CN216278923U - 止动垫片限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种止动垫片限位装置。一种止动垫片限位装置，包括：定位臂，具有彼此相背的第一侧面和第二侧面；连接臂，设置于所述定位臂，所述连接臂的长度方向平行于所述第一侧面背向所述第二侧面的方向；以及限位件，位于所述第二侧面背向所述第一侧面的一侧且一端连接于所述连接臂远离所述定位臂的一端，另一端设有朝向所述第二侧面的限位部。利用该止动垫片限位装置，既能对止动垫片起到限位作用，防止在螺栓紧固过程中止动垫片随着螺栓转动，又能很好地避免止动垫片因卡死而出现弯曲或变形。

Description

止动垫片限位装置

技术领域

本申请涉及螺栓用止动垫片技术领域，特别是涉及止动垫片限位装置。

背景技术

螺栓在机械领域广泛应用，为了防止螺栓在工程应用中出现松动，通常将螺栓安装在待安装部件后，使螺栓上的止动垫片的长耳限位在待安装部件的侧面而限制螺栓的转动(如图1所示)。然而，在螺栓紧固过程中，随着紧固力矩的不断增加，止动垫片会随着螺栓转动，导致止动垫片的长耳无法折到待安装部件的侧面。为此，在螺栓紧固过程中，需要实时调整止动垫片的位置，导致螺栓的紧固过程需要耗费大量的调整时间，整个紧固过程耗时较长。

实用新型内容

基于此，有必要针对因需要实时调整止动垫片的位置而引起的螺栓紧固时间较长的问题，提供一种止动垫片限位装置。

一种止动垫片限位装置，包括：

定位臂，具有彼此相背的第一侧面和第二侧面；

连接臂，设置于所述定位臂，所述连接臂的长度方向平行于所述第一侧面背向所述第二侧面的方向；以及

限位件，位于所述第二侧面背向所述第一侧面的一侧且一端连接于所述连接臂远离所述定位臂的一端，另一端设有朝向所述第二侧面的限位部。

在其中一个实施例中，所述连接臂具有连接于所述定位臂的第一段，以及相对于所述第一段且相连于所述限位件的第二段；

在所述连接臂的长度方向上，所述第一段活动连接于所述定位臂。

在其中一个实施例中，还包括螺母；

所述第一段具有沿所述连接臂的长度方向设置的螺纹段；

所述定位臂具有由所述第一侧面贯穿至所述第二侧面的贯穿孔；

所述螺纹段穿过所述贯穿孔，并连接所述螺母，以使所述螺母抵接于所述定位臂的第一侧面。

在其中一个实施例中，所述定位臂包括弧形段；

在所述连接臂的长度方向上，相较于所述限位件连接所述第二段的一端，所述弧形段的圆心更靠近所述限位部；

所述贯穿孔沿所述连接臂的长度方向贯穿于所述弧形段。

在其中一个实施例中，所述贯穿孔由所述弧形段的一端向所述弧形段的另一端延伸。

在其中一个实施例中，所述连接臂的长度方向平行于所述弧形段的径向方向。

在其中一个实施例中，所述弧形段的背侧设有与所述弧形段呈角度连接的定位段。

在其中一个实施例中，所述定位段上设有沿靠近所述弧形段的圆心的径向方向延伸的延伸部。

在其中一个实施例中，还包括第一连接环；

所述连接臂的第二段具有环环相扣于所述第一连接环的第二连接环，所述第一连接环远离所述第二连接环的一端连接于所述限位件。

在其中一个实施例中，所述限位部具有朝向所述第二侧面的限位面，以及与所述限位面相背设置的背侧面；

从所述限位件的顶端指向所述限位件的底端的方向上，所述限位面与所述背侧面的间距渐大。

上述止动垫片限位装置，该止动垫片限位装置使用时，可使定位臂和连接臂均位于止动垫片的第一侧C₁，并将定位臂定位在止动垫片的第一侧C₁，并使连接臂远离定位臂的一端指向止动垫片的第一侧C₁的侧面，因连接臂的长度方向平行于第一侧面背向第二侧面的方向，故连接臂固定在定位臂的一端形成受力支点，结合朝向第二侧面的限位部，可使限位件的限位部抵接于止动垫片的第二侧C₂，那么，连接于连接臂远离定位臂一端的限位件的限位部对止动垫片能够形成沿连接臂的长度方向的拉力，并能限制止动垫片朝向止动垫片的第二侧C₂转动，该限位部仅限位在止动垫片的第二侧C₂，并不影响止动垫片朝向第一侧C₁位移，使得被限位的止动垫片并未卡死在限位部上，能很好地避免止动垫片出现弯曲或变形。

