CN216277998U - 一种矿山井下水仓自动化排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山井下水仓自动化排水系统，包括水仓，水仓的顶端设置有开口，开口的侧壁上设置有液位检测器；水仓的顶端且位于开口的一侧设置有水泵，水泵的进口连接有管道一，管道一远离水泵的一端延伸至水仓内并连接有过滤网罩，水泵的出口连接有管道二，管道二上连接有阀门；水仓的顶端且位于开口的另一侧设置有壳体，壳体的内部设置有水位测量组件，且水位测量组件的底端延伸至水仓内，壳体的一端设置有密封机构；壳体设置为空腔结构，且壳体靠近密封机构的一端顶部设置有圆孔。本实用新型结构新颖，能够准确且自动检测到水仓内水位高度，可节省人力物力。

Description

一种矿山井下水仓自动化排水系统

技术领域

本实用新型涉及矿井排水技术领域，具体来说，涉及一种矿山井下水仓自动化排水系统。

背景技术

煤矿矿井排水是指煤炭开采过程中，各种来源的水沿着原有的和新形成的岩层裂隙渗入巷道里被排出的自然地下水。煤矿排水系统关系到煤矿生产的效率和质量，对煤矿安全生产起着关键作用。

现有技术中的矿井水仓自动化排水系统，例如中国专利号CN207406377U，公开了一种多水平自动化主排水系统，其包括排水系统换气系统和PLC控制器，排水系统由水仓、水泵、排水管组成，换气系统由真空泵、换气管和换气支管组成，可以根据不同情况改变排水量大小，和换气速率的大小，有效提高井下的安全系数。该水仓自动化排水系统中检测水位的方式为仅仅采用液位检测器检测水仓内的水位高度，但是液位检测器可能会出现故障或水位检测误差大的时候，若该种情况发生，则需要耗费人力物力进行检查。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种矿山井下水仓自动化排水系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种矿山井下水仓自动化排水系统，包括水仓，水仓的顶端设置有开口，开口的侧壁上设置有液位检测器；水仓的顶端且位于开口的一侧设置有水泵，水泵的进口连接有管道一，管道一远离水泵的一端延伸至水仓内并连接有过滤网罩，水泵的出口连接有管道二，管道二上连接有阀门；水仓的顶端且位于开口的另一侧设置有壳体，壳体的内部设置有水位测量组件，且水位测量组件的底端延伸至水仓内，壳体的一端设置有密封机构；壳体设置为空腔结构，且壳体靠近密封机构的一端顶部设置有圆孔。

进一步的，为了能够将壳体进行密封，进而可防止矿井下的粉尘进入壳体内，进而可防止粉尘影响壳体内的水位测量组件，且可以方便的与壳体进行分离，进而方便工作人员安装及维修水位测量组件，密封机构包括设置在壳体端部的盖板，盖板的中间位置开设有凹槽；盖板的一侧横向设置有圆杆，且圆杆的一端延伸至凹槽内，圆杆上且位于凹槽内设置有凹面，凹面上设置有驱动块；圆杆的外侧且位于凹槽内套设有轴圈一，圆杆的外侧且位于盖板的侧边套设有轴圈二，轴圈一与凹槽的内壁之间设置有弹簧。

进一步的，为了能够使密封机构与壳体连接，密封机构还包括位于凹槽内的竖杆，竖杆的中部开设有与驱动块滑动配合的驱动滑槽，且竖杆的顶端延伸至圆孔内。

进一步的，为了能够使竖杆上下移动，圆杆位于盖板侧边的一端设置有把手，且把手设置为四角型；驱动块及驱动滑槽均设置为沿远离弹簧的方向逐渐向下倾斜。

进一步的，为了能够在水位到达预警点时，达到提醒的目的，防止因液位检测器误差而错过排水时机，水位测量组件包括设置在壳体内部顶端的触点开关，触点开关的下方设置有顶杆，顶杆的底端依次贯穿壳体的底部及水仓的顶部并延伸至水仓内，且顶杆的底端设置有漂浮球。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型结构新颖，能够准确且自动检测到水仓内水位高度，可节省人力物力。

(2)通过设置密封机构，从而能够将壳体进行密封，进而可防止矿井下的粉尘进入壳体内，进而可防止粉尘影响壳体内的水位测量组件，且可以方便的与壳体进行分离，进而方便工作人员安装及维修水位测量组件。

