CN212981162U - 一种煤矿生产用快速下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种煤矿生产用快速下料装置，包括安装箱，安装箱侧壁固定有侧箱，侧箱内转动设置有凸轮，侧箱后侧壁设置伺服电机，伺服电机固定连接凸轮，安装箱顶部设置有进料槽，进料槽后侧壁固定有安装盒，安装盒内转动设置有风扇，伺服电机通过传动皮带传动连接风扇，安装盒底部后侧设置有出风管，侧箱顶壁一侧铰接有挡板，安装箱内腔顶壁中央固定有电动液压缸，电动液压缸底端固定有安装杆，安装杆底端对称固定有若干疏通柱；本实用新型能够使得煤矿能够均匀的通过各个出料口，保证了下料速率，能将内部扬起的灰尘进行吸收，保护了环境以及工作人员的健康。

Description

一种煤矿生产用快速下料装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，具体涉及一种煤矿生产用快速下料装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿在进行加工的时候需要经过加工设备来进行，但是现有的加工设备的下料装置在使用的时候使用效果差强人意，因为现有的加工设备的下料装置下料速度慢，而且在下料的过程中容易造成堵塞。

为此公开号为CN207174947U的专利中公开了一种煤矿生产用快速下料装置，包括装置本体，装置本体设置基座，基座的内部设置物料通道，装置本体的两侧面设置进料管，装置本体设置下料管，物料通道的顶部设置通口，通口的内部设置塞杆，塞杆的顶部设置压板，装置本体设置固定板，固定板的顶部设置电机，固定板的下方设置固定套筒，固定套筒的内部设置转动块和滑动块，滑动块的底部设置连接杆，但该装置使用时存在以下不足：一是下料过程中，煤矿容易堆积在两侧，难以通过中部的下料管进行下料，导致下料速率不高；二是煤矿下料过程中会产生煤灰，容易污染环境和影响操作人员健康。基于此，本实用新型设计了一种煤矿生产用快速下料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种煤矿生产用快速下料装置。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿生产用快速下料装置，包括安装箱，所述安装箱侧壁固定有侧箱，所述侧箱连通安装箱内腔，所述侧箱内转动设置有凸轮，所述侧箱后侧壁固定有安装板，所述安装板上固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过轴承贯穿侧箱后壁固定连接凸轮，所述安装箱顶部设置有进料槽，所述进料槽后侧壁固定有安装盒，所述安装盒连通进料槽，所述安装盒靠近进料槽一侧固定有金属隔网，所述安装盒内转动设置有风扇，所述伺服电机的动力轴通过传动皮带传动连接风扇的转轴，所述安装盒底部后侧设置有出风管，所述出风管底端连接有集尘布袋，所述侧箱顶壁靠近安装箱的一侧铰接有挡板，所述安装箱内腔顶壁中央固定有电动液压缸，所述电动液压缸底端固定有安装杆，所述安装杆底端对称固定有若干疏通柱，所述安装箱底端开设有若干出料口，所述出料口与疏通柱位置相对应。

进一步地，上述煤矿生产用快速下料装置中，所述进料槽顶端两侧铰接有盖板，所述盖板底端两侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接进料槽侧壁。

进一步地，上述煤矿生产用快速下料装置中，所述复位弹簧的材质为不锈钢材料。

进一步地，上述煤矿生产用快速下料装置中，所述出料口的上端呈锥形。

进一步地，上述煤矿生产用快速下料装置中，所述挡板底端始终位于安装杆上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过设置的伺服电机通过凸轮带动挡板摆动，从而使得煤矿能够均匀的通过各个出料口，保证了下料速率，二是本实用新型伺服电机同时还能够带动风扇转动，将内部扬起的灰尘进行吸收，通过集尘布袋进行收集过滤，避免了煤灰的逸散，保护了工作人员的健康，同时设置的盖板同样能够有效防止煤灰通过进料槽逸出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装箱；2、侧箱；3、凸轮；4、伺服电机；5、安装板；6、进料槽；7、安装盒；8、风扇；9、传动皮带；10、出风管；11、挡板； 12、电动液压缸；13、安装杆；14、疏通柱；15、出料口；16、盖板； 17、复位弹簧；18、金属隔网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中

