CN216284235U - Led检测装置与led检测系统 - Google Patents

Abstract

一种LED检测装置与LED检测系统，LED检测装置用于对设置在电路板的LED进行检测；LED检测装置包含检测模块以及输送模块。检测模块用于对电路板的LED进行检测，输送模块用于输送电路板，输送模块形成第一路径与第二路径，于第一路径时，输送模块输送电路板通过检测模块进行检测，于第二路径时，输送模块输送电路板不通过检测模块。LED检测系统包含第一LED检测装置与第二LED检测装置，在一电路板于第一LED检测装置的第一路径进行检测时，另一电路板经由第一LED检测装置的第二路径输送至第二LED检测装置的第一路径，由第二LED检测装置的检测模块进行检测。

Description

LED检测装置与LED检测系统

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置与检测系统，特别是涉及一种用于对设置有LED的电路板进行检测的LED检测装置与LED检测系统。

背景技术

例如CN211478552U、CN207351551以及CN212622993U实用新型案，所揭示的都是用来进行LED检测的检测机台，然而，这些检测机台都是独立的设备，无法被直接运用于生产线上。除此之外，以往的LED检测机台中，所使用的检测仪器通常只能检测LED是否可发光，无法直接进行例如色温、色相等进一步的分析。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够应用于产线上的LED检测装置。

本实用新型LED检测装置，用于对设置在电路板的LED进行检测；所述LED检测装置包含检测模块以及输送模块。所述检测模块用于对所述电路板的LED进行检测。所述输送模块用于输送所述电路板，所述输送模块形成第一路径与第二路径，于所述第一路径时，所述输送模块输送所述电路板通过所述检测模块进行检测，于所述第二路径时，所述输送模块输送所述电路板不通过所述检测模块。

在一些实施态样中，所述输送模块包括入口段、出口段以及都位在所述入口段与所述出口段之间的检测段、旁通段，所述检测段位置对应于所述检测模块，于所述第一路径时，所述电路板由所述入口段经所述检测段输送至所述出口段，于所述第二路径时，所述电路板由所述入口段经所述旁通段输送至所述出口段。

在一些实施态样中，所述检测段与所述旁通段相间隔，所述输送模块还包括位移机构，所述位移机构用于驱动所述入口段于所述检测段与所述旁通段之间位移。

在一些实施态样中，所述LED检测装置还包含上平台，所述上平台呈框状结构并且形成有一镂空区，所述检测模块包括检测仪，所述检测仪通过所述镂空区对所述电路板的多个LED进行检测。

在一些实施态样中，所述LED检测装置还包含位于所述上平台下方的下平台，所述下平台包括用于承载电路板并且能够弹性上下位移的载板，以及设置在所述载板并且用于导通所述LED的导接部，所述下平台位在所述第一路径并且位置对应于所述检测模块，进行检测时，所述电路板被输送至所述下平台的载板上进行检测，所述上平台被驱动靠近所述下平台，使所述电路板位于所述上平台与所述下平台的载板之间。

在一些实施态样中，所述下平台包括下平台座以及多个固定于所述下平台座并且穿伸于所述载板的定位杆，进行检测时，所述上平台被驱动靠近所述下平台并且压抵所述载板往下位移，所述定位杆穿伸入所述电路板，限制所述电路板位移。

在一些实施态样中，所述LED检测装置还包含位于所述第一路径的下平台以及接口模块，所述接口模块提供连接控制模块，所述接口模块具有卡合结构提供所述下平台可分离的卡合。

在一些实施态样中，所述输送模块包括检测段与回送段，所述检测段通过所述检测模块而界定出所述第一路径，所述回送段的输送方向相反于所述检测段而界定出所述第二路径。

在一些实施态样中，所述检测模块设置于所述输送模块上方，所述第一路径位于所述第二路径上方。

本实用新型LED检测系统，包含多个如前述的LED检测装置，例如第一LED检测装置与第二LED检测装置，在一电路板沿所述第一LED检测装置的第一路径于所述第一LED检测装置的检测模块进行检测时，另一电路板经由所述第一LED检测装置的第二路径输送至所述第二LED检测装置的第一路径，由所述第二LED检测装置的检测模块进行检测。

