CN216277987U - 一种煤矿井下除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下除尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩的前端外表面设置有框架，所述框架的前端中间设置有防尘面，所述防尘罩的右端外表面设置有推拉装置，所述防尘罩的底部外表面设置有底板，所述底板的下端外表面开设有圆孔，所述防尘罩的内部一侧设置有输送管，所述输送管的前端外表面设置有喷头，所述防尘罩的后端外表面设置有安装框，所述安装框的中间位置活动安装有卡板，所述卡板的后端外表面固定安装有网板，所述网板的前端外表面覆盖有防尘网，所述防尘面呈百叶窗结构。本实用新型增加了一种煤矿井下除尘装置的除尘效率，并且能够提高除尘装置的使用效果，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置的技术领域，特别涉及一种煤矿井下除尘装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤和露天煤。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖橱煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井酮和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并理没在水底或动沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二曼纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成辣时代。煤的含碳星一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗炎至金屋光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
煤矿井下粉尘污染严重，井下设备易被粉尘堵塞，运行时需要及时进行除尘作业，需要一种能罩在现有的设备上，或者安装于出入口位置，且不用进行煤安认证，即可在井下使用的除尘设备。但除尘装置在使用过程中存在着一定的缺陷，除尘装置的结构较为单一，除尘效果不佳，对除尘装置的使用效果造成影响，因此现在对除尘装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿井下除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种煤矿井下除尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩的前端外表面设置有框架，所述框架的前端中间设置有防尘面，所述防尘罩的右端外表面设置有推拉装置，所述防尘罩的底部外表面设置有底板，所述底板的下端外表面开设有圆孔，所述防尘罩的内部一侧设置有输送管，所述输送管的前端外表面设置有喷头，所述防尘罩的后端外表面设置有安装框，所述安装框的中间位置活动安装有卡板，所述卡板的后端外表面固定安装有网板，所述网板的前端外表面覆盖有防尘网。
优选的，所述防尘面呈百叶窗结构，所述防尘面由隔板和连接杆组成，所述隔板的两端分别与两组连接杆固定连接，所述连接杆的一端与框架活动连接。
优选的，所述推拉装置与框架呈活动式连接，所述防尘面通过推拉装置与框架活动连接。
优选的，所述圆孔与防尘罩呈贯通式连接，所述圆孔的数量为若干组，若干组所述圆孔处于底板的表面呈列阵式排布。
优选的，所述输送管的一端连接水源，所述喷头的数量为三组，所述防尘罩的内部位于输送管的一侧位置设置有抽风机。
优选的，所述安装框与防尘罩呈贯通式连接，所述卡板位于防尘罩的后端位置。
优选的，所述网板呈镂空结构，所述卡板呈框型结构，所述防尘网与位于卡板和安装框的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的防尘面、推拉装置、圆孔、输送管、喷头、卡板、防尘网和抽风机，防尘面通过推拉装置便于对装置的除尘开关进行控制，圆孔便于对装置内部的污水进行排出，输送管通过喷头便于对防尘罩内部流通的粉尘进行混合，使得粉尘遇水混合成泥水，降低粉尘含量，卡板便于将防尘网与安装框活动卡接，增加装置的除尘穿过，便于装置的清理，抽风机便于提高装置的除尘效率，从而增加了除尘装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矿井下除尘装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种煤矿井下除尘装置中防尘罩内部的结构示意图；
图3为本实用新型一种煤矿井下除尘装置中防尘罩安装框的结构爆炸图；
图4为本实用新型一种煤矿井下除尘装置中防尘罩和底板的局部结构示意图。
