CN104916898A - 天线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种天线装置，包括：底座；天线元件，相对底座垂向设置，其底侧边开设有一锁合部；印刷电路板，相对底座平行设置，其对应锁合部的一侧开设有插置部；固定端子，包括弯折成夹持结构的端子本体，形成于端子本体的首、末两端用于插置并焊接在插置部中的插脚，以及藉由端子本体弯折成用以夹持天线边缘的夹持空间，夹持空间形成有从天线元件的至少一侧锁扣至锁合部中的两个弹性锁扣。本发明的天线装置藉由固定端子采用夹持和锁扣两种方式固定，进而提高了固定连接的稳定性，更利于焊接作业，因此降低了因振动导致基板脱离或者连接不良的可能性。

Description

天线装置

技术领域

本发明涉及汽车电子领域，特别涉及一种汽车天线，尤其涉及一种安装于汽车上的天线装置。

背景技术

就搭载于车辆的天线装置而言，通过从车体垂直地设置天线元件，能够确保信号接收性能。但是，由于车辆在行车中的震动等，会有较大的冲击力传递到天线装置的各部件。因此，即使在行车中也垂直地支撑天线元件，对同领域的技术人员来讲一直是待解决的问题。

在现有技术中为了将天线固定在底座上，常见的固定结构是在前后方向形成两组对立配置的固定片，并将两组固定片插置在位于底座上的印刷电路板的开口中，再通过铆接或焊接将天线固定，通过上述结构实现两个天线基板的固定和连接。然该种固定方式需要在两个天线基板上开设较大的插置部进而使天线图案的区域变小，而且，在将固定片进行焊接作业时，常出现焊接跑位或者焊锡外溢的情况致使焊接质量不高，严重影响了天线装置的使用寿命。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种天线装置，用于解决现有技术中天线基板不易固定或者焊接质量不高等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种天线装置，包括：底座；天线元件，相对所述底座垂向设置，其底侧边开设有一锁合部；印刷电路板，相对所述底座平行设置，其对应所述锁合部的一侧开设有插置部；固定端子，包括弯折成夹持结构的端子本体，形成于所述端子本体的首、末两端用于插置并固定在所述插置部中的插脚，以及藉由所述端子本体弯折成用以夹持所述天线元件边缘的夹持空间，所述夹持空间形成有从所述天线元件的至少一侧锁扣至所述锁合部中的弹性锁扣。

优选地，所述锁合部为孔状结构。

优选地，所述插置部为孔状结构或切口结构。

优选地，所述弹性锁扣的高度低于所述端子本体中夹持空间的高度。

优选地，所述弹性锁扣从所述天线元件的至少一侧锁扣并焊接至所述锁合部中。

优选地，所述弹性锁扣为两个，相互对称地形成于所述夹持空间的相对两侧用于从所述天线元件的相对两侧锁扣至所述锁合部中。

优选地，所述的两个弹性锁扣经由对所述端子本体冲压加工一体成型于所述夹持空间的相对两侧。

优选地，所述天线元件采用在表面具有导电性图案的天线基板形成；所述印刷电路板含有增幅电路。

如上所述，本发明的天线装置，将天线元件由上自下朝向固定端子插入，有利于组装作业，更因为本发明藉由固定端子采用夹持和锁扣两种方式固定，进而提高了固定连接的稳定性，更利于焊接作业，因此降低了因振动导致基板脱离或者连接不良的可能性，再者由于固定端子实现了尺寸小型化，其对于基板配线（或者布线）的影响性较小，上述的连接和锁定功能采用由一体成型制成的固定端子来实现，降低了产品成本，提高了组装效率。