本实用新型的有益的效果在于：通过所述检测模块与输送模块的配置，使得LED检测装置可以直接以输送的方式进行电路板的检测，进而可被应用于产线，提高检测产能与效率，同时，通过第一路径与第二路径的配置，让需要检测以及不需要检测的电路板在单一输送模块上做出差异的输送路径，也增加了产线的多元作业性能。

附图说明

图1是本实用新型LED检测装置的第一实施例的示意图；

图2是所述第一实施例的检测模块的示意图；

图3是所述第一实施例的下平台的分解立体图；

图4是所述第一实施例的下平台与接口模块的立体图；

图5是电路板经由所述第一实施例的第一路径输送的示意图；

图6是电路板经由所述第一实施例的第二路径输送的示意图；

图7是本实用新型LED检测系统的实施例的示意图；以及

图8是本实用新型LED检测装置的第二实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1，本实用新型LED检测装置100用于对设置在电路板101 的多个LED 102进行检测，在一个实施例中，LED检测装置100包含机台1、检测模块2、输送模块3、上平台4以及下平台5。

参阅图1、图2，检测模块2设置于机台1靠近顶部的位置，并且包括检测仪21以及调整架22，检测仪21包括摄影机211以及与摄影机211电性连接的色温计212、光强度计213。调整架22设置于机台1并且提供检测仪21固定，检测仪21固定于调整架22时，其摄影机211的镜头朝下，且调整架22是可供调整检测仪21的高低位置，本实施例中，调整架22为大致呈Σ的结构而包括顶座221、底座222 以及连接顶座221与底座222的连杆组223，顶座221与底座222通过连杆组223而能相对靠近与远离，摄影机211固定在底座222，通过调整架22的作动进而能调整检测仪21的高低位置。

输送模块3设置于机台1并且用于输送电路板101，输送模块3 形成第一路径P1与第二路径P2，于第一路径P1时，输送模块3输送电路板101通过检测模块2进行检测，于第二路径P2时，输送模块3 输送电路板101不通过检测模块2的检测区域，也就是绕过检测模块2而不会受到检测模块2的检测。本实施例中，输送模块3为皮带与传动轮配合形成的输送带机构，且输送模块3配置为包括入口段33、出口段34以及都位在入口段33与出口段34之间的检测段35、旁通段36，并且，入口段33与出口段34都能被驱动位移至衔接检测段35 或旁通段36的高度位置。检测段35位置对应于检测模块2下方，于第一路径P1时，电路板101由入口段33经检测段35输送至出口段 34，于第二路径P2时，电路板101由入口段33经旁通段36输送至出口段34。在本实施例中，检测模块2设置于输送模块3上方，第一路径P1位于第二路径P2上方。

本实施例中，入口段33与出口段34分别位在机台1的两相对侧，检测段35与旁通段36则是上下相间隔位在入口段33与出口段34之间。且输送模块3还包括位移机构37，设置于机台1并且用于驱动入口段33于检测段35与旁通段36之间位移。本实施例中，输送模块3 包括两组设置在机台1并且分别用以驱动入口段33与出口段34位移的位移机构37，位移机构37可为压力缸与滑块的配合，用以分别驱动入口段33及出口段34升降而于检测段35与旁通段36之间位移。

上平台4设置于机台1并且位于检测模块2与输送模块3之间，下平台5则是设置于机台1位于上平台4下方，并且位在第一路径P1 位置对应于检测模块2。上平台4大致呈框状结构并且形成有一镂空区41，且上平台4能够被驱动相对于机台1上下位移而往下靠近下平台5或往上远离下平台5，除此之外，本实施例的LED检测装置还可包含一压制件42，压制件42是可分离的安装在上平台5底部，例如通过在上平台5底部两侧设置沟槽提供压制件42滑入安装在沟槽内，压制件42可同样呈对应上平台4的框状，在上平台4被驱动往下靠近下平台5时，可通过压制件42压制电路板101，借此固定电路板101。

参阅图1、图3、图4，下平台5包括一下平台座51、用于承载电路板101并且能够弹性上下位移设置在下平台座51的载板52、多个设置在所述载板52并且用于导通LED的导接部(图未示)，以及多个固定于下平台座51并且穿伸于载板52的定位杆54。本实施例中，LED检测装置100还包含设置固定在机台1的接口模块6，接口模块 6提供连接控制模块，并且具有多个插槽提供与其他控制模块或电子组件插接，且接口模块6还具有卡合结构61，提供下平台座51可分离的结合于接口模块6，借此使下平台5能可拆装的固定于机台1，卡合结构61具体可为一对卡勾611，用于卡合在下平台座51两相反侧。