(3)通过设置液位检测器，从而能够检测水仓内水位高度，进而可根据水位变化控制水泵进行排水；通过设置水位测量组件，从而能够在水位到达预警点时，达到提醒的目的，防止因液位检测器误差而错过排水时机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种矿山井下水仓自动化排水系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种矿山井下水仓自动化排水系统的壳体内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种矿山井下水仓自动化排水系统的密封机构的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种矿山井下水仓自动化排水系统的竖杆的结构示意图。

图中：

1、水仓；2、开口；3、液位检测器；4、水泵；5、管道一；6、过滤网罩；7、管道二；8、阀门；9、壳体；10、水位测量组件；1001、触点开关；1002、顶杆；1003、漂浮球；11、密封机构；1101、盖板；1102、凹槽；1103、圆杆；1104、凹面；1105、驱动块；1106、轴圈一；1107、轴圈二；1108、弹簧；1109、竖杆；1110、驱动滑槽；1111、把手；12、圆孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种矿山井下水仓自动化排水系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的矿山井下水仓自动化排水系统，包括水仓1，水仓1的顶端设置有开口2，开口2的侧壁上设置有液位检测器3；水仓1的顶端且位于开口2的一侧设置有水泵4，水泵4的进口连接有管道一5，管道一5远离水泵4的一端延伸至水仓1内并连接有过滤网罩6，水泵4的出口连接有管道二7，管道二7上连接有阀门8；水仓1的顶端且位于开口2的另一侧设置有壳体9，壳体9的内部设置有水位测量组件10，且水位测量组件10的底端延伸至水仓1内，壳体9的一端设置有密封机构11；壳体9设置为空腔结构，且壳体9靠近密封机构11的一端顶部设置有圆孔12。

借助于上述方案，本实用新型结构新颖，能够准确且自动检测到水仓1内水位高度，可节省人力物力。

如图2-5所示，在一个实施例中，对于上述密封机构11来说，密封机构11包括设置在壳体9端部的盖板1101，盖板1101的中间位置开设有凹槽1102；盖板1101的一侧横向设置有圆杆1103，且圆杆1103的一端延伸至凹槽1102内，圆杆1103上且位于凹槽1102内设置有凹面1104，凹面1104上设置有驱动块1105；圆杆1103的外侧且位于凹槽1102内套设有轴圈一1106，圆杆1103的外侧且位于盖板1101的侧边套设有轴圈二1107，轴圈一1106与凹槽1102的内壁之间设置有弹簧1108(此外，在具体应用时，弹簧1108为压缩弹簧)；密封机构11还包括位于凹槽1102内的竖杆1109(此外，在具体应用时，为了方便竖杆1109进入圆孔12内，上述竖杆1109的顶端设置有倒角)，竖杆1109的中部开设有与驱动块1105滑动配合的驱动滑槽1110，且竖杆1109的顶端延伸至圆孔12内；圆杆1103位于盖板1101侧边的一端设置有把手1111，且把手1111设置为四角型；驱动块1105及驱动滑槽1110均设置为沿远离弹簧1108的方向逐渐向下倾斜，从而能够将壳体9进行密封，进而可防止矿井下的粉尘进入壳体9内，进而可防止粉尘影响壳体9内的水位测量组件10，且可以方便的与壳体9进行分离，进而方便工作人员安装及维修水位测量组件10。

密封机构11与壳体分离时的工作原理为：通过把手1111拉动圆杆1103，由于驱动块1105及驱动滑槽1110为倾斜结构设计，竖杆1109下降并离开圆孔12，将密封机构11从壳体9上取下。

如图2-3所示，在一个实施例中，对于上述水位测量组件10来说，水位测量组件10包括设置在壳体9内部顶端的触点开关1001(触点开关1001与外接的控制器及水泵电连接)，触点开关1001的下方设置有顶杆1002，顶杆1002的底端依次贯穿壳体9的底部及水仓1的顶部并延伸至水仓1内，且顶杆1002的底端设置有漂浮球1003(漂浮球1003可采用PVC材质)，从而能够在水位到达预警点时，达到提醒的目的，防止因液位检测器3误差而错过排水时机。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，水仓1内的水位升高时，液位检测器3检测水位高度，若需要排水时，启动水泵4，水泵4将水仓1内的水排出。若液位检测器3有误差，水仓1内水位高度到达警戒线时，漂浮球1003顶端的顶杆1002触动触点开关1001，触点开关1001将信号传递给水泵4，水泵4进行排水。壳体9需要打开时，通过把手1111拉动圆杆1103，由于驱动块1105及驱动滑槽1110为倾斜结构设计，竖杆1109下降并离开圆孔12，将密封机构11从壳体9上取下，从而打开壳体9。密封壳体9时，上述运动相反即可。

