CN216280738U - 灯管及led双管灯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种灯管及LED双管灯，所述灯管为一体注塑成型的管状结构，沿其周向，所述灯管分为平坦的用于安装发光组件的承载区以及呈弧形结构的透光区，所述承载区具有多根沿灯管轴向延伸的加强筋；该方案相对于现有技术，承载区能够加强灯管的支撑强度，以使灯管起到抗弯的效果。

Description

灯管及LED双管灯

技术领域

本申请涉及LED灯领域，特别是涉及一种灯管及LED双管灯。

背景技术

LED照明即是发光二极管照明，是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿色的光，在此基础上，利用三基色原理，添加荧光粉，可以发出任意颜色的光。

LED双管灯包括并排布置的两根灯管、固定在灯管两端的端盖、安装在灯管内的LED灯条，以及与LED灯条电连接的驱动电源，LED灯条固定在灯管的内壁，在灯管为纳米管时，灯管会发生弯曲。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供的一种灯管，所述灯管为一体注塑成型的管状结构，沿其周向，所述灯管分为平坦的用于安装发光组件的承载区以及呈弧形结构的透光区，所述承载区具有多根沿灯管轴向延伸的加强筋。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述承载区的横截面呈波浪形，使得承载区的内外表面形成多根加强筋。

可选的，所述承载区的宽度对应灯管几何中心的圆心角为40度～60度。

本申请还提供如下技术方案：

LED双管灯，包括：

并排布置的两根如以上任意一项所述的灯管；

设置于灯管两端以封闭灯管开口的端盖，所述端盖的部分内壁贴靠所述承载区的外表面；

LED灯条，所述LED灯条安装于所述承载区并相对透光区设置；

以及与LED灯条电连接的驱动电源

可选的，所述端盖包裹灯管的包角为200度～280度。

可选的，所述端盖包括：

套筒，处在灯管外周；

封板，固定于套筒轴向一端，使得端盖具有封闭端和开口端；

盖板，扣合于所述套筒，并密封开口端与各灯管之间的间隙。

可选的，所述端盖设置有限位台阶，所述灯管的端部插入对应侧的端盖内，并通与所述限位台阶相贴靠；

所述灯管的端部与所述端盖之间形成用于安装所述驱动电源的安装间隙。

可选的，所述端盖的内壁设置有多根沿灯管轴向延伸的支撑筋，所示支撑筋径向凸起形成所述的限位台阶。

可选的，所述驱动电源安装于其中相邻两根支撑筋之间。

可选的，所述灯管与所述端盖两者中，其中一者设置有卡齿，另一者开设有与所述卡齿相配合的卡槽。

本申请的灯管中的承载区能够加强灯管的支撑强度，以使灯管起到抗弯的效果。

附图说明

图1为本申请提供的一实施例LED双管灯的结构示意图；

图2为图1中LED双管灯的分解示意图；

图3为图2中灯管的局部结构示意图；

图4为图1中LED双管灯的局部示意图；

图5为图1中端盖的结构示意图；

图6为图5端盖的解示意图。

图中附图标记说明如下：

100、LED双管灯；

10、灯管；11、透光区；12、承载区；121、灯槽；13、加强筋；14、卡槽；

20、端盖；21、套筒；211、第一定位槽；212、第二定位槽；22、封板；221、第一定位块；222、第二定位块；23、盖板；24、限位台阶；25、支撑筋；26、卡齿；27、安装槽；

30、LED灯条；31、基板；32、LED灯珠。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本申请提供一种灯管10，灯管10具有一长度方向(如图1中的X方向)，灯管10呈中空设置、且沿长度方向的两端呈开放设置。发光组件(例如LED灯条30)从灯管10的其中一端进入到灯管10内、并通过粘接或者卡接等方式固定安装在灯管10内，最后通过端盖20对灯管10的两端进行封闭。

灯管10为一体注塑成型的管状结构(例如纳米管)，在发光组件固定在灯管10的内壁时，由于发光组件的重量以及灯管10的长度等因素，LED双管灯100在使用过程中，灯管10会发生弯曲，影响LED双灯管10的出光。

