CN216286291U - 一种真空箱自动开关门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空箱自动开关门机构，包括真空箱和固定门，真空箱正面的两侧安装分别有竖直的导轨，真空箱的底部安装有大门底板，两个导轨的另一端底部安装有轴固定块，两个轴固定块通过螺栓安装在大门底板表面，固定门的两侧对称安装有四个滑块，每侧的两个滑块均套设在相对应的导轨表面，固定门的背面安装有小门板，小门板和固定门的表面贯穿安装有四根导向轴，本实用新型的一种真空箱自动开关门机构，通过设有的两个竖直导轨和滑块相互配合，能够使固定门和导轨之间产生相对滑动，通过设有的大气缸能和气缸座能够对固定门的纵向移动提供动力，通过设有的小气缸和导向轴能够使小门板进行前后移动，从而能够使小门板对真空箱进行堵塞。

Description

一种真空箱自动开关门机构

技术领域

本实用新型涉及真空箱领域，特别涉及一种真空箱自动开关门机构。

背景技术

传统卧式真空箱通常采用人工手动侧开门（如：CN207499665U、CN2505270Y、CN212731814U），这种结构在科技的发展产线自动化越来越普及的现在，使用的范围原来越小，不能满足自动化的要求，同时会降低工作效率。

然而，上述人工手动侧开门存在一个问题：在保证真空密封性的前提下工作效率不高。

因此，寻找一种真空密封性得到保证的前提下、工作效率较高的的真空箱开关门机构成为一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种真空箱自动开关门机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种真空箱自动开关门机构，包括真空箱和固定门，所述真空箱正面的两侧安装分别有竖直的导轨，所述真空箱的底部安装有大门底板，两个所述导轨的另一端底部安装有轴固定块，两个所述轴固定块通过螺栓安装在大门底板表面。

进一步的，所述固定门的两侧对称安装有四个滑块，每侧的两个所述滑块均套设在相对应的导轨表面，所述固定门的背面安装有小门板，所述小门板和固定门的表面贯穿安装有四根导向轴。

进一步的，每个所述导向轴的位置分别和滑块的位置相对应，处于所述固定门和小门板之间的四个导向轴表面分别安装有弹簧。

进一步的，所述大门底板的顶部安装有大气缸底座，所述气缸底座的顶部安装有大气缸，所述固定门的正面安装有气缸座，所述大气缸顶部的Y型接头和气缸座连接。

进一步的，所述固定门的表面安装有小气缸，所述小气缸和活塞杆和小门板相连接。

进一步的，所述导向轴和小门板的连接处安装有轴承垫块。

进一步的，所述真空箱的箱门表面安装有胶圈。

进一步的，大气缸和小气缸通过PLC或者手动按钮控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设有的两个竖直导轨和滑块相互配合，能够使固定门和导轨之间产生相对滑动，通过设有的大气缸能和气缸座能够对固定门的纵向移动提供动力，通过设有的小气缸和导向轴能够使小门板进行前后移动，从而能够使小门板对真空箱进行堵塞，通过设有的胶圈对箱门进行密封，保证真空箱内部的真空度可抽至1x10^-6Pa，同时上述结构配合PLC或者手动按钮能够对箱门的开关速度进行灵活设定调节，满足不同的工作节拍要求，能够提高工作效率降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一种真空箱自动开关门机构的整体结构示意图。

图中：1、真空箱；2、导轨；3、轴固定块；4、大门底板；5、固定门；6、滑块；7、气缸底座；8、气缸座；9、导向轴；10、小门板；11、轴承垫块；12、大气缸；13、小气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种真空箱自动开关门机构，包括真空箱1和固定门5，真空箱1正面的两侧安装分别有竖直的导轨2，真空箱1的底部安装有大门底板4，两个导轨2的另一端底部安装有轴固定块3，两个轴固定块3通过螺栓安装在大门底板4表面，通过设有的轴固定块3能够使导轨2安装在大门底板4表面，对导轨2进行固定。

在本实施例中，固定门5的两侧对称安装有四个滑块6，每侧的两个滑块6均套设在相对应的导轨2表面，固定门5的背面安装有小门板10，小门板10和固定门5的表面贯穿安装有四根导向轴9，设有的滑块6能够在导轨2的表面上下移动，设有的小门板10能够对真空箱1进行密封。