附图说明

图1示出了现有技术中螺栓和止动垫片的结构示意图；

图2示出了本申请一实施例中的止动垫片限位装置的结构示意图(第一视角)；

图3示出了本申请一实施例中的定位臂的结构示意图(第一视角)；

图4示出了本申请一实施例中的定位臂的结构示意图(第二视角)；

图5示出了本申请一实施例中的止动垫片限位装置的结构示意图(第二视角)；

图6示出了图5的局部结构示意图。

图中：10、止动垫片限位装置；110、定位臂；1101、第一侧面；1102、第二侧面；1103、贯穿孔；111、弧形段；112、定位段；113、延伸部；120、连接臂；121、第一段；1211、螺纹段；122、第二段；1221、第二连接环；130、限位件；131、限位部；1311、限位面；1312、背侧面；140、螺母；150、第一连接环；151、插销；160、保护垫片；210、止动垫片；220、螺栓；230、法兰。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

螺栓在机械领域广泛应用，通常通过止动垫片避免螺栓在使用过程中出现松动现象。然而，在螺栓安装在待安装部件的过程中，如将螺栓从待安装部件的顶端旋入(参阅图1)，随着紧固力矩的不断增加，止动垫片会随着螺栓转动，使得止动垫片的长耳无法折到待安装部件的侧面，导致止动垫片无法起到限制螺栓转动的作用。为此，在螺栓紧固过程中，需要实时调整止动垫片的位置，导致螺栓紧固过程需要耗费大量的调整时间，整个紧固过程耗时较长。

现有技术中的双耳止动垫片固定装置中，大多设计有限位槽，使止动垫片限位在限位槽中，从而避免止动垫片随着螺栓转动。如专利名称为双耳止动垫片固定工具(公开号为CN203712249U)的实用新型专利中，该双耳止动垫片固定工具包括止动块和容纳槽；所述止动块为块状结构，其底面开设有容纳槽。止动垫片的长耳的自由端能够进入该容纳槽内，起到限制止动垫片发生转动的作用。然而，在利用该双耳止动垫片固定工具固定止动垫片的过程中，随着紧固力矩的不断增加，产生的旋转力容易使限位在容纳槽内的止动垫片卡死而出现弯曲、变形等情况，造成长耳变形扭转后脱出容纳槽的情况。因此，止动垫片的限位固定及防止被限位的止动垫片在使用中出现弯曲或变形一直是相互制约的痛点，本申请中，通过改进限位件的结构，既能起到限位作用，又能很好地避免止动垫片出现弯曲或变形。

参阅图2，图2示出了本申请一实施例中的止动垫片限位装置10的结构示意图，本申请一实施例提供的止动垫片限位装置10，包括定位臂110、连接臂 120以及限位件130。

请结合参阅图3及图4，定位臂110具有彼此相背的第一侧面1101和第二侧面1102，连接臂120设置于定位臂110，限位件130的一端设置于连接臂120 远离定位臂110的一端，限位件130的另一端设有朝向定位臂110的第二侧面 1102的限位部131。该止动垫片限位装置10用于限位止动垫片210，其中，止动垫片210具有彼此相背的第一侧C₁和第二侧C₂。该止动垫片限位装置10使用时，可使定位臂110和连接臂120均位于止动垫片210的第一侧C₁，并将定位臂110定位在止动垫片210的第一侧C₁，并使连接臂120远离定位臂110的一端指向止动垫片210的第一侧C₁的侧面，因连接臂120的长度方向平行于第一侧面1101背向第二侧面1102的方向，故连接臂120固定在定位臂110的一端形成受力支点，结合朝向第二侧面1102的限位部131，可使限位件130的限位部131抵接于止动垫片210的第二侧C₂，那么，连接于连接臂120远离定位臂 110一端的限位件130的限位部131对止动垫片210能够形成沿连接臂120的长度方向的拉力，并能限制止动垫片210朝向止动垫片210的第二侧C₂转动，该限位部131仅限位在止动垫片210的第二侧C₂，并不影响止动垫片210朝向第一侧C₁位移，那么，在该止动垫片210和对应的螺栓220安装时，会朝向第二侧C₂的方向拧紧螺栓220，会给予止动垫片210朝向第二侧C₂位移的旋转力，由于限位部131限位在止动垫片210的第二侧C₂，止动垫片210不会随着螺栓 220一起旋转，且止动垫片210能够朝向第一侧C₁位移，使得被限位的止动垫片210并未卡死在限位部131上，能很好地避免止动垫片210出现弯曲或变形。

