CN110486077B - 一种煤矿井下通风调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿井下通风调节装置，涉及煤矿井下通风设施技术领域。包括风门，风门为两个，两个风门底部均设置底板，底板上设置门体，风门上均设置开口，风门内设置框架，框架内设置电机，电机上设置联轴器，联轴器远离电机输出轴一端设置转动杆，转动杆上设置转动盘，转动盘上设置推拉杆，框架上设置通孔，装置还包括基板；基板一侧设置支撑架，支撑架上设置光电传感器，风门上设置感位板，基板上设置密闭框，底板位于密闭框内，底板底部设置底板升降调节装置，装置还包括控制系统。本发明的有益效果在于：通过控制系统控制光电传感器、电机和底板升降调节装置，进而控制两扇风门的连锁开闭，节省时间，提高了通风效率。
Description
技术领域
本发明主要涉及煤矿井下通风设施技术领域，具体是一种煤矿井下通风调节装置。
背景技术
风门是煤矿井下既能隔断风流，又能通行车辆行人的重要设备，其主要实现对井下的风流控制。而煤矿井下风门要求至少布置两道门，在一道风门关闭的情况下，才能实现另一道门的开启，即两道门不能同时开启，否则导致漏风或风流短路，影响矿井通风系统。
现有技术中，为了减少风门占用巷道空间，提高煤矿开采效率，专利201810098857.X公开了一种煤矿井下风门闭锁装置，包括第一风门和第二风门，第一风门下方设置固定杆，固定杆位于第一风门和第二风门中部，固定杆两端设置支撑杆，固定杆下方设置支撑座，固定杆上套设空心管，空心管左侧设置第一导杆，第一导杆远离空心管一端设置第一滑动杆，第一滑动杆与第一导杆之间铰接，第一滑动杆上套设第一固定套，第一滑动杆顶端设置第一框架，第一框架外套设第二框架，第二框架内设置第一密封垫，地面下设置导杆调节装置，上述装置通过将两扇风门的联锁装置主要位于地面下方，结构简单，便于操作，从而提高了装置使用的可靠性与稳定性，并且不会占用巷道内部空间，有利于优化和合理分配巷道的狭小空间，提高煤矿开采效率。但是风门中的门体与风门呈铰接打开状态，上述装置在调节风门连锁状态时需要频繁开关门体，风门使用效率低下。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种煤矿井下通风调节装置，它在现有煤矿井下风门闭锁装置的基础上，通过改进，提高风门调节的效率。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种煤矿井下通风调节装置，包括风门，所述风门为两个，两个所述风门底部均设置底板，所述底板上设置门体，所述风门上均设置开口，所述开口的位置与门体相适应，所述门体底端与底板之间铰接，所述风门内设置框架，所述框架内设置电机，所述电机上设置联轴器，所述联轴器远离电机输出轴一端设置转动杆，所述转动杆上设置转动盘，所述转动盘上设置推拉杆，所述推拉杆远离转动盘一端与门体之间铰接，所述框架上设置通孔，所述通孔的位置与推拉杆相适应，所述装置还包括基板；所述基板一侧设置支撑架，所述支撑架上设置光电传感器，所述风门上设置感位板，当所述感位板上升到光电传感器高度时，光电传感器发出的射线与感位板相接触，所述感位板位于风门上与门体铰接方向相对一侧；所述基板上设置密闭框，所述底板位于密闭框内，所述底板底部设置底板升降调节装置，所述装置还包括控制系统，所述光电传感器、电机和底板升降调节装置均与控制系统相连接。
所述底板升降调节装置包括液压油缸，所述液压油缸的活塞杆上设置升降杆，所述升降杆顶端穿过基板与底板固定连接，所述液压油缸上设置液压管路，所述液压管路上设置控制阀门，所述控制阀门与控制系统相连接，所述液压油缸一侧设置油箱，所述液压管路远离液压油缸一端与油箱相连接。
所述密闭框内设置密闭垫，所述密闭垫位于底板两侧。
所述推拉杆包括第一推拉杆和第二推拉杆，所述第一推拉杆两端分别与门体和第二推拉杆铰接，所述第二推拉杆为伸缩杆。
所述支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆底部与基板固定连接，所述第一支撑杆顶端与第二支撑杆底端螺栓连接，所述光电传感器与第二支撑杆顶端固定连接，所述感位板与风门之间可拆卸固定连接。
所述控制系统为PLC控制系统。
对比现有技术，本发明的有益效果是：
1、本装置通过控制系统控制光电传感器、电机和底板升降调节装置，进而控制两扇风门的连锁开闭，节省时间，提高了通风效率。
