CN216283354U - 一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，包括测量主机、位移传感器杆件、位移传感器滑块、激光测距传感器、钢轨卡具、折叠架组；所述移传感器杆件有两个，两个所述移传感器杆件平行设置，两个所述移传感器杆件均与所述折叠架组连接。本实用新型提供的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具,通过钢轨卡具实现与钢轨的快速固定连接，通过位移传感器测量应答器传输单元天线相对钢轨中心的水平距离偏差，所述激光测距传感器测量应答器传输单元天线距轨面的高度，并通过测量多个点的高度，测量主机依据多点高度计算出应答器传输单元天线角度，替代人工测量、计算带来的误差，提高测量精度和效率，减少人工操作误差和工作量。

Description

一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具

技术领域

本实用新型涉及检测工具技术领域，尤其是涉及一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具。

背景技术

应答器传输单元（又称BTM单元）天线安装在动车组列车车辆底部，用于无线感应和接收地面应答器信息，并将接收到的信息传输给相应的主机单元，最终实现动车组列控车载设备与地面信号的通信。由于安装原因或动车组长期运动，导致的BTM天线中心与轨道中心偏差过大、天线倾斜、高度偏高等，均会影响BTM天线接收应答器的信息质量，进而造成列控车载设备无法可靠的接收地面应答器信号，影响列车安全运行。经调研，目前缺乏BTM天线安装位置的专用测量工具。在BTM天线更换后或日常检修维护时，均要求对BTM天线安装位置进行测量，需要使用直尺、卷尺、直角尺等多种测量工具，测量方法复杂繁琐，并且仅通过人为判定，存在测试结果误差大，测量精度不精确，测试效率低等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应答器传输单元天线安装位置的专用检测工具，以解决现有技术中人工测量操作困难且测量精度不准确、测量效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，包括测量主机、位移传感器杆件、位移传感器滑块、激光测距传感器、钢轨卡具、折叠架组；所述移传感器杆件有两个，两个所述移传感器杆件平行设置，两个所述移传感器杆件均与所述折叠架组连接，所述位移传感器杆件上安装有所述钢轨卡具、所述测量主机、所述位移传感器滑块和所述激光测距传感器；

所述激光测距传感器有多个，以所述折叠架组连接中心所在的水平线为轴线对称设置在两个所述位移传感器杆件上。

本实用新型的进一步设置为：所述激光测距传感器有4个。

本实用新型的进一步设置为：所述折叠架组包括第一折叠架和第二折叠架，所述第一折叠架与所述第二折叠架在转动连接，所述第一折叠架与所述第二折叠架的两端分别与两个所述位移传感器杆件滑动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述折叠架组为X型结构。

本实用新型的进一步设置为：所述钢轨卡具包括钢轨固定块和弹簧固定块，所述钢轨固定块和所述弹簧固定块分别有两个，两个所述固定块分别设置在两个所述位移传感器杆件的一端；两个所述弹簧固定块也分别设置在两个所述位移传感器杆件的另一端并与所述位移传感器杆件滑动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述位移传感器杆件和所述激光测距传感器分别与测量主机线路连接。

本实用新型的进一步设置为：所述测量主机外部设置有显示屏、功能按键，内部设置有电路板，所述电路板上开设有信号输入单元和信号输出单元，所述电路板上设置有芯片。

本实用新型的进一步设置为：所述位移传感器杆件、所述激光测距传感器和所述按键分别通过所述信号输入单元与所述芯片的输入端电性连接，所述芯片的输出端通过所述信号输出单元与所述显示屏电性连接。

本实用新型的进一步设置为：所述显示屏为OLED显示屏。

本实用新型的进一步设置为：所述测量主机还与上位机和供电装置线路连接；所述供电装置包括可充电锂电池。

综上所述，相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，包括测量主机、位移传感器杆件、位移传感器滑块、激光测距传感器、钢轨卡具、折叠架组；所述移传感器杆件有两个，两个所述移传感器杆件平行设置，两个所述移传感器杆件均与所述折叠架组连接，所述位移传感器杆件上安装有所述钢轨卡具、所述测量主机、所述位移传感器滑块和所述激光测距传感器；所述激光测距传感器有多个，以所述折叠架组连接中心所在的水平线为轴线对称设置在两个所述位移传感器杆件上。本实用新型提供的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具通过钢轨卡具实现与钢轨的快速固定连接，通过位移传感器测量应答器传输单元天线相对钢轨中心的水平距离偏差，所述激光测距传感器测量应答器传输单元天线距轨面的高度，并通过测量多个点的高度，测量主机依据多点高度计算出应答器传输单元天线角度，替代人工测量、计算带来的误差，提高测量精度和效率，减少人工操作误差和工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的应答器传输单元天线安装位置的检测工具结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的应答器传输单元天线安装位置的检测工具电气连接示意图。