综上所述，本实用新型结构新颖，能够准确且自动检测到水仓1内水位高度，可节省人力物力。通过设置密封机构11，从而能够将壳体9进行密封，进而可防止矿井下的粉尘进入壳体9内，进而可防止粉尘影响壳体9内的水位测量组件10，且可以方便的与壳体9进行分离，进而方便工作人员安装及维修水位测量组件10。通过设置液位检测器3，从而能够检测水仓1内水位高度，进而可根据水位变化控制水泵4进行排水；通过设置水位测量组件10，从而能够在水位到达预警点时，达到提醒的目的，防止因液位检测器3误差而错过排水时机。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山井下水仓自动化排水系统，包括水仓(1)，其特征在于：

所述水仓(1)的顶端设置有开口(2)，所述开口(2)的侧壁上设置有液位检测器(3)；

所述水仓(1)的顶端且位于所述开口(2)的一侧设置有水泵(4)，所述水泵(4)的进口连接有管道一(5)，所述管道一(5)远离所述水泵(4)的一端延伸至所述水仓(1)内并连接有过滤网罩(6)，所述水泵(4)的出口连接有管道二(7)，所述管道二(7)上连接有阀门(8)；

所述水仓(1)的顶端且位于所述开口(2)的另一侧设置有壳体(9)，所述壳体(9)的内部设置有水位测量组件(10)，且所述水位测量组件(10)的底端延伸至所述水仓(1)内，所述壳体(9)的一端设置有密封机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山井下水仓自动化排水系统，其特征在于，所述壳体(9)设置为空腔结构，且所述壳体(9)靠近所述密封机构(11)的一端顶部设置有圆孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种矿山井下水仓自动化排水系统，其特征在于，所述密封机构(11)包括设置在所述壳体(9)端部的盖板(1101)，所述盖板(1101)的中间位置开设有凹槽(1102)；

所述盖板(1101)的一侧横向设置有圆杆(1103)，且所述圆杆(1103)的一端延伸至所述凹槽(1102)内，所述圆杆(1103)上且位于所述凹槽(1102)内设置有凹面(1104)，所述凹面(1104)上设置有驱动块(1105)；

所述圆杆(1103)的外侧且位于所述凹槽(1102)内套设有轴圈一(1106)，所述圆杆(1103)的外侧且位于所述盖板(1101)的侧边套设有轴圈二(1107)，所述轴圈一(1106)与所述凹槽(1102)的内壁之间设置有弹簧(1108)。

4.根据权利要求3所述的一种矿山井下水仓自动化排水系统，其特征在于，所述密封机构(11)还包括位于所述凹槽(1102)内的竖杆(1109)，所述竖杆(1109)的中部开设有与所述驱动块(1105)滑动配合的驱动滑槽(1110)，且所述竖杆(1109)的顶端延伸至所述圆孔(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种矿山井下水仓自动化排水系统，其特征在于，所述圆杆(1103)位于所述盖板(1101)侧边的一端设置有把手(1111)，且所述把手(1111)设置为四角型。

6.根据权利要求5所述的一种矿山井下水仓自动化排水系统，其特征在于，所述驱动块(1105)及所述驱动滑槽(1110)均设置为沿远离所述弹簧(1108)的方向逐渐向下倾斜。

7.根据权利要求1或6所述的一种矿山井下水仓自动化排水系统，其特征在于，所述水位测量组件(10)包括设置在所述壳体(9)内部顶端的触点开关(1001)，所述触点开关(1001)的下方设置有顶杆(1002)，所述顶杆(1002)的底端依次贯穿所述壳体(9)的底部及水仓(1)的顶部并延伸至所述水仓(1)内，且所述顶杆(1002)的底端设置有漂浮球(1003)。

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