CN216278575U - 一种防爆型船用轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型船用轴流风机，具体涉及轴流风机技术领域，包括安装罩，安装罩的内腔底部固定安装有承重板，安装罩的内壁两侧固定安装有散热风机，承重板表面滑动安装有风机本体，安装罩内腔一侧开设有出风口，风机本体的顶部固定安装有连接架，安装罩内腔顶部滑动安装有固定机构，固定机构包括连接柱和连接槽，连接槽开设在连接架的表面，通过以上各装置之间的配合使用可以方便风机本体的安装和拆卸，同时在需要对风机本体进行维护和检修时，方便工人对风机本体进行拆卸，减少安装和拆卸风机本体时耗费的时间，提高工人维护风机本体时的效率，提高工作的效率。

Description

一种防爆型船用轴流风机

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种防爆型船用轴流风机。

背景技术

在船舶航行的过程中，轮机舱内大功率的柴油机、发电机等做功会产生大量的尾气和热量，大部分尾气会经由尾气处理装置净化后排出，但是部分尾气会扩散到轮机舱内部，同时热量也会随着柴油机、发电机等的外壳以及尾气排放通道等向外扩散，尾气中不但含有大量的氮氧化合物、一氧化碳等重油未充分燃烧的化合物，而且还可能含有油雾，不但污染空气，而且易燃易爆，危害船员生命安全及轮机舱设备的正常使用，因此，必须采用轴流风机及时将轮机舱内的尾气及热量排放出去。

轴流风机是与风叶的轴同方向的气流，轴流风机的固定位置使空气移动，用于通风换气同时可以排放轮机舱内的尾气和热量，轴流风机在高强度的作业下会造成机器内部的元器件加速老化甚至损坏，因此需要定期的对轴流风机进行检修和维护来保证轴流风机的正常使用，现有的轴流风机在安装时多采用螺栓固定的方式，螺栓固定的方式在对轴流风机进行检修和维护时需要耗费过多的时间来将固定轴流风机的螺栓进行拆卸，拆卸螺栓的过程中会耗费过多的时间，同时影响轴流风机对轮机舱内尾气和热量的排放效率，不利于轴流风机的持续使用，特提出一种防爆型船用轴流风机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆型船用轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防爆型船用轴流风机，包括安装罩，安装罩的内腔底部固定安装有承重板，安装罩的内壁两侧固定安装有散热风机，承重板表面滑动安装有风机本体，安装罩内腔一侧开设有出风口，风机本体的顶部固定安装有连接架，安装罩内腔顶部滑动安装有固定机构；

固定机构包括连接柱和连接槽，连接槽开设在连接架的表面，连接柱固定安装在安装罩的内腔一侧，连接柱的表面中部开设有固定槽，连接架的顶部开设有插接槽，安装罩的顶部滑动安装有固定板，连接架的底部与承重板的顶部滑动贴合，连接柱的外壁与连接槽的内壁滑动贴合，固定板的底部贯穿插接槽与连接柱顶中部的固定槽滑动连接。

优选地，安装罩的顶部开设有滑动槽，滑动槽内腔滑动安装有安装板，安装板的底部与固定板的顶部固定连接，安装板的顶部贯穿滑动槽的内腔裸露在安装罩的外部，安装板的顶面中部固定安装有分离把。

优选地，连接柱设置有四个，四个连接柱分别安装在安装罩的内腔一侧，连接槽设置有四个，四个连接槽开设在连接架的表面，连接柱位于连接槽内腔的一侧。

优选地，固定机构还包括复位弹簧，滑动槽的底部开设有弹簧槽，复位弹簧的两端分别与弹簧槽的内腔和安装板的底部固定连接，复位弹簧设置有三个，三个复位弹簧分别安装在不同的弹簧槽内腔。