附图标记说明如下：。

测量主机-1、显示屏-11、功能按键-12、电路板-13、信号输入单元-14、信号输出单元-15、芯片-16、位移传感器杆件-2、位移传感器滑块-3、激光测距传感器-4、钢轨卡具-5、钢轨固定块-51、弹簧固定块-52、折叠架组-6、供电装置-7、上位机-8。

具体实施方式

本实用新型提供了，下面给出多个实施例对本实用新型提供的进行详细描述。

实施例1

如图1、2所示，一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，包括测量主机1、位移传感器杆件2、位移传感器滑块3、激光测距传感器4、钢轨卡具5、折叠架组6；

移传感器杆件2有两个，两个移传感器杆件2平行设置，两个移传感器杆件2均与折叠架组6连接，位移传感器杆件2上安装有钢轨卡具5、测量主机1、位移传感器滑块3和激光测距传感器4；

其中，激光测距传感器4有多个，以折叠架组6连接中心所在的水平线为轴线对称设置在两个位移传感器杆件2上。

进一步的，激光测距传感器4有4个,4个激光测距传感器以折叠架组连接中心所在水平线为中心轴线对称设置在两个位移传感器杆件2上，分4个位置分别测量应答器传输单元天线距离轨面的高度。

进一步的，折叠架组6包括第一折叠架61和第二折叠架62，第一折叠架61与第二折叠架62在转动连接，第一折叠架61与第二折叠架62的两端分别与两个所述位移传感器杆件2滑动连接；进一步的，折叠架组6为X型结构。在应用过程中，第一折叠架61与第二折叠架62转动连接，并分别与两个位移传感器杆件2滑动连接，从而带动两个位移传感器杆件2上下移动。

进一步的，钢轨卡具5包括钢轨固定块51和弹簧固定块52，钢轨固定块51和弹簧固定块52分别有两个，两个固定块51分别设置在两个所述位移传感器杆件2的一端；两个弹簧固定块52也分别设置在两个所述位移传感器杆件2的另一端并与位移传感器杆件2滑动连接。

进一步的，位移传感器杆件2和激光测距传感器4分别与测量主机1线路连接，在本实施例中 两个位移传感器杆件2和四个激光测距传感器4分别通过弹簧线连接，之后通过航空接头与测量主机1连接，在使用过程中位移传感器杆件2在折叠架组6的带动下产生位移，与激光测距传感器4。

进一步的，测量主机1外部设置有显示屏11、功能按键12，内部设置有电路板13，电路板13上开设有信号输入单元14和信号输出单元15，电路板13上设置有芯片16；位移传感器杆件2、激光测距传感器4和按键分别通过信号输入单元14与芯片16的输入端电性连接，芯片16的输出端通过信号输出单元15与显示屏11电性连接。

进一步的，显示屏11为OLED显示屏。采用OLED显示屏，显示清晰、质量较轻。

进一步的，测量主机1还与上位机8连接，可以将测量数据传输于上位机中储存或打印。在本实施例中测量主机1通过信号输出单元15与上位机8电路连接。

作为可选择的一种实施方式，测量主机1通过信号输出单元15与上位机8以无线信息交互模式连接，将测量信息无线发送至上位机8中进行储存或打印输出。

进一步的，测量主机1与供电装置7线路连接；供电装置7包括可充电锂电池。在本实施例中供电装置7采用可充电的锂电池，便于携带、移动。

实施例2

本实施例提供的应答器传输单元天线安装位置的检测工具，如图1、2所示，在测量工作进行前，将应答器传输单元天线安装位置的检测工具水平放置在钢轨平面上，由钢轨固定块51与钢轨固定连接，弹簧固定块52根据钢轨的宽度调整其位置以使与钢轨固定连接，以多个激光传感器4均在应答器传输单元天线的正下方为基准，完成固定工作。在本实施例中激光传感器4有四个。

