CN216276653U - 一种装配式地砖、安装架和地面系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，其具体公开一种装配式地砖、安装架和地面系统，装配式地砖，包括瓷砖和基体，所述基体复合在瓷砖的下侧；所述基体至少两个对置的侧壁上形成有锁定槽；所述锁定槽被配置成，其在所述侧壁的长度方向上延伸，并且相适配的锁定件在该锁定槽内沿设定方向移动时能够锁定地砖，沿与所述设定方向的相反方向移动时能够解锁地砖。一种地砖安装架，与装配式地砖相配合，包括相互间垂直交叉布置的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间围设出用于装配所述地砖的空间；至少在所述第一龙骨上形成有限定所述锁定件移动路径的导向槽，所述锁定件适于穿过所述导向槽并插入所述锁定槽。将上述地砖装入地砖安装架之中构成地面系统，本实用新型具有安装便捷，施工成本低，效果高的优点。

Description

一种装配式地砖、安装架和地面系统

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种装配式地砖、安装架和地面系统，其具有装配效率高、结构简单和后期维修方便的优点。

背景技术

目前，传统的现场安装的地板面系统一般都是在地板面垫层或楼地板面做结构基层，在结构基层的上方根据实际使用情况设有找平层、防水保护层、结合层以及饰面层，由于材料一般以水泥沙为主，所以安装效率较低，且污染较大，而一些架空地板面或模块化地板面构造的饰面单一，无法适应各种装饰效果和用材，而且后期维护时需要对地板面模块进行开凿以及装饰复原处理，给维修维护带来了难度。

另外，由于传统瓷砖地面系统在铺设后更换成本较高，且极为耗时耗力，因此传统瓷砖在铺设后，即使用户不喜欢，但出于成本的考虑也不会进行考虑，传统瓷砖地面基本上都是终身使用的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种装配式地砖、安装架和地面系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供的一种装配式地砖，包括瓷砖和基体，所述基体不可分离地与瓷砖复合为一体；其特征在于，所述基体至少两个对置的侧壁上形成有锁定槽；所述锁定槽被配置成，其沿所述侧壁延伸，并且插入该锁定槽内的锁定件受施加的驱动力拨动而沿设定方向移动时能够将该地砖锁定在地砖安装架上，沿与所述设定方向的相反方向移动时能够将该地砖由地砖安装架上解锁。

进一步地，所述锁定槽沿所述侧壁的长度方向水平或倾斜地延伸。

进一步地，所述基体上形成有连通锁定槽的导入槽，该导入槽配置为供所述锁定件由上方或下方进出锁定槽的通道。所述锁定槽包括第一部分和第二部分，所述导入槽配置在所述第一部分和第二部分之间，且与二者连通。

进一步地，所述锁定槽是由侧壁的外侧面向内侧凹进形成。

进一步地，所述基体的外周沿配置在瓷砖外周沿的内侧。

进一步地，所述基体为硬质泡沫板，其粘合在瓷砖的底面上。

进一步地，所述基体的一侧壁上配置有至少2个锁定槽。

本实用新型提供一种与上述地砖配合的地砖安装架，包括相互间垂直交叉布置的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间围设出用于装配所述地砖的空间；至少在所述第一龙骨上形成有限定所述锁定件移动路径的导向槽，所述锁定件穿过所述导向槽并插入所述锁定槽。

进一步地，所述第一龙骨上的导向槽沿其长度方向延伸，且倾斜地配置。

进一步地，所述第二龙骨上形成有所述导向槽。所述第二龙骨上的导向槽沿其长度方向延伸，且倾斜地配置；所述第一龙骨和第二龙骨均为U形，且所述第一龙骨和第二龙骨上的导向槽均为贯穿设置。

进一步地，所述第二龙骨连接在第一龙骨的中部和/或端部。

进一步地，所述第一龙骨的长度大于第二龙骨。

本实用新型还提供另一种地砖安装架，与前述装配式地砖相配合，包括相互间垂直交叉布置的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间围设出用于装配所述地砖的空间；其特征在于，至少在所述第一龙骨上形成有限定所述锁定件移动路径的导向槽，所述锁定件穿过所述导向槽并插入所述锁定槽。

