CN210105905U - 一种煤矿安全通风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿安全通风除尘装置，包括管体，所述管体的底端左侧固接有进风管，所述管体的底端有固接有排水管，所述管体的顶端左侧安装有安装构件，所述管体的顶端有安装有喷洒结构，所述管体的内部左侧安装有通风装置。该煤矿安全通风除尘装置，通过圆板、第一滤网、弹簧、压板、卡块、滑块、滑槽和拉板的配合，达到了可以对排风管中排出的空气进行快速过滤工作，通过喷头、竖管、水管、凸块和螺纹管的配合，达到了可以对排风管排出的有害物质和煤尘进行快速降尘和降低有害物质的浓度，实现了工作过程中具有防爆性，同时可以对煤矿中的空气进行快速过滤除尘。

Description

一种煤矿安全通风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全通风换气防爆技术领域，具体为一种煤矿安全通风除尘装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46~97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，现有的煤矿安全通风除尘装置，更换空气时无法对空气中的有害物质的浓度降低，同时对煤矿中排出的空气过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿安全通风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿安全通风除尘装置，更换空气时无法对空气中的有害物质的浓度降低，同时对煤矿中排出的空气过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿安全通风除尘装置，包括管体，所述管体的底端左侧固接有进风管，所述管体的底端有固接有排水管，所述管体的顶端左侧安装有安装构件，所述管体的顶端有安装有喷洒结构，所述管体的内部左侧安装有通风装置，所述管体的内部右侧安装有过滤结构，所述管体的外壁左侧螺纹连接有外壳，所述外壳的内部固接有固接有第二滤网。

优选的，所述安装构件包括定板、支杆、顶板、螺栓，所述定板的顶端左右两侧均固接有支杆，所述支杆的顶端固接有顶板，所述顶板的左右两侧内部均螺纹连接有螺栓，所述定板的底端与管体的外壁固定相连。

优选的，所述通风装置包括支板、撑杆、夹板、电机、风扇，所述支板的内侧固接有固接有撑杆，所述撑杆的内侧固接有夹板，所述夹板之间固接有电机，所述电机的右侧固接有风扇，所述支板的外侧与管体的内壁固定相连。

优选的，所述过滤结构包括圆板、第一滤网、弹簧、压板、卡块、滑块、滑槽和拉板，所述圆板的内部固接有第一滤网，所述圆板的上下两侧内部均固接有弹簧，所述弹簧的外侧固接有压板，所述压板的外侧固接有卡块，所述压板的左侧固接有滑块，所述滑块通过滑槽与圆板滑动相连，所述压板的右侧固接有拉板，所述拉板与圆板滑动相连，所述卡块与管体的内壁卡接相连，所述圆板的外壁与管体的内壁向贴合。

优选的，所述喷洒结构包括喷头、竖管、水管、凸块和螺纹管，所述喷头的顶端固接有竖管，所述竖管的内部插接有水管，所述水管的外壁左右两侧均固接有凸块，所述凸块的外壁转动连接有螺纹管，所述螺纹管与竖管螺纹相连，所述喷头与管体插接相连。

优选的，所述支板为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿安全通风除尘装置，通过支板、撑杆、夹板、电机和风扇的配合，达到了可以进行快速排风换气的工作，通过圆板、第一滤网、弹簧、压板、卡块、滑块、滑槽和拉板的配合，达到了可以对排风管中排出的空气进行快速过滤工作，通过喷头、竖管、水管、凸块和螺纹管的配合，达到了可以对排风管排出的物质和煤尘进行快速降尘和降低有害物质的浓度，实现了工作过程中具有防爆性，同时可以对煤矿中的空气进行快速过滤除尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中喷头和竖管的连接结构示意图；

