CN216276875U - 一种加强型绿色环保的建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强型绿色环保的建筑模板,包括多组建筑模板,多组所述建筑模板由外至内依次由活性炭层、叶广泥层、滤网、加强层、钢板、橡胶层、钢丝层、防水层、防火层和防腐层组成,多组所述建筑模板的端面均开设有凹槽,且多组所述凹槽的内部端面均开设有直角安装槽,相邻两组所述直角安装槽的内部贯穿安装有安装框,多组所述安装框的上部开设有多组螺纹通孔,且多组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有安装螺栓,相邻两组所述凹槽的内部设置有对接板。有益效果:本实用新型采用了提示伸缩软管,通过设置的提示伸缩软管,能够及时直观的提示操作工人加强型绿色环保的建筑模板发生弯曲,为加强型绿色环保的建筑模板的使用带来一种保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体来说,涉及一种加强型绿色环保的建筑模板。
背景技术
土建是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修,土建过程中,多使用建筑模板对混凝土结构进行临时性支护,随着绿色环保发展理念的提出,建筑模板的坚韧性得到提升,针对混凝土的固定,现多使用加强型绿色环保的建筑模板,实际使用具有防护性能高、使用稳定和使用安全等优点。
然而现有的加强型绿色环保的建筑模板,受到较大外部荷载的作用时,容易使加强型绿色环保的建筑模板发生弯曲,导致混凝土结构或构件更改位置,最终形成结构会出现误差,当加强型绿色环保的建筑模板弯曲弧度较小时,操作工人难以直观得知,需要频繁测量,为加强型绿色环保的建筑模板的使用带来隐患,其次,为保障加强型绿色环保的建筑模板的稳定,需要安装槽与安装框紧密接触,因此两者的截面尺寸相同,此种情况使安装框难以插入安装槽的内部,多次对位插入,会增加加强型绿色环保的建筑模板的安装时间,降低加强型绿色环保的建筑模板的安装工作效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加强型绿色环保的建筑模板,具备能够及时直观的提示操作工人加强型绿色环保的建筑模板发生弯曲、能够便于安装框插入安装槽的内部的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够及时直观的提示操作工人加强型绿色环保的建筑模板发生弯曲、能够便于安装框插入安装槽的内部的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种加强型绿色环保的建筑模板,包括多组建筑模板,多组所述建筑模板由外至内依次由活性炭层、叶广泥层、滤网、加强层、钢板、橡胶层、钢丝层、防水层、防火层和防腐层组成,多组所述建筑模板的端面均开设有凹槽,且多组所述凹槽的内部端面均开设有直角安装槽,相邻两组所述直角安装槽的内部贯穿安装有安装框,多组所述安装框的上部开设有多组螺纹通孔,且多组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有安装螺栓,相邻两组所述凹槽的内部设置有对接板,多组所述建筑模板的上部均安装有提示伸缩软管。
进一步的,多组所述提示伸缩软管的一端端部均固定安装有盖板,且多组所述盖板通过螺丝与多组所述安装框的上部固定连接,多组所述盖板的上部均贯穿安装有进气软管和密封塞,多组所述进气软管的侧方均安装有第一夹板和第二夹板,相邻一组所述第一夹板和一组所述第二夹板的端面贯穿安装有两组紧固螺栓,多组所述紧固螺栓的侧壁均套接安装有螺母,多组所述盖板的上部均固定安装有螺杆,且多组所述螺杆的侧壁均套接安装有螺纹管和套接环,多组所述套接环的侧壁固定安装有尼龙绳,且多组所述尼龙绳的一端端部与密封塞的侧壁固定连接。
