CN216289169U - 一种矩形连接器模块结构 - Google Patents

Abstract

一种矩形连接器模块结构，分为插座模块和插头模块，插座模块和插头模块均包括壳体，且壳体上设有安装孔，安装孔用于公PIN或者母PIN的分隔固定；壳体为矩形，壳体内部可以根据需求安装或定制不同类型的Pin针，包含信号，电源，同轴，功率，气动、光纤等，具有较强的灵活性；矩形连接器模块在壳体的一组相对边上设有凸缘，凸缘上设有螺孔。一组对角的凸缘上安装有松不脱螺钉，通过对角的一组松不脱螺钉安装在连接器框架上，通过连接器框架的运作，将模块内的Pin针对插完成连接。

Description

一种矩形连接器模块结构

技术领域

本实用新型涉及数据信息传输配件技术领域，具体涉及一种矩形连接器模块结构。

背景技术

连接器又称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源电器件的器件，用以传输电流或信号。目前，市场上的连接器一般都包括外部框架和安装在外部框架内部的模块，模块的内部设置有公PIN或母PIN，连接器通过相对应模块的插接来实现数据传送。现有技术中，大部分连接器的模块均采用一体式结构，不可拆卸，导致一种模块仅能与一种特定尺寸的框架配套使用，灵活性差，通用性不高，在更换时需要将模块进行整体替换。导致模块的利用效率降低，因此，本申请旨提供一种矩形连接器用的模块，该类模块以相应的标准连接器框架为基准，采用标准尺寸结构，各模块可以进行灵活配置，并根据需求可以进行局部替换，而不需要进行整套连接器模块的更换，更换方便，节约成本与时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种矩形连接器模块结构，该结构中的连接器模块与连接器的外部框架组成连接器整体，模块以框架的尺寸为基准，进行标准化的设计，使得相应模块可以根据需要进行灵活配置及进行替换，提高连接器的通用性。

本实用新型的技术方案是：一种矩形连接器模块结构，分为插座模块和插头模块，插座模块和插头模块均包括壳体，且壳体上设有安装孔，安装孔用于公PIN或者母PIN的分隔固定；壳体为矩形，在壳体的一组相对边上设有凸缘，凸缘上设有螺孔。

进一步的，在凸缘上还设有与螺孔相对应的螺孔定位凸台，螺孔定位凸台可与连接器框架上的沉台孔对应，可以起到盲放定位作用。

进一步的，凸缘可用于挂载连接器框架上，凸缘上的螺孔与连接器框架上对应的螺纹孔的位置相匹配。

进一步的，插头模块的壳体为一个整体，其包括平面端和凹面端，安装孔设置在平面端上，凹面端设置有一个凹槽，所有安装孔均与该凹槽相通，公PIN包括尾端和头端，公PIN的尾端与导线焊接或者与导线压接在一起，将公PIN的头端从插头模块壳体的平面端插透安装孔，并且公PIN的头端不超出凹面端的外表面，使PIN的头端完全位于凹槽内部，以保护公PIN的触点，使其不易被外力损害。

进一步的，插座模块的壳体由前面板和后面板组合而成，前面板与后面板之间可拆卸连接，前面板和后面板上均设有安装孔，且两者的安装孔相互对应连通，形成一个个独立的孔腔，，母PIN包括尾端和头端，母PIN的尾端与导线焊接或者与导线压接在一起，将母PIN的头端从插座模块后面板一侧插入孔腔中，且母PIN的头端不超出前面板的表面，即母PIN的头端完全位于孔腔中，被孔腔保护而不易补损坏。

进一步的，前面板和后面板之间通过沉头锁紧螺钉固定连接。

进一步的，螺孔中设置有松不脱螺钉，该螺钉用于将插座模块或插头模块固定于连接器框架上，且松开时螺钉仍保留在壳体上，方便下次安装，也避免频繁更换模块时导致螺钉的丢失。

进一步的，壳体采用绝缘材料制成，所述绝缘材料包括黑色玻璃纤维布与环氧数脂所合成的复合材料或注塑模具的黑色热塑性绝缘材料，但不仅限于这两种材料。

进一步的，壳体上位于安装孔的附近设置有编号，用于区分和标识各个安装孔，所述编号包括数字和字母。

进一步的，安装孔的大小和形状根据实际需要的公PIN或者母PIN的尺寸大小定制。

进一步的，壳体的长度与连接器框架内部安装腔的长度相适应，且壳体的宽度为连接器框架内部安装腔宽度的N分之一，且N为正整数。或者壳体的长度与连接器框架内部安装腔的宽度相适应，且壳体的宽度为连接器框架内部安装腔长度的N分之一，且N为正整数。

