CN216281393U - 一种带有预热结构的燃气烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有预热结构的燃气烧嘴，包括安装板、金属换热器和空气导管，所述安装板右端设有金属换热器，金属换热器上设有若干金属翅片，安装板左端设有外壳，所述外壳上端设有连接法兰一，连接法兰一左端设有气管一，所述外壳前端设有连接部，连接部上设有通槽。本实用新型使用时，通过设置的外壳为双层结构，具有烧嘴安装、助燃空气供给、外壳冷却及烟气排放等功能，且烧嘴易于装备及安装，双层外壳结构使助燃空气通过外层的环缝进入烧嘴，保证烧嘴正常燃烧及冷却烧嘴外壳，减少热损色，同时在空气壳体内壁以及排烟管内设有绝热材料，外壳的材质为铝合金材质，大大的降低了烧嘴的重量。

Description

一种带有预热结构的燃气烧嘴

技术领域

本实用新型涉及燃气烧嘴技术领域，具体是一种带有预热结构的燃气烧嘴。

背景技术

烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为"烧火的喷嘴"的简称。通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。部分(或全部)烧嘴可通过某些方式(包括PWM技术)调节燃烧输出的热量来控制输出温度。

现有的燃气烧嘴缺少预热结构，在低温炉中使用时不便获得更高的换热效率，造成使用上的不便。因此，本实用新型提供了一种带有预热结构的燃气烧嘴，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有预热结构的燃气烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有预热结构的燃气烧嘴，包括安装板、金属换热器和空气导管，所述安装板右端设有金属换热器，金属换热器上设有若干金属翅片，安装板左端设有外壳，所述外壳上端设有连接法兰一，连接法兰一左端设有气管一，所述外壳前端设有连接部，连接部上设有通槽，所述外壳左端设有连接法兰二，连接法兰二左端设有气管二，且连接法兰二下端设有排烟管，所述排烟管下端设有固定块，固定块左端设有连接块，所述连接块下侧设有通孔，通孔后侧设有阀门，所述外壳内设有烧嘴芯，烧嘴芯由空气导管、连接法兰三、燃气导管、点火装置、监测电极和混合燃烧室组成，所述空气导管内设有燃气导管，燃气导管上设有点火装置，且点火装置上设有监测电极。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接法兰一上设有若干锁紧螺栓，锁紧螺栓分布在连接法兰一四角处，便于将连接法兰一与外壳进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳后端对应连接部设有固定板，固定板上四角处设有锁紧螺栓，便于对外壳后端起到密封作用。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接块数量为两个，连接块左右对称设置，提高了使用灵活性。

作为本实用新型再进一步的方案，所述空气导管和燃气导管右端均设有连接法兰三，空气导管和燃气导管通过连接法兰三固定连接，通过连接法兰三使连接更加牢固。

作为本实用新型再进一步的方案，所述空气导管左端设有混合燃烧室，且燃气导管左端与混合燃烧室相连通，便于助燃空气与煤气的燃烧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板右端设有陶瓷换热器，陶瓷换热器上设有若干半球状凸起，可获得最高的换热效率及最佳的阻力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过设置的外壳为双层结构，具有烧嘴安装、助燃空气供给、外壳冷却及烟气排放等功能，且烧嘴易于装备及安装，双层外壳结构使助燃空气通过外层的环缝进入烧嘴，保证烧嘴正常燃烧及冷却烧嘴外壳，减少热损色，同时在空气壳体内壁以及排烟管内设有绝热材料，外壳的材质为铝合金材质，大大的降低了烧嘴的重量。

2、本实用新型使用时，通过设置的金属换热器或陶瓷换热器结构的配合使用，实现了预热助燃空气的效果，金属换热器上的金属翅片可以增加换热面积，即使在低温炉中也可获得较高的换热效率，陶瓷换热器采用最佳化表面球状设计，可获得最高的换热效率及最佳的阻力，同时陶瓷的空气导管可当作燃烧室使用，按烧嘴功率分7个规格，功率范围:12-500KW，适用燃气:天然气、液化气、焦炉煤气、混合煤气和发生炉煤气，利用烟气，通过内置换热器预热助燃空气，由于换热器采用了最佳形状设计,可获得极高的换热效率，火焰喷出速度高:max 120-160m/s，明火加热时,专门设计的烟气引射器确保100％的烟气从烧嘴排出，直接电极点火，火焰检测采用电离或紫外线UV方式，采用多级燃烧，频繁点可靠，烟气中有害物质含量低，换热器采用金属或陶瓷材料，换热器有多种标准长度，安装调试简单方便，采用脉冲on-off(开/关)控制方式，可有效延长辐射管使用寿命并提高炉温均匀性，也可用于连续控制。