进一步的,多组所述螺杆与多组所述螺纹管相互啮合,多组所述紧固螺栓与多组所述螺母相互啮合。
进一步的,相邻两组所述凹槽的内部固定安装有限位板,且多组所述限位板的上部均固定安装有直角板,多组所述对接板的上部均开设有固定通槽和多组球窝,多组所述球窝的内部均设置有滚珠,多组所述直角板的一端分别贯穿多组所述固定通槽,多组所述直角板的一侧均固定安装有抵触板,多组所述对接板的上部均固定安装有拉绳,且多组所述拉绳的一端端部均固定安装有握杆。
进一步的,多组所述限位板的横截面尺寸大于多组所述固定通槽的横截面尺寸。
进一步的,多组所述抵触板与多组所述直角安装槽之间的横向距离等于多组所述安装框的最小横截面长度。
进一步的,多组所述螺纹通孔与多组所述安装螺栓相互啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加强型绿色环保的建筑模板,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了提示伸缩软管,当加强型绿色环保的建筑模板安装完毕后,操作工人将一组进气软管的一端插入自身口中,再向其内部出气,操作工人嘴部吹出的气体途经一组进气软管进入一组提示伸缩软管的内部,当一组提示伸缩软管的内部充满气体时,利用多组紧固螺栓与多组螺母相互啮合,操作工人顺时针旋转相邻两组螺母,会使同侧一组第一夹板和一组第二夹板做相向运动,当一组第一夹板和一组第二夹板将一组进气软管的侧壁夹取闭合时,停止旋转两组螺母,此时一组提示伸缩软管内部的气体无法通过一组进气软管导出,当建筑模板受到载荷过大时,会发生弯曲,此时建筑模板与一组盖板之间的空间缩小,压缩一组提示伸缩软管内部的气体,被挤压的气体抵触一组密封塞,最终一组密封塞会脱离一组盖板,并被一组尼龙绳拉扯,操作工人可通过一组密封塞的位置,判断建筑模板是否发生弯曲,利用多组螺杆与多组螺纹管相互啮合,逆时针旋转一组螺纹管,当一组螺纹管和一组螺杆分离时,可抽出一组套接环,完成拆卸一组密封塞的工作,其余各组提示伸缩软管的使用同操作可得,通过设置的提示伸缩软管,能够及时直观的提示操作工人加强型绿色环保的建筑模板发生弯曲,为加强型绿色环保的建筑模板的使用带来一种保障。
(2)、本实用新型采用了对接板,当需要将一组安装框插入相邻两组直角安装槽的内部时,操作工人用手将一组安装框的一端移入相邻两组凹槽的内部,再将一组安装框的一端放入一组对接板的上部,此时操作工人上移一组握杆,通过一组拉绳的拉扯,带动一组对接板和一组安装框同步上移,当一组安装框的上部与一组直角板的限位端紧密接触时,操作工人再用手横移一组安装框,当一组安装框的一侧接触时,由于多组抵触板与多组直角安装槽之间的横向距离等于多组安装框的最小横截面长度,此时后移一组安装框,可顺利将一组安装框插入相邻两组直角安装槽的内部,多组滚珠受到一组安装框的抵触摩擦,分别在多组球窝的内部滚动,由于多组滚珠的表面光滑,能够便于一组安装框的移动使用,一组固定通槽保障一组直角板能够稳定垂直上移,其余各组安装框的使用同操作可得,通过设置的对接板,能够便于安装框插入安装槽的内部,节约安装时间,提高了加强型绿色环保的建筑模板的安装工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种加强型绿色环保的建筑模板的结构示意图;
图2是本实用新型提出的建筑模板的部分截面示意图;
图3是本实用新型提出的第一夹板的截面示意图;
图4是本实用新型提出的对接板的立体图;
图5是本实用新型提出的图1中A的放大图;
图6是本实用新型提出的图1中B的放大图;
图7是本实用新型提出的图1中C的放大图。
图中:
1、建筑模板;2、活性炭层;3、叶广泥层;4、滤网;5、加强层;6、钢板;7、橡胶层;8、钢丝层;9、防水层;10、防火层;11、防腐层;12、提示伸缩软管;13、对接板;14、盖板;15、进气软管;16、密封塞;17、第一夹板;18、第二夹板;19、紧固螺栓;20、螺母;21、螺杆;22、螺纹管;23、套接环;24、尼龙绳;25、限位板;26、直角板;27、固定通槽;28、球窝;29、滚珠;30、抵触板;31、凹槽;32、直角安装槽;33、螺纹通孔;34、安装螺栓;35、安装框;36、拉绳;37、握杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种加强型绿色环保的建筑模板。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-7所示,根据本实用新型实施例的一种加强型绿色环保的建筑模板,包括多组建筑模板1,多组建筑模板1由外至内依次由活性炭层2、叶广泥层3、滤网4、加强层5、钢板6、橡胶层7、钢丝层8、防水层9、防火层10和防腐层11组成,多组建筑模板1的端面均开设有凹槽31,且多组凹槽31的内部端面均开设有直角安装槽32,相邻两组直角安装槽32的内部贯穿安装有安装框35,多组安装框35的上部开设有多组螺纹通孔33,且多组螺纹通孔33的内部均贯穿安装有安装螺栓34,相邻两组凹槽31的内部设置有对接板13,多组建筑模板1的上部均安装有提示伸缩软管12,活性炭层2、叶广泥层3、滤网4、加强层5、钢板6、橡胶层7、钢丝层8、防水层9、防火层10和防腐层11均为现有结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,多组提示伸缩软管12的一端端部均固定安装有盖板14,且多组盖板14通过螺丝与多组安装框35的上部固定连接,多组盖板14的上部均贯穿安装有进气软管15和密封塞16,多组进气软管15的侧方均安装有第一夹板17和第二夹板18,相邻一组第一夹板17和一组第二夹板18的端面贯穿安装有两组紧固螺栓19,多组紧固螺栓19的侧壁均套接安装有螺母20,多组盖板14的上部均固定安装有螺杆21,且多组螺杆21的侧壁均套接安装有螺纹管22和套接环23,多组套接环23的侧壁固定安装有尼龙绳24,且多组尼龙绳24的一端端部与密封塞16的侧壁固定连接,当加强型绿色环保的建筑模板安装完毕后,操作工人将一组进气软管15的一端插入自身口中,再向其内部出气,操作工人嘴部吹出的气体途经一组进气软管15进入一组提示伸缩软管12的内部,当一组提示伸缩软管12的内部充满气体时,利用多组紧固螺栓19与多组螺母20相互啮合,操作工人顺时针旋转相邻两组螺母20,会使同侧一组第一夹板17和一组第二夹板18做相向运动,当一组第一夹板17和一组第二夹板18将一组进气软管15的侧壁夹取闭合时,停止旋转两组螺母20,此时一组提示伸缩软管12内部的气体无法通过一组进气软管15导出,当建筑模板1受到载荷过大时,会发生弯曲,此时建筑模板1与一组盖板14之间的空间缩小,压缩一组提示伸缩软管12内部的气体,被挤压的气体抵触一组密封塞16,最终一组密封塞16会脱离一组盖板14,并被一组尼龙绳24拉扯,操作工人可通过一组密封塞16的位置,判断建筑模板1是否发生弯曲,利用多组螺杆21与多组螺纹管22相互啮合,逆时针旋转一组螺纹管22,当一组螺纹管22和一组螺杆21分离时,可抽出一组套接环23,完成拆卸一组密封塞16的工作,其余各组提示伸缩软管12的使用同操作可得,通过设置的提示伸缩软管12,能够及时直观的提示操作工人加强型绿色环保的建筑模板发生弯曲,为加强型绿色环保的建筑模板的使用带来一种保障。
在一个实施例中,多组螺杆21与多组螺纹管22相互啮合,多组紧固螺栓19与多组螺母20相互啮合,便于调节多组螺母20和多组螺纹管22的使用位置。