2、底板升降调节装置，牵引力强，速度缓慢，控制稳定，适用于风门面积大、重量重的特点，提高风门位置调节的稳定性。
3、密闭垫的设置，提高了关闭风门的密闭性，进一步优化了本装置。
4、第一推拉杆和第二推拉杆的设置，特别是第二推拉杆的伸缩特性，有利于调节和扩大门体的铰接幅度，进一步优化了本装置。
5、第一支撑杆和第二支撑杆螺栓连接，感位板与风门之间可拆卸固定连接，便于调节光电传感器和感位板的位置，进一步提高了装置使用的灵活性。
6、采用PLC对光电传感器和限位气缸进行控制，技术成熟，操作简便，提高了控制的稳定性。
附图说明
附图1是本发明主视图结构示意图；
附图2是本发明A—A剖视图；
附图3是附图1中框架内部结构示意图；
附图4是本发明框架立体图结构示意图之一；
附图5是本发明框架立体图结构示意图之二。
附图中所示标号：1、风门；2、底板；3、门体；4、电机；5、框架；6、联轴器；7、转动杆；8、转动盘；9、推拉杆；10、通孔；11、基板；12、支撑架；13、光电传感器；14、感位板；15、密闭框；16、控制系统；17、液压油缸；18、升降杆；19、液压管路；20、控制阀门；21、油箱；22、密闭垫；23、第一推拉杆；24、第二推拉杆；25、第一支撑杆；26、第二支撑杆。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，同时，为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理，说明书附图采用机构运动的简图的方式进行了整理绘制，在此不再详述。
需要说明的是，本申请文件中，控制系统根据光电传感器检测到的信号对电机等执行元件进行控制，属于已知控制系统程序的常规的、适应性的应用，发出信号控制执行元件，也只涉及到对参数的调整来控制执行元件，不涉及到程序的改进，属于本领域技术人员的常规技术手段。
一种煤矿井下通风调节装置，包括风门1，所述风门1为两个，两个所述风门1底部均设置底板2，所述底板2上设置门体3，所述风门1上均设置开口，所述开口的位置与门体3相适应，所述门体3底端与底板2之间铰接，所述风门1内设置框架5，所述框架5内设置电机4，所述电机4上设置联轴器6，所述联轴器6远离电机4输出轴一端设置转动杆7，所述转动杆7上设置转动盘8，所述转动盘8上设置推拉杆9，所述推拉杆9远离转动盘8一端与门体3之间铰接，所述框架5上设置通孔10，所述通孔10的位置与推拉杆9相适应，如附图2所示，在电机的作用下，电机输出轴带动转动杆和转动盘进行转动，进而带动推拉杆进行转动，从而控制门体的铰接开关。在本发明的一个实施例中，门体与风门之间采用弹簧合页铰接，提高门体开合的便捷性。所述装置还包括基板11；所述基板11一侧设置支撑架12，所述支撑架12上设置光电传感器13，所述风门1上设置感位板14，当所述感位板14上升到光电传感器13高度时，光电传感器13发出的射线与感位板14相接触，所述感位板14位于风门1上与门体3铰接方向相对一侧；所述基板11上设置密闭框15，所述底板2位于密闭框15内，所述底板2底部设置底板升降调节装置，所述装置还包括控制系统16，所述光电传感器13、电机4和底板升降调节装置均与控制系统16相连接。本装置通过控制系统控制光电传感器、电机和底板升降调节装置，进而控制两扇风门的连锁开闭，节省时间，提高了通风效率。
作为优化，所述底板升降调节装置包括液压油缸17，所述液压油缸17的活塞杆上设置升降杆18，所述升降杆18顶端穿过基板11与底板2固定连接，所述液压油缸17上设置液压管路19，所述液压管路19上设置控制阀门20，液压管路和控制阀门采用现有的液压控制结构，阀门为电磁阀，受控制系统控制变位，进而控制液压油缸活塞杆的升降。所述控制阀门20与控制系统16相连接，所述液压油缸17一侧设置油箱21，所述液压管路19远离液压油缸17一端与油箱21相连接。底板升降调节装置，牵引力强，速度缓慢，控制稳定，适用于风门面积大、重量重的特点，提高风门位置调节的稳定性。
作为优化，所述密闭框15内设置密闭垫22，所述密闭垫22位于底板2两侧。密闭垫的设置，提高了关闭风门的密闭性，进一步优化了本装置。
作为优化，所述推拉杆9包括第一推拉杆23和第二推拉杆24，所述第一推拉杆23两端分别与门体3和第二推拉杆24铰接，所述第二推拉杆24为伸缩杆。第一推拉杆和第二推拉杆的设置，特别是第二推拉杆的伸缩特性，有利于调节和扩大门体的铰接幅度，进一步优化了本装置。