附图说明

图1显示为本发明的天线装置的分解示意图。

图2a及图2b显示为本发明天线装置中天线元件的结构示意图。

图3a及图3b显示为本发明天线装置中印刷电路板和固定端子的结合示意图。

图4显示为本发明天线装置中固定端子的结构示意图。

图5显示为本发明天线装置中天线元件、印刷电路板与固定端子的结合示意图。

图6显示为本发明天线装置中插销与卡座结合的剖视状态的分解图。

图7显示为本发明天线装置中插销与卡座结合的剖视状态的结合图。

图8显示为本发明的天线装置的结合示意图。

元件标号说明

2     天线装置

20    底座

21    天线元件

210   锁合部

211   插销

212   卡合部

22    印刷电路板

220   插置部

23    固定端子

230   端子本体

231   插脚

232   夹持空间

233   弹性锁扣

24    卡座

240   卡座本体

241   固定部

242   插槽部

243   卡舌

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种天线装置，应用于交通工具中，具体地，本发明的天线装置为安装在汽车上的鲨鱼鳍天线，请参阅图1，显示为本发明的天线装置的分解示意图，如图所示，所述天线装置2包括底座20，天线元件21，印刷电路板22，以及固定端子23。

所述底座20固定在所述汽车的车体上，于本实施例中，所述底座20为金属材质，在其他的实施方式中，所述底座20亦可为树脂材质。

请参阅图2a及图2b，显示为本发明天线装置中天线元件的结构示意图，如图所示，所述天线元件21相对底座20垂向设置，其底侧边开设有一锁合部210；具体地，所述天线元件例如为金属天线，即对钣金件进行金属冲压加工后得到的天线元件，所述天线元件亦可印刷于印刷电路板。所述天线元件21可以是具有导电性图案的天线基板，也可以是在硬质的薄膜具有导电性图案的薄膜天线。于本实施例中，将以所述天线元件21为天线基板为例进行说明。所述锁合部210开设于所述天线元件21的底侧边缘部分，所述锁合部210为圆形孔、方形孔或者倒圆角的方孔等孔状结构或者切除了孔的一部分的横U字形状，更具体地，所述锁合部210为周围涂布有用于与固定端子23导通的铜箔的焊盘（或焊孔），以利于焊接作业的进行。

所述天线元件21上还形成有插销211，具体地，所述插销211一体成型于天线元件21上，为所述天线元件21经裁剪而成，所述天线元件21上开设有一卡合部212，具体地，所述卡合部212为卡孔结构，但并不局限于此，在其他的实施方式中，所述卡合部212亦可为切口结构，呈如图2b所示之形态。所述插销211的作用及功效容后详述。

所述印刷电路板22相对底座20平行设置，于本实施例中，所述印刷电路板22经由螺丝固定在所述底座20上，具体地，所述底座20以及所述印刷电路板22设置有螺槽或者螺孔，经由螺丝或者螺钉穿过所述螺槽或螺孔螺锁，使所述印刷电路板22固定于所述底座20上。

请参阅图3a及图3b，显示为本发明天线装置中印刷电路板和固定端子的结合示意图，如图所示，所述印刷电路板22对应所述锁合部210的一侧开设有插置部220；于本实施例中，所述印刷电路板22含有增幅电路，具体为，所述印刷电路板22为AMP基板。所述插置部220为相邻设置的两个互相平行的狭长孔，该狭长孔相对于固定端子23的片状插脚231，该狭长孔亦为周围涂布有铜箔的焊盘孔，以利于针对该插置部220的焊接作业。但并不局限于此，于其他的实施方式中，所述述印刷电路板22对应所述锁合部210的一侧开设的插置部220亦可为切口结构，呈如图3b所示之形态。另外，也可以不在所述印刷电路板设置所述插置部，而在与所述固定端子相接触的面上设置涂布有铜箔等的焊盘区域，以使固定端子可以通过焊接的方式固定在所述印刷电路板的焊盘区域上。