在一个实施例中,相邻两组凹槽31的内部固定安装有限位板25,且多组限位板25的上部均固定安装有直角板26,多组对接板13的上部均开设有固定通槽27和多组球窝28,多组球窝28的内部均设置有滚珠29,多组直角板26的一端分别贯穿多组固定通槽27,多组直角板26的一侧均固定安装有抵触板30,多组对接板13的上部均固定安装有拉绳36,且多组拉绳36的一端端部均固定安装有握杆37,当需要将一组安装框35插入相邻两组直角安装槽32的内部时,操作工人用手将一组安装框35的一端移入相邻两组凹槽31的内部,再将一组安装框35的一端放入一组对接板13的上部,此时操作工人上移一组握杆37,通过一组拉绳36的拉扯,带动一组对接板13和一组安装框35同步上移,当一组安装框35的上部与一组直角板26的限位端紧密接触时,操作工人再用手横移一组安装框35,当一组安装框35的一侧接触时,由于多组抵触板30与多组直角安装槽32之间的横向距离等于多组安装框35的最小横截面长度,此时后移一组安装框35,可顺利将一组安装框35插入相邻两组直角安装槽32的内部,多组滚珠29受到一组安装框35的抵触摩擦,分别在多组球窝28的内部滚动,由于多组滚珠29的表面光滑,能够便于一组安装框35的移动使用,一组固定通槽27保障一组直角板26能够稳定垂直上移,其余各组安装框35的使用同操作可得,通过设置的对接板13,能够便于安装框35插入安装槽的内部,节约安装时间,提高了加强型绿色环保的建筑模板的安装工作效率。
在一个实施例中,多组限位板25的横截面尺寸大于多组固定通槽27的横截面尺寸,防止多组直角板26脱离多组对接板13。
在一个实施例中,多组抵触板30与多组直角安装槽32之间的横向距离等于多组安装框35的最小横截面长度,便于多组安装框35与多组直角安装槽32的横向对位。
在一个实施例中,多组螺纹通孔33与多组安装螺栓34相互啮合,便于调节多组安装螺栓34的使用位置。
工作原理:
当加强型绿色环保的建筑模板安装完毕后,操作工人将一组进气软管15的一端插入自身口中,再向其内部出气,操作工人嘴部吹出的气体途经一组进气软管15进入一组提示伸缩软管12的内部,当一组提示伸缩软管12的内部充满气体时,利用多组紧固螺栓19与多组螺母20相互啮合,操作工人顺时针旋转相邻两组螺母20,会使同侧一组第一夹板17和一组第二夹板18做相向运动,当一组第一夹板17和一组第二夹板18将一组进气软管15的侧壁夹取闭合时,停止旋转两组螺母20,此时一组提示伸缩软管12内部的气体无法通过一组进气软管15导出,当建筑模板1受到载荷过大时,会发生弯曲,此时建筑模板1与一组盖板14之间的空间缩小,压缩一组提示伸缩软管12内部的气体,被挤压的气体抵触一组密封塞16,最终一组密封塞16会脱离一组盖板14,并被一组尼龙绳24拉扯,操作工人可通过一组密封塞16的位置,判断建筑模板1是否发生弯曲,利用多组螺杆21与多组螺纹管22相互啮合,逆时针旋转一组螺纹管22,当一组螺纹管22和一组螺杆21分离时,可抽出一组套接环23,完成拆卸一组密封塞16的工作,其余各组提示伸缩软管12的使用同操作可得,通过设置的提示伸缩软管12,能够及时直观的提示操作工人加强型绿色环保的建筑模板发生弯曲,为加强型绿色环保的建筑模板的使用带来一种保障,同时,当需要将一组安装框35插入相邻两组直角安装槽32的内部时,操作工人用手将一组安装框35的一端移入相邻两组凹槽31的内部,再将一组安装框35的一端放入一组对接板13的上部,此时操作工人上移一组握杆37,通过一组拉绳36的拉扯,带动一组对接板13和一组安装框35同步上移,当一组安装框35的上部与一组直角板26的限位端紧密接触时,操作工人再用手横移一组安装框35,当一组安装框35的一侧接触时,由于多组抵触板30与多组直角安装槽32之间的横向距离等于多组安装框35的最小横截面长度,此时后移一组安装框35,可顺利将一组安装框35插入相邻两组直角安装槽32的内部,多组滚珠29