操作人员通过启动测量主机1开始测量工作，激光测距传感器4测量应答器传输单元天线距轨面的高度，并通过芯片16计算应答器传输单元天线的侧倾角、俯仰角和高度等数值信息；

芯片16依据沿位移传感器杆件左右方向2个激光测距传感器采集的不同高度（H1，H2），根据已知的两激光模块距离（L），结合三角函数算法，依据公式（1）（2）可以计算出BTM天线左右侧倾角度a;为进一步提高精度，可以将前后2组计算数据求平均；

H3 = H1 - H2;（公式1）

tan(a) = H3/L；（公式2）

同理，芯片16依据沿位移传感器前后方向2个激光采集的高度差，根据已知的两激光模块距离，结合直角三角函数算法，可以计算出BTM天线前后俯仰角度，为进一步提高精度，可以将左右2组计算数据求平均；

高度信息采用4个激光传感器采集高度值求平均；

操作人员拿取直角尺分别2个推动传感器滑块3与应答器传输单元两边边界对齐，芯片16依据位移传感器测量得到BTM天线与一侧钢轨距离（L1，L2），根据已知的两位移传感器距离（H），结合直角三角函数算法，依据公式（3）（4）可以计算出BTM天线水平偏转角度b;为进一步提高精度，可以将传感器滑块3与BTM天线另外一侧对齐，两次计算数据求平均；

L3 = L2 - L1;（公式3）

tan(b) = L3/H；（公式4）

同时在通过位移传感器及传感器滑块获取BTM天线两侧距离钢轨的距离后，及可运算出BTM天线中心与钢轨中心的偏移；

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，包括测量主机（1）、位移传感器杆件（2）、位移传感器滑块（3）、激光测距传感器（4）、钢轨卡具（5）、折叠架组（6）；所述移传感器杆件（2）有两个，两个所述移传感器杆件（2）平行设置，两个所述移传感器杆件（2）均与所述折叠架组（6）连接，所述位移传感器杆件（2）上安装有所述钢轨卡具（5）、所述测量主机（1）、所述位移传感器滑块（3）和所述激光测距传感器（4）；

所述激光测距传感器（4）有多个，以所述折叠架组（6）连接中心所在的水平线为轴线对称设置在两个所述位移传感器杆件（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述激光测距传感器（4）有4个。

3.根据权利要求1所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述折叠架组（6）包括第一折叠架（61）和第二折叠架（62），所述第一折叠架（61）与所述第二折叠架（62）在转动连接，所述第一折叠架（61）与所述第二折叠架（62）的两端分别与两个所述位移传感器杆件（2）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述折叠架组（6）为X型结构。

5.根据权利要求1所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述钢轨卡具（5）包括钢轨固定块（51）和弹簧固定块（52），所述钢轨固定块（51）和所述弹簧固定块（52）分别有两个，两个所述固定块（51）分别设置在两个所述位移传感器杆件（2）的一端；两个所述弹簧固定块（52）也分别设置在两个所述位移传感器杆件（2）的另一端并与所述位移传感器杆件（2）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述位移传感器杆件（2）和所述激光测距传感器（4）分别与测量主机（1）线路连接。

7.根据权利要求1所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述测量主机（1）外部设置有显示屏（11）、功能按键（12），内部设置有电路板（13），所述电路板（13）上开设有信号输入单元（14）和信号输出单元（15），所述电路板（13）上设置有芯片（16）。

8.根据权利要求7所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述位移传感器杆件（2）、所述激光测距传感器（4）和所述按键（12）分别通过所述信号输入单元（14）与所述芯片（16）的输入端电性连接，所述芯片（16）的输出端通过所述信号输出单元（15）与所述显示屏（11）电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述显示屏（11）为OLED显示屏。

10.根据权利要求1所述的一种应答器传输单元天线安装位置的检测工具，其特征在于，所述测量主机（1）还与上位机（8）和供电装置（7）连接；所述供电装置（7）包括可充电锂电池。

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