进一步地，所述第一龙骨上配置有至少一对导向槽，该一对导向槽均为沿第一龙骨的长度方向上倾斜地延伸，并且该一对导向槽的倾斜方向相反。所述一对导向槽内分别配置有第一锁定件和第二锁定件，所述第一锁定件与一锁定槽第一部分适配以在第一方向上移动时锁定地砖，所述第二锁定件与另一锁定槽的第二部分适配以在与第一方向相反的第二方向上移动时锁定地砖。

进一步地，所述第二龙骨上形成有所述导向槽。

本实用新型提供一种装配式地面系统，其包括地砖和装配所述地砖的安装架，所述地砖为前述装配式地砖；所述安装架为前述地砖安装架。

进一步地，相邻的两个地砖之间预置有操作缝隙，该操作缝隙适于操作一拨动工具驱动锁定件移动以锁定或解锁地砖。

进一步地，所述第一龙骨和第二龙骨上均配置有供线缆或管道穿过的过孔。

进一步地，所述地砖安装架的底部配置支撑柱，该支撑柱上配置有用于注入粘接剂的连接孔，该连接孔在长度方向上贯穿支撑柱以适于粘接剂将支撑柱粘接在水泥地基上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的装配式地砖安装方便，使用拨动工具拨动锁定件在设定方向上移动时能够锁紧地砖，在设定方向的反方向移动则能够解锁地砖，安装效率较高，当用户需要拆除地砖时，可以在解锁后将地砖取出以进行更换，更换十分便捷。本实用新型的地砖还具有结构简单，成本低的优点。

2.本实用新型地砖安装架具有简单使用方便的优点，其采用第一龙骨和第二龙骨相互搭接成用于装配地砖的空间，装入地砖后，采用拨动工具从相邻地砖之间预留的操作缝隙中伸入拨动锁定件向设定方向移动即可锁定瓷砖，操作十分便利。在第一龙骨和第二龙骨上设置导向槽倾斜可以在锁定件移动过程中逐渐锁定地砖，且可以逐渐增加锁紧力，使得地砖可以牢固地锁定在第一龙骨和第二龙骨围设的空间内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是实施例一的组装立体图。

图2是图1的爆炸视图。

图3是图1的侧视图。

图4是实施例二的一视角的组装视图。

图5是实施例二的另一视角的组装视图。

图6是实施例二中的第一龙骨和锁定件的组装状态视图。

图7是实施例二中的拨动工具的结构视图。

图8是实施例二中的锁定件的结构视图。

图9是实施例二中的第二龙骨和锁定件的组装状态视图。

图10是实施例三的组装视图。

图11是实施例三中部分零件的组装视图。

图12是实施例三的部分零件的组装视图。

附图标记：

1.瓷砖；2.基体；3.第一龙骨；31.导向槽；31a.第一导向槽；31b.第二导向槽；32.第一限位板；4.第二龙骨；41.导向槽；42.第二限位板；5.锁定件；6.横边龙骨；7.竖边龙骨；8.支撑柱；9.连接板；10.拨动工具；10a.第一拨片；10b.第二拨片；10c.握持部；11.锁定槽；11a.第一部分；11b.第二部分；12.导入槽；13.通风孔；14.地插。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

