CN216283094U - 一种离合器套斜孔检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离合器套斜孔检具，包括：定位座，形状为块状，定位座的一表面开设有一贯通定位座的安装孔；定位块，装设于定位座的安装孔内，定位块表面开设有一与待检测离合器套的斜孔相对应的、贯通所述定位块的插孔，插孔与所述待检测斜孔同轴；检轴，可滑动地插设于插孔。所述离合器套斜孔检具可准确、快捷、实用的检验离合器套上斜孔位置和角度综合检具，来消除离合器套生产过程中斜孔位置和角度误差自检和巡检漏检的弊端，随时检验确认、阻止批量不合格品造成的浪费。

Description

一种离合器套斜孔检具

技术领域

本实用新型属于尺寸检测技术领域，具体涉及一种离合器套斜孔检具。

背景技术

动车组制动夹钳单元中离合器套100的结构如图1所示，离合器套 100上开设有斜孔101。该斜孔101是在通用设备上加工的，由于其所处的位置导致生产过程中容易出现不稳定，其斜孔101的位置和角度在生产现场也没有准确合理的检具测量。通用的卡尺也测量不准位置，用万能角度尺测量角度差异也较大，目前该斜孔101的首检、巡检(抽检) 和终检采用三坐标测量机进行检验。使用三坐标测量机测量单件耗时需要5～6分钟、检验成本大不能实现加工现场检验。在实际生产中出现变化得不到实时监控测量，存在漏检和质量间段失控的风险。如果在终检时发现质量问题，问题的产品已经形成了批量，会产生很大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离合器套斜孔检具，以解决现有离合器套上斜孔尺寸检测效率低且存在漏检的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种离合器套斜孔检具，所述离合器套斜孔检具可准确、快捷、实用的检验离合器套上斜孔位置和角度综合检具，来消除离合器套生产过程中斜孔位置和角度误差自检和巡检漏检的弊端，随时检验确认、阻止批量不合格品造成的浪费。

具体地，本实用新型采用的技术方案是：

一种离合器套斜孔检具，包括：定位座，形状为块状，所述定位座的一表面开设有一贯通所述定位座的安装孔；定位块，装设于所述定位座的所述安装孔内，所述定位块表面开设有一与待检测离合器套的斜孔相对应的、贯通所述定位块的插孔，所述插孔与所述待检测斜孔同轴；检轴，可滑动地插设于所述插孔。

进一步地，与开设所述安装孔的表面相对的所述定位座的另一表面上开设有一安装槽，所述安装槽的内径与待检测离合器套设置所述斜孔一端的外径相对应。

进一步地，开设所述安装孔的所述定位座的表面开设有一定位槽，所述定位槽的一端与所述安装孔连通；所述定位块的一端凸出设置有与所述定位槽相对应的定位凸起。

进一步地，所述定位槽的底面开设有一固定孔，所述定位凸起朝向所述固定孔一面开设有与所述固定孔相对应的固定槽孔，锁紧螺栓插设于固定孔和固定槽孔，形成所述定位块与所述定位座之间的锁固。

进一步地，所述定位块一面凸出设置有一第一凸起部，所述第一凸起部的截面形状为三角形，所述固定槽孔的底面延伸至所述第一凸起部内侧。

进一步地，所述定位块的另一面凸出设置有第二凸起部，所述第二凸起部的截面形状为三角形，所述第二凸起部位于定位座的安装槽内；所述定位块的插孔贯通所述第一凸起部和所述第二凸起部。

进一步地，所述检轴包括依次连接的检测部和握持部，所述检测部的外径与所述插孔的内径相对应。

进一步地，所述握持部的外径大于所述检测部的外径，所述握持部与所述检测部连接一端端面卡接于所述插孔。

本实用新型的有益效果在于：

所述离合器套斜孔检具，利用了离合器套斜孔的尺寸标注基准进行定位对被测要素进行检验，检轴的检测部的直径综合考虑了斜孔位置公差和角度公差的实效边界，同时考虑了检轴检验的安全裕度。该检具定位合理、检测准确、简单直观、操作快捷。

附图说明

图1为离合器套的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所提供的一种离合器套斜孔检具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1所提供的为离合器套斜孔检具与离合器套的装配结构示意图；

其中，1、定位座，11、安装孔，12、安装槽，13、定位槽，131、固定孔；

2、定位块，21、插孔，22、定位凸起，221、固定槽孔，23、第一凸起部，24、第二凸起部；

3、检轴，31、检测部，32、握持部；

4、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

参见图2～3，本实用新型所提供的一种离合器套斜孔检具，包括：定位座1，形状为块状，所述定位座1的一表面开设有一贯通所述定位座1 的安装孔11；定位块2，装设于所述定位座1的所述安装孔11内，所述定位块2表面开设有一与待检测离合器套100的斜孔101相对应的、贯通所述定位块2的插孔21，所述插孔21与所述待检测斜孔101同轴；检轴3，可滑动地插设于所述插孔21。

进一步地，与开设所述安装孔11的表面相对的所述定位座1的另一表面上开设有一安装槽12，所述安装槽12的内径与待检测离合器套100 设置所述斜孔101一端的外径相对应。