优选地，固定板设置有两个，两个固定板分别安装在安装板的表面两侧，两个固定板分别贯穿插接槽与连接柱中部的固定槽内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过连接柱与连接槽的连接可以将风机本体安装在安装罩的内腔，同时松开分离板使得安装板和固定板在复位弹簧的弹力作用下复位，同时固定板的底部会穿过插接槽与连接柱中部的固定槽连接，固定板与固定槽的连接可以对安装后的风机本体进行固定，拆卸时，拉动分离板使得安装板在滑动槽的内腔滑动，安装板底部的固定板同时会与固定槽的内腔分离，从而可以将风机本体从安装罩的内腔中取出，相比与螺栓固定的方式更加方便快捷，同时在需要对风机本体进行维护和检修时，更加方便工人拆卸，减少拆卸风机本体时耗费的时间，提高工人维护风机本体时的效率，提高工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装罩结构爆炸图。

图2为本实用新型安装罩结构示意图。

图3为本实用新型连接架结构剖视图。

图4为本实用新型安装罩结构剖视图。

图中：1、安装罩；11、承重板；2、散热风机；3、风机本体；31、连接架；4、固定机构；41、连接槽；42、插接槽；43、连接柱；44、固定槽；45、固定板；46、安装板；47、滑动槽；48、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-4所示，本实用新型提供了一种防爆型船用轴流风机，包括安装罩1，安装罩1的内腔底部固定安装有承重板11，安装罩1的内壁两侧固定安装有散热风机2，散热风机2的设置可以对使用过程中的风机本体3进行散热，防止风机本体3在长时间的使用过程中因过热而发生损坏，提升风机本体3的使用寿命，承重板11表面滑动安装有风机本体3。

为了方便风机本体3的安装和拆卸，避免安装和拆卸的时间过长而影响风机本体3的正常使用，安装罩1内腔一侧开设有出风口，风机本体3的顶部固定安装有连接架31，安装罩1内腔顶部滑动安装有固定机构4，固定机构4包括连接柱43和连接槽41。

连接槽41开设在连接架31的表面，连接柱43固定安装在安装罩1的内腔一侧，连接柱43的表面中部开设有固定槽44，连接架31的顶部开设有插接槽42，安装罩1的顶部滑动安装有固定板45，连接架31的底部与承重板11的顶部滑动贴合，连接柱43的外壁与连接槽41的内壁滑动贴合。

固定板45的底部贯穿插接槽42与连接柱43顶中部的固定槽44滑动连接，固定板45与固定槽44的连接可以对安装在承重板11顶部的风机本体3进行固定，拉动固定板45的底部使得固定板45的顶部不再与固定槽44的内腔连接，拉动风机本体3的底部使得连接柱43与连接槽41的内腔分离，从而将风机本体3从承重板11的顶部取出。

安装和拆卸风机本体3的方式简单快捷，相比于螺栓固定风机本体3的方式更加方便快捷，在需要对风机本体3进行检修和维护时，不需要逐个拆卸螺栓将风机本体3从安装罩1的表面拆除，拆卸的方式简单快捷，提高拆卸风机本体3时的效率，减少安装和拆卸风机本体3时耗费的时间，同时提高风机本体3的维护效率，提高工作的效率。

进一步的，安装罩1的顶部开设有滑动槽47，滑动槽47内腔滑动安装有安装板46，安装板46的底部与固定板45的顶部固定连接，安装板46的顶部贯穿滑动槽47的内腔裸露在安装罩1的外部，安装板46的顶面中部固定安装有分离把，安装板46在滑动槽47的内腔向下滑动时可以使得安装板46底部的固定板45与固定槽44的内腔连接，安装板46在滑动槽47的内腔反方向滑动时，安装板46底部的固定板45与固定槽44的内腔分离。

通过拉动安装板46顶部的分离把可以方便安装板46底部的固定板45与固定槽44的内腔分离，需要固定风机本体3时，按压分离把可以使得安装板46底部的固定板45与固定槽44的内腔连接，安装板46的设置可以方便固定板45与固定槽44的连接和分离，使得固定板45的连接和分离更加方便。

进一步的，连接柱43设置有四个，四个连接柱43分别安装在安装罩1的内腔一侧，连接槽41设置有四个，四个连接槽41开设在连接架31的表面，连接柱43位于连接槽41内腔的一侧，四个连接柱43的设置可以使得连接柱43对连接架31的固定更加稳固，避免风机本体3在使用的过程中从安装罩1的内腔中脱落，使得风机本体3的使用效果更好。

