CN220038178U - 一种冷凝水自动排放结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种冷凝水自动排放结构,涉及排水结构的领域,其包括罐体,所述罐体设有气腔、供气口和出气口,所述供气口与出气口均连通气腔,所述气腔腔壁设有液面传感器,所述罐体外壁设有出水管,所述出水管连通罐体;所述出水管设有控制模块,所述控制模块连接液面传感器,所述控制模块用于启闭出水管;通过上述技术方案,设置液面传感器与控制模块,通过液面传感器检测气腔的冷凝水液面高度,当冷凝水液面高度到达限定高度时,液面传感器输出信号,控制模块打开出水管使得冷凝水排出,使得冷凝水的排放更加稳定,减少了工作人员需频繁调节排水设置的情况,使得整体的使用更加便捷。
Description
技术领域
本申请涉及排水结构的领域,更具体地说,它涉及一种冷凝水自动排放结构。
背景技术
工厂在运营过程中,通过空压机的气体进入储存罐,储存罐连接有输送管,输送管用于将气体输送以进行供气,在实际使用中,气体易在储存罐内部冷凝,易影响气体的正常输送,因此需要进行冷凝水排放。
参见专利号为CN213065516U的中国实用专利,公开了一种空压机压缩空气储罐自动排水装置,包括压缩空气储罐,所述压缩空气储罐上端设置压缩空气出口,所述压缩空气储罐下部设置压缩空气进口,所述压缩空气进口与空压机连通,所述压缩空气储罐下端的出水口排水管道上安装有手动截止阀,所述手动截止阀后端排水管道上安装电磁阀,所述电磁阀通过导线与时间继电器连接。本实用新型优点在于时间继电器设置好排水时间间隔,控制电控阀自动开闭,实现自动排水,无需工作人员手动控制,同时也不会造成气体外泄。
而在实际使用中,若需要在自动排水的同时避免气体外泄,需要根据根据季节环境和压缩空气含水量情况,设定不同的电控阀排水和间隔时间,设置繁琐,较为不便,有待改进。
实用新型内容
为了改善罐体排水设置操作繁琐的问题,本申请提供一种冷凝水自动排放结构。
本申请提供的一种冷凝水自动排放结构,采用如下的技术方案:
一种冷凝水自动排放结构,包括罐体,所述罐体设有气腔、供气口和出气口,所述供气口与出气口均连通气腔,所述气腔腔壁设有液面传感器,所述罐体外壁设有出水管,所述出水管连通罐体;所述出水管设有控制模块,所述控制模块连接液面传感器,所述控制模块用于启闭出水管。
通过上述技术方案,设置液面传感器与控制模块,通过液面传感器检测气腔的冷凝水液面高度,当冷凝水液面高度到达限定高度时,液面传感器输出信号,控制模块打开出水管使得冷凝水排出,使得冷凝水的排放更加稳定,减少了工作人员需频繁调节排水设置的情况,使得整体的使用更加便捷。
进一步,所述出水管设有总阀,所述总阀位于控制模块靠近出水管与罐体连接处的一侧。
通过上述技术方案,在实际使用中,存在液面传感器或者控制模块出现故障的情况,此类情况下需要进行部件的维修,因此设置总阀,正常使用时总阀开启,在需要进行维修时总阀闭合出水管,减少在维修的过程中冷凝水排放的情况,使得整体的使用更加便捷。
进一步,所述出水管设有过滤件。
通过上述技术方案,设置过滤件,过滤件用于对水中的杂质进行过滤,便于冷凝水的后续使用。
进一步,所述气腔腔壁设有浮环,所述浮环滑移于气腔腔壁,所述浮环的滑移方向为竖直方向。
通过上述技术方案,设置浮环,浮环用于对附着与气腔腔壁的杂质进行刮除,减少了杂质的附着。
进一步,所述气腔腔壁设有限位凸起,所述限位凸起位于液面传感器与浮环之间,所述限位凸起限制浮环移动。
通过上述技术方案,在实际使用中,浮环的浮动存在影响液面传感器正常检测的情况,因此设置限位凸起,限位凸起用于限制浮环的移动,减少了浮环移动对于液面传感器的影响,使得整体的使用更加稳定。
进一步,所述罐体侧壁设有滑移孔,所述滑移孔贯通罐体至气腔,所述滑移孔滑移有滑移块,滑移块凸出于气腔腔壁,滑移块连接有连接杆,连接杆啮合有传动件;所述传动件啮合有限位块,限位块用于闭合出水管;当所述浮环推动滑移块朝远离气腔的方向移动时,连接杆使得传动件推动限位块以闭合出水管。
通过上述技术方案,在实际使用中,存在液面传感器或者控制模块损坏的情况,此类情况可能会导致出水管一直处于打开状态,此类情况下易造成输送的气体一直从出水管排出的情况,因此设置传动件以及滑移块,当浮环下降至一定程度时,通过浮环推动滑移块移动,滑移块的移动使得传动件推动限位块闭合出水管,通过此类二次闭合的设置,减少了气体输送的浪费。