安装槽12的设计，使得定位座1可旋转地套设于离合器套100开设斜孔101一端，便于装配。

进一步地，开设所述安装孔11的所述定位座1的表面开设有一定位槽13，所述定位槽13的一端与所述安装孔11连通；所述定位块2的一端凸出设置有与所述定位槽13相对应的定位凸起22。

定位槽13和定位凸起22的配合设计，便于定位块2与定位座1之间的安装定位，提升装配便利性。

进一步地，所述定位槽13的底面开设有一固定孔131，所述定位凸起22朝向所述固定孔131一面开设有与所述固定孔131相对应的固定槽孔221，锁紧螺栓4插设于固定孔131和固定槽孔221，形成所述定位块 2与所述定位座1之间的锁固。

固定孔131、固定槽孔221以及锁紧螺栓4的配合设计，保证定位块 2与定位座1的稳定装配，提升检测稳定性。

进一步地，所述定位块2一面凸出设置有一第一凸起部23，所述第一凸起部23的截面形状为三角形，所述固定槽孔221的底面延伸至所述第一凸起部23内侧。

第一凸起部23的设计可提升固定槽孔221的深度，进而保证装配稳定性。

进一步地，所述定位块2的另一面凸出设置有第二凸起部24，所述第二凸起部24的截面形状为三角形，所述第二凸起24部位于定位座1 的安装槽12内；所述定位块2的插孔21贯通所述第一凸起部23和所述第二凸起部24。

第二凸起部24的设计，可增长插孔21的长度，使得插孔21与斜孔101更加接近，提升检测精度。

进一步地，所述检轴3包括依次连接的检测部31和握持部32，所述检测部31的外径与所述插孔21的内径相对应。

握持部32的设计，便于检轴3的插入和抽出，提升使用便利性。

本实用新型所提供的一种离合器套斜孔检具的使用方式如下：

使用时，使用前将定位座1的安装槽12套在离合器套100开设斜孔 101端的外圆上，使安装槽12的内端面与离合器套100开设斜孔101的测量端面吻合。转动定位座1使其定位块2的插孔21与离合器套100的斜孔101对正。检轴3的检测部31从定位块2的插孔21穿过，并插入离合器套100的斜孔101内。然后用手将检轴3的检测部31插入离合器套100的斜孔101，顺畅通过的判定为合格、反之为不合格。

该检具使离合器套斜孔位置和角度的检验难度得到极大简化，保证了检测的准确性、合理性，提高了检验的效率。采用该检具检验一次仅需要10～15秒时间即可检完，以往用三坐标测量机测量单件耗时需要5～6 分钟。极大地降低了检验检验成本大，满足了加工现场的检验需要。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，或对某个功能模块进行删减，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进或删减，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种离合器套斜孔检具，其特征在于，包括：

定位座(1)，形状为块状，所述定位座(1)的一表面开设有一贯通所述定位座(1)的安装孔(11)；

定位块(2)，装设于所述定位座(1)的所述安装孔(11)内，所述定位块(2)表面开设有一与待检测离合器套(100)的斜孔(101)相对应的、贯通所述定位块(2)的插孔(21)，所述插孔(21)与所述待检测斜孔(101)同轴；

检轴(3)，可滑动地插设于所述插孔(21)。

2.根据权利要求1所述的离合器套斜孔检具，其特征在于，与开设所述安装孔(11)的表面相对的所述定位座(1)的另一表面上开设有一安装槽(12)，所述安装槽(12)的内径与待检测离合器套(100)设置所述斜孔(101)一端的外径相对应。

3.根据权利要求2所述的离合器套斜孔检具，其特征在于，开设所述安装孔(11)的所述定位座(1)的表面开设有一定位槽(13)，所述定位槽(13)的一端与所述安装孔(11)连通；

所述定位块(2)的一端凸出设置有与所述定位槽(13)相对应的定位凸起(22)。

4.根据权利要求3所述的离合器套斜孔检具，其特征在于，所述定位槽(13)的底面开设有一固定孔(131)，所述定位凸起(22)朝向所述固定孔(131)一面开设有与所述固定孔(131)相对应的固定槽孔(221)，锁紧螺栓(4)插设于固定孔(131)和固定槽孔(221)，形成所述定位块(2)与所述定位座(1)之间的锁固。

5.根据权利要求4所述的离合器套斜孔检具，其特征在于，所述定位块(2)一面凸出设置有一第一凸起部(23)，所述第一凸起部(23)的截面形状为三角形，所述固定槽孔(221)的底面延伸至所述第一凸起部(23)内侧。

6.根据权利要求5所述的离合器套斜孔检具，其特征在于，所述定位块(2)的另一面凸出设置有第二凸起部(24)，所述第二凸起部(24)的截面形状为三角形，所述第二凸起部(24)部位于定位座(1)的安装槽(12)内；

所述定位块(2)的插孔(21)贯通所述第一凸起部(23)和所述第二凸起部(24)。

7.根据权利要求1所述的离合器套斜孔检具，其特征在于，所述检轴(3)包括依次连接的检测部(31)和握持部32，所述检测部(31)的外径与所述插孔(21)的内径相对应。

8.根据权利要求7所述的离合器套斜孔检具，其特征在于，所述握持部(32)的外径大于所述检测部(31)的外径，所述握持部(32)与所述检测部(31)连接一端端面卡接于所述插孔(21)。

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