作为优化，所述支撑架12包括第一支撑杆25和第二支撑杆26，所述第一支撑杆25底部与基板11固定连接，所述第一支撑杆25顶端与第二支撑杆26底端螺栓连接，所述光电传感器13与第二支撑杆26顶端固定连接，所述感位板14与风门1之间可拆卸固定连接。第一支撑杆和第二支撑杆螺栓连接，感位板与风门之间可拆卸固定连接，便于调节光电传感器和感位板的位置，进一步提高了装置使用的灵活性。
作为优化，所述控制系统16为PLC控制系统。采用PLC对光电传感器和限位气缸进行控制，技术成熟，操作简便，可靠性高，抗干扰能力强，相当于继电接触器控制系统的控制回路，使用简单，调试维修方便。PLC信号的控制可以采用按钮开关，也可以采用一种叫昆仑通泰的触摸屏，在实际使用时，专门设置在一个电器柜内，通过导线与需要控制的执行元件进行连接，操作简单方便。
使用方法：
本装置在使用时，两个风门处于联锁状态，如附图1所示，一个关闭，一个打开，当需要调整风门位置时，通过控制系统控制两个液压油缸分别进行升降，在升降过程中，光电传感器感应到感位板后，控制系统控制电机转动，分别控制门体打开和收回，以适应风门伸出和进入密闭框，确保两个风门处于联锁状态，即只有一扇门体打开，提高了通风调节效率。
Claims (6)
1.一种煤矿井下通风调节装置，包括风门(1)，所述风门(1)为两个，其特征在于：两个所述风门(1)底部均设置底板(2)，所述底板(2)上设置门体(3)，所述风门(1)上均设置开口，所述开口的位置与门体(3)相适应，所述门体(3)底端与底板(2)之间铰接，所述风门(1)内设置框架(5)，所述框架(5)内设置电机(4)，所述电机(4)上设置联轴器(6)，所述联轴器(6)远离电机(4)输出轴一端设置转动杆(7)，所述转动杆(7)上设置转动盘(8)，所述转动盘(8)上设置推拉杆(9)，所述推拉杆(9)远离转动盘(8)一端与门体(3)之间铰接，所述框架(5)上设置通孔(10)，所述通孔(10)的位置与推拉杆(9)相适应，所述装置还包括基板(11)；
所述基板(11)一侧设置支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置光电传感器(13)，所述风门(1)上设置感位板(14)，当所述感位板(14)上升到光电传感器(13)高度时，光电传感器(13)发出的射线与感位板(14)相接触，所述感位板(14)位于风门(1)上与门体(3)铰接方向相对一侧；
所述基板(11)上设置密闭框(15)，所述底板(2)位于密闭框(15)内，所述底板(2)底部设置底板升降调节装置，所述装置还包括控制系统(16)，所述光电传感器(13)、电机(4)和底板升降调节装置均与控制系统(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于：所述底板升降调节装置包括液压油缸(17)，所述液压油缸(17)的活塞杆上设置升降杆(18)，所述升降杆(18)顶端穿过基板(11)与底板(2)固定连接，所述液压油缸(17)上设置液压管路(19)，所述液压管路(19)上设置控制阀门(20)，所述控制阀门(20)与控制系统(16)相连接，所述液压油缸(17)一侧设置油箱(21)，所述液压管路(19)远离液压油缸(17)一端与油箱(21)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于：所述密闭框(15)内设置密闭垫(22)，所述密闭垫(22)位于底板(2)两侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于：所述推拉杆(9)包括第一推拉杆(23)和第二推拉杆(24)，所述第一推拉杆(23)两端分别与门体(3)和第二推拉杆(24)铰接，所述第二推拉杆(24)为伸缩杆。
5.根据权利要求1或2所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于：所述支撑架(12)包括第一支撑杆(25)和第二支撑杆(26)，所述第一支撑杆(25)底部与基板(11)固定连接，所述第一支撑杆(25)顶端与第二支撑杆(26)底端螺栓连接，所述光电传感器(13)与第二支撑杆(26)顶端固定连接，所述感位板(14)与风门(1)之间可拆卸固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于：所述控制系统(16)为PLC控制系统。
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