与现有技术相比本实用新型的有益效果：本实用新型的矩形连接器模块结构，包括插头模块及插座模块，插头模块及插座模块基于现有标准连接器框架的尺寸标准进行开发，使用现有的同一类型的标准连接器框架可以承载多个本实用新型中的模块，且每个模块可承载不同信号Pin针，且模块和Pin针可根据需要进行无限扩展；各个模块之间可以进行替换，特别是可以进行其中某一个或某几个模块的单独替换，即同样数量的模块可以进行任意排列，从而实现不同的信号PIN针的排布，以满足不同的传输需要，提高了通用性，而现有的普通的连接器模块，只能进行整体的更换，模块的通用性不及本申请中的模块结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中插头模块的立体示意图；

图2是本实用新型实施例1中插头模块的另一个立体示意图；

图3是本实用新型实施例1中插头模块的装配示意图；

图4是本实用新型实施例1中插头模块的一个剖面示意图；

图5是本实用新型实施例1中插座模块的立体示意图；

图6是本实用新型实施例1中插座模块的另一个立体示意图；

图7是本实用新型实施例1中插座模块的一个剖面示意图；

图8是本实用新型实施例1中插座模块的分解示意图；

图9是本实用新型实施例1中模块安装到连接器框架上时的示意图；

图10是本实用新型实施例2中的插头模块的立体示意图；

图11是本实用新型实施例2中的插座模块的立体示意图；

图12是本实用新型实施例2中的插座模块的分解示意图；

图13是本实用新型实施例2中的模块安装到连接器框架上时的示意图；

图中：1-壳体，11-插头模块壳体，12-前面板，13-后面板，2-凸缘，3-松不脱螺钉，4-公PIN，5-安装孔，6-母PIN，7-沉头锁紧螺钉，8-连接器框架，9-导线，10-螺孔定位凸台。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明

实施例1

如图1-8所示，本实施例是一种矩形连接器模块，分为插座模块和插头模块，插座模块和插头模块均包括壳体1，且壳体1上设有安装孔5，安装孔5用于公PIN 4或者母PIN 6的分隔固定；安装孔的大小和形状可以根据实际需要的公PIN 4或者母PIN 6的尺寸大小进行定制。壳体1为矩形，在壳体1的一组相对边上设有凸缘2，凸缘2还用于挂载到连接器框架上，具有定位作用，同时凸缘2上设有螺孔，凸缘2上的螺孔与连接器框架8上对应的螺纹孔的位置相匹配。本实施例中，凸缘2上在螺孔的位置处还设有螺孔定位凸台10，螺孔定位凸台10可与连接器框架8上对应的沉台孔配合，起到盲放定位的作用。再通过螺钉螺孔配合将插座模块或插头模块固定到连接器框架8上。本实施例的壳体1采用黑色玻璃纤维布与环氧数脂所合成的复合材料制成。

本实施例中，插头模块壳体11为一体成型，其包括平面端和凹面端，凹面端设置有一个凹槽，公PIN 4的尾端与导线9焊接在一起，将公PIN 4的头端从插头模块的平面端插透安装孔5，并且使公PIN 4头端完全位于凹槽中，以保护公PIN 4上的触点，使其不易被外力损害。插头模块壳体11的一组对边上对称的设有凸缘2，每条边上均有两个凸缘2共4个，其中一条对角线上的两个凸缘2上设有螺孔，且螺孔中设有松不脱螺钉3，通过该螺钉可将插头模块固定到连接器框架8上。

本实施例中，插座模块的壳体1由前面板12和后面板13组合而成，前面板12与后面板13上各设有四个相互对应的凸缘2，形成了四个凸缘组，其中位于一条对角线上的两个凸缘组上设置有松不脱螺钉3，用于与连接器框架8上的螺孔配合连接；另一条对角线上的两个凸缘组则可通过沉头螺钉7固定连接，从而实现前面板12和后面板13间的可拆卸连接。前面板12和后面板13上均设有安装孔5，且两者的安装孔5相互对应连通，形成一个个独立的孔腔，母PIN 6包括头端和尾端，母PIN 6的尾端与导线9焊接或者与导线压接在一起，将母PIN 6的头端从后面板13一侧插入孔腔中，且保证母PIN 6的头端不超出前面板12的表面，使母PIN 6完全位于孔腔内部，被孔腔所保护。

