CN216287345U

CN216287345U - 背光模块、显示装置及电子装置

Info

Publication number: CN216287345U
Application number: CN202121492268.3U
Authority: CN
Inventors: 万秋呈
Original assignee: Continental Automotive Body Electronic System Wuhu Co Ltd
Current assignee: Continental Automotive Body Electronic System Wuhu Co Ltd
Priority date: 2021-07-01
Filing date: 2021-07-01
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-07-01

Abstract

本实用新型提供一种背光模块，包括主PCB板、背光光源PCB板以及光学组件，光学组件包括导光支架、导光板、光学膜以及边框，导光支架与边框固定连接，导光板与光学膜设置于导光支架与边框限定的空间中。本实用新型还提供显示装置及电子装置。本实用新型提供的背光模块、显示装置及电子装置，包括光学组件，光学组件包括导光支架、导光板、光学膜以及边框，能够对光学部件进行预装配，从而简化了装配显示装置时光学部件的安装，降低返工的工作量及难度，提高生产效率。

Description

背光模块、显示装置及电子装置

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，具体涉及背光模块、显示装置及电子装置。

背景技术

显示屏的背光模块，对于显示质量有很大的影响。背光模块中设置有多片光学膜，光学膜具有不同的功能。在产线上装配时，需要根据设计将不同功能的光学膜一张一张按顺序放进的后壳中。

光学膜不易分辨，易出现错装、错序等情况，还会出现漏装的情况。这种错误识别较困难，通常在背光模块加电测试时才可发现。此时返工，工作量及难度均较大，且容易造成显示屏报废。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的问题是提供一种背光模块，包括光学组件，光学组件包括导光支架、导光板、光学膜以及边框，能够对光学部件进行预装配，从而简化了装配显示装置时光学部件的安装，降低返工的工作量及难度，提高生产效率。

本实用新型提供一种背光模块包括主PCB板、背光光源PCB板以及光学组件，光学组件包括导光支架、导光板、光学膜以及边框，导光支架与边框固定连接，导光板与光学膜设置于导光支架与边框限定的空间中。

进一步地，光学膜为扩散片、棱镜片、增亮片或它们的组合。

进一步地，导光支架设置有衬垫。

进一步地，导光板为楔形。

进一步地，每张光学膜的一侧设置有两个不对称的第一凸起，导光支架相应设置有两个第一缺口。

进一步地，每张光学膜的一侧还设置有第二凸起，导光支架设置有光学膜对应的第二缺口。

进一步地，导光支架的外侧设置有定位柱。

本实用新型还提供一种显示装置，包括显示屏以及上述背光模块。

本实用新型还提供一种电子装置，包括控制器以及上述显示装置。

进一步地，电子装置为车载仪表或信息娱乐系统。

与现有技术相比，本实用新型提供的背光模块、显示装置及电子装置，具有以下有益效果：包括光学组件，光学组件包括导光支架、导光板、光学膜以及边框，能够对光学部件进行预装配，从而简化了装配显示装置时光学部件的安装，降低返工的工作量及难度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的显示装置的爆炸图；

图2是图1所示的显示装置的光学组件的示意图；

图3是图2所示的光学组件的局部放大图；

图4是图2所示的光学组件的爆炸图；

图5是图2所示的光学组件的导光支架的示意图。

具体实施方式

本实用新型的一个实施例的显示装置，用于电子装置，例如车载仪表或信息娱乐系统，车载仪表包括控制器与显示装置。

如图1所示，显示装置包括后壳2、主PCB板3、光学组件1、背光光源PCB板4、前盖5、显示屏6以及盖板7。显示屏6贴合在盖板7朝向前盖5的一侧。

背光模块包括后壳2、主PCB板3、背光光源PCB板4、光学组件1以及前盖5，光学组件1包括导光支架11、导光板12、光学膜13以及边框14，导光支架11与边框14固定连接，导光板12与光学膜13设置于导光支架11与边框14限定的空间中。

背光光源PCB板4上的光源，例如LED，发出的光经光学组件1全反射均匀地照射到显示屏6上。

组装好的光学组件1如图2所示。

如图3、图4所示，光学组件1包括导光支架11、导光板12、光学膜13以及边框14，导光支架11与边框14固定连接，导光板12与光学膜13设置于导光支架1与边框3限定的空间中。