图3为图1中弹簧和压板的连接结构示意图；

图4为图1中支板和撑杆的连接结构示意图。

图中：1、管体，2、进风管，3、排水管，4、安装构件，401、定板，402、支杆，403、顶板，404、螺栓，5、通风装置，501、支板，502、撑杆，503、夹板，504、电机，505、风扇，6、过滤结构，601、圆板，602、第一滤网，603、弹簧，604、压板，605、卡块，606、滑块，607、滑槽，608、拉板，7、喷洒结构，701、喷头，702、竖管，703、水管，704、凸块，705、螺纹管，8、外壳，9、第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿安全通风除尘装置，包括管体1，管体1的底端左侧固接有进风管2，煤矿中的空气通过进风管2进入到管体1的内部，管体1的底端有固接有排水管3，喷洒的水通过排水管3排出，管体1的顶端左侧安装有安装构件4，管体1的顶端有安装有喷洒结构7，管体1的内部左侧安装有通风装置5，管体1的内部右侧安装有过滤结构6，管体1的外壁左侧螺纹连接有外壳8，转动外壳8可以将外壳8从管体1的完毕安装拆卸，外壳8的内部固接有固接有第二滤网9，第二滤网9的目数为：1000-5000目，安装构件4包括定板401、支杆402、顶板403、螺栓404，定板401的顶端左右两侧均固接有支杆402，定板401可以将支杆402进行固定，支杆402的顶端固接有顶板403，支杆402可以将顶板403进行固定，顶板403的左右两侧内部均螺纹连接有螺栓404，转动螺栓404可以将顶板403螺纹连接到安装位置，定板401的底端与管体1的外壁固定相连，通风装置5包括支板501、撑杆502、夹板503、电机504、风扇505，支板501的内侧固接有固接有撑杆502，支板501可以将撑杆502进行固定，撑杆502的内侧固接有夹板503，撑杆502可以将夹板503进行固定，夹板503之间固接有电机504，夹板503可以将电机504进行固定，电机504的型号为：ECMA-E11320RS的伺服电机，电机504的右侧固接有风扇505，风扇50与电机504的输出轴固定相连，支板501的外侧与管体1的内壁固定相连，过滤结构6包括圆板601、第一滤网602、弹簧603、压板604、卡块605、滑块606、滑槽607和拉板608，圆板601的内部固接有第一滤网602，第一滤网602的目数为：1000-5000目，圆板601的上下两侧内部均固接有弹簧603，弹簧603的弹性系数为10N/CM-50N/CM，弹簧603的外侧固接有压板604，压板604可以对弹簧603进行挤压，压板604的外侧固接有卡块605，压板604的左侧固接有滑块606，滑块606可以在滑槽607的内部上下滑动，滑块606通过滑槽607与圆板601滑动相连，压板604的右侧固接有拉板608，压动拉板608可以使压板604对弹簧603进行挤压，拉板608与圆板601滑动相连，卡块605与管体1的内壁卡接相连，卡块605可以将圆板601卡接固定到管体1的内部，圆板601的外壁与管体1的内壁向贴合，喷洒结构7包括喷头701、竖管702、水管703、凸块704和螺纹管705，喷头701的顶端固接有竖管702，竖管702的内部插接有水管703，水管703可以从竖管702的内部插入拔出，水管703的外壁左右两侧均固接有凸块704，凸块704的外壁转动连接有螺纹管705，螺纹管705可以在凸块704的外壁转动，螺纹管705与竖管702螺纹相连，喷头701与管体1插接相连，支板501为对称设置。

当煤矿安全通风除尘装置开始使用时，使用者转动螺栓404将顶板403螺纹安装到需要安装的位置，将顶板403安装到指定位置时同时将管体1安装，安装完成后使用者将电机504与外接电源连通，本实施例中的电源可以为电机504提供电能，电机504开始工作带动电机504的输出轴转动，输出轴转动带动风扇505进行转动，风扇505转动向管体1的右侧吹风，将进风管2内部的风引出，引出后喷头701开始喷水，对排风管2内部的风进行降尘和减少排风管2排出的有害物质浓度降低，处理后的空气通过第一滤网602进行再次过滤排出，完成通风、换气和防爆工作，当需要对第一滤网602进行更换时，使用者向内侧压动拉板608，拉板608被压动时压板604对弹簧603进行挤压，同时滑块606在滑槽607的内部上下滑动，卡块605从管体1内部滑出，取消对圆板601和管体1的卡接，将圆板601从管体1的内部取出进行清理更换，完成更换工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿安全通风除尘装置，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）的底端左侧固接有进风管（2），所述管体（1）的底端有固接有排水管（3），所述管体（1）的顶端左侧安装有安装构件（4），所述管体（1）的顶端有安装有喷洒结构（7），所述管体（1）的内部左侧安装有通风装置（5），所述管体（1）的内部右侧安装有过滤结构（6），所述管体（1）的外壁左侧螺纹连接有外壳（8），所述外壳（8）的内部固接有固接有第二滤网（9）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全通风除尘装置，其特征在于：所述安装构件（4）包括定板（401）、支杆（402）、顶板（403）、螺栓（404），所述定板（401）的顶端左右两侧均固接有支杆（402），所述支杆（402）的顶端固接有顶板（403），所述顶板（403）的左右两侧内部均螺纹连接有螺栓（404），所述定板（401）的底端与管体（1）的外壁固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全通风除尘装置，其特征在于：所述通风装置（5）包括支板（501）、撑杆（502）、夹板（503）、电机（504）、风扇（505），所述支板（501）的内侧固接有固接有撑杆（502），所述撑杆（502）的内侧固接有夹板（503），所述夹板（503）之间固接有电机（504），所述电机（504）的右侧固接有风扇（505），所述支板（501）的外侧与管体（1）的内壁固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全通风除尘装置，其特征在于：所述过滤结构（6）包括圆板（601）、第一滤网（602）、弹簧（603）、压板（604）、卡块（605）、滑块（606）、滑槽（607）和拉板（608），所述圆板（601）的内部固接有第一滤网（602），所述圆板（601）的上下两侧内部均固接有弹簧（603），所述弹簧（603）的外侧固接有压板（604），所述压板（604）的外侧固接有卡块（605），所述压板（604）的左侧固接有滑块（606），所述滑块（606）通过滑槽（607）与圆板（601）滑动相连，所述压板（604）的右侧固接有拉板（608），所述拉板（608）与圆板（601）滑动相连，所述卡块（605）与管体（1）的内壁卡接相连，所述圆板（601）的外壁与管体（1）的内壁向贴合。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿安全通风除尘装置，其特征在于：所述喷洒结构（7）包括喷头（701）、竖管（702）、水管（703）、凸块（704）和螺纹管（705），所述喷头（701）的顶端固接有竖管（702），所述竖管（702）的内部插接有水管（703），所述水管（703）的外壁左右两侧均固接有凸块（704），所述凸块（704）的外壁转动连接有螺纹管（705），所述螺纹管（705）与竖管（702）螺纹相连，所述喷头（701）与管体（1）插接相连。

6.根据权利要求3所述的一种煤矿安全通风除尘装置，其特征在于：所述支板（501）为对称设置。

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