的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种煤矿生产用快速下料装置，包括安装箱1，安装箱1侧壁固定有侧箱2，侧箱2连通安装箱1内腔，侧箱2内转动设置有凸轮3，侧箱2后侧壁固定有安装板5，安装板5上固定有伺服电机4，伺服电机4的动力输出端通过轴承贯穿侧箱2后壁固定连接凸轮3，安装箱1顶部设置有进料槽6，进料槽6后侧壁固定有安装盒7，安装盒7连通进料槽6，安装盒7靠近进料槽6一侧固定有金属隔网18，安装盒7内转动设置有风扇8，伺服电机4的动力轴通过传动皮带9传动连接风扇8的转轴，安装盒7底部后侧设置有出风管10，出风管10底端连接有集尘布袋，侧箱2顶壁靠近安装箱1的一侧铰接有挡板11，安装箱1内腔顶壁中央固定有电动液压缸12，电动液压缸12底端固定有安装杆13，安装杆13底端对称固定有若干疏通柱14，安装箱1底端开设有若干出料口15，出料口 15与疏通柱14位置相对应。

其中，进料槽6顶端两侧铰接有盖板16，盖板16底端两侧固定有复位弹簧17，复位弹簧17另一端固定连接进料槽6侧壁。复位弹簧 17的材质为不锈钢材料，能够有效保证使用寿命。出料口15的上端呈锥形，便于出料。挡板11底端始终位于安装杆13上方，确保挡板11 能够正常工作。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，将煤矿通过进料槽6倒入，盖板16受力挤压复位弹簧17。煤矿进入后盖板16在复位弹簧17的作用下恢复原位，避免扬起的煤灰通过进料槽6逸出打开伺服电机4的开关，伺服电机4带动凸轮3转动，凸轮3带动挡板11来回摆动，煤矿在挡板11的作用下分别落入各个出料口15，从而保证下料速率，同时伺服电机4通过传动皮带9带动风扇8转动，风扇8 将煤灰抽入安装盒7内，而后通过出风管10进入集尘布袋进行净化，保护环境的同时还保证了工作人员的健康。电动液压缸12能够带动底部的疏通柱14上下移动，对出料口15位置堵塞的煤矿进行疏通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种煤矿生产用快速下料装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)侧壁固定有侧箱(2)，所述侧箱(2)连通安装箱(1)内腔，所述侧箱(2)内转动设置有凸轮(3)，所述侧箱(2)后侧壁固定有安装板(5)，所述安装板(5)上固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的动力输出端通过轴承贯穿侧箱(2)后壁固定连接凸轮(3)，所述安装箱(1)顶部设置有进料槽(6)，所述进料槽(6)后侧壁固定有安装盒(7)，所述安装盒(7)连通进料槽(6)，所述安装盒(7)靠近进料槽(6)一侧固定有金属隔网(18)，所述安装盒(7)内转动设置有风扇(8)，所述伺服电机(4)的动力轴通过传动皮带(9)传动连接风扇(8)的转轴，所述安装盒(7)底部后侧设置有出风管(10)，所述出风管(10)底端连接有集尘布袋，所述侧箱(2)顶壁靠近安装箱(1)的一侧铰接有挡板(11)，所述安装箱(1)内腔顶壁中央固定有电动液压缸(12)，所述电动液压缸(12)底端固定有安装杆(13)，所述安装杆(13)底端对称固定有若干疏通柱(14)，所述安装箱(1)底端开设有若干出料口(15)，所述出料口(15)与疏通柱(14)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用快速下料装置，其特征在于：所述进料槽(6)顶端两侧铰接有盖板(16)，所述盖板(16)底端两侧固定有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)另一端固定连接进料槽(6)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿生产用快速下料装置，其特征在于：所述复位弹簧(17)的材质为不锈钢材料。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用快速下料装置，其特征在于：所述出料口(15)的上端呈锥形。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用快速下料装置，其特征在于：所述挡板(11)底端始终位于安装杆(13)上方。

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