CN217241155U - 一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罩壳领域，尤其是一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，针对现有的罩壳一般都是固定式一体安装，拆卸和安装都较为花费时间，有时甚至需要使用一些专门的工具，无论是更换罩壳还是更换内部的设备都较为不便的问题，现提出如下方案，其包括上壳体和下壳体，所述上壳体的底部固定连接有两个卡块，两个卡块的一侧均开设有凹槽，所述下壳体的两侧外壁均设有限位组件，所述限位组件包括安装壳，所述安装壳固定贯穿在下壳体的一侧外壁，本实用新型中，可以快速的对罩壳进行安装和拆卸，有利于后期的维护，可以增加设备的被动散热，延长了设备的使用时间，还可以方便人们对不同的设备进行安装。

Description

一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构

技术领域

本实用新型涉及罩壳技术领域，尤其涉及一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构。

背景技术

罩壳是专门用来保护设备的一种壳体，根据工作环境的需要，罩壳可由各种特性的材料制成，如耐高温、耐低温、耐酸性、耐碱性、弹性形变强等，罩壳在许多领域有着不可或缺的重要性。

现有的罩壳一般都是固定式一体安装，拆卸和安装都较为花费时间，有时甚至需要使用一些专门的工具，无论是更换罩壳还是更换内部的设备都较为不便，不利于后期的维护，因此提出一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在罩壳一般都是固定式一体安装，拆卸和安装都较为花费时间，有时甚至需要使用一些专门的工具，无论是更换罩壳还是更换内部的设备都较为不便的缺点，而提出的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的底部固定连接有两个卡块，两个卡块的一侧均开设有凹槽，所述下壳体的两侧外壁均设有限位组件；

所述限位组件包括安装壳，所述安装壳固定贯穿在下壳体的一侧外壁，所述安装壳的上表面开设有限位口，所述安装壳的一侧内壁开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑板，所述滑板的一端位于凹槽内，所述滑板的上表面开设有贯穿的通槽，通槽的两侧之间固定贯穿有短轴，所述安装壳的一侧外壁转动贯穿有旋钮，旋钮圆周的一侧固定连接有连接杆，且连接杆穿过通槽，所述连接杆的一侧开设有贯穿的活动口，且活动口和短轴活动连接，所述旋钮和安装壳之间设有定位机构。

优选的，所述定位机构包括限位槽和固定座，所述限位槽开设在旋钮圆周的一侧，所述固定座固定连接在安装壳的底部内壁，所述固定座的上表面开设有滑道，滑道内活动连接有限位块，所述限位块和滑道之间固定连接有第二弹簧，所述安装壳的底部滑动贯穿有短杆，所述短杆的顶部穿过固定座和第二弹簧并和限位块相固定。

优选的，所述短杆的底部固定连接有手拉块，手拉块的两侧均开设有手拉槽。

优选的，所述滑板的一侧和安装壳的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述下壳体的两侧外壁均固定连接有固定板，两个固定板的上表面均开设有多个贯穿的装配孔。

优选的，所述上壳体的两侧外壁均开设有多个贯穿的通风口，所述上壳体的一侧内壁固定连接有散热扇。

优选的，所述下壳体的底部内壁开设有多个螺纹孔。

优选的，所述旋钮的圆周外壁开设有多个防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过卡块、滑板、旋钮和连接杆等结构的配合，当人们需要拆卸上壳体时，可以直接拉动手拉块，利用结构之间的联动带动滑板脱离卡块进而松开对上壳体的固定，当需要固定上壳体时，再直接转动旋钮即可，操作简单便捷，为后期的维护提供了便利。

2.通过通风孔和散热扇的设置，可以增加罩壳内部的空气流动，从而增加罩壳内部设备的被动散热，避免出现设备运行时间过长进而导致温度过高的情况，延长了设备的使用时间。

3.通过下壳体底部内壁多个螺纹孔的设置，不同的设备大小体积不一，螺纹孔可以方便人们安装不同的设备，也可以根据情况对罩壳的内部空间进行合理分配，为人们安装设备提供了便利。