为了解决上述技术问题，在本实施例中，如图3所示，沿灯管周向，灯管10分为平坦的用于安装发光组件的承载区12以及呈弧形结构的透光区11，承载区12具有多根沿灯管轴向延伸的加强筋13，发光组件安装于承载区12并相对透光区11设置，承载区12能够加强灯管10的支撑强度，以使灯管10起到抗弯的效果。其中，沿灯管10的径向截面，透光区11的截面大致呈弧形，承载区12的截面大致呈平面，承载区12连接在透光区11的两端。在另一实施例中，承载区12的内壁设置有灯槽121，发光组件卡接于灯槽121内。

加强筋13的形成上，参考其中一实施例中，如图3所示，承载区12的横截面呈波浪形，使得承载区12的内外表面形成多根加强筋13，在忽略波纹形的情况下，承载区12大致呈平面设置。承载区12具有一宽度方向，承载区12的宽度方向与灯管10的长度方向呈垂直设置。承载区12在宽度方向尺寸过大或者过小时，都会影响装载发光组件，在另一实施例中，承载区12的宽度对应灯管10几何中心的圆心角(如图5中的b)为40度～60度，其中灯管10的几何中心为透光区11的圆心处。优选地，承载区12的宽度对应灯管10几何中心的圆心角为56度。

如图1至图2所示，本申请还提供一种LED双管灯100，LED双管灯100包括并排布置的两根灯管10，两灯管10的长度方向呈平行设置。其中，各灯管10采用以上各实施例中灯管10。

LED双管灯100还包括设置于灯管10两端以封闭灯管10开口的端盖20，端盖20的部分内壁贴靠承载区12的外表面，安装于承载区12并相对透光区11设置的LED灯条30，以及与LED灯条30电连接的驱动电源。

端盖20内具有两个安装腔，且两安装腔相对的一侧呈开放设置，两灯管10的端部分别插入对应的安装腔内，此时安装腔的内壁与灯管10的部分外侧壁相贴合，为了使灯管10与安装腔的内壁之间具有一定的接触面，在本实施例中，端盖20包裹灯管10的包角(如图4中的a)为200度～280度。其中，包角为对应灯管10几何中心的圆心角。优选地，端盖20包裹灯管10的包角为253度。

端盖20的具体设置上，参考其中一实施例，如图5及图6所示，端盖20包括套筒21、封板22以及盖板23，套筒21处在灯管10外周；封板22固定于套筒21轴向一端，使得端盖20具有封闭端和开口端；盖板23扣合于套筒21，并密封开口端与各灯管10之间的间隙。套筒21沿灯管10的径向截面大致呈腰形设置，以使套筒21内形成腰形孔，各灯管10分别与腰形孔的弧形部相贴靠，且两灯管10之间呈间隙配合，封板22设置于两灯管10之间。

套筒21与封板22之间呈一体设置，以能够加强端盖20的结构强度，同时还能够降低端盖20的加工工艺难度。当然，在其它一些实施例中，套筒21与封板22之间也可以呈分体设置，封板22的外周侧与套筒21的内壁相贴合、并通过粘接焊接等方式进行固定。

盖板23与套筒21的具体连接方式，参考其中一实施例，盖板23的一侧设置有第一定位块221，另一侧设置有第二定位块222，套筒21的其中一内壁设置有沿灯管10轴向延伸、并能够与第一定位块221相配合的第一定位槽211，另一内壁设置有沿灯管10径向延伸、并能够与第二定位块222相配合的第二定位槽212。

在本实施例中，如图5及图6所示，端盖20设置有限位台阶24，灯管10的端部插入对应侧的端盖20内，并通与限位台阶24相贴靠，以能够限制灯管10与端盖20之间的相对位置。在另一实施例中，灯管10的端部与端盖20之间形成用于安装驱动电源的安装间隙。

限位台阶24的具体设置，在本实施例中，如图5及图6所示，端盖20的内壁设置有多根沿灯管10轴向延伸的支撑筋25，所示支撑筋25径向凸起形成的限位台阶24。支撑筋25与套筒21之间呈一体设置，以能够加支撑筋25与套筒21的结构强度，同时还能够降低支撑筋25与套筒21的加工工艺难度。在另一实施例中，驱动电源安装于其中相邻两根支撑筋25之间，相邻两根支撑筋25均设置有安装槽27，驱动电源的卡接在安装槽27内。

