CN216278632U - 一种应用于水泵上的水轴承 - Google Patents

Abstract

一种应用于水泵上的水轴承，包括泵体、安装在泵体内的泵轴、套接在泵轴外侧的水轴承、套接在水轴承外侧的轴承套、锁紧固定在泵轴端部使泵轴实现轴向定位的锁紧螺母和用于对轴承套实现轴向定位的封盖，所述封盖通过螺栓紧固连接泵体，所述水轴承内侧壁开设有若干条导水槽，导水槽沿水轴承的内侧壁从上至下延伸，所述封盖内设有水润滑腔，所述泵体和封盖侧壁开设有用于连通至水润滑腔实现润滑水回流的回流通道，所述导水槽与水润滑腔连通，通过在水轴承内侧壁开设若干条导水槽，水泵工作运转时，润滑水通过回流通道进入水润滑腔，水润滑腔的润滑水进入导水槽形成润滑水膜从而实现水轴承与泵轴之间的润滑作用。

Description

一种应用于水泵上的水轴承

技术领域

本实用新型属于水泵安装结构技术领域，具体涉及一种应用于水泵上的水轴承。

背景技术

近年来，随着水泵行业的快速发展，许多以自身液体为润滑液的水轴承被广泛地运用。那么水轴承将逐渐替代油润滑轴承，这将成为一种不可避免的行业发展趋势。水轴承之所以能够替代油润滑轴承，是因为以水轴承具备一下优点：

1、水作为润滑剂能有效避免污染，保护环境；

2、可以大量节省润滑油的使用；

3、由于水具有较大的比热容，其将拥有很好的冷却效果。

对于高转速的水泵，在轴径处将产生大量的热量，温度对轴承的结构会有一定的影响。另外，使用水轴承简化了水泵系统结构，对于后期的拆装都有很大的便利，节约了制造和维修成本。水轴承被广泛运用在水泵行业中，它的优势是显而易见的。

但是，现有的水轴承中，由于水轴承的结构设计合理性不足，润滑水没有流动性，水轴承在长期使用过程中，进入水轴承内的固体杂物会在水轴承内积聚，影响水轴承的润滑性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于水泵上的水轴承。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于水泵上的水轴承，包括泵体、安装在泵体内的泵轴、套接在泵轴外侧的水轴承、套接在水轴承外侧的轴承套、锁紧固定在泵轴端部使泵轴实现轴向定位的锁紧螺母和用于对轴承套实现轴向定位的封盖，所述封盖通过螺栓紧固连接泵体，所述水轴承内侧壁开设有若干条导水槽，导水槽沿水轴承的内侧壁从上至下延伸，所述封盖内设有水润滑腔，所述泵体和封盖侧壁开设有用于连通至水润滑腔实现润滑水回流的回流通道，所述导水槽与水润滑腔连通。

作为本实用新型进一步的改进，所述导水槽为螺旋水槽结构，所述导水槽以水轴承的中心轴线螺距渐增的螺旋线为轨迹从上至下扫描切除形成。

作为本实用新型进一步的改进，所述导水槽的横截面为半圆形。

作为本实用新型进一步的改进，所述水轴承的内径与所述导水槽的槽深之间的比值在16～22之间。

作为本实用新型进一步的改进，所述导水槽设有三条，三条导水槽在水轴承内壁螺旋平行，每条导水槽两端点之间的螺旋角度均为90°。

作为本实用新型进一步的改进，所述水轴承的端部设有沿水轴承周向凸起的凸缘，所述轴承套的端部设有用于与凸缘配合连接的凹环，所述水轴承与轴承套之间通过凸缘与凹环配合进行轴向定位。

作为本实用新型进一步的改进，所述水轴承的外侧壁开设有定位槽，所述轴承套内侧壁设有与定位槽配合的定位卡条，所述定位槽和定位卡条分别沿水轴承的外侧壁和轴承套的内侧壁从上至下延伸，所述水轴承和轴承套之间通过定位槽和定位卡条配合进行周向定位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在水轴承内侧壁开设若干条导水槽，水泵工作运转时，润滑水通过回流通道进入水润滑腔，水润滑腔的润滑水进入导水槽形成润滑水膜从而实现水轴承与泵轴之间的润滑作用。此外，本实施例通过改善水轴承中导水槽的结构，使水泵在工作运转时，加强了润滑水的流动性，从而使导向槽可以将杂物快速排出，防止杂物在导向槽内形成堵塞，影响水轴承的润滑性能。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的整体安装结构示意图；

图2为水轴承与轴承套的安装结构示意图；

图3为本实施例水轴承的俯视结构示意图；

图4为图3中截面B-B的剖视图；

图5为本实施例水轴承的侧视结构示意图；

图6为本实施例轴承套的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图6所示，本实施例公开了一种应用于水泵上的水轴承，包括泵体1、安装在泵体1内的泵轴2、套接在泵轴2外侧的水轴承3、套接在水轴承3外侧的轴承套4、锁紧固定在泵轴2端部使泵轴2实现轴向定位的锁紧螺母5和用于对轴承套4实现轴向定位的封盖6，所述封盖6通过螺栓7紧固连接泵体1，所述水轴承3内侧壁开设有若干条导水槽31，导水槽31沿水轴承3的内侧壁从上至下延伸，所述封盖6内设有水润滑腔61，所述泵体1和封盖6侧壁开设有用于连通至水润滑腔61实现润滑水回流的回流通道8，所述导水槽31与水润滑腔61连通。水轴承3工作运转时，润滑水通过回流通道8进入水润滑腔61，水润滑腔61的润滑水进入导水槽31形成润滑水膜从而实现水轴承3与泵轴2之间的润滑作用。

