CN216276989U - 一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，包括底座，底座的顶端固定安装有数量为两个的竖直杆，两个竖直杆的外部均滑动连接有滑套，同一水平面上两个滑套的前表面均与横杆固定连接，所述底座的顶端固定安装有位于两个竖直杆相对一侧之间的圆杆，所述横杆的后表面固定安装有位于圆杆外部的锁紧固定组件，两个所述竖直杆的顶端均固定安装有插杆，插杆的内部开设有连接孔，所述底座的外侧设置有与连接孔相适配的连接组件。该滑膜施工中的水平钢筋定位装置，能够根据不同的施工要求去调整水平钢筋之间的间距，不仅增强了该装置的适用性，而且还不会造成资源浪费的现象。

Description

一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置。

背景技术

浅圆仓又称矮圆仓，仓壁主体多为钢筋混凝土结构。目前钢筋混凝土筒仓仓壁的施工已普遍采用了滑模技术，滑模施工技术是我国主体结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、工艺成熟、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、经济综合效益显著的一种施工技术。

根据中国专利CN212359160U提出的“一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置”通过定位梯的各个水平杆的间距来定位水平向钢筋，使得水平向钢筋的间距保持一致，且在浇筑前，将水平向钢筋固定在定位梯上，避免了水平向钢筋发生移动，保证了浇筑质量，但是上述专利还存在着以下缺陷，滑膜施工中的水平钢筋的间距是根据设计要求设置的，而不同施工中设计要求是不同的，但是上述专利中水平杆之间的间距为固定式的，无法对其进行调整，从而降低了该装置的适用性，故而提出一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，包括底座，底座的顶端固定安装有数量为两个的竖直杆，两个竖直杆的外部均滑动连接有滑套，同一水平面上两个滑套的前表面均与横杆固定连接，所述底座的顶端固定安装有位于两个竖直杆相对一侧之间的圆杆，所述横杆的后表面固定安装有位于圆杆外部的锁紧固定组件，两个所述竖直杆的顶端均固定安装有插杆，插杆的内部开设有连接孔，所述底座的外侧设置有与连接孔相适配的连接组件。

本实用新型的有益效果是：

该滑膜施工中的水平钢筋定位装置，能够根据不同的施工要求去调整水平钢筋之间的间距，不仅增强了该装置的适用性，而且还不会造成资源浪费的现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆的顶端开设有数量为两个且分别位于两个竖直杆相背一侧的放置槽，放置槽呈弧形设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有放置槽，能够将钢筋放置与放置槽的内部，从而保证了钢筋在连接时不会发生错位的现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧固定组件包括活动套，所述横杆的后表面固定安装有位于圆杆外部的活动套，活动套的左右两端均螺纹连接有一端贯穿并延伸至活动套内部的螺丝杆，左右两侧所述螺丝杆的相对一侧均转动连接有位于活动套内部的夹持板，所述圆杆的外部设置有刻度线，所述活动套的顶端设置有指示块。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有锁紧固定组件，能够有效的对横杆的位置进行调整且固定，从而能够有效的增强了该装置的适用性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板呈弧形设置，所述夹持板的内侧与圆杆的外部紧密贴合，左右两侧所述螺丝杆的相背一侧均固定安装有把手。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对夹持板进行限定，使得在使用时可通过夹持板与圆杆之间的摩擦力从而能够有效的对横板的位置进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：连接组件包括缺槽，所述底座的底端开设有数量为两个的缺槽，所述底座的左右两端均开设有分别与两个缺槽相连通的螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有连接组件，能够根据实际情况进行拼接，从而完成不同数量的水平钢筋进行定位。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述缺槽分别位于两个插杆的正下方，所述连接孔的孔径大于螺杆的外径。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对缺槽的位置进行限定，使得在进行连接时，两个插杆能够正好插接与两个缺槽的内部，使其不会发生错位的现象，同时还对连接孔进行限定，使得螺杆能够正好的插接与连接孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述竖直杆和圆杆的顶端均处于同一水平面上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对两个竖直杆和圆杆进行限定，使得在拼接时不会出现向上凸起的现象，保证了连接时的稳定性。

附图说明

图1为一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置的结构示意图；

图2为一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置中圆杆与锁紧固定组件的连接示意图；

图3为一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置中图1中A处放大图；

图4为一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置中两个定位装置的拼接连接示意图。

图中：1、底座；2、竖直杆；3、滑套；4、横杆；5、圆杆；6、锁紧固定组件；61、活动套；62、螺丝杆；63、夹持板；64、刻度线；65、指示块；7、插杆；8、连接孔；9、连接组件；91、缺槽；92、螺纹槽；93、螺杆；10、放置槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有数量为两个的竖直杆2，两个竖直杆2的外部均滑动连接有滑套3，同一水平面上两个滑套3的前表面均与横杆4固定连接，底座1的顶端固定安装有位于两个竖直杆2相对一侧之间的圆杆5，横杆4的后表面固定安装有位于圆杆5外部的锁紧固定组件6，两个竖直杆2的顶端均固定安装有插杆7，插杆7的内部开设有连接孔8，底座1的外侧设置有与连接孔8相适配的连接组件9；