请参阅图4，显示为本发明天线装置中固定端子23的结构示意图，如图所示，所述固定端子23包括端子本体230、两个插脚231、以及弹性锁扣233。其中，所述端子本体230弯折成对称的夹持结构，具体地，所述端子本体230弯折成大致呈M状的对称结构，于本实施例中，所述固定端子23采用金属部件形成，与天线元件21导通。

请参阅图5，显示为本发明天线装置中天线元件、固定端子以及印刷电路板的结合示意图，如图所示，所述的两个插脚231形成于所述端子本体230的首、末两端，用于插置并焊接在所述插置部220中，以实现和印刷电路板22的固定连接，具体地，所述插脚231插置在所述插置部220中之后，再从印刷电路板22的底面进行弯折之后，再经由焊锡将所述插脚231焊接至所述插置部220中，当然，如果插脚231的长度刚好通过插置部220，可无需再弯折可直接焊接至所述插置部220中。为了尽量不占用印刷电路板22的面积，尽量减小对基板配线或布线的影响，所述插脚231的形状可以呈针状或片状，相应地，所述插置部220的开孔面积亦相应地缩小使其为与针状插脚231相匹配的尺寸。

所述端子本体230弯折成用以夹持所述天线元件21边缘的夹持空间232，具体地，所述夹持空间232大致呈U型结构，其夹持间距等于或小于所述天线元件21的厚度，较佳地，所述夹持空间232的夹持间距小于所述天线元件21的厚度，当所述天线元件21由上而下插入所述固定端子23中时，所述天线元件21通过所述固定端子23的挤压力被夹持固定。

所述夹持空间形成有用于从所述天线元件的至少一侧锁扣至所述锁合部中的弹性锁扣。为确保所述固定端子和天线元件结合的可靠性和牢固性，所述弹性锁扣从所述天线元件的至少一侧锁扣再经焊接固定至所述锁合部中。

在本实施例中，所述弹性锁扣233为两个，相互对称地形成于所述夹持空间232的相对两侧用于从所述天线元件21的相对两侧锁扣至所述锁合部210中，具体地，呈如图4所示，所述夹持空间232的相对两侧分别形成有相互对称的用于从所述天线元件21的相对两侧锁扣至所述锁合部210中的两个弹性锁扣233。所述的两个弹性锁扣233由弹性臂及勾状部两部分组成，于本实施例中，所述弹性锁扣233经由对所述端子本体230冲压加工一体成型于所述夹持空间232的相对两侧，换言之，所述端子本体230和两个弹性锁扣233为同一板材冲压并弯折而成。当然，并不局限于此，在其他的实施结构中，所述弹性锁扣233亦可以通过焊接的方式后续加工在所述夹持空间232的相对两侧，所述的两个弹性锁扣233为相对弯曲的两个弹性卡勾，当所述天线元件21由上而下插入所述固定端子23中夹持空间232的时候，两个弹性卡勾可从所述天线元件21的相对两侧锁扣至所述锁合部210中，进而实现天线元件21与固定端子23的固定连接。另外，通过所述勾状部被插入到所述锁合部210的孔，能防止由焊接前的暂时固定、震动等所引起的所述天线元件21的脱落、位置偏移。

为进一步保证二者之间锁定及连接的可靠性，所述的两个弹性锁扣233从所述天线元件21的相对两侧锁扣并焊接至所述锁合部210中，具体地，所述的两个弹性锁扣233的高度低于所述端子本体230中夹持空间232两侧的高度，换言之，所述两个弹性锁扣233和夹持空间232的两侧部分存在高度差，进而在焊接作业中可以确保焊锡不会溢出，不但提高了焊接作业的可操作性，也进一步方便了焊接操作。

请参阅图6及图7，图6显示为本发明天线装置中插销与卡座结合的剖视状态的分解图，图7显示为本发明天线装置中插销与卡座结合的剖视状态的结合图，如图所示，本发明的天线装置还包括插销211和卡座24。于本实施例中，所述插销211和卡座24分别为两组，所述插销211分别形成在所述天线元件21的前后两端，所述卡座24分别设置在所述底座20的前后两端，并与插销211相互对应。为便于说明，以下将以独立的一组为例进行说明。

