CN216281965U - 一种管道式除臭风幕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路故障设置技术领域，具体是一种管道式除臭风幕装置，包括装置箱体，所述装置箱体的侧壁上开设有进风风口，还包括：除尘杀菌机构，所述除尘杀菌机构安装在装置箱体内；混合机构，所述混合机构与除尘杀菌机构相连；出风机构，所述出风机构安装在装置箱体上。本实用新型设置的管道式除臭风幕装置将风幕出风端与风幕进风端进行分体设计，通过风管对两者进行连接；可以输出含植物除臭雾粒和除臭杀菌离子的除臭风幕，安装位置可以按需移动，提高了装置的实用性和除臭效果。

Description

一种管道式除臭风幕装置

技术领域

本实用新型涉及电路故障设置技术领域，具体是一种管道式除臭风幕装置。

背景技术

风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生强大气流，形成一面无形的门帘。因此，亦称风幕机、空气幕、空气风幕机、风闸和空气门。风幕机安装在制冷、空调、防尘、隔热的商场、剧院、宾馆、饭店、会议厅、冷藏库、手术室及家居等门口上方。启动风幕机能把室内外的空气隔开，起到既出入方便、又能防止室内外冷热空气交换的效果；同时又具有防尘、防污染和防蚊蝇的功效。广泛用于电子、仪表、制药、精密加工、化工、制鞋等行业。

现有的风幕机整体安装在门上，导致安装高度较高和检修不方便；风幕机电机安装在进、出风气流路径上，当环境空气湿度大时，风幕机电机易发生短路现象导致跳闸，而且不具备除臭功能。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种管道式除臭风幕装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道式除臭风幕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道式除臭风幕装置，包括装置箱体，所述装置箱体的侧壁上开设有进风风口，还包括：除尘杀菌机构，所述除尘杀菌机构安装在装置箱体内，所述除尘杀菌机构用于对进风风口进入的风进行除尘杀菌；混合机构，所述混合机构安装在装置箱体内，且所述混合机构与除尘杀菌机构相连，所述混合机构用于将进风和除臭液雾粒进行混合；出风机构，所述出风机构安装在装置箱体上，所述出风机构用于将混合后的气体形成风幕进行排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘杀菌机构包括除尘网、除臭杀菌离子箱和除臭杀菌离子管，所述除尘网和除臭杀菌离子箱分别安装在装置箱体内，所述除臭杀菌离子管安装在除臭杀菌离子箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合机构包括除臭液雾化装置、除臭液雾化箱和除臭液雾粒混合箱，所述除臭液雾化箱和除臭液雾粒混合箱分别安装在装置箱体内，所述除臭液雾化箱与除臭液雾粒混合箱贯通连接，所述除臭液雾粒混合箱与除臭杀菌离子箱贯通连接，所述除臭液雾化装置安装在除臭液雾化箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风机构包括鼓风机、风幕输送风管、出风导流板和可调风幕出风口，所述鼓风机安装在装置箱体内，所述风幕输送风管的一端贯穿装置箱体与鼓风机相连，所述可调风幕出风口通过固定支架与风幕输送风管的另一端相连，所述可调风幕出风口上安装有出风导流板。

作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风机与风幕输送风管的连接处安装有消声器，所述消声器用于对鼓风机出口进行消音处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘网与除臭杀菌离子箱的连接处安装有进风均气板，所述进风均气板用于对进风进行均匀分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置箱体上安装有电器集成控制板和智能控制屏，所述电器集成控制板与智能控制屏电性连接，且所述电器集成控制板还分别与除臭杀菌离子管、除臭液雾化装置、鼓风机和消声器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置将装置箱体安装在地面上，风幕出风端安装在门上，由于风幕机故障主要出现在电器部分，风幕出风端均为机械结构不涉及电器装置，所有电器装置集中在装置箱体内，便于检修；

2.除尘网为抽屉式安装，便于拆装清洗；

3.通过设置有除臭液雾化装置和除臭杀菌离子管，可以将植物除臭液和除臭杀菌离子混合到气流中，保证可调风幕出风口排出的气流中含有植物除臭液和除臭杀菌离子，使得装置具备除臭功能。

附图说明

图1为本实用新型的管道式除臭风幕装置的整体结构示意图。

图2为图1中装置箱体的结构剖视图。

图3为出风机构的局部结构示意图。

图4为图1中装置箱体的结构正视图。

图5为图1中装置箱体的结构侧视图。

图中：1－风幕出风端，2－固定支架，3－可调风幕出风口，4－出风导流板，5－风幕输送风管，6－鼓风机，7－消声器，8－除臭液雾化装置，9－除臭液雾化箱，10－除臭液雾粒混合箱，11－除臭杀菌离子箱，12－除臭杀菌离子管，13－进风均气板，14－除尘网，15－进风风口，16－电器集成控制板，17－智能控制屏，18－装置箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至5所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种管道式除臭风幕装置，包括装置箱体18，所述装置箱体18的侧壁上开设有进风风口15，还包括：除尘杀菌机构，所述除尘杀菌机构安装在装置箱体18内，所述除尘杀菌机构用于对进风风口15进入的风进行除尘杀菌；混合机构，所述混合机构安装在装置箱体18内，且所述混合机构与除尘杀菌机构相连，所述混合机构用于将进风和除臭液雾粒进行混合；出风机构，所述出风机构安装在装置箱体18上，所述出风机构用于将混合后的气体形成风幕进行排出。

在本实施例中，将风幕出风端1与进风风口15进行分体设计，通过风幕输送风管5对两者进行连接；可以输出含植物除臭雾粒和除臭杀菌离子的除臭风幕，安装位置可以按需移动，提高了装置的实用性和除臭效果。