请参阅图1至图3所示，本实施例中的装配式地砖，包括瓷砖1和基体2，所述基体2不可分离地与瓷砖1复合为一体；所述基体2至少两个对置的侧壁上形成有锁定槽11；所述锁定槽11被配置成，其沿着所述侧壁延伸，并且插入该锁定槽11内的锁定件5受施加的驱动力推动而沿设定方向移动时能够将该地砖锁定在地砖安装架上，该锁定件5沿与所述设定方向的相反方向移动时能够将该地砖由地砖安装架上解锁。具体地，基体2和瓷砖1的形状相匹配，瓷砖1通常为四方体，故基体2也为四方体，对于四方体而言，共有四个侧壁，四个侧壁中两两对置，对置也即相对设置。在本实施例中，基体2的四个侧壁上均具有锁定槽11，在锁定时可以同时将基体2的四个侧壁全部锁定在地砖安装架上。在其它实施方式中，可以仅在两个对置的侧壁上设置锁定槽11也可以实现将地砖锁定在地砖安装架上，但相对来说，四个侧壁同时锁定比两个相对的侧壁锁定更为稳固。如图3所示，所述锁定槽11在所述侧壁的长度方向上延伸成长形槽，侧壁的长度方向是相对于其厚度方向而言的。当一与锁定槽11相适配的锁定件5(如图8所示)在该锁定槽11内沿设定方向移动时能够锁定地砖，地砖锁定后将无法与地砖安装架脱离，当锁定件5沿与所述设定方向的相反方向移动时能够解锁地砖，地砖被解锁后，操作者可以将地砖从地砖安装架上分离处理，以方便拆除或更换地砖。

需要说明的是，本实用新型中所称的设定方向是设计人员根据操作的便利性人为设定的，每一个锁定槽11的设定方向都有可能不同，也有可能部分锁定槽11的设定方向是相同的。例如，在正方形的地砖上，设计人员可以设定为，锁定件5在一侧壁上的一个锁定槽11内向右移动时可以锁定地砖，向左移动时则可以解锁地砖，而在同一侧壁的另一锁定槽11内则可以设定为向左移动锁定地砖，向右移动则是解锁地砖。不同的侧壁上的锁定槽11的设定方向也可能是不同。

具体地，所述锁定槽11在所述侧壁的长度方向上较瓷砖1的外表面平行或倾斜地延伸，在本实施例中，如图3所示，锁定槽11为较瓷砖1的外表面平行地延伸，瓷砖1的外表面也是瓷砖1的顶面，通常在进行地面铺设时，瓷砖1的顶面是水平的。在另一实施形态中，锁定槽11可以设置为较瓷砖1的外表面倾斜地延伸，与之相对应，地砖安装架上的导向槽31可以配置为水平方向，也可以配置成比锁定槽11倾斜角度小的斜槽，这样可以使得在锁定件5沿导向槽31移动时，由于锁定槽11是倾斜的，其可以逐渐地锁紧地砖。

如图3所示，所述基体2上形成有连通锁定槽11的导入槽12，该导入槽12配置为供所述锁定件5进出锁定槽11的通道，在装配地砖时，锁定件5的外端部由导入槽12进入到锁定槽11内。在本实施例中，所述锁定槽11为横向配置，横向也即水平方向，所述导入槽12为竖向配置，竖向也即竖直方向，上述方向均是在地砖水平放置时所指定的。设置导入槽12，并将锁定槽11横向布置可方便且快捷地装配地砖。

所述锁定槽11包括第一部分11a和第二部分11b，在如图3中，第一部分11a也可称为右侧部分，第二部分11b也可称为左侧部分。所述导入槽12配置在所述第一部分11a和第二部分11b之间，且与二者连通，其整体呈T形，将锁定槽11分为第一部分11a和第二部分11b，并将导入槽12设置在两个部分之间是出于考虑便于安装地砖，在安装时拨动工具10既可以将锁定件5向左侧拨动，也可向右侧拨动，安装更为便利。另外还可以防止在装配完成后地砖返松，具体可以在地砖安装架上设置两个成对的锁定件5，一个锁定件5插入锁定槽11的第一部分11a内并向右侧移动锁定地砖，另一锁定件5插入锁定槽11的第二部分11b内并向左侧锁定地砖，两个锁定件5的锁定方向不同，相当二者之间形成了互锁，导致地砖无论向左移动，还是向右移动都被其中一个锁定件5(如图8所示)锁紧而无法返松。在另一实施方式中，锁定槽11可以为Γ字形。

