(10)上表面上的凹模(11)，其特征在于：所述下模板(10)内和所述凹模(11)内均设置有安装腔室(12)，所述凹模(11)内的安装腔室(12)的前后两侧腔壁上均设置有左右两个相互对称且与外界相连通的第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的顶壁上设置有第二滑槽(131)，所述凹模(11)的上方设置有两组相互对称的导向定位轮(15)，所述安装腔室(12)内还设置有左右两个相互对称的同步动力器(2)。

2.根据权利要求1所述的护栏加工用冲孔模具，其特征在于：所述同步动力器(2)包括两个相互正对的移动坐板(20)和设置在两个移动坐板(20)之间的中心齿轮(24)，所述移动坐板(20)与所述安装腔室(12)的底壁之间滑动连接，所述中心齿轮(24)与所述安装腔室(12)的底壁之间转动连接，两个所述移动坐板(20)相互靠近的侧面上均设置有限位滑块(201)，两个所述限位滑块(201)相互靠近的侧面上均设置有多个呈线性等间距排列的卡齿(23)，所述中心齿轮(24)与所述卡齿(23)相互啮合，所述移动坐板(20)的上方设置有移动板(25)，所述移动板(25)位于所述第一滑槽(13)内并与所述第一滑槽(13)之间滑动连接，两个所述移动板(25)相互靠近的侧面上均设置有齿条(252)，所述齿条(252)与所述中心齿轮(24)之间相互啮合，所述移动板(25)的上表面上设置有呈竖直状设置的安装轴(251)，所述安装轴(251)位于所述第二滑槽(131)内并与所述第二滑槽(131)之间滑动连接，所述导向定位轮(15)固定安装在与之对应的所述安装轴(251)上。

3.根据权利要求2所述的护栏加工用冲孔模具，其特征在于：两个所述限位滑块(201)和两个所述齿条(252)均分别位于所述中心齿轮(24)的左右两侧。

4.根据权利要求2所述的护栏加工用冲孔模具，其特征在于：两个所述移动坐板(20)相互靠近的侧面上均设置有限位滑槽(21)，两个所述限位滑槽(21)之间呈中心对称，所述限位滑块(201)位于所述限位滑槽(21)内并与所述限位滑槽(21)之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的护栏加工用冲孔模具，其特征在于：两个所述移动坐板(20)相互靠近的侧面上均设置有安装槽(22)，所述安装槽(22)内设置有复位弹簧(221)，所述复位弹簧(221)的其中一末端紧密焊接在所述安装槽(22)的槽壁上，所述复位弹簧(221)的另外一末端紧密焊接在对应的移动坐板(20)上。

6.根据权利要求2所述的护栏加工用冲孔模具，其特征在于：所述移动板(25)远离中心齿轮(24)的末端设置有卡块(26)，所述卡块(26)上设置有推拉板(27)，所述推拉板(27)靠近卡块(26)的末端设置有卡槽(271)，所述卡块(26)位于所述卡槽(271)内并与所述卡槽(271)之间卡接配合，所述推拉板(27)远离卡块(26)的末端设置有滑孔(272)，所述下模板(10)的上表面上还设置有四个呈矩阵式排列的紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)位于所述滑孔(272)内并与所述滑孔(272)之间滑动连接。

Images