受到一组安装框35的抵触摩擦,分别在多组球窝28的内部滚动,由于多组滚珠29的表面光滑,能够便于一组安装框35的移动使用,一组固定通槽27保障一组直角板26能够稳定垂直上移,其余各组安装框35的使用同操作可得,通过设置的对接板13,能够便于安装框35插入安装槽的内部,节约安装时间,提高了加强型绿色环保的建筑模板的安装工作效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加强型绿色环保的建筑模板,其特征在于,包括多组建筑模板(1),多组所述建筑模板(1)由外至内依次由活性炭层(2)、叶广泥层(3)、滤网(4)、加强层(5)、钢板(6)、橡胶层(7)、钢丝层(8)、防水层(9)、防火层(10)和防腐层(11)组成,多组所述建筑模板(1)的端面均开设有凹槽(31),且多组所述凹槽(31)的内部端面均开设有直角安装槽(32),相邻两组所述直角安装槽(32)的内部贯穿安装有安装框(35),多组所述安装框(35)的上部开设有多组螺纹通孔(33),且多组所述螺纹通孔(33)的内部均贯穿安装有安装螺栓(34),相邻两组所述凹槽(31)的内部设置有对接板(13),多组所述建筑模板(1)的上部均安装有提示伸缩软管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加强型绿色环保的建筑模板,其特征在于,多组所述提示伸缩软管(12)的一端端部均固定安装有盖板(14),且多组所述盖板(14)通过螺丝与多组所述安装框(35)的上部固定连接,多组所述盖板(14)的上部均贯穿安装有进气软管(15)和密封塞(16),多组所述进气软管(15)的侧方均安装有第一夹板(17)和第二夹板(18),相邻一组所述第一夹板(17)和一组所述第二夹板(18)的端面贯穿安装有两组紧固螺栓(19),多组所述紧固螺栓(19)的侧壁均套接安装有螺母(20),多组所述盖板(14)的上部均固定安装有螺杆(21),且多组所述螺杆(21)的侧壁均套接安装有螺纹管(22)和套接环(23),多组所述套接环(23)的侧壁固定安装有尼龙绳(24),且多组所述尼龙绳(24)的一端端部与密封塞(16)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种加强型绿色环保的建筑模板,其特征在于,多组所述螺杆(21)与多组所述螺纹管(22)相互啮合,多组所述紧固螺栓(19)与多组所述螺母(20)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种加强型绿色环保的建筑模板,其特征在于,相邻两组所述凹槽(31)的内部固定安装有限位板(25),且多组所述限位板(25)的上部均固定安装有直角板(26),多组所述对接板(13)的上部均开设有固定通槽(27)和多组球窝(28),多组所述球窝(28)的内部均设置有滚珠(29),多组所述直角板(26)的一端分别贯穿多组所述固定通槽(27),多组所述直角板(26)的一侧均固定安装有抵触板(30),多组所述对接板(13)的上部均固定安装有拉绳(36),且多组所述拉绳(36)的一端端部均固定安装有握杆(37)。
5.根据权利要求4所述的一种加强型绿色环保的建筑模板,其特征在于,多组所述限位板(25)的横截面尺寸大于多组所述固定通槽(27)的横截面尺寸。
6.根据权利要求4所述的一种加强型绿色环保的建筑模板,其特征在于,多组所述抵触板(30)与多组所述直角安装槽(32)之间的横向距离等于多组所述安装框(35)的最小横截面长度。
7.根据权利要求1所述的一种加强型绿色环保的建筑模板,其特征在于,多组所述螺纹通孔(33)与多组所述安装螺栓(34)相互啮合。
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