CN216289008U - 一种导电弹片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导电弹片结构，通过在导电弹片结构的底面上设置有与待配合安装的元件实现安装定位的定位结构，安装时不需要再另外需要治具固定导电弹片，节省安装成本；相邻两个导电弹片之间按需要设置合理的间隙，按需设置合适的导电弹片数量，导电弹片安装固定后无需再进行剪断，可以有效降低废料的比例，节省生产成本；导电弹片与待配合安装的元件实现安装固定后，只需要沿所述折断痕线掰断，即可将所述连接板和连接部掰离所述导电弹片，无需用剪刀剪断，操作简单方便。

Description

一种导电弹片结构

技术领域

本实用新型涉及导电元件，尤其涉及的是一种导电弹片结构。

背景技术

导电弹片普遍使用在例如手机、计算机、开关、家电用品等电子产品上用以导通电路。在PCB板的应用中，导电弹片一般为三路并用，但是现有的导电弹片设置的结构不合理(如，加工时两两弹片之间的间距设置不合理)，为了方便使用，一般在一卷导电弹片材料(一卷导电弹片材料上依次间隔设置有多个导电弹片)中剪出六个为一组，使用时需要先把其中三个(根据间隔需要，一般将第1、3、5个固定在PCB板上)固定在PCB板上，然后把固定好的三个导电弹片与其他三个导电弹片剪断，再把剩下的3个(一般为第2、4、6个)固定在PCB板上，导致导电弹片的安装费时费力，人工成本大；而且现有的导电弹片安装在PCB板上时，需要另外做治具固定导电弹片，防止导电弹片在安装时的误移位，加大了导电成本的安装成本。

因此，现有技术还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电弹片结构，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。

本实用新型的技术方案如下：

本技术方案提供一种导电弹片结构，包括至少两个导电弹片和连接板，全部所述导电弹片沿所述连接板的一侧依次排列，所述导电弹片的一端与所述连接板的一侧连接，两个相邻所述导电弹片之间间隔设置，在所述导电弹片结构的底面上设置有与待配合安装的元件实现安装定位的定位结构。

进一步地，所述导电弹片设置的数量为2个或3个或5个或6个。

进一步地，在所述连接板的底面上设置至少一个所述定位结构。

进一步地，在每个所述导电弹片的底面上分别设置至少一个定位结构。

进一步地，在全部所述导电弹片的若干个的底面上分别设置至少一个定位结构。

进一步地，在所述连接板上设置有用于在生产所述导电弹片结构时与生产设备进行定位的定位孔。

进一步地，在所述导电弹片和所述连接板之间设置有连接部，所述连接部的一端与所述导电弹片连接，在所述连接部与所述导电弹片的连接处设置有折断痕线。

进一步地，所述连接部的另一端设置成沿竖直方向延伸的S形，使所述导电弹片结构安装固定后，所述连接板在竖直方向上和待配合安装的元件与所述导电弹片之间的安装面相距一定距离。

进一步地，所述导电弹片的一端焊接在待配合安装的元件的安装面上。

进一步地，所述导电弹片的另一端向上折弯成钩状，包括倾斜部和弯钩部，所述倾斜部从待配合安装的元件与所述导电弹片之间的安装面向靠近所述导电弹片的一端方向倾斜设置，所述弯钩部的一端与所述倾斜部的顶端连接，所述弯钩部的另一端往下延伸，最后向靠近所述倾斜部的方向折弯成钩。

通过上述可知，本技术方案通过在导电弹片结构的底面上设置有与待配合安装的元件实现安装定位的定位结构，安装时不需要再另外需要治具固定导电弹片，节省安装成本；相邻两个导电弹片之间按需要设置合理的间隙，按需设置合适的导电弹片数量，导电弹片安装固定后无需再进行剪断，可以有效降低废料的比例，节省生产成本；导电弹片与待配合安装的元件实现安装固定后，只需要沿所述折断痕线掰断，即可将所述连接板和连接部掰离所述导电弹片，无需用剪刀剪断，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型中导电弹片结构的结构示意图。

图2是本实用新型中导电弹片结构安装在PCB板上的示意图。

附图标号：

导电弹片1；连接部11；折断痕线12；凸点13；连接板2；定位孔21。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1和图2所示，一种导电弹片结构，用于安装在电子产品上用以导通电路，特别适用于PCB板的安装，包括至少两个导电弹片1和连接板2，全部所述导电弹片1沿所述连接板2的一侧依次排列，所述导电弹片1的一端与所述连接板2的一侧连接，两个相邻所述导电弹片1之间间隔设置，在所述导电弹片结构的底面上设置有与待配合安装的元件实现安装定位的定位结构。

其中，每个所述导电弹片结构中包括的所述导电弹片1的数量按实际需要而设定，可以使2个，3个，5个，6个，等等。而两个相邻所述导电弹片1之间间隔设置，两个相邻所述导电弹片1之间间隔的距离根据实际需要而设定，如根据与待配合安装的元件的安装要求而设定。

其中，在所述导电弹片结构的底面上设置有与待配合安装的元件实现安装定位的定位结构，其中所述定位结构设置的位置可以根据实际需要而设定：

实施例1

所述定位结构设置在所述连接板2的底面上，其中所述定位结构设置的数量和设置在所述连接板2的底面上的具体位置可以根据实际需要而设定，如设置一个，或设置若干个，若干个所述定位结构沿所述连接板2的一侧依次排列，等等。