实施例2，如图1-4所示，在实施例1的基础上做进一步改进：

为了方便固定板45与固定槽44的连接，固定机构4还包括复位弹簧48，滑动槽47的底部开设有弹簧槽，复位弹簧48的两端分别与弹簧槽的内腔和安装板46的底部固定连接，复位弹簧48设置有三个，三个复位弹簧48分别安装在不同的弹簧槽内腔，安装风机本体3时，拉动分离把使得安装板46在滑动槽47的内腔滑动，安装板46与滑动槽47之间的复位弹簧48被压缩。

连接架31表面的连接槽41与连接柱43的外壁滑动贴合后，松开分离把使得安装板46和固定板45在复位弹簧48的弹力作用下复位，复位后的固定板45穿过插接槽42与连接柱43中部的固定槽44连接，从而对连接槽41内腔中的连接柱43进行固定，固定板45与固定槽44的连接方式简单快捷，减少按压固定板45与固定槽44连接时耗费的时间。

进一步的，固定板45设置有两个，两个固定板45分别安装在安装板46的表面两侧，两个固定板45分别贯穿插接槽42与连接柱43中部的固定槽44内腔滑动连接，安装板46在滑动槽47内腔中滑动的过程中可以带动固定板45与固定槽44的内腔连接和分离。

两个固定板45分别与两个不同位置的固定槽44连接，使得固定板45对连接架31和风机本体3的固定效果更好，避免风机本体3在使用的过程中从安装罩1的内腔中脱落，同时拉动安装板46可以使得两个固定板45同时与固定槽44的内腔分离，方便固定板45的同步使用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种防爆型船用轴流风机，包括安装罩(1)，所述安装罩(1)的内腔底部固定安装有承重板(11)，所述安装罩(1)的内壁两侧固定安装有散热风机(2)，所述承重板(11)表面滑动安装有风机本体(3)，所述安装罩(1)内腔一侧开设有出风口，其特征在于：所述风机本体(3)的顶部固定安装有连接架(31)，所述安装罩(1)内腔顶部滑动安装有固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括连接柱(43)和连接槽(41)，所述连接槽(41)开设在连接架(31)的表面，所述连接柱(43)固定安装在安装罩(1)的内腔一侧，所述连接柱(43)的表面中部开设有固定槽(44)，所述连接架(31)的顶部开设有插接槽(42)，所述安装罩(1)的顶部滑动安装有固定板(45)。

2.如权利要求1所述的一种防爆型船用轴流风机，其特征在于，所述连接架(31)的底部与承重板(11)的顶部滑动贴合，所述连接柱(43)的外壁与连接槽(41)的内壁滑动贴合，所述固定板(45)的底部贯穿插接槽(42)与连接柱(43)顶中部的固定槽(44)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种防爆型船用轴流风机，其特征在于，所述安装罩(1)的顶部开设有滑动槽(47)，所述滑动槽(47)内腔滑动安装有安装板(46)，所述安装板(46)的底部与固定板(45)的顶部固定连接，所述安装板(46)的顶部贯穿滑动槽(47)的内腔裸露在安装罩(1)的外部，所述安装板(46)的顶面中部固定安装有分离把。

4.如权利要求3所述的一种防爆型船用轴流风机，其特征在于，所述连接柱(43)设置有四个，四个所述连接柱(43)分别安装在安装罩(1)的内腔一侧，所述连接槽(41)设置有四个，四个所述连接槽(41)开设在连接架(31)的表面，所述连接柱(43)位于连接槽(41)内腔的一侧。

5.如权利要求4所述的一种防爆型船用轴流风机，其特征在于，所述固定机构(4)还包括复位弹簧(48)，所述滑动槽(47)的底部开设有弹簧槽，所述复位弹簧(48)的两端分别与弹簧槽的内腔和安装板(46)的底部固定连接，所述复位弹簧(48)设置有三个，三个所述复位弹簧(48)分别安装在不同的弹簧槽内腔。

6.如权利要求3所述的一种防爆型船用轴流风机，其特征在于，所述固定板(45)设置有两个，两个所述固定板(45)分别安装在安装板(46)的表面两侧，两个所述固定板(45)分别贯穿插接槽(42)与连接柱(43)中部的固定槽(44)内腔滑动连接。

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