进一步,所述出水管设有安装块,所述安装块设有安装槽,所述传动件位于安装槽内,所述连接杆一端位于安装槽内;所述安装槽设有复位弹簧,所述复位弹簧连接连接杆,所述复位弹簧的弹力限制滑移块朝远离气腔的方向移动。
通过上述技术方案,设置复位弹簧,通过复位弹簧连接连接杆,使得复位弹簧的弹力间接限制滑移块的移动,便于滑移块的复位。
进一步,所述传动件为传动齿轮一与传动齿轮二,所述传动齿轮一与传动齿轮二同轴设置,所述传动齿轮一与连接杆啮合,所述传动齿轮二与限位块啮合,所述传动齿轮一的直径小于传动齿轮二的直径。
通过上述技术方案,通过同轴设置传动齿轮一与传动齿轮二,且传动齿轮一的直径小于传动齿轮二的直径,使得滑移块的滑移距离小于限位块的移动距离,增大了滑移块调节出水管出水量的范围。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)通过设置液面传感器与控制模块,使得冷凝水的排放更加稳定,减少了工作人员需频繁调节排水设置的情况,使得整体的使用更加便捷;
(2)通过设置传动件以及滑移块,当浮环下降至一定程度时,通过浮环推动滑移块移动,滑移块的移动使得传动件推动限位块闭合出水管,通过此类二次闭合的设置,减少了气体输送的浪费;
(3)通过同轴设置传动齿轮一与传动齿轮二,且传动齿轮一的直径小于传动齿轮二的直径,增大了滑移块调节出水管出水量的范围。
附图说明
图1为实施例的整体示意图。
图2为实施例的剖视示意图。
图3为实施例的局部示意图。
附图标记:1、罐体;2、气腔;3、供气口;4、出气口;5、液面传感器;6、出水管;7、总阀;8、过滤件;9、控制模块;10、浮环;11、限位凸起;12、滑移孔;13、滑移块;14、倾斜面;15、安装块;16、安装槽;17、连接杆;18、复位弹簧;19、限位孔;20、传动件;201、传动齿轮一;202、传动齿轮二;21、限位块;22、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷凝水自动排放结构。
实施例:
参见图1和图2,一种冷凝水自动排放结构,包括罐体1,罐体1设有气腔2、供气口3和出气口4,供气口3与出气口4均连通气腔2,气腔2腔壁设有液面传感器5,液面传感器5的高度低于供气口3的高度,液面传感器5的高度低于出气口4的高度。
参见图2和图3,罐体1底部设有出水管6,出水管6连通罐体1。出水管6设有总阀7,总阀7用于启闭出水管6。出水管6还设有过滤件8,过滤件8位于总阀7远离出水管6与罐体1连接处的一测,在实际使用中,过滤件8为Y型过滤器,可替代的,过滤件8也可以为过滤网。出水管6设有控制模块9,控制模块9位于过滤件8远离总阀7的一侧,控制模块9连接液面传感器5,控制模块9用于接收液面传感器5的数据并根据液面传感器5检测的液面高度启闭出水管6。
气腔2腔壁设有浮环10,浮环10位于液面传感器5下方,浮环10滑移于气腔2腔壁,浮环10的滑移方向为竖直方向。气腔2腔壁设有限位凸起11,限位凸起11位于液面传感器5与浮环10之间,限位凸起11用于限制浮环10移动。罐体1侧壁设有滑移孔12,滑移孔12位于限位凸起11远离液面传感器5的一侧,滑移孔12贯通罐体1至气腔2,滑移孔12的贯通方向为水平方向。滑移孔12滑移有滑移块13,滑移块13的滑移方向为滑移孔12的贯通方向。滑移块13凸出于气腔2腔壁。滑移块13设有倾斜面14,倾斜面14位于滑移块13位于气腔2内的一端,且位于滑移块13靠近限位凸起11的一端,倾斜面14沿远离气腔2的方向朝靠近限位凸起11的方向延伸。
出水管6设有安装块15,安装块15位于总阀7靠近出水管6与罐体1连接处的一侧。安装块15上端面设有安装槽16,滑移块13连接有连接杆17,连接杆17位于滑移块13远离气腔2的一端,连接杆17延伸至安装槽16。安装槽16槽壁设有复位弹簧18,复位弹簧18一端连接安装槽16槽壁,另一端连接连接杆17,复位弹簧18的弹力限制连接杆17朝远离气腔2的方向移动,复位弹簧18通过限制连接杆17的移动间接限制滑移块13朝远离气腔2的方向移动。