需要说明的是，连接臂120的长度方向大致平行于第一侧面1101背向第二侧面1102的方向。第一侧面1101背向第二侧面1102的方向也大致平行于止动垫片210的第一侧C₁背向第二侧C₂的方向。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图2，并结合参阅图5及图 6，连接臂120具有连接于定位臂110的第一段121，以及相对于第一段121且相连于限位件130的第二段122，在连接臂120的长度方向上，第一段121活动连接于定位臂110。可根据需要调整连接臂120连接于定位臂110的部位，因连接臂120的长度方向大致平行于第一侧面1101背向第二侧面1102的方向，那么，连接臂120的长度方向大致平行于止动垫片210的第一侧C₁背向第二侧C₂的方向，故可根据止动垫片210的大小，使连接臂120沿连接臂120的长度方向位移而更靠近止动垫片210或更远离止动垫片210，进而使限位部131能够更好地抵接于止动垫片210的第二侧C₂。故该止动垫片限位装置10适用于不同大小的止动垫片210的限位。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图5，止动垫片限位装置10还包括螺母140，第一段121具有沿连接臂120的长度方向设置的螺纹段1211，定位臂110具有供螺纹段1211沿连接臂120的长度方向穿过的贯穿孔1103，并连接螺母140，以使螺母140抵接于定位臂110的第一侧面1101。可使螺纹段 1211穿过贯穿孔1103，并借助于螺母140固定于定位臂110。当需要调节连接臂120连接于定位臂110的部位时，可拧松螺母140，使螺纹段1211能够沿连接臂120的长度方向相对于定位臂110位移，使限位部131能够更好地抵接于止动垫片210的第二侧C₂，再拧紧螺母140，使螺纹段1211通过螺母140重新固定于定位臂110。

可选地，螺母140为蝶形螺母，方便手拧操作。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图4及图5，定位臂110包括弧形段111，在连接臂120的长度方向上，相较于限位件130连接第二段122 的一端，弧形段111的圆心更靠近限位部131，其中，贯穿孔1103沿连接臂120 的长度方向贯穿于弧形段111，那么，螺纹段1211可通过螺母140固定于定位臂110的弧形段111。可以理解，弧形段111相对于限位件130的限位部131向心设置，结合固定在弧形段111上的螺纹段1211，在利用连接臂120和限位件 130的限位部131对止动垫片210形成沿连接臂120的长度方向的拉力的过程中，可使连接臂120的受力方向大致平行于弧形段111的径向方向，以提高该止动垫片限位装置10的受力稳定性。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图4，贯穿孔1103由弧形段111的一端向弧形段111的另一端延伸，可根据使用需要调整连接臂120的长度方向，以使连接臂120的长度方向大致平行于第一侧C₁背向第二侧C₂的方向，以便限位部131能够更好地抵接于止动垫片210的第二侧C₂。

需要说明的是，不管如何调整连接臂120的长度方向，连接臂120的长度方向均大致平行弧形段111的径向方向，以提高该止动垫片限位装置10的受力稳定性。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图2，连接臂120的长度方向平行于弧形段111的径向方向，使连接臂120的受力方向平行弧形段111的径向方向，以提高该止动垫片限位装置10的受力稳定性。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图3及图4，弧形段111的背侧设有与弧形段111呈角度连接的定位段112。具体到如图2所示的实施例中，多个螺栓220用于固定在法兰230上，多个螺栓220呈圆周分布于法兰230。第一个螺栓220为待安装的螺栓220，第二个螺栓220和第三个螺栓220组成一组螺栓组，且该螺栓组相邻于第一个螺栓220。那么，第一个螺栓220的安装过程如下：可将定位臂110的弧形段111限位在第二个螺栓220和第三个螺栓220 之间，并使定位段112抵接于第三个螺栓220的周向一侧，可使定位段112和弧形段111的一部分支撑设置在法兰230上，这样就可使定位臂110定位在止动垫片210的第一侧C₁，并能使限位件130的限位部131抵接于止动垫片210的第二侧C₂，在朝向第二侧C₂的方向拧紧第一个螺栓220的过程中，即顺时针拧紧第一个螺栓220的过程中，会给予对应的止动垫片210朝向第二侧C₂位移的旋转力，由于限位部131限位在止动垫片210的第二侧C₂，止动垫片210不会随着螺栓220一起旋转，且止动垫片210能够朝向第一侧C₁位移，使得被限位的止动垫片210并未卡死在限位部131，能很好地避免止动垫片210出现弯曲或变形。故利用该止动垫片限位装置10，既能对止动垫片210起到限位作用，防止在螺栓220紧固过程中止动垫片210随着螺栓220转动，又能很好地避免止动垫片210出现弯曲或变形。