如图1和图2所示，所述锁定槽11是由侧壁的外侧面向内凹进形成，也即由基体2的四个侧壁的外侧面向内凹，在本实施例中，为便于操作，基体2的侧壁是指其最外侧的立壁，对于呈实体状态的四方体基体2来说，其至少具有四个侧壁。所述瓷砖1外周沿配置在所述基体2的外周沿的外侧以遮蔽基体2以使得产品更为美观。所述基体2为硬质泡沫板，其粘合在瓷砖1的底面上，硬质泡沫板是聚氨酯泡沫板或聚乙烯泡沫板，其具有较高的硬度和强度，锁定槽11可以模塑成型，也可以采用机加工成型。所述基体2的一个侧壁上配置有至少2个锁定槽11，在本实施例中一个侧壁上配置有四个锁定槽11，其中两个为一对，如图3所示。

实施例二：

如图4-9所示，本实施例提供一种用于安装上述实施例中的地砖的地砖安装架，与装配式地砖相配合，包括相互间垂直交叉布置的第一龙骨3和第二龙骨4，所述第一龙骨3和第二龙骨4之间围设出用于装配所述地砖的空间。至少在所述第一龙骨3上形成有限定所述锁定件5移动路径的导向槽31，在本实施例中第一龙骨3和第二龙骨4上均具有导向槽(31、41)，与之相应的地砖的四个侧壁上也均有锁定槽11。所述锁定件5适于穿过所述导向槽(31、41)并插入所述锁定槽11。具体地，锁定件5由导向槽31内穿过，并且其两端露出与第一龙骨3和第二龙骨4之外，以便于插入锁定槽11内。需要说明的是，第一龙骨3和第二龙骨4中的第一和第二并不表示任何的数量、顺序或者重要性，而只是用来区分不同的龙骨，具体地，为便于区分不同龙骨，本实施例中将横向设置的龙骨定义为第一龙骨3，将纵向设置的龙骨定义为第二龙骨4。

如图4和图5所示，所述第二龙骨4连接在第一龙骨3的中部。并且所述第一龙骨3的长度大于第二龙骨4。第一龙骨3为长龙骨，第二龙骨4为短龙骨。采用长短龙骨结合可以减少装配时间，提高装配效率。

如图4和图6所示，所述第一龙骨3上的导向槽31沿其长度方向延伸，且被配置成较水平面倾斜。具体地，第一龙骨3上的导向槽31可以沿着龙骨的长度方向倾斜向上地延伸，例如由左下角向右上角延伸，第一龙骨3上的导向槽31也可以沿着龙骨的长度方向倾斜向下延伸，例如由左上角向右下角延伸。向上、向下、左侧、右侧属于相对的方位关系，其具体是根据设定的基准后进行的定位，在本段论述中以图6中给出的方位关系进行定位及描述。然而，应理解，本实用新型可采取各种替代方位，除非明确指出相反的方位。

进一步地，如图6和图9所示，如图9和图10所示，所述第一龙骨3和第二龙骨4上均配置有至少一对导向槽(31、41)，该一对导向槽(31、41)均为沿第一龙骨3的长度方向上较水平面倾斜地延伸，并且该一对导向槽(31、41)的倾斜方向相反。所述一对导向槽(31、41)内分别配置有第一锁定件和第二锁定件，所述第一锁定件5与一锁定槽11的第一部分11a适配以在第一方向上移动并锁定地砖，所述第二锁定件5与另一锁定槽11的第二部分11b适配以在与第一方向相反的第二方向上移动并锁定地砖。具体地，第一龙骨3和第二龙骨4上的导向槽(31、41)均为成对设置，每对导向槽(31、41)的倾斜方向相反，如图6中所示的第一导向槽31a和第二导向槽31b，其中第一导向槽31a由左下向右上倾斜，第二导向槽31b由右下向左上倾斜，两个锁定件5(如图8所示)分别插入第一导向槽31a和第二导向槽31b中，使用拨动工具10(如图7所示)拨动其中一个向右侧移动锁定地砖，使用拨动工具10(如图7所示)拨动另外一个向左侧移动锁定地砖，既可以使得地砖牢固地锁定在地砖安装架上，也可以有效防止地砖在使用过程中返松。

如图4和图9所示，第一龙骨3和第二龙骨4均为U形结构，导向槽(31、41)贯穿第一龙骨3和第二龙骨4，锁定件5穿过导向槽(31、41)且两端凸出于第一龙骨3和第二龙骨4以形成锁定端，锁定端插入至地砖的锁定槽11内。在第一龙骨3的底部设置有限定地砖的安装底面的第一限位板32，第二龙骨4的底部设置有限定地砖的安装底面的第二限位板42。地砖放置在地砖安装空间内时其底面分别支撑在第一限位板32和第二限位板42上。