在本实施例中，每个导向轴9的位置分别和滑块6的位置相对应，处于固定门5和小门板10之间的四个导向轴9表面分别安装有弹簧，设有的导向轴9能够对小门板10的移动方向进行确定。

在本实施例中，大门底板4的顶部安装有气缸底座7，气缸底座7的顶部安装有大气缸12，固定门5的正面安装有气缸座8，大气缸12顶部的Y型接头和气缸座8连接，设有的气缸底座7能够对大气缸12进行支撑，设有的气缸座8能够连接大气缸12和固定门5。

在本实施例中，固定门5的表面安装有小气缸13，小气缸13和活塞杆和小门板10相连接，设有的小气缸13能够带动小门板10前后移动。

在本实施例中，导向轴9和小门板10的连接处安装有轴承垫块11，设有的轴承垫块11能够保证小门板10与真空箱1卡合后箱内的密封性。

在本实施例中，真空箱1的箱门表面安装有胶圈，对真空箱1进行密封。

在本实施例中，大气缸12和小气缸13通过PLC或者手动按钮控制，满足不同的生产需要。

通过采用上述技术方案：通过设有的两个竖直导轨2和滑块6相互配合，能够使固定门5和导轨2之间产生相对滑动，通过设有的大气缸12能和气缸座8能够对固定门5的纵向移动提供动力，通过设有的小气缸13和导向轴9能够使小门板10进行前后移动，从而能够使小门板10对真空箱1进行堵塞，通过设有的胶圈对箱门进行密封，保证真空箱1内部的真空度可抽至1x10-6Pa，同时上述结构配合PLC或者手动按钮能够对箱门的开关速度进行灵活设定调节，满足不同的工作节拍要求。

需要说明的是，本实用新型为一种真空箱自动开关门机构，在使用时，通过PLC或者手动按钮使大气缸12进行充气，此时大气缸12的活塞杆带动固定门5向上移动，根据计算行程移动至与真空箱1的同一高度后停止移动，对两个小气缸13进行充气，此时气压会将小门板10箱真空箱1进行推进直至使真空箱1关闭，从而可以进行所需的抽空检漏等作业；当试验完毕后，对小气缸13进行换向，小门板10在小气缸13拉力和弹簧弹力的作用下进行复位，再对大气缸12进行换向，使固定门5恢复至初始位置，从而完成真空箱1的开启。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种真空箱自动开关门机构，包括真空箱（1）和固定门（5），其特征在于，所述真空箱（1）正面的两侧安装分别有竖直的导轨（2），所述真空箱（1）的底部安装有大门底板（4），两个所述导轨（2）的另一端底部安装有轴固定块（3），两个所述轴固定块（3）通过螺栓安装在大门底板（4）表面。

2.根据权利要求1所述的一种真空箱自动开关门机构，其特征在于：所述固定门（5）的两侧对称安装有四个滑块（6），每侧的两个所述滑块（6）均套设在相对应的导轨（2）表面，所述固定门（5）的背面安装有小门板（10），所述小门板（10）和固定门（5）的表面贯穿安装有四根导向轴（9）。

3.根据权利要求2所述的一种真空箱自动开关门机构，其特征在于：每个所述导向轴（9）的位置分别和滑块（6）的位置相对应，处于所述固定门（5）和小门板（10）之间的四个导向轴（9）表面分别安装有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种真空箱自动开关门机构，其特征在于：所述大门底板（4）的顶部安装有气缸底座（7），所述气缸底座（7）的顶部安装有大气缸（12），所述固定门（5）的正面安装有气缸座（8），所述大气缸（12）顶部的Y型接头和气缸座（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空箱自动开关门机构，其特征在于：所述固定门（5）的表面安装有小气缸（13），所述小气缸（13）和活塞杆和小门板（10）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种真空箱自动开关门机构，其特征在于：所述导向轴（9）和小门板（10）的连接处安装有轴承垫块（11）。

7.根据权利要求1所述的一种真空箱自动开关门机构，其特征在于：所述真空箱（1）的箱门表面安装有胶圈。

8.根据权利要求4所述的一种真空箱自动开关门机构，其特征在于：大气缸（12）和小气缸（13）通过PLC或者手动按钮控制。

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