作为优选的实施方式，所述导水槽31为螺旋水槽结构，所述导水槽31以水轴承3的中心轴线螺距渐增的螺旋线为轨迹从上至下扫描切除形成，从而使水泵在工作运转时，随着泵轴2的转动，水轴承3与泵轴2之间形成漩涡状的流动水膜。在本实施例中，所述导水槽31的横截面为半圆形，当然也可以是方形、弧形、椭圆形或梯形等其它的截面形状。所述水轴承3的内径与所述导水槽31的槽深之间的比值在16～22之间，优选为19，经试验，比值越靠近19，则水轴承3的润滑性能越好。当比值小于16时，由于导水槽31的深度相对较大，带动导水槽31内润滑水流动的阻力也较大，因此导水槽31内的润滑水不易流动，影响导向槽内的杂物排出能力；而当比值大于22时，导水槽31的槽深相对较小，润滑水的流动性较差，无法形成强有力的流动润滑水膜。所述导水槽31设有三条，三条导水槽31在水轴承3内壁螺旋平行，每条导水槽31两端点之间的螺旋角度均为90°。通过改善水轴承3中导水槽31的结构，使水泵在工作运转时，加强了润滑水的流动性，从而使导向槽可以将杂物快速排出，防止杂物在导向槽内形成堵塞，影响水轴承3的润滑性能。

作为优选的实施方式，所述水轴承3的端部设有沿水轴承3周向凸起的凸缘32，所述轴承套4的端部设有用于与凸缘32配合连接的凹环41，所述水轴承3与轴承套4之间通过凸缘32与凹环41配合进行轴向定位。所述水轴承3的外侧壁开设有定位槽33，所述轴承套4内侧壁设有与定位槽33配合的定位卡条42，所述定位槽33和定位卡条42分别沿水轴承3的外侧壁和轴承套4的内侧壁从上至下延伸，所述水轴承3和轴承套4之间通过定位槽33和定位卡条42配合进行周向定位。通过凸缘32与凹环41的定位配合、定位槽33与定位卡条42的定位配合，再结合水轴承3套接在泵轴2的外侧壁，轴承套4套接在水轴承3的外侧壁所形成的径向定位配合关系，形成了水轴承3和轴承套4的安装定位结构。同时为了使轴承套4快速安装定位，在轴承套4与泵体1之间设置定位销进行快速定位安装。

在本实施例中，为了避免水泵在初始启动和停机等低速运转状态下，即水轴承3与泵轴2之间还未形成润滑水膜，泵轴2与水轴承3之间的相对转动形成干性摩擦，对水轴承3和泵轴2的磨损较大，因此在本实施例中在每条导向槽中开设进水孔34，每个进水孔34连接节流阀9和供水装置10，当水泵的运转速度会反馈至供水装置10和节流阀9中，当水泵处于低速运转状态时，节流阀9和供水装置10会根据水泵的运转速度调节节流阀9的开度大小和供水装置10的水压大小，从而使水轴承3与泵轴2之间形成润滑水膜，解决现有水泵低速运转工作时的干性摩擦问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于水泵上的水轴承，其特征在于：包括泵体（1）、安装在泵体（1）内的泵轴（2）、套接在泵轴（2）外侧的水轴承（3）、套接在水轴承（3）外侧的轴承套（4）、锁紧固定在泵轴（2）端部使泵轴（2）实现轴向定位的锁紧螺母（5）和用于对轴承套（4）实现轴向定位的封盖（6），所述封盖（6）通过螺栓（7）紧固连接泵体（1），所述水轴承（3）内侧壁开设有若干条导水槽（31），导水槽（31）沿水轴承（3）的内侧壁从上至下延伸，所述封盖（6）内设有水润滑腔（61），所述泵体（1）和封盖（6）侧壁开设有用于连通至水润滑腔（61）实现润滑水回流的回流通道（8），所述导水槽（31）与水润滑腔（61）连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于水泵上的水轴承，其特征在于：所述导水槽（31）为螺旋水槽结构，所述导水槽（31）以水轴承（3）的中心轴线螺距渐增的螺旋线为轨迹从上至下扫描切除形成。

3.根据权利要求2所述的一种应用于水泵上的水轴承，其特征在于：所述导水槽（31）的横截面为半圆形。

4.根据权利要求3所述的一种应用于水泵上的水轴承，其特征在于：所述水轴承（3）的内径与所述导水槽（31）的槽深之间的比值在16～22之间。

5.根据权利要求4所述的一种应用于水泵上的水轴承，其特征在于：所述导水槽（31）设有三条，三条导水槽（31）在水轴承（3）内壁螺旋平行，每条导水槽（31）两端点之间的螺旋角度均为90°。

6.根据权利要求1所述的一种应用于水泵上的水轴承，其特征在于：所述水轴承（3）的端部设有沿水轴承（3）周向凸起的凸缘（32），所述轴承套（4）的端部设有用于与凸缘（32）配合连接的凹环（41），所述水轴承（3）与轴承套（4）之间通过凸缘（32）与凹环（41）配合进行轴向定位。

7.根据权利要求6所述的一种应用于水泵上的水轴承，其特征在于：所述水轴承（3）的外侧壁开设有定位槽（33），所述轴承套（4）内侧壁设有与定位槽（33）配合的定位卡条（42），所述定位槽（33）和定位卡条（42）分别沿水轴承（3）的外侧壁和轴承套（4）的内侧壁从上至下延伸，所述水轴承（3）和轴承套（4）之间通过定位槽（33）和定位卡条（42）配合进行周向定位。

Images