实施例2

所述定位结构设置在所述导电弹片1的底面上，可以在每个所述导电弹片1的底面上分别设置至少一个定位结构；或者在若干个(不是全部)所述导电弹片1的底面上分别设置至少一个定位结构，如所述导电弹片1设置3个，在任意两个所述导电弹片1的底面上分别设置至少一个定位结构；或者在全部所述导电弹片1的其中一个的底面上设置至少一个定位结构，等等。

在某些具体实施例中，所述定位结构可以采用不同的结构实现，如卡位卡槽结构(即在所述导电弹片结构的底面上设置有卡位，在待配合安装的元件的对应位置上设置卡槽，或者在所述导电弹片结构的底面上设置有卡槽，在待配合安装的元件的对应位置上设置卡位)；又如凸点卡孔结构(即在所述导电弹片结构的底面上设置有凸点13，在待配合安装的元件的对应位置上设置卡孔，或者在所述导电弹片结构的底面上设置有卡孔，在待配合安装的元件的对应位置上设置凸点)；等等。

在某些具体实施例中，在所述连接板2上设置有定位孔21，所述定位孔21用于在生产所述导电弹片结构时与生产设备进行定位。

因为在所述导电弹片结构安装固定后，需要将所述连接板2与所述导电弹片1分离，为了方便后期操作，在所述导电弹片1和所述连接板2之间设置有连接部11，所述连接部11的一端与所述导电弹片1连接，所述连接部11的另一端与所述连接板2的一侧连接，在所述连接部11与所述导电弹片1的连接处设置有折断痕线12；当所述导电弹片结构安装固定后，沿所述折断痕线12将所述连接板2和连接部11掰离所述导电弹片1。

因为所述导电弹片1与待配合安装的元件之间的安装都是平面安装，在掰断所述折断痕线12时，需要有一定的空间才容易操作，为了解决这一问题，所述连接部11的另一端设置成沿竖直方向延伸的S形，使所述导电弹片结构安装固定后，所述连接板2在竖直方向上和待配合安装的元件与所述导电弹片1之间的安装面相距一定距离，这样需要掰断所述折断痕线12时，将所述连接板2上下来回摆动，即可掰断所述折断痕线12。

在某些具体实施例中，所述导电弹片1的一端焊接在待配合安装的元件的安装面上。其中，所述导电弹片1的一端通过锡膏焊接在待配合安装的元件的安装面上。

在某些具体实施例中，所述导电弹片1的另一端向上折弯成钩状，包括倾斜部和弯钩部，所述倾斜部从待配合安装的元件与所述导电弹片1之间的安装面向靠近所述导电弹片1的一端方向倾斜设置，所述弯钩部的一端与所述倾斜部的顶端连接，所述弯钩部的另一端往下延伸，最后向靠近所述倾斜部的方向折弯成钩。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种导电弹片结构，其特征在于，包括至少两个导电弹片和连接板，全部所述导电弹片沿所述连接板的一侧依次排列，所述导电弹片的一端与所述连接板的一侧连接，两个相邻所述导电弹片之间间隔设置，在所述导电弹片结构的底面上设置有与待配合安装的元件实现安装定位的定位结构。

2.根据权利要求1所述的导电弹片结构，其特征在于，所述导电弹片设置的数量为2个或3个或5个或6个。

3.根据权利要求1所述的导电弹片结构，其特征在于，在所述连接板的底面上设置至少一个所述定位结构。

4.根据权利要求1所述的导电弹片结构，其特征在于，在每个所述导电弹片的底面上分别设置至少一个定位结构。

5.根据权利要求1所述的导电弹片结构，其特征在于，在全部所述导电弹片的若干个的底面上分别设置至少一个定位结构。

6.根据权利要求1所述的导电弹片结构，其特征在于，在所述连接板上设置有用于在生产所述导电弹片结构时与生产设备进行定位的定位孔。

7.根据权利要求1所述的导电弹片结构，其特征在于，在所述导电弹片和所述连接板之间设置有连接部，所述连接部的一端与所述导电弹片连接，所述连接部的另一端与所述连接板的一侧连接，在所述连接部与所述导电弹片的连接处设置有折断痕线。

8.根据权利要求7所述的导电弹片结构，其特征在于，所述连接部的另一端设置成沿竖直方向延伸的S形，使所述导电弹片结构安装固定后，所述连接板在竖直方向上和待配合安装的元件与所述导电弹片之间的安装面相距一定距离。

9.根据权利要求1所述的导电弹片结构，其特征在于，所述导电弹片的一端焊接在待配合安装的元件的安装面上。

10.根据权利要求1所述的导电弹片结构，其特征在于，所述导电弹片的另一端向上折弯成钩状，包括倾斜部和弯钩部，所述倾斜部从待配合安装的元件与所述导电弹片之间的安装面向靠近所述导电弹片的一端方向倾斜设置，所述弯钩部的一端与所述倾斜部的顶端连接，所述弯钩部的另一端往下延伸，最后向靠近所述倾斜部的方向折弯成钩。

Images