如图2至5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述除尘杀菌机构包括除尘网14、除臭杀菌离子箱11和除臭杀菌离子管12，所述除尘网14和除臭杀菌离子箱11分别安装在装置箱体18内，所述除臭杀菌离子管12安装在除臭杀菌离子箱11内。

在本实施例中，空气从进风风口15进入装置箱体18内，经过除尘网14进行除尘；除尘后的空气经过进风均气板13在进风截面均匀分布，再进入除臭杀菌离子箱11与除臭杀菌离子管12产生的除臭杀菌离子一次混合。

所述除尘网14优先采用的是一种抽屉式、可拆卸的除尘网14。

如图2至5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述混合机构包括除臭液雾化装置8、除臭液雾化箱9和除臭液雾粒混合箱10，所述除臭液雾化箱9和除臭液雾粒混合箱10分别安装在装置箱体18内，所述除臭液雾化箱9与除臭液雾粒混合箱10贯通连接，所述除臭液雾粒混合箱10与除臭杀菌离子箱11贯通连接，所述除臭液雾化装置8安装在除臭液雾化箱9内。

在本实施例中，一次混合后的空气进入除臭液雾粒混合箱10与除臭液雾化装置8产生的植物除臭液超细雾粒进行二次混合。除臭液雾化装置8通过将植物除臭液雾化箱9中的植物除臭液雾化产生植物除臭液超细雾粒。

所述除臭液雾粒混合箱10优先采用的是植物除臭液雾粒混合箱；所述除臭液雾化装置8优先采用的是变频超声波植物除臭液雾化装置；所述除臭液雾化箱9优先采用的是植物除臭液雾化箱。

如图1至5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述出风机构包括鼓风机6、风幕输送风管5、出风导流板4和可调风幕出风口3，所述鼓风机6安装在装置箱体18内，所述风幕输送风管5的一端贯穿装置箱体18与鼓风机6相连，所述可调风幕出风口3通过固定支架2与风幕输送风管5的另一端相连，所述可调风幕出风口3上安装有出风导流板4。

在本实施例中，设置的风幕出风端1为管道形式，尺寸定制更加方便.

如图1至5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述鼓风机6与风幕输送风管5的连接处安装有消声器7，所述消声器7用于对鼓风机6出口进行消音处理。

在本实施例中，二次混合后的空气经过鼓风机6增压加速后进入消声器7进行消音处理。消音处理后高速气流经过风幕机输送风管5，进入固定在风幕出风端1固定支架2上的管道式除臭风幕出风端。风幕出风端1气流首先经过风幕出风导流板4导流，然后通过可调风幕出风口3形成除臭风幕；出风端只有管道式风口，相较于风幕机重量更轻，可降低安全风险；采用鼓风机6，可以保证电机与气流是分开的，不受环境空气湿度的影响。

如图1至5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述除尘网14与除臭杀菌离子箱11的连接处安装有进风均气板13，所述进风均气板13用于对进风进行均匀分布。

如图1至5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述装置箱体18上安装有电器集成控制板16和智能控制屏17，所述电器集成控制板16与智能控制屏17电性连接，且所述电器集成控制板16还分别与除臭杀菌离子管12、除臭液雾化装置8、鼓风机6和消声器7电性连接。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种管道式除臭风幕装置，包括装置箱体，所述装置箱体的侧壁上开设有进风风口，其特征在于，还包括：

除尘杀菌机构，所述除尘杀菌机构安装在装置箱体内，所述除尘杀菌机构用于对进风风口进入的风进行除尘杀菌；

混合机构，所述混合机构安装在装置箱体内，且所述混合机构与除尘杀菌机构相连，所述混合机构用于将进风和除臭液雾粒进行混合；

出风机构，所述出风机构安装在装置箱体上，所述出风机构用于将混合后的气体形成风幕进行排出。

2.根据权利要求1所述的管道式除臭风幕装置，其特征在于，所述除尘杀菌机构包括除尘网、除臭杀菌离子箱和除臭杀菌离子管，所述除尘网和除臭杀菌离子箱分别安装在装置箱体内，所述除臭杀菌离子管安装在除臭杀菌离子箱内。

3.根据权利要求1所述的管道式除臭风幕装置，其特征在于，所述混合机构包括除臭液雾化装置、除臭液雾化箱和除臭液雾粒混合箱，所述除臭液雾化箱和除臭液雾粒混合箱分别安装在装置箱体内，所述除臭液雾化箱与除臭液雾粒混合箱贯通连接，所述除臭液雾粒混合箱与除臭杀菌离子箱贯通连接，所述除臭液雾化装置安装在除臭液雾化箱内。

4.根据权利要求1所述的管道式除臭风幕装置，其特征在于，所述出风机构包括鼓风机、风幕输送风管、出风导流板和可调风幕出风口，所述鼓风机安装在装置箱体内，所述风幕输送风管的一端贯穿装置箱体与鼓风机相连，所述可调风幕出风口通过固定支架与风幕输送风管的另一端相连，所述可调风幕出风口上安装有出风导流板。

5.根据权利要求4所述的管道式除臭风幕装置，其特征在于，所述鼓风机与风幕输送风管的连接处安装有消声器，所述消声器用于对鼓风机出口进行消音处理。

6.根据权利要求2所述的管道式除臭风幕装置，其特征在于，所述除尘网与除臭杀菌离子箱的连接处安装有进风均气板，所述进风均气板用于对进风进行均匀分布。

7.根据权利要求1所述的管道式除臭风幕装置，其特征在于，所述装置箱体上安装有电器集成控制板和智能控制屏，所述电器集成控制板与智能控制屏电性连接，且所述电器集成控制板还分别与除臭杀菌离子管、除臭液雾化装置、鼓风机和消声器电性连接。

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