本实施例中，壳体1上位于安装孔5的附近设置有编号，用于区分和标识各个安装孔5，所述编号包括数字和字母。

如图9所示，本实施例中，壳体1的长度与连接器框架内部安装腔的宽度相适应，且壳体1的宽度为连接器框架内部安装腔长度的4分之一，使得同一个连接器框架可以同时纵向安装4个本实施例中的插座模块或插头模块，并且可以根据需要对4个模块中的一个或多个模块进行单独替换。现有技术中，一个连接器框架在使用时仅能对应一个大的模块，更换时需要整体替换该大的模块，使得相应模块的使用率下降，成本较高，本实施例中，则可以进行局部替换，提高了模块的利用率。

实施例2

如图10-13所示，本实施例与实施例1的结构类似，主要区别在于：本实施例中，壳体的长度与连接器框架内部安装腔的长度相适应，且壳体1的宽度为连接器框架8内部安装腔宽度的3分之一，这样使得同一个连接器框架可以同时横向安装3个本实施例中的插座模块或插头模块，并且可以根据需要对3个模块中的一个或多个模块进行单独替换。本实施例中，相应壳体上凸缘的数量为实施例1中的一半。即插头模块的两端各有一个凸缘，插头模块中前面板12和后面板13的两端也都各设有一个凸缘，且在凸缘上均设有螺孔。

本实施例中，同一模块上用于与连接器框架8配合的两个螺孔的中心轴之间的间距为133.35mm，当本实施例中的多个模块安装到连接器框架8上后，相邻模块上同一侧的螺孔的中心轴之间的间距为15.24mm。

以上仅为本实用新型的部分实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，对本实用新型的改进、变型、等同替换，或者将本实用新型的结构用于其它领域以取得同样的效果，都属于本实用新型包括的保护范围。

Claims (10)

1.一种矩形连接器模块结构，分为插座模块和插头模块，其特征在于：插座模块和插头模块均包括壳体，且壳体上设有安装孔，安装孔用于公PIN或者母PIN的分隔固定；壳体为矩形，在壳体的一组相对边上设有凸缘，凸缘上设有螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述插头模块的壳体包括平面端和凹面端，安装孔设置在平面端上，凹面端上设置有凹槽，安装孔与凹槽相通，公PIN尾端与导线焊接或者与导线压接在一起，将公PIN头端从平面端插透安装孔，并使公PIN头端完全位于凹槽中且不超过凹面端的表面，以保护公PIN的触点不易被外力损害。

3.根据权利要求2所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述插座模块的壳体由前面板和后面板组成，前面板与后面板间可拆卸连接，前面板和后面板上的安装孔相互对应，形成一体化的腔孔，母PIN尾端与导线焊接或者与导线压接在一起，将母PIN头端从插座模块后面板侧插入腔孔中，母PIN的头端不超出前面板的表面。

4.根据权利要求3所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述前面板和后面板之间通过沉头螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述螺孔中设置有松不脱螺钉，该螺钉用于将插座模块或插头模块固定于连接器框架上，且松开时螺钉仍保留在壳体上。

6.根据权利要求1所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述凸缘上还设有与螺孔相对应的螺孔定位凸台，螺孔定位凸台与连接器框架上的沉台孔对应，从而起到定位作用。

7.根据权利要求1所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述壳体采用绝缘材料制成，所述绝缘材料包括黑色玻璃纤维布与环氧数脂所合成的复合材料或注塑模具用的热塑性绝缘材料。

8.根据权利要求1所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述壳体上位于安装孔的附近设置有编号，用于区分和标识各个安装孔，所述编号包括数字和字母。

9.根据权利要求1所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述安装孔的大小和形状根据实际需要安装的公PIN或者母PIN的尺寸大小定制。

10.根据权利要求1所述的一种矩形连接器模块结构，其特征在于：所述壳体的长度与连接器框架内部安装腔的长度相适应，且壳体的宽度为连接器框架内部安装腔宽度的N分之一，且N为正整数；或者所述壳体的长度与连接器框架内部安装腔的宽度相适应，且壳体的宽度为连接器框架内部安装腔长度的N分之一，且N为正整数。

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