需要说明的是，第三个螺栓220抵接于定位段112的周向一侧与法兰230 的外侧彼此相背，使得定位段112无法沿法兰230的径向相对于法兰230位移，更好地固定定位段112。

完成第一个螺栓220的安装后，可拧松螺母140，使限位件130的限位部 131不再抵接于止动垫片210的第二侧C₂，且能沿垂直于法兰230方向向上取出定位臂110，进而从法兰230上取下该止动垫片限位装置10。同理，可按照上述的第一个螺栓220的安装过程，将剩余的螺栓220一一安装，并一一将对应的止动垫片210折到法兰230的侧面，以限制对应的螺栓220的转动，防止紧固后的螺栓220相对于法兰230转动。

可选地，定位臂110的贯穿孔1103尺寸为适于使定位段112和弧形段111 的一部分的质量之和大于弧形段111的另一部分的质量的尺寸，降低了定位臂 110的质量，可节省材料，且使定位臂110的重心位于法兰230上，在该止动垫片限位装置10使用时，不需要操作人员单独手扶定位臂110，一定程度上提高了装置的使用便利性。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图2及图4，定位段112上设有沿靠近弧形段111的圆心的径向方向延伸的延伸部113。以第一个螺栓220 的安装为例进行说明，定位臂110的弧形段111限位在第二个螺栓220和第三个螺栓220之间时，能使定位段112抵接于第三个螺栓220的周向一侧，且能使延伸部113抵接于第二个螺栓220的周向一侧，定位段112的弧形段111的一部分支撑设置在法兰230上，更好地使定位臂110定位在止动垫片210的第一侧 C₁，也有利于利用固定于定位臂110上连接臂120和限位件130对止动垫片210能够形成沿连接臂120的长度方向的拉力。

需要说明的是，第二个螺栓220抵接于延伸部113的周向一侧与法兰230 的外侧彼此相背，使得延伸部113无法沿法兰230的径向相对于法兰230位移，更好地固定延伸部113。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图2及图6，该止动垫片限位装置10还包括第一连接环150，连接臂120的第二段122具有环环相扣于第一连接环150的第二连接环1221，第一连接环150远离第二连接环1221的一端连接于限位件130。第二连接环1221与第一连接环150环环相扣，使得连接臂 120的第二段122和连接于限位件130的第二连接环1221能够相对于彼此转动，且第一连接环150和第二连接环1221能够相对于彼此在预设角度范围内转动，提高该止动垫片限位装置10的灵活性，降低了装置的安装要求，且避免连接臂 120过大幅度转动而影响该止动垫片限位装置10的限位效果。

可选地，请再次参阅图6，第一连接环150远离第二连接环1221的一端为开口端，限位件130远离限位部131的一端通过该开口端的开口而容置于第一连接环150内，限位件130远离限位部131的一端和开口端通过插销151连接，使得第一连接环150能够绕插销151的中心轴线相对于限位件130转动，可进一步地提高该止动垫片限位装置10的灵活性。具体地，限位件130远离限位部 131的一端和开口端上均设有供插销151穿过的过孔，以便插销151穿过该过孔而将限位件130远离限位部131的一端和开口端连接。

其中，插销151的中心轴线垂直于法兰230顶面。具体到如图2及图4所示的实施例中，插销151的中心轴线方向为上下方向。

根据本申请的一些实施例，可选地，请再次参阅图2及图6，限位部131具有朝向第二侧面1102的限位面1311，以及与限位面1311相背设置的背侧面1312。从限位件130的顶端指向限位件130的底端的方向上，限位面1311与背侧面1312 的间距渐大。

从限位件130的顶端指向限位件130的底端的方向大致垂直于止动垫片210 的表面，具体到如图6所示的实施例中，从限位件130的顶端指向限位件130 的底端的方向为上下方向，限位面1311与背侧面1312的间距从上而下渐大。

可以理解，限位面1311采用斜面设计，在螺栓220紧固旋转力的作用下，会使止动垫片210产生朝向限位部131方向的力，采用斜面设计的限位面1311 可防止止动垫片210滑脱。