本实用新型中，可以快速的对罩壳进行安装和拆卸，有利于后期的维护，可以增加设备的被动散热，延长了设备的使用时间，还可以方便人们对不同的设备进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构的下壳体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构的上壳体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构的安装壳内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构的局部剖视结构示意图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、固定板；4、安装壳；5、卡块；6、散热扇；7、限位口；8、滑槽；9、滑板；10、短轴；11、旋钮；12、连接杆；13、通槽；14、第一弹簧；15、限位槽；16、固定座；17、限位块；18、第二弹簧；19、短杆；20、手拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图5，一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的底部通过螺栓固定有两个卡块5，两个卡块5的一侧均开设有凹槽，下壳体2的两侧外壁均设有限位组件，限位组件包括安装壳4，安装壳4固定贯穿在下壳体2的一侧外壁，安装壳4的上表面开设有限位口7，安装壳4的一侧内壁开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑板9，滑板9的一端位于凹槽内，滑板9的上表面开设有贯穿的通槽13，通槽13的两侧之间固定贯穿有短轴10，安装壳4的一侧外壁转动贯穿有旋钮11，旋钮11圆周的一侧固定连接有连接杆12，且连接杆12穿过通槽13，连接杆12的一侧开设有贯穿的活动口，且活动口和短轴10滑动连接，旋钮11和安装壳4之间设有定位机构。

实施例二

参照图1-图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的两侧外壁均开设有多个贯穿的通风口，上壳体1的一侧内壁固定连接有散热扇6，可以增加罩壳内部的空气流动，从而增加罩壳内部设备的被动散热，避免出现设备运行时间过长进而导致温度过高的情况，延长了设备的使用时间，上壳体1的底部通过螺栓固定有两个卡块5，两个卡块5的一侧均开设有凹槽，下壳体2的底部内壁开设有多个螺纹孔，不同的设备大小体积不一，螺纹孔可以方便人们安装不同的设备，也可以根据情况对罩壳的内部空间进行合理分配，为人们安装设备提供了便利，下壳体2的两侧外壁均固定连接有固定板3，两个固定板3的上表面均开设有多个贯穿的装配孔，装配孔可以方便人们对罩壳进行固定，后期只需要拆卸上壳体1便可以对罩壳内的设备进行维护，当需要更换下壳体2时在对其进行拆卸即可，下壳体2的两侧外壁均设有限位组件，限位组件包括安装壳4，安装壳4固定贯穿在下壳体2的一侧外壁，安装壳4的上表面开设有限位口7，安装壳4的一侧内壁开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑板9，滑板9的一侧和安装壳4的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧14，当人们拆卸罩壳时，可以直接拉动手拉块20带动限位块17脱离限位槽15，第一弹簧14可以带动滑板9脱离凹槽，不需要人们再转动旋钮11，滑板9的一端位于凹槽内，滑板9的上表面开设有贯穿的通槽13，通槽13的两侧之间固定贯穿有短轴10，安装壳4的一侧外壁转动贯穿有旋钮11，旋钮11的圆周外壁开设有多个防滑纹，旋钮11圆周的一侧固定连接有连接杆12，且连接杆12穿过通槽13，连接杆12的一侧开设有贯穿的活动口，且活动口和短轴10滑动连接，旋钮11和安装壳4之间设有定位机构，定位机构包括限位槽15和固定座16，限位槽15开设在旋钮11圆周的一侧，固定座16固定连接在安装壳4的底部内壁，固定座16的上表面开设有滑道，滑道内滑动连接有限位块17，限位块17和滑道之间固定连接有第二弹簧18，安装壳4的底部滑动贯穿有短杆19，短杆19的底部固定连接有手拉块20，手拉块20的两侧均开设有手拉槽，手拉块20可以方便人们对短杆19进行调节，手拉槽可以起到一定的防滑作用，短杆19的顶部穿过固定座16和第二弹簧18并和限位块17相固定，当人们需要拆卸罩壳时，首先拉动手拉块20，手拉块20带动短杆19进而带动限位块17下移，限位块17脱离限位槽15，此时，第一弹簧14拉动滑板9移动，滑板9脱离凹槽进而松开对卡块5的固定，同时滑板9带动连接杆12进而带动旋钮11转动，旋钮11带动限位槽15偏离限位口7，然后直接取下上壳体1即可，当人们需要安装罩壳时，将卡块5对准限位口7放入到安装壳4内，然后顺时针转动旋钮11，旋钮11带动连接杆12进而带动滑板9滑动，滑板9进入凹槽内进而对卡块5进行固定，同时旋钮11带动限位槽15转动，当限位槽15和限位块17对称时，第二弹簧18推动限位块17上升进入限位槽15内进而对旋钮11完成固定。