附图说明

图1为一种带有预热结构的燃气烧嘴的结构示意图。

图2为一种带有预热结构的燃气烧嘴的正视示意图。

图3为一种带有预热结构的燃气烧嘴的左视示意图。

图4为一种带有预热结构的燃气烧嘴的左视立体示意图。

图5为一种带有预热结构的燃气烧嘴中烧嘴芯的爆炸示意图。

图6为一种带有预热结构的燃气烧嘴中实施例2的结构示意图。

图中：1、安装板；2、外壳；3、金属换热器；4、陶瓷换热器；5、连接法兰一；6、连接法兰二；7、连接部；701、固定板；8、气管一；9、气管二；10、排烟管；11、固定块；12、连接块；13、通孔；14、阀门；15、空气导管；16、连接法兰三；17、燃气导管；18、点火装置；19、监测电极；20、混合燃烧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种带有预热结构的燃气烧嘴，包括安装板1、金属换热器3和空气导管15，所述安装板1右端设有金属换热器3，金属换热器3上设有若干金属翅片，安装板1左端设有外壳2，所述外壳2上端设有连接法兰一5，连接法兰一5左端设有气管一8，所述连接法兰一5上设有若干锁紧螺栓，锁紧螺栓分布在连接法兰一5四角处，所述外壳2前端设有连接部7，连接部7上设有通槽，所述外壳2后端对应连接部7设有固定板701，固定板701上四角处设有锁紧螺栓，所述外壳2左端设有连接法兰二6，连接法兰二6左端设有气管二9，且连接法兰二6下端设有排烟管10，所述排烟管10下端设有固定块11，固定块11左端设有连接块12，所述连接块12数量为两个，连接块12左右对称设置，所述连接块12下侧设有通孔13，通孔13后侧设有阀门14，所述外壳2内设有烧嘴芯201，烧嘴芯201由空气导管15、连接法兰三16、燃气导管17、点火装置18、监测电极19和混合燃烧室20组成，所述空气导管15内设有燃气导管17，燃气导管17上设有点火装置18，且点火装置18上设有监测电极19，所述空气导管15和燃气导管17右端均设有连接法兰三16，空气导管15和燃气导管17通过连接法兰三16固定连接，所述空气导管15左端设有混合燃烧室20，且燃气导管17左端与混合燃烧室20相连通。

实施例2

请参阅图6，与实施例1相区别的是，本实用新型实施例中，所述安装板1右端设有陶瓷换热器4，陶瓷换热器4上设有若干半球状凸起。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，通过设置的外壳2为双层结构，具有烧嘴安装、助燃空气供给、外壳冷却及烟气排放等功能，且烧嘴易于装备及安装，双层外壳2结构使助燃空气通过外层的环缝进入烧嘴，保证烧嘴正常燃烧及冷却烧嘴外壳2，减少热损色，同时在空气壳体2内壁以及排烟管10内设有绝热材料，外壳2的材质为铝合金材质，大大的降低了烧嘴的重量，通过设置的金属换热器3或陶瓷换热器4结构的配合使用，实现了预热助燃空气的效果，金属换热器3上的金属翅片可以增加换热面积，即使在低温炉中也可获得较高的换热效率，陶瓷换热器4采用最佳化表面球状设计，可获得最高的换热效率及最佳的阻力，同时陶瓷的空气导管15可当作燃烧室使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有预热结构的燃气烧嘴，包括安装板(1)、金属换热器(3)和空气导管(15)，其特征在于，所述安装板(1)右端设有金属换热器(3)，金属换热器(3)上设有若干金属翅片，安装板(1)左端设有外壳(2)，所述外壳(2)上端设有连接法兰一(5)，连接法兰一(5)左端设有气管一(8)，所述外壳(2)前端设有连接部(7)，连接部(7)上设有通槽，所述外壳(2)左端设有连接法兰二(6)，连接法兰二(6)左端设有气管二(9)，且连接法兰二(6)下端设有排烟管(10)，所述排烟管(10)下端设有固定块(11)，固定块(11)左端设有连接块(12)，所述连接块(12)下侧设有通孔(13)，通孔(13)后侧设有阀门(14)，所述外壳(2)内设有烧嘴芯(201)，烧嘴芯(201)由空气导管(15)、连接法兰三(16)、燃气导管(17)、点火装置(18)、监测电极(19)和混合燃烧室(20)组成，所述空气导管(15)内设有燃气导管(17)，燃气导管(17)上设有点火装置(18)，且点火装置(18)上设有监测电极(19)。

2.根据权利要求1所述的一种带有预热结构的燃气烧嘴，其特征在于，所述连接法兰一(5)上设有若干锁紧螺栓，锁紧螺栓分布在连接法兰一(5)四角处。

3.根据权利要求1所述的一种带有预热结构的燃气烧嘴，其特征在于，所述外壳(2)后端对应连接部(7)设有固定板(701)，固定板(701)上四角处设有锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种带有预热结构的燃气烧嘴，其特征在于，所述连接块(12)数量为两个，连接块(12)左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有预热结构的燃气烧嘴，其特征在于，所述空气导管(15)和燃气导管(17)右端均设有连接法兰三(16)，空气导管(15)和燃气导管(17)通过连接法兰三(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有预热结构的燃气烧嘴，其特征在于，所述空气导管(15)左端设有混合燃烧室(20)，且燃气导管(17)左端与混合燃烧室(20)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种带有预热结构的燃气烧嘴，其特征在于，所述安装板(1)右端设有陶瓷换热器(4)，陶瓷换热器(4)上设有若干半球状凸起。

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