所述插销211形成于天线元件21上，具体地，所述插销211同天线元件21一体地形成，为所述天线元件21经裁剪而成，所述天线元件21上开设有一卡合部212，在本实施例中，以所述卡合部212为一方孔为例进行说明。

所述卡座24固定于所述底座20上，包括卡座本体240，固定部241，插槽部242，以及卡舌243。其中，所述固定部241一体成型于所述卡座本体240的底端，具体地，所述固定部241为一固定孔，藉由铆接、热熔或者螺锁的方式固定于所述底座20上。

所述插槽部242一体成型于所述卡座本体240上，所述卡舌243一体成型于所述插槽部242的一侧用于对应卡合至所述卡合部212，所述卡舌243与所述插槽部242之间形成对应所述插销211的插入空间，所述卡舌243的底端为弯勾状，更优的一种方式为，所述卡舌243朝向所述插槽部242的一侧面为自上向下弯曲的弧面，以形成导向结构，在所述插销211由上而下朝所述插槽部242插入时（如图6中插入箭头所指的方向），所述插销211的前端（即底端）顺应所述卡舌243自上向下弯曲的弧面滑移，待所述卡舌243的弯勾状底端落入所述插销211的卡合部212时便将所述插销211卡固至所述卡座24中，呈如图7所示的状态。

本发明的天线装置还包括壳体（未予以图示），所述壳体罩设于所述底座20上，并与底座20经由激光熔接或者螺钉固定，进而以确保壳体和底座20结合的密闭性和一致性。

请参阅图8，显示为本发明的天线装置的结合示意图。如图所示，本发明的天线装置2中的天线元件21藉由固定端子23采用夹持和锁扣两种方式与所述印刷电路板22固定，进而提高了天线元件和印刷电路板之间固定连接的稳定性，更利于焊接作业，因此降低了因振动导致基板脱离或者连接不良的可能性，再者由于固定端子实现了尺寸小型化，其对于基板配线（或者布线）的影响性较小，上述的连接和锁定功能采用由一体成型制成的固定端子来实现，降低了产品成本，提高了组装效率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种天线装置，其特征在于，包括：

底座；

天线元件，相对所述底座垂向设置，其底侧边开设有一锁合部；

印刷电路板，相对所述底座平行设置，其对应所述锁合部的一侧开设有插置部；

固定端子，包括弯折成夹持结构的端子本体，形成于所述端子本体的首、末两端用于插置并固定在所述插置部中的插脚，以及藉由所述端子本体弯折成用以夹持所述天线元件边缘的夹持空间，所述夹持空间形成有从所述天线元件的至少一侧锁扣至所述锁合部中的弹性锁扣。

2.根据权利要求1所述的天线装置，其特征在于，所述锁合部为孔状结构。

3.根据权利要求1所述的天线装置，其特征在于，所述插置部为孔状结构或切口结构。

4.根据权利要求1所述的天线装置，其特征在于，所述弹性锁扣的高度低于所述端子本体中夹持空间的高度。

5.根据权利要求1、2、或4所述的天线装置，其特征在于，所述弹性锁扣从所述天线元件的至少一侧锁扣并焊接至所述锁合部中。

6.根据权利要求1所述的天线装置，其特征在于，所述弹性锁扣为两个，相互对称地形成于所述夹持空间的相对两侧用于从所述天线元件的相对两侧锁扣至所述锁合部中。

7.根据权利要求6所述的天线装置，其特征在于，所述的两个弹性锁扣经由对所述端子本体冲压加工一体成型于所述夹持空间的相对两侧。

8.根据权利要求1所述的天线装置，其特征在于，所述天线元件采用在表面具有导电性图案的天线基板形成；所述印刷电路板含有增幅电路。