CN216285382U - 一种新型电容电性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电容电性能测试装置，涉及电容电性能测试技术领域，包括底座和支架，支架焊接在底座的上表面，底座的上表面开设有滑槽，底座的上表面设有能够左右滑动的送料板，送料板的上表面从左至右均匀开设有若干个装料槽，送料板的底部焊接有滑块，支架内侧顶面的左右两侧均安装有电动推杆，左右两侧电动推杆之间的底部焊接有升降板，升降板的底部焊接两个左右分布的套筒，两个套筒的内部均设有能够上下活动的接触头，接触头的顶部与套筒内部的顶面之间粘接有海绵，支架外部的顶部安装有万能表。通过以上结构，能够方便快捷的对多个电容进行测试，测试耗费时间短，测试效率高，还省去手动把持电容进行测试的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容电性能测试技术领域，特别是涉及一种新型电容电性能测试装置。
背景技术
电容是一种容纳电荷的器件，在电容生产中，为了保证产品质量，需要对产品进行电性能测试，如电容的电容值和电阻值等。
而电容在测试时，通常是手持电容并用万能表进行测试，测试耗费时间长，效率低，为此我们提出了一种新型电容电性能测试装置，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型电容电性能测试装置以解决上述背景技术提出的手持电容进行进行测试，测试耗费时间长，效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型电容电性能测试装置，包括底座和支架，所述支架焊接在底座的上表面；
所述底座的上表面开设有滑槽，所述底座的上表面设有能够左右滑动的送料板，所述送料板的上表面从左至右均匀开设有若干个装料槽，所述送料板的底部焊接有滑块；
所述支架内侧顶面的左右两侧均安装有电动推杆，左右两侧所述电动推杆之间的底部焊接有升降板，所述升降板的底部焊接两个左右分布的套筒，两个所述套筒的内部均设有能够上下活动的接触头，所述接触头的顶部与套筒内部的顶面之间粘接有海绵，所述支架外部的顶部安装有万能表。
进一步的，所述送料板位于滑槽的正上方，而所述滑块位于滑槽的内部并能够进行左右滑动，所述送料板从支架的内侧穿过。
进一步的，所述滑槽内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿过滑块并与滑块螺纹连接。
进一步的，所述底座的右侧面安装有用步进电机，所述丝杠的右端贯穿至底座的右侧面并与步进电机的动力输出端相接。
进一步的，两个所述套筒的顶部均为敞口，并且两个所述套筒均位于装料槽的正上方。
进一步的，两个所述接触头均为导体，并且两个所述接触头均通过导线与万能表相接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过在支架的下方设有能够左右滑动的装料板，装料板上开设若干个装料槽，每个装料槽都能够单独放置一个需测试的电容，当某个电容移动至支架内且升降板的正下方时，升降板便会往下移动，从而升降板上的两个套筒便会分别套在电容的两根引脚上，当引脚插入套筒内时，两根引脚便会分别与两个套筒中的接触头接触，而由于接触头为导体又通过导线与万能表相接，所以万能表便能够对电容进行测试，当当前电容测试完毕后，升降板便上移，而送料板则定量移动一段距离并使得下一个电容移动至升降板的正下方，以此对下一个电容进行测试，通过这种方式，能够方便快捷的对多个电容进行测试，测试耗费时间短，测试效率高，还省去手动把持电容进行测试的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图1-3中：1-底座，101-滑槽，2-支架，3-丝杠，4-步进电机，5-送料板，501-装料槽，502-滑块，6-万能表，7-电动推杆，8-升降板，9-套筒，10-接触头，11-海绵。
具体实施方式
请参阅图1至图3：
本实用新型提供一种新型电容电性能测试装置，包括底座1和支架2，支架2焊接在底座1的上表面，底座1的上表面开设有滑槽101，底座1的上表面设有能够左右滑动的送料板5，送料板5的上表面从左至右均匀开设有若干个装料槽501，送料板5的底部焊接有滑块502；
具体的，送料板5位于滑槽101的正上方，而滑块502位于滑槽101的内部并能够进行左右滑动，送料板5从支架2的内侧穿过，滑槽101内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠3，丝杠3贯穿过滑块502并与滑块502螺纹连接，底座1的右侧面安装有用步进电机4，丝杠3的右端贯穿至底座1的右侧面并与步进电机4的动力输出端相接；