导光支架11与边框14通过导光支架11上的第一卡扣111与边框14上的第二卡扣141固定连接。

根据不同的应用场景的需要，光学膜可以是扩散片、棱镜片或增亮片或它们的组合。本实施例中，光学膜13包括三张，依次是扩散片131、棱镜片132、增亮片133(其中扩散片131靠近导光板12)。在其他的实施例中，光学膜也可以是扩散片、棱镜片、增亮片中的一张或两张。

导光支架11上设置有衬垫15，衬垫15分别嵌入导光支架11上相应的凹槽1161、1162、1163、1164内；凹槽1161、1162中的衬垫15用于限制导光支架11、光学膜13在如图4所示的左右方向的位移，凹槽1163、1164中的衬垫15用于限制导光支架11、光学膜在如图4所示的上下方向的位移。

导光板12为楔形，能够将背光光源PCB板4上的光源发出的光全反射到显示屏5。

光学膜13的一侧设置有两个第一凸起134，用于防止光学膜装反。两个第一凸起134不对称设置，即距离光学膜边缘的距离不同，相应地，导光支架11上设置有两个第一缺口114，如果安装光学膜时安装方向不正确，光学膜13的第一凸起134就无法嵌入第一缺口114内，如图5所示，光学膜无法装入导光支架11。

光学膜的一侧还设置有一个第二凸起，具体地，按照本实施例中的安装顺序，扩散片131设置第二凸起1351，棱镜片132设置第二凸起1352，增亮片133设置第二凸起1353，每张光学膜上的第二凸起1351、1352、1353距离光学膜边缘的距离不同，第二凸起1351、1352、1353用于防止光学膜安装错序或漏装。

安装过程中可以借助于产线上的操作监控系统保证光学膜按照设计要求的顺序装入导光支架11。

正确的安装过程：

扩散片131装入后，监测到其第二凸起1351嵌入导光支架11的第二缺口1121中；棱镜片132装入后，监测到其第二凸起1352嵌入导光支架11的第二缺口1122中；增亮片133装入后，监测到其第二凸起1353嵌入导光支架11的第二缺口1123中。

存在漏装、错序的安装过程：

如果漏装棱镜片132，扩散片131装入后，监测到其第二凸起1351嵌入导光支架11的第二缺口1121中；增亮片133装入后，并未监测到有第二凸起嵌入导光支架11的第二缺口1122中，此时就可以识别出棱镜片132漏装，及时返工，无需很大的返工工作量，返工难度也不大。

本实施例中的光学组件1的组装过程包括以下步骤：

·将衬垫15嵌入导光支架11上相应的凹槽1161、1162、1163、1164内；

·将导光板12装入导光支架11中；

·依次装入扩散片131、棱镜片132、增亮片133：

·安装边框14。

导光支架11设置有定位柱113，用于光学组件1与主PCB板3、后壳2固定时定位。

在后续的安装过程中，仅需将组装好的光学组件1安装到后壳2中，对光学部件进行预装配，不仅简化了装配显示装置时光学部件的安装，降低了由于光学膜错序、漏装返工的工作量及难度，提高生产效率。

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims

1.一种背光模块，其特征在于，所述背光模块包括主PCB板、背光光源PCB板以及光学组件，光学组件包括导光支架、导光板、光学膜以及边框，导光支架与边框固定连接，导光板与光学膜设置于导光支架与边框限定的空间中。

2.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，光学膜为扩散片、棱镜片、增亮片或它们的组合。

3.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，导光支架设置有衬垫。

4.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，导光板为楔形。

5.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，每张光学膜的一侧设置有两个不对称的第一凸起，导光支架相应设置有两个第一缺口。

6.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，每张光学膜的一侧还设置有第二凸起，导光支架设置有光学膜对应的第二缺口。

7.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，导光支架的外侧设置有定位柱。

8.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示屏以及权利要求1-7任一项所述的背光模块。

9.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括控制器以及权利要求8所述的显示装置。

10.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于，电子装置为车载仪表或信息娱乐系统。