另外，在图5中，第一龙骨3和第二龙骨4的接合处的底部设置有连接板9，连接板9通过焊接或者螺钉固定在第一龙骨3和第二龙骨4上，并在连接板9的底部配置有支撑柱8，支撑柱8的中部为中空，在安装时向支撑柱8内注入粘接剂，粘接剂固化后可以实现将支撑柱8固定在水泥地面上。

如图4和图5所示，地砖安装架的周边还固定有横边龙骨6和竖边龙骨7，横边龙骨6和竖边龙骨7共同构成为地砖安装架的边框，并且横边龙骨6和竖边龙骨7可以方便地与墙壁固定连接。

在本实施例中的第一龙骨3为长龙骨，第二龙骨4为短龙骨，这样可以便于安装，提高安装效率。但是在实际中也可以将第一龙骨3和第二龙骨4的结构设置成完全一致的结构，这样可以便于工厂加工，不用再区分第一龙骨3和第二龙骨4。将第一龙骨3也设置成短龙骨也可以避免长龙骨在运输过程中发生弯折变形。

实施例三：

如图10至图12所示，本实施例提供一种装配式地面系统，其包括地砖和装配所述地砖的安装架，将实施例一中的地砖安装在实施例二中的地砖安装架之中。除了瓷砖1外，本实施例的装配式地面系统还可以配置有地插14、空调或新风系统的通风孔13，还可以在地砖之下配置地暖等，都十分地便捷。

具体地，瓷砖1和基体2复合在一起，然后放置在由第一龙骨3和第二龙骨4围设成的安装空间内，第一龙骨3和第二龙骨4通过连接板9连接在一起，并通过支撑柱8支撑在地基上。该支撑柱8上配置有用于注入粘接剂的连接孔，该连接孔沿轴线贯穿支撑柱8以适于粘接剂将支撑柱8粘接在地基上。

如图7和12所示，相邻的两个地砖之间预置有操作缝隙，该操作缝隙适于操作一拨动工具10驱动锁定件5移动以锁定或解锁地砖。锁定件5插入地砖基体2上的锁定槽11内时锁定地砖，锁定件5从锁定槽11内脱离时，地砖被解锁，施工人员可以将地砖拆除或者更换。如图7所示，拨动工具10的形状可以是各种形状，在本实施例中采用匚形结构的拨动工具10，其可以同时拨动两个锁定件5(如图12所示)，拨动工具10包括第一拨片10a、第二拨片10b以及连接第一拨片10a和第二拨片10b的握持部10c。在使用时，施工人员握持在握持部10c上，并将第一拨片10a和第二拨片10b插入瓷砖1之间的缝隙内，然后用榔头或者其它工具敲击拨动工具10使其朝一个方向上移动就可以拨动锁定件5移动，从而实现锁定或解锁地砖。

在地面系统内设置有插座或地暖的场合，所述第一龙骨3和第二龙骨4上均配置有供线缆或管道穿过的过孔。

本实用新型将传统的地砖安装方式由水泥粘贴改进为装配式安装，既可以降低施工成本和时间，改善施工环境，还能够方便地拆除和更换，克服了传统地砖的缺陷和不足。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (23)

1.一种装配式地砖，包括瓷砖和基体，所述基体不可分离地与瓷砖复合为一体；其特征在于，所述基体至少两个对置的侧壁上形成有锁定槽；所述锁定槽被配置成，其沿着所述侧壁延伸，并且插入该锁定槽内的锁定件受施加的驱动力推动而沿设定方向移动时能够将该地砖锁定在地砖安装架上，沿与所述设定方向的相反方向移动时能够将该地砖由地砖安装架上解锁。