也就是说，在螺栓220紧固旋转力的作用下，使得止动垫片210往限位部 131方向运动，从而起到“越拉越紧”的效果，可有效防止止动垫片210滑脱，且止动垫片210不会卡死在限位部131上。

可选地，请再次参阅图2和图5，螺母140与弧形段111之间安装有保护垫片160，可保护弧形段111。

保护垫片160可以为橡胶材质，可很好地保护弧形段111。

可选地，保护垫片160具有朝向弧形段111且与弧形段111相匹配的弧形面，可增大保护垫片160与弧形段111的接触面积，提高止动垫片限位装置10的稳定性。

在一些实施例中，利用该止动垫片限位装置10，既能对止动垫片210起到限位作用，防止在螺栓220紧固过程中止动垫片210随着螺栓220转动，又能很好地避免止动垫片210因卡死而出现弯曲或变形。且该止动垫片限位装置10 的限位部131仅限位在止动垫片210的第二侧C₂，可适用于限位不同尺寸大小的止动垫片210，提升了装置的适用性。

在连接臂120的长度方向上，连接臂120能够相对于定位臂110位移。第一段121具有沿连接臂120的长度方向设置的螺纹段1211，可根据不同口径的法兰230，调节连接臂120连接于定位臂110的部位，连接臂120相当于该止动垫片限位装置10的力臂，那么，就可以止动垫片限位装置10的力臂，以满足止动垫片限位装置10的现场适用能力。

连接臂120相对于弧形段111的位置可以调整，使得连接臂120的受力方向大致平行于弧形段111的径向方向，以提高该止动垫片限位装置10的受力稳定性。

第一连接环150和第二连接环1221能够相对于彼此在预设角度范围内转动，提高该止动垫片限位装置10的灵活性，降低了装置的安装要求，且避免连接臂120过大幅度转动而影响该止动垫片限位装置10的限位效果，也能提升该止动垫片限位装置10的自由度，以满足该止动垫片限位装置10在不同结构条件下进行自动纠偏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种止动垫片限位装置，其特征在于，包括：

定位臂，具有彼此相背的第一侧面和第二侧面；

连接臂，设置于所述定位臂，所述连接臂的长度方向平行于所述第一侧面背向所述第二侧面的方向；以及

限位件，位于所述第二侧面背向所述第一侧面的一侧且一端连接于所述连接臂远离所述定位臂的一端，另一端设有朝向所述第二侧面的限位部。

2.根据权利要求1所述的止动垫片限位装置，其特征在于，所述连接臂具有连接于所述定位臂的第一段，以及相对于所述第一段且相连于所述限位件的第二段；

在所述连接臂的长度方向上，所述第一段活动连接于所述定位臂。

3.根据权利要求2所述的止动垫片限位装置，其特征在于，还包括螺母；

所述第一段具有沿所述连接臂的长度方向设置的螺纹段；

所述定位臂具有由所述第一侧面贯穿至所述第二侧面的贯穿孔；

所述螺纹段穿过所述贯穿孔，并连接所述螺母，以使所述螺母抵接于所述定位臂的第一侧面。

4.根据权利要求3所述的止动垫片限位装置，其特征在于，所述定位臂包括弧形段；

在所述连接臂的长度方向上，相较于所述限位件连接所述第二段的一端，所述弧形段的圆心更靠近所述限位部；

所述贯穿孔沿所述连接臂的长度方向贯穿于所述弧形段。

5.根据权利要求4所述的止动垫片限位装置，其特征在于，所述贯穿孔由所述弧形段的一端向所述弧形段的另一端延伸。

6.根据权利要求4所述的止动垫片限位装置，其特征在于，所述连接臂的长度方向平行于所述弧形段的径向方向。

7.根据权利要求4所述的止动垫片限位装置，其特征在于，所述弧形段的背侧设有与所述弧形段呈角度连接的定位段。

8.根据权利要求7所述的止动垫片限位装置，其特征在于，所述定位段上设有沿靠近所述弧形段的圆心的径向方向延伸的延伸部。

9.根据权利要求2所述的止动垫片限位装置，其特征在于，还包括第一连接环；

所述连接臂的第二段具有环环相扣于所述第一连接环的第二连接环，所述第一连接环远离所述第二连接环的一端连接于所述限位件。

10.根据权利要求1所述的止动垫片限位装置，其特征在于，所述限位部具有朝向所述第二侧面的限位面，以及与所述限位面相背设置的背侧面；

从所述限位件的顶端指向所述限位件的底端的方向上，所述限位面与所述背侧面的间距渐大。

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