图中：1、防尘罩；2、框架；3、防尘面；4、推拉装置；5、底板；6、圆孔；7、输送管；8、喷头；9、安装框；10、卡板；11、网板；12、防尘网；13、隔板；14、连接杆；15、抽风机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种煤矿井下除尘装置，包括防尘罩1，防尘罩1的前端外表面设置有框架2，框架2的前端中间设置有防尘面3，防尘罩1的右端外表面设置有推拉装置4，防尘罩1的底部外表面设置有底板5，底板5的下端外表面开设有圆孔6，防尘罩1的内部一侧设置有输送管7，输送管7的前端外表面设置有喷头8，防尘罩1的后端外表面设置有安装框9，安装框9的中间位置活动安装有卡板10，卡板10的后端外表面固定安装有网板11，网板11的前端外表面覆盖有防尘网12，应用现有的除尘装置的安装技术，在除尘装置的防尘面3安装在进风处。
其中，防尘面3呈百叶窗结构，防尘面3由隔板13和连接杆14组成，隔板13的两端分别与两组连接杆14固定连接，连接杆14的一端与框架2活动连接，应用现有的百叶窗叶片的角度调节技术，隔板13通过连接杆14与防尘面3的活动连接，便于对隔板13的使用角度进行调节。
其中，推拉装置4与框架2呈活动式连接，防尘面3通过推拉装置4与框架2活动连接，应用现有的百叶窗推拉开关技术，使得推拉装置4可对防尘面3的开关进行控制，增加装置开关的便捷性。
其中，圆孔6与防尘罩1呈贯通式连接，圆孔6的数量为若干组，若干组圆孔6处于底板5的表面呈列阵式排布，除尘装置通过圆孔6便于对防尘罩1内部的污水排出，增加装置清理的便捷性。
其中，输送管7的一端连接水源，喷头8的数量为三组，防尘罩1的内部位于输送管7的一侧位置设置有抽风机15，应用现有的水流输送技术，使得输送管7可向喷头8输送水源，使得装置通过喷头8向装置内部通入的空气进行除尘，粉尘遇水混合成泥水，降低粉尘含量，抽风机15便于提高装置的除尘效率，增加装置的除尘效果。
其中，安装框9与防尘罩1呈贯通式连接，卡板10位于防尘罩1的后端位置，卡板10与安装框9间的活动连接，便于增加卡板10的可拆卸结构，便于装置的维修和清理。
其中，网板11呈镂空结构，卡板10呈框型结构，防尘网12与位于卡板10和安装框9的中间位置，通过卡板10便于将防尘网12与安装框9活动卡接，增加防尘网12的更换便捷性，防尘网12便于增加装置的过滤结构，提高装置的除尘效果。
需要说明的是，本实用新型为一种煤矿井下除尘装置，使用时，应用现有的除尘装置的安装技术将防尘罩1安装在使用位置，防尘面3的一面放在装置的进风处，应用现有的百叶窗打开技术，推拉装置4可对防尘面3的开关状态进行控制，推拉装置4可将防尘面3的连接杆14与框架2间进行转动，使得连接杆14将若干组隔板13进行转动，把防尘罩1的前端打开，然后向输送管7中输送水源，使得喷头8可向防尘面3的一侧喷洒清水，应用现有的抽风机15抽气技术，抽风机15将装置外部的空气抽入防尘罩1中与清水混合呈泥水，然后通过底板5下端列阵排布的若干组圆孔6排出防尘罩1，空气然后穿过防尘网12和网板11进行再次过滤排出防尘罩1，当装置长时间使用后，可将卡板10与安装框9拆开，对防尘网12进行更换，提高装置的除尘效果。
Claims (7)
1.一种煤矿井下除尘装置，包括防尘罩(1)，其特征在于：所述防尘罩(1)的前端外表面设置有框架(2)，所述框架(2)的前端中间设置有防尘面(3)，所述防尘罩(1)的右端外表面设置有推拉装置(4)，所述防尘罩(1)的底部外表面设置有底板(5)，所述底板(5)的下端外表面开设有圆孔(6)，所述防尘罩(1)的内部一侧设置有输送管(7)，所述输送管(7)的前端外表面设置有喷头(8)，所述防尘罩(1)的后端外表面设置有安装框(9)，所述安装框(9)的中间位置活动安装有卡板(10)，所述卡板(10)的后端外表面固定安装有网板(11)，所述网板(11)的前端外表面覆盖有防尘网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述防尘面(3)呈百叶窗结构，所述防尘面(3)由隔板(13)和连接杆(14)组成，所述隔板(13)的两端分别与两组连接杆(14)固定连接，所述连接杆(14)的一端与框架(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述推拉装置(4)与框架(2)呈活动式连接，所述防尘面(3)通过推拉装置(4)与框架(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述圆孔(6)与防尘罩(1)呈贯通式连接，所述圆孔(6)的数量为若干组，若干组所述圆孔(6)处于底板(5)的表面呈列阵式排布。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述输送管(7)的一端连接水源，所述喷头(8)的数量为三组，所述防尘罩(1)的内部位于输送管(7)的一侧位置设置有抽风机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述安装框(9)与防尘罩(1)呈贯通式连接，所述卡板(10)位于防尘罩(1)的后端位置。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述网板(11)呈镂空结构，所述卡板(10)呈框型结构，所述防尘网(12)与位于卡板(10)和安装框(9)的中间位置。
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123048490.7U patent/CN216277987U/zh active Active
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