横杆4的顶端开设有数量为两个且分别位于两个竖直杆2相背一侧的放置槽10，放置槽10呈弧形设置；

通过设置有放置槽，能够将钢筋放置与放置槽的内部，从而保证了钢筋在连接时不会发生错位的现象；

锁紧固定组件6包括活动套61，横杆4的后表面固定安装有位于圆杆5外部的活动套61，活动套61的左右两端均螺纹连接有一端贯穿并延伸至活动套61内部的螺丝杆62，左右两侧螺丝杆62的相对一侧均转动连接有位于活动套61内部的夹持板63，圆杆5的外部设置有刻度线64，活动套61的顶端设置有指示块65；

设置有锁紧固定组件，能够有效的对横杆的位置进行调整且固定，从而能够有效的增强了该装置的适用性；

夹持板63呈弧形设置，夹持板63的内侧与圆杆5的外部紧密贴合，左右两侧螺丝杆62的相背一侧均固定安装有把手；

通过对夹持板进行限定，使得在使用时可通过夹持板与圆杆之间的摩擦力从而能够有效的对横板的位置进行固定；

连接组件9包括缺槽91，底座1的底端开设有数量为两个的缺槽91，底座1的左右两端均开设有分别与两个缺槽91相连通的螺纹槽92，螺纹槽92的内部螺纹连接有螺杆93；

设置有连接组件，能够根据实际情况进行拼接，从而完成不同数量的水平钢筋进行定位；

两个缺槽91分别位于两个插杆7的正下方，连接孔8的孔径大于螺杆93的外径；

通过对缺槽的位置进行限定，使得在进行连接时，两个插杆能够正好插接与两个缺槽的内部，使其不会发生错位的现象，同时还对连接孔进行限定，使得螺杆能够正好的插接与连接孔的内部；

两个竖直杆2和圆杆5的顶端均处于同一水平面上；

通过对两个竖直杆和圆杆进行限定，使得在拼接时不会出现向上凸起的现象，保证了连接时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

第一创新点实施步骤：

第一步：在使用时，将底座1垂直固定且垂直与水平钢筋方向，在进行定位时，根据设计要求来调节相邻两个横杆4之间的间距，在调节时，可先逆时针转动把手，使得夹持板63向远离圆杆5的一侧进行移动，配合指示块65和刻度线64的使用，能够较为直观且明确的得知相邻两个横杆4之间的间距，当调整到合适的位置后，再顺时针转动把手，使得夹持板63向靠近圆杆5的一侧进行移动，可通过夹持板63与圆杆5之间的摩擦力来固定住活动套61的位置，此时就可对横杆4的位置进行限定；

第二步：在进行定位时，可将钢筋放置与横杆4上的放置槽10上，然后进行捆扎，从而即可对水平钢筋进行定位；

第三步：若在使用时发现水平钢筋的竖向数量较多时，可将另外一个底座1上的缺槽91插接与插杆7的外部，然后在使用辅助工具将螺杆93螺纹连接在螺纹槽92的内部，此时螺杆93就可伸入至连接孔8的内部，即可完成了拼接工作，从而就可对竖向位置较多的水平钢筋进行定位，增加了该装置的适用性，同时避免了水平向钢筋发生移动，保证了浇筑质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的顶端固定安装有数量为两个的竖直杆(2)，两个竖直杆(2)的外部均滑动连接有滑套(3)，同一水平面上两个滑套(3)的前表面均与横杆(4)固定连接，所述底座(1)的顶端固定安装有位于两个竖直杆(2)相对一侧之间的圆杆(5)，所述横杆(4)的后表面固定安装有位于圆杆(5)外部的锁紧固定组件(6)，两个所述竖直杆(2)的顶端均固定安装有插杆(7)，插杆(7)的内部开设有连接孔(8)，所述底座(1)的外侧设置有与连接孔(8)相适配的连接组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，其特征在于，所述横杆(4)的顶端开设有数量为两个且分别位于两个竖直杆(2)相背一侧的放置槽(10)，放置槽(10)呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，其特征在于，所述锁紧固定组件(6)包括活动套(61)，所述横杆(4)的后表面固定安装有位于圆杆(5)外部的活动套(61)，活动套(61)的左右两端均螺纹连接有一端贯穿并延伸至活动套(61)内部的螺丝杆(62)，左右两侧所述螺丝杆(62)的相对一侧均转动连接有位于活动套(61)内部的夹持板(63)，所述圆杆(5)的外部设置有刻度线(64)，所述活动套(61)的顶端设置有指示块(65)。

4.根据权利要求3所述的一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，其特征在于，所述夹持板(63)呈弧形设置，所述夹持板(63)的内侧与圆杆(5)的外部紧密贴合，左右两侧所述螺丝杆(62)的相背一侧均固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，其特征在于，连接组件(9)包括缺槽(91)，所述底座(1)的底端开设有数量为两个的缺槽(91)，所述底座(1)的左右两端均开设有分别与两个缺槽(91)相连通的螺纹槽(92)，螺纹槽(92)的内部螺纹连接有螺杆(93)。

6.根据权利要求5所述的一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，其特征在于，两个所述缺槽(91)分别位于两个插杆(7)的正下方，所述连接孔(8)的孔径大于螺杆(93) 的外径。

7.根据权利要求1所述的一种滑膜施工中的水平钢筋定位装置，其特征在于，两个所述竖直杆(2)和圆杆(5)的顶端均处于同一水平面上。

Images