装料板5上的每个装料槽501都能够单独放置一个需进行测试的电容，且当电容放置在装料槽501中时，使得电容的两根引脚左右分布，步进电机4能够带动丝杠3进行转动，当丝杠3进行转动时，便能够推动滑块502在滑槽101中进行左右滑动，同时滑动的滑块502同步带动装料板5进行滑动，当装料板5穿过支架2时，装料板5上的电容便会送入支架2的内侧；
根据以上所述，支架2内侧顶面的左右两侧均安装有电动推杆7，左右两侧电动推杆7之间的底部焊接有升降板8，升降板8的底部焊接两个左右分布的套筒9，两个套筒9的内部均设有能够上下活动的接触头10，接触头10的顶部与套筒9内部的顶面之间粘接有海绵11，支架2外部的顶部安装有万能表6，两个套筒9的顶部均为敞口，并且两个套筒9均位于装料槽501的正上方，两个接触头10均为导体，并且两个接触头10均通过导线与万能表7相接；
具体的，两个接触头10通过导线分别与万能表7的正负极相接，电动推杆7能够推动升降板7进行上下升降，所以当送料板5上的电容移动至升降板7的正下方时，升降板7下移，那么两个套筒9则会分别套在电容的两根引脚上，而两根引脚插入套筒9后便会分别与两个接触头10接触，于是万能表6与电容接通并对电容进行测试；
而通过在接触头10与套筒9之间设置海绵11，当引脚与接触头10接触时，海绵11会受到挤压并被压缩，这样当接触头10下移并与引脚接触时，接触头10会向上些许滑动，从而对压力进行缓冲，避免电容引脚被压弯，而如果引脚被压弯时，由于引脚位于套筒内部，套筒还可以对引脚进行辅助定位，保证引脚弯曲幅度不会过大，使得引脚依旧能够与接触头10接触。
综上所述，通过在支架2的下方设有能够左右滑动的装料板5，装料板5上开设若干个装料槽501，每个装料槽501都能够单独放置一个需测试的电容，当某个电容移动至支架2内且升降板8的正下方时，升降板8便会往下移动，从而升降板8上的两个套筒9便会分别套在电容的两根引脚上，当引脚插入套筒9内时，两根引脚便会分别与两个套筒9中的接触头10接触，而由于接触头10为导体又通过导线与万能表6相接，所以万能表6便能够对电容进行测试，当当前电容测试完毕后，升降板8便上移，而送料板5则定量移动一段距离并使得下一个电容移动至升降板8的正下方，以此对下一个电容进行测试，通过这种方式，能够方便快捷的对多个电容进行测试，测试耗费时间短，测试效率高，还省去手动把持电容进行测试的麻烦。
Claims (6)
1.一种新型电容电性能测试装置，包括底座(1)和支架(2)，所述支架(2)焊接在底座(1)的上表面，其特征在于：
所述底座(1)的上表面开设有滑槽(101)，所述底座(1)的上表面设有能够左右滑动的送料板(5)，所述送料板(5)的上表面从左至右均匀开设有若干个装料槽(501)，所述送料板(5)的底部焊接有滑块(502)；
所述支架(2)内侧顶面的左右两侧均安装有电动推杆(7)，左右两侧所述电动推杆(7)之间的底部焊接有升降板(8)，所述升降板(8)的底部焊接两个左右分布的套筒(9)，两个所述套筒(9)的内部均设有能够上下活动的接触头(10)，所述接触头(10)的顶部与套筒(9)内部的顶面之间粘接有海绵(11)，所述支架(2)外部的顶部安装有万能表(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电容电性能测试装置，其特征在于：所述送料板(5)位于滑槽(101)的正上方，而所述滑块(502)位于滑槽(101)的内部并能够进行左右滑动，所述送料板(5)从支架(2)的内侧穿过。
3.根据权利要求2所述的一种新型电容电性能测试装置，其特征在于：所述滑槽(101)内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)贯穿过滑块(502)并与滑块(502)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型电容电性能测试装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧面安装有用步进电机(4)，所述丝杠(3)的右端贯穿至底座(1)的右侧面并与步进电机(4)的动力输出端相接。
5.根据权利要求2所述的一种新型电容电性能测试装置，其特征在于：两个所述套筒(9)的顶部均为敞口，并且两个所述套筒(9)均位于装料槽(501)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种新型电容电性能测试装置，其特征在于：两个所述接触头(10)均为导体，并且两个所述接触头(10)均通过导线与万能表(6)相接。
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