2.根据权利要求1所述的装配式地砖，其特征在于，所述锁定槽在所述侧壁的长度方向上较瓷砖的外表面平行或倾斜地延伸。

3.根据权利要求1所述的装配式地砖，其特征在于，所述基体上形成有连通锁定槽的导入槽，该导入槽配置为供所述锁定件进出锁定槽的通道，所述锁定槽为横向配置，所述导入槽为竖向配置。

4.根据权利要求3所述的装配式地砖，其特征在于，所述锁定槽包括第一部分和第二部分，所述导入槽配置在所述第一部分和第二部分之间，且与二者连通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的装配式地砖，其特征在于，所述锁定槽是由侧壁的外侧面向内凹进形成。

6.根据权利要求1所述的装配式地砖，其特征在于，所述瓷砖外周沿配置在所述基体的外周沿的外侧以遮蔽基体。

7.根据权利要求1或6所述的装配式地砖，其特征在于，所述基体为硬质泡沫板，其粘合在瓷砖的底面上。

8.根据权利要求1所述的装配式地砖，其特征在于，所述基体的一个侧壁上配置有至少2个锁定槽。

9.一种地砖安装架，与权利要求1的装配式地砖相配合，包括相互间垂直交叉布置的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间围设出用于装配所述地砖的空间；其特征在于，至少在所述第一龙骨上形成有限定所述锁定件移动路径的导向槽，所述锁定件适于穿过所述导向槽并插入所述锁定槽。

10.根据权利要求9所述的地砖安装架，其特征在于，所述第一龙骨上的导向槽沿其长度方向延伸，且被配置成较水平面倾斜。

11.根据权利要求9或10所述的地砖安装架，其特征在于，所述第二龙骨上形成有所述导向槽。

12.根据权利要求11所述的地砖安装架，其特征在于，所述第二龙骨上的导向槽沿其长度方向延伸，且被配置成较水平面倾斜。

13.根据权利要求11所述的地砖安装架，其特征在于，所述第一龙骨和第二龙骨均为U形，且所述第一龙骨和第二龙骨上的导向槽均为贯穿设置。

14.根据权利要求9所述的地砖安装架，其特征在于，所述第二龙骨连接在第一龙骨的中部和/或端部。

15.根据权利要求14所述的地砖安装架，其特征在于，所述第一龙骨的长度大于第二龙骨。

16.一种地砖安装架，与权利要求4的装配式地砖相配合，包括相互间垂直交叉布置的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间围设出用于装配所述地砖的空间；其特征在于，至少在所述第一龙骨上形成有限定所述锁定件移动路径的导向槽，所述锁定件适于穿过所述导向槽并插入所述锁定槽。

17.根据权利要求16所述的地砖安装架，其特征在于，所述第一龙骨上配置有至少一对导向槽，该一对导向槽均为沿第一龙骨的长度方向上较水平面倾斜地延伸，并且该一对导向槽的倾斜方向相反。

18.根据权利要求17所述的地砖安装架，其特征在于，所述一对导向槽内分别配置有第一锁定件和第二锁定件，所述第一锁定件与一锁定槽的第一部分适配以在第一方向上移动并锁定地砖，所述第二锁定件与另一锁定槽的第二部分适配以在与第一方向相反的第二方向上移动并锁定地砖。

19.根据权利要求16或17或18所述的地砖安装架，其特征在于，所述第二龙骨上形成有所述导向槽。

20.一种装配式地面系统，其包括地砖和装配所述地砖的安装架，其特征在于：

所述地砖为权利要求1-8任一项所述的装配式地砖；

所述安装架为权利要求9-19任一项所述的地砖安装架。

21.根据权利要求20所述的装配式地面系统，其特征在于，相邻的两个地砖之间预置有操作缝隙，该操作缝隙适于操作一拨动工具驱动锁定件移动以锁定或解锁地砖。

22.根据权利要求20所述的装配式地面系统，其特征在于，所述第一龙骨和第二龙骨上均配置有供线缆或管道穿过的过孔。

23.根据权利要求20所述的装配式地面系统，其特征在于，所述地砖安装架的底部固定接合有支撑柱，该支撑柱上配置有用于注入粘接剂的连接孔，该连接孔沿轴线贯穿支撑柱以适于粘接剂将支撑柱粘接在地基上。

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