灯管10插入到端盖20内时，灯管10通过胶粘(例如灯头胶)的方式固定在端盖20内。但是，灯管10与端盖20之间需要等胶固化后，才能将灯管10与端盖20固定，大大降低了生产的效率且步骤繁琐。

为了解决上述技术问题，在本实施例中，如图3至图6所示，灯管10与端盖20两者中，其中一者设置有卡齿26，另一者开设有与卡齿26相配合的卡槽14，使得LED双灯管10组装方式更加的简便，省去了灯管10涂胶的步骤，节约了胶固化的时间带来的不便，大大提高了生产的效率。在本实施方式中，端盖20的内壁设置有卡齿26，灯管的内壁冲孔形成卡槽14。

LED双管灯100处于安装状态时(如图4中LED双管灯100的状态)，承载区12位于透光区11的上方，卡齿26位于灯管10的底部；承载区12大致呈水平设置，端盖20与灯管10顶部以及底部相贴贴靠的内壁夹持灯管10，以能够增加灯管10与端盖20之间的摩擦力。

在本实施例中，如图2所示，LED灯条30包括基板31以及固定在基板31上的LED灯珠32。基板31具长度方向，LED灯条30安装于灯管10内时，基板31长度方向与LED灯条30长度方向呈一致设置。LED灯珠32的数量为多个，各LED灯珠32沿基板31长度方向间隔布置，相邻的两LED灯珠32之间的间距根据LED双管灯100的实际需要进行设置，在此不在进行阐述。

在本实施例中，基板31包括金属层、绝缘层和电路层，LED灯珠焊接于电路层，插针与电路层电连接。其中，基板31可以选用金属基板，优选为铝基板，也可以选择FR-4玻纤板。在一些实施例中，基板31的表面涂覆有阻焊油墨层，阻焊油墨层为白色，以提高反光效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.灯管，所述灯管为一体注塑成型的管状结构，其特征在于，沿其周向，所述灯管分为平坦的用于安装发光组件的承载区以及呈弧形结构的透光区，所述承载区具有多根沿灯管轴向延伸的加强筋。

2.根据权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述承载区的横截面呈波浪形，使得承载区的内外表面形成多根加强筋。

3.根据权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述承载区的宽度对应灯管几何中心的圆心角为40度～60度。

4.LED双管灯，其特征在于，包括：

并排布置的两根如权利要求1、2或3所述的灯管；

设置于灯管两端以封闭灯管开口的端盖，所述端盖的部分内壁贴靠所述承载区的外表面；

LED灯条，所述LED灯条安装于所述承载区并相对透光区设置；

以及与LED灯条电连接的驱动电源。

5.根据权利要求4所述的LED双管灯，其特征在于，所述端盖包裹灯管的包角为200度～280度。

6.根据权利要求4所述的LED双管灯，其特征在于，所述端盖包括：

套筒，处在灯管外周；

封板，固定于套筒轴向一端，使得端盖具有封闭端和开口端；

盖板，扣合于所述套筒，并密封开口端与各灯管之间的间隙。

7.根据权利要求4所述的LED双管灯，其特征在于，所述端盖设置有限位台阶，所述灯管的端部插入对应侧的端盖内，并通与所述限位台阶相贴靠；

所述灯管的端部与所述端盖之间形成用于安装所述驱动电源的安装间隙。

8.根据权利要求7所述的LED双管灯，其特征在于，所述端盖的内壁设置有多根沿灯管轴向延伸的支撑筋，所示支撑筋径向凸起形成所述的限位台阶。

9.根据权利要求8所述的LED双管灯，其特征在于，所述驱动电源安装于其中相邻两根支撑筋之间。

10.根据权利要求4所述的LED双管灯，其特征在于，所述灯管与所述端盖两者中，其中一者设置有卡齿，另一者开设有与所述卡齿相配合的卡槽。

Images