载板52设置于下平台座51上提供电路板101放置于其上，载板 52并且通过多个设置在下平台座51的弹簧55支撑而可弹性的上下位移，定位杆54固定于下平台座51并且穿伸通过载板52并且能够穿设于预先设置在电路板101的定位孔，借此达到固定电路板101的效果，导接部设置于载板52并且通过接口模块6与控制模块电性连接，当电路板101放置于载板52上时，导接部能与电路板101电性连接进而导通LED 102。

参阅图5，LED检测装置100运作时，电路板101被放置于输送模块3的入口段33进行输送，当电路板101不需要进行LED 102检测时，入口段33的位置对应于旁通段36的高度，使得电路板101沿第二路径P2输送而被送入旁通段36而不需通过检测模块2，并且电路板101经由旁通段36以及出口段34送出。参阅图6，而当位在入口段33的电路板101的LED 102是需要进行检测时，入口段33被驱动往上位移至对应检测段35的高度，接着，电路板101沿第一路径 P1输送而被送入检测段35并且对应于检测仪21的下方，位于下平台 5的载板52上，由检测仪21通过镂空区41对电路板101的LED 102 进行检测，如图1所示。完成检测后，电路板101接着被由出口段34 送出，因此，镂空区41的区域，以能够让检测仪21的检测范围涵盖到电路板101上的所有须检测的LED 102较佳。

其中，在电路板101被检测仪21进行检测时，上平台4是被驱动往下靠近下平台5，使电路板101位于上平台4与下平台5的载板 52之间，所以，下平台5主要为承载电路板101，上平台4主要则为将电路板101压制固定。通过压制件42压制电路板101，下平台5的载板52因为受到压制件42压制的关系而连同电路板101向下位移并压缩弹簧55，而定位杆54则是因为载板52与电路板101向下位移的关系而伸入电路板101上预先已挖设的定位孔(图未示)，借此限制电路板101位移以帮助固定电路板101，待完成检测后，电路板101接着被送出检测段35，并且，出口段34被驱动位移至衔接检测段35的高度，并且承接电路板101，将电路板101送出。

因此，如上所述，本实用新型通过检测模块2与输送模块3的配置，使得LED检测装置100可以直接以输送的方式进行电路板的检测，进而可被应用于产线，提高检测产能与效率，且通过第一路径P1与第二路径P2的配置，可以同时让需要检测以及不需要检测的电路板 101在单一输送模块3上做出差异的输送路径，也增加了产线的多元作业性能。除此之外，通过使用具备色温计212、光强度计213的检测仪21，也可以即时对LED进行比较多方面的深度检测，提高检测性能。

参阅图7，本实用新型LED检测系统的一实施例包含多个前述的LED检测装置100a、100b，例如包含第一LED检测装置100a与第二LED检测装置100b，两台检测装置100a、100b排列设置，并且，第一LED检测装置100a、100b的出口段34衔接第二LED检测装置100b 的入口段33，当第一片需要进行检测的电路板101进入第一LED检测装置100a的输送模块3的入口段33后，接着被输送往检测段35 进行检测，而在第一片电路板101进行检测的过程中，若有另一第二片须进行检测的电路板101接着进入第一LED检测装置100a的输送模块3的入口段33，此时，第二片电路板101将被由第二路径P2，即经由旁通段36送往出口段34，并且经由第二LED检测装置100b 的输送模块3的入口段33经由第一路径P1送往检测段35进行检测，如图7中假想线的箭头方向所示。而当第一片电路板101完成检测后，可直接由第一LED检测装置100a的出口段34送出离开产线，或经由第二LED检测装置100b的第二路径P2，即旁通段36、出口段34送出。如此一来，由两台LED检测装置100a、100b交替分摊检测流量，可加速检测作业。