工作原理：当人们需要拆卸罩壳时，首先拉动手拉块20，手拉块20带动短杆19进而带动限位块17下移，限位块17脱离限位槽15，此时，第一弹簧14拉动滑板9移动，滑板9脱离凹槽进而松开对卡块5的固定，同时滑板9带动连接杆12进而带动旋钮11转动，旋钮11带动限位槽15偏离限位口7，然后直接取下上壳体1即可，当人们需要安装罩壳时，将卡块5对准限位口7放入到安装壳4内，然后顺时针转动旋钮11，旋钮11带动连接杆12进而带动滑板9滑动，滑板9进入凹槽内进而对卡块5进行固定，同时旋钮11带动限位槽15转动，当限位槽15和限位块17对称时，第二弹簧18推动限位块17上升进入限位槽15内进而对旋钮11完成固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)的底部固定连接有两个卡块(5)，两个卡块(5)的一侧均开设有凹槽，所述下壳体(2)的两侧外壁均设有限位组件；

所述限位组件包括安装壳(4)，所述安装壳(4)固定贯穿在下壳体(2)的一侧外壁，所述安装壳(4)的上表面开设有限位口(7)，所述安装壳(4)的一侧内壁开设有滑槽(8)，滑槽(8)内活动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的一端位于凹槽内，所述滑板(9)的上表面开设有贯穿的通槽(13)，通槽(13)的两侧之间固定贯穿有短轴(10)，所述安装壳(4)的一侧外壁转动贯穿有旋钮(11)，旋钮(11)圆周的一侧固定连接有连接杆(12)，且连接杆(12)穿过通槽(13)，所述连接杆(12)的一侧开设有贯穿的活动口，且活动口和短轴(10)活动连接，所述旋钮(11)和安装壳(4)之间设有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，其特征在于，所述定位机构包括限位槽(15)和固定座(16)，所述限位槽(15)开设在旋钮(11)圆周的一侧，所述固定座(16)固定连接在安装壳(4)的底部内壁，所述固定座(16)的上表面开设有滑道，滑道内活动连接有限位块(17)，所述限位块(17)和滑道之间固定连接有第二弹簧(18)，所述安装壳(4)的底部滑动贯穿有短杆(19)，所述短杆(19)的顶部穿过固定座(16)和第二弹簧(18)并和限位块(17)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，其特征在于，所述短杆(19)的底部固定连接有手拉块(20)，手拉块(20)的两侧均开设有手拉槽。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，其特征在于，所述滑板(9)的一侧和安装壳(4)的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，其特征在于，所述下壳体(2)的两侧外壁均固定连接有固定板(3)，两个固定板(3)的上表面均开设有多个贯穿的装配孔。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，其特征在于，所述上壳体(1)的两侧外壁均开设有多个贯穿的通风口，所述上壳体(1)的一侧内壁固定连接有散热扇(6)。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，其特征在于，所述下壳体(2)的底部内壁开设有多个螺纹孔。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种耐高温腐蚀的新型罩壳结构，其特征在于，所述旋钮(11)的圆周外壁开设有多个防滑纹。

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