安装槽16还设有限位孔19,限位孔19连通出水管6,安装槽16还设有传动件20与限位块21,传动件20啮合连接杆17,传动件20啮合限位块21。当浮环10推动滑移块13朝远离气腔2的方向移动时,连接杆17使得传动件20推动限位块21以闭合出水管6。在实际使用中,出水管6内壁设有限位板22,传动件20为传动齿轮一201与传动齿轮二202,传动齿轮一201与传动齿轮二202同轴设置,传动齿轮一201的直径小于传动齿轮二202的直径,传动齿轮一201与连接杆17啮合,传动齿轮二202与限位块21啮合。当滑移块13朝远离气腔2的方向移动时,连接杆17移动使得传动齿轮一201转动,与传动齿轮一201同轴设置的传动齿轮二202一并转动,传动齿轮二202传动使得限位块21朝靠近限位板22的方向移动。当滑移块13靠近气腔2的一端位于滑移孔12内时,限位块21二抵触限位板22并闭合出水管6。可替代的,传动件20也可以仅为传动齿轮一201,传动齿轮一201与连接杆17啮合,传动齿轮一201与限位块21啮合。
本实施例的工作原理是:
在实际使用中,当气腔2内汇集的冷凝水液面到达一定高度时,液面传感器5发出信号使得控制模块9开启出水管6,冷凝水排出。当冷凝水液面下降并使得浮环10抵触滑移块13时,滑移块13移动带动连接杆17移动,连接杆17移动使得传动件20带动限位块21移动并抵触限位板22以封闭出水管6。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷凝水自动排放结构,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)设有气腔(2)、供气口(3)和出气口(4),所述供气口(3)与出气口(4)均连通气腔(2),所述气腔(2)腔壁设有液面传感器(5),所述罐体(1)外壁设有出水管(6),所述出水管(6)连通罐体(1);所述出水管(6)设有控制模块(9),所述控制模块(9)连接液面传感器(5),所述控制模块(9)用于启闭出水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝水自动排放结构,其特征在于:所述出水管(6)设有总阀(7),所述总阀(7)位于控制模块(9)靠近出水管(6)与罐体(1)连接处的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝水自动排放结构,其特征在于:所述出水管(6)设有过滤件(8)。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝水自动排放结构,其特征在于:所述气腔(2)腔壁设有浮环(10),所述浮环(10)滑移于气腔(2)腔壁,所述浮环(10)的滑移方向为竖直方向。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝水自动排放结构,其特征在于:所述气腔(2)腔壁设有限位凸起(11),所述限位凸起(11)位于液面传感器(5)与浮环(10)之间,所述限位凸起(11)限制浮环(10)移动。
6.根据权利要求4所述的一种冷凝水自动排放结构,其特征在于:所述罐体(1)侧壁设有滑移孔(12),所述滑移孔(12)贯通罐体(1)至气腔(2),所述滑移孔(12)滑移有滑移块(13),滑移块(13)凸出于气腔(2)腔壁,滑移块(13)连接有连接杆(17),连接杆(17)啮合有传动件(20);所述传动件(20)啮合有限位块(21),限位块(21)用于闭合出水管(6);
当所述浮环(10)推动滑移块(13)朝远离气腔(2)的方向移动时,连接杆(17)使得传动件(20)推动限位块(21)以闭合出水管(6)。
7.根据权利要求6所述的一种冷凝水自动排放结构,其特征在于:所述出水管(6)设有安装块(15),所述安装块(15)设有安装槽(16),所述传动件(20)位于安装槽(16)内,所述连接杆(17)一端位于安装槽(16)内;所述安装槽(16)设有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)连接连接杆(17),所述复位弹簧(18)的弹力限制滑移块(13)朝远离气腔(2)的方向移动。
8.根据权利要求6所述的一种冷凝水自动排放结构,其特征在于:所述传动件(20)为传动齿轮一(201)与传动齿轮二(202),所述传动齿轮一(201)与传动齿轮二(202)同轴设置,所述传动齿轮一(201)与连接杆(17)啮合,所述传动齿轮二(202)与限位块(21)啮合,所述传动齿轮一(201)的直径小于传动齿轮二(202)的直径。
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