参阅图8，本实用新型LED检测装置100’的另一实施例中，与第一实施例的差异在于，在第二实施例中，输送模块3’包括检测段 37与回送段38，检测段37通过检测模块2而界定出第一路径P1’，回送段38的输送方向相反于检测段37而界定出第二路径P2’。换言之，检测段37是延伸通过检测模块2的检测仪21下方，使得经由检测段37输送的电路板101，可进行检测，而回送段38则是位于检测段37的下方，并且输送方向与检测段37相反，因此同样不通过检测模块2，可做为电路板101的另一种输送路径的态样，或是当需要将电路板101回送时使用。

综上所述，本实用新型LED检测装置，不论是第一实施例或第二实施例的态样，都实现了让LED检测设备能够以产线的方式进行检测，确实提高了检测的产能与效率，而通过配置多台的LED检测装置100a、 100b，更加实现了产线化作业的态样，另一方面，本实用新型通过使用具备色温计212、光强度计213的检测仪21，则是提供了即时对LED 进行比较多方面的深度检测，提高检测性能，确实能达成本实用新型之目的。

Claims (10)

1.一种LED检测装置(100)，用于对设置在电路板(101)的LED(102)进行检测；其特征在于，所述LED检测装置包含：

检测模块(2)，用于对所述电路板(101)的LED(102)进行检测；以及

输送模块(3)，用于输送所述电路板(101)，所述输送模块(3)形成第一路径(P1)与第二路径(P2)，于所述第一路径(P1)时，所述输送模块(3)输送所述电路板(101)通过所述检测模块(2)进行检测，于所述第二路径(P2)时，所述输送模块(3)输送所述电路板(101)不通过所述检测模块(2)。

2.根据权利要求1所述的LED检测装置，其特征在于：所述输送模块包括入口段、出口段以及都位在所述入口段与所述出口段之间的检测段、旁通段，所述检测段位置对应于所述检测模块，于所述第一路径时，所述电路板由所述入口段经所述检测段输送至所述出口段，于所述第二路径时，所述电路板由所述入口段经所述旁通段输送至所述出口段。

3.根据权利要求2所述的LED检测装置，其特征在于：所述检测段与所述旁通段相间隔，所述输送模块还包括位移机构，所述位移机构用于驱动所述入口段于所述检测段与所述旁通段之间位移。

4.根据权利要求1所述的LED检测装置，其特征在于：所述LED检测装置还包含上平台，所述上平台呈框状结构并且形成有一镂空区，所述检测模块包括检测仪，所述检测仪通过所述镂空区对所述电路板的多个LED进行检测。

5.根据权利要求4所述的LED检测装置，其特征在于：所述LED检测装置还包含位于所述上平台下方的下平台，所述下平台包括用于承载电路板并且能够弹性上下位移的载板，以及设置在所述载板并且用于导通所述LED的导接部，所述下平台位在所述第一路径并且位置对应于所述检测模块，进行检测时，所述电路板被输送至所述下平台的载板上进行检测，所述上平台被驱动靠近所述下平台，使所述电路板位于所述上平台与所述下平台的载板之间。

6.根据权利要求5所述的LED检测装置，其特征在于：所述下平台包括下平台座以及多个固定于所述下平台座并且穿伸于所述载板的定位杆，进行检测时，所述上平台被驱动靠近所述下平台并且压抵所述载板往下位移，所述定位杆穿伸入所述电路板，限制所述电路板位移。

7.根据权利要求1所述的LED检测装置，其特征在于：所述LED检测装置还包含位于所述第一路径的下平台以及接口模块，所述接口模块提供连接控制模块，所述接口模块具有卡合结构提供所述下平台可分离的卡合。

8.根据权利要求1所述的LED检测装置，其特征在于：所述输送模块包括检测段与回送段，所述检测段通过所述检测模块而界定出所述第一路径，所述回送段的输送方向相反于所述检测段而界定出所述第二路径。

9.根据权利要求1所述的LED检测装置，其特征在于：所述检测模块设置于所述输送模块上方，所述第一路径位于所述第二路径上方。

10.一种LED检测系统，用于检测设置有LED的电路板；其特征在于，所述LED检测系统包含多个如权利要求1所述的LED检测装置，其中，

所述多个LED检测装置包括排列设置的第一LED检测装置与第二LED检测装置，在一电路板沿所述第一LED检测装置的第一路径于所述第一LED检测装置的检测模块进行检测时，另一电路板经由所述第一LED检测装置的第二路径输送至所述第二LED检测装置的第一路径，由所述第二LED检测装置的检测模块进行检测。

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