CN216276458U - 一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，包括对应设置于洞口顶部内外两侧结构墙体处的附墙支承梁，所述附墙支承梁沿洞口顶部边缘通长设置，且其两端均延伸至洞口外侧结构墙体的灰缝内，其横截面呈L形，且其竖直面和水平面分别贴紧洞口上方结构墙体的外立面和底面，两根附墙支承梁相对设置的水平面底部于洞口范围内通过若干根间隔设置的加强连梁固定相连，所述加强连梁将两根附墙支承梁拉结固定并连为一体。本实用新型结构简单且牢固稳定，可以保证施工后二次结构的使用安全，附墙支承梁和加强连梁仅通过焊接即可实现稳定相连，操作简单，施工工序少，而且现场无湿作业，利于现场绿色文明施工，大大降低了施工造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体后开洞过梁施工技术领域，具体涉及一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构。
背景技术
常见的小型混凝土空心砌块墙体洞口过梁做法有如下三种，做法一：当洞口宽度小于等于1.5m，且墙体厚度大于110mm时，使用小型混凝土空心砌块中的U型砌块作为洞口上方过梁的底模和侧模，按照图纸和图集的钢筋配置要求在U型砌块内绑扎好过梁钢筋后浇筑细石混凝土形成过梁；做法二：当洞口宽度大于1.5m，或墙体厚度小于等于110mm时，在洞口上方用木模板搭设过梁的底模和侧模，在木模板内绑扎过梁钢筋后浇筑混凝土形成过梁；做法三：在确定开洞位置后在洞口上方对应过梁位置处先进行开洞，在洞口内安装混凝土预制过梁，再在过梁下方进行洞口开洞。
使用第一种、第二种方法时需在墙体砌筑前确定洞口的尺寸和位置，在砌筑墙体的同时将洞口预留准确，因此并不适用于墙体砌筑完成后再开洞的情况。第三种施工方法混凝土预制过梁需单独制作、养护、运输和安装，施工工序多、施工周期长且施工造价高，并会造成较大范围内原有二次结构的扰动，预制过梁安装时与洞口上方砌块底部主要通过从侧面塞砂浆的方式进行粘接，无法保证紧密粘接。因此，如何更快更好地实现小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁的施工成为亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，以解决背景技术中所述的技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，包括对应设置于洞口顶部内外两侧结构墙体处的附墙支承梁，所述附墙支承梁沿洞口顶部边缘通长设置，且其两端均延伸至洞口外侧结构墙体的灰缝内，其横截面呈L形，且其竖直面和水平面分别贴紧洞口上方结构墙体的外立面和底面，两根附墙支承梁相对设置的水平面底部于洞口范围内通过若干根间隔设置的加强连梁固定相连，所述加强连梁将两根附墙支承梁拉结固定并连为一体。
优选地，为保证附墙支承梁的稳定性，所述附墙支承梁两端延伸至结构墙体内侧的长度不小于200mm，且延伸至结构墙体内部的附墙支承梁与结构墙体之间的缝隙通过结构胶填充密实。
优选地，所述加强连梁之间的设置间距不大于200mm，且设置在最外侧的两根加强连梁分别贴紧洞口两侧的结构墙体，以防止附墙支承梁在洞口顶部灰缝内晃动。
优选地，所述附墙支承梁和加强连梁分别采用等边角钢和扁钢制作。
优选地，所述加强连梁两侧通过满焊与附墙支承梁固定相连，且二者焊缝位置满刷有两层防锈漆，以延长二者的使用寿命。
优选地，为防止结构失稳，所述洞口宽度小于800mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单且牢固稳定，可以保证施工后二次结构的使用安全，施工材料为现场易于获得且可以批量加工的角钢和扁钢，仅通过焊接即可实现稳定相连，操作简单，施工工序少，过梁可以一次性施工完成，现场无湿作业，利于现场绿色文明施工，大大降低了施工造价。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型洞口处A-A剖面的结构示意图；
图3为本实用新型洞口处B-B剖面的结构示意图；
图4为本实用新型洞口处C-C剖面的结构示意图。
附图标记：1-结构墙体、2-洞口、3-附墙支承梁、4-加强连梁、5-结构胶。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-4，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：
如图1-4所示，本实用新型优选的一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，包括对应设置于洞口2顶部内外两侧结构墙体1处的等边角钢制作的附墙支承梁3，所述附墙支承梁3沿洞口2顶部边缘通长设置，其两端均延伸至洞口2外侧结构墙体1的灰缝内，且其两端延伸至结构墙体1内侧的长度不小于200mm，延伸至结构墙体1内部的附墙支承梁3与结构墙体1之间的缝隙通过结构胶5填充密实，附墙支承梁3的竖直面和水平面分别贴紧洞口2上方结构墙体1的外立面和底面，两根附墙支承梁3相对设置的水平面底部于洞口2范围内通过若干根间隔设置的加强连梁4固定相连，所述加强连梁4两侧通过满焊与附墙支承梁3固定相连，且二者焊缝位置满刷有两道防锈漆，扁钢制作的加强连梁4将两根附墙支承梁3拉结固定并连为一体，相邻加强连梁4之间的设置间距不大于200mm，且设置在最外侧的两根加强连梁4分别贴紧洞口2两侧的结构墙体1，为保证结构的稳定性，所述洞口2宽度小于800mm。
本实用新型的具体施工步骤如下：首先，按照洞口2宽度和结构墙体1厚度分别将角钢和扁钢用型材切割机按尺寸进行切割，然后，在已经砌筑完成的结构墙体1上放开洞位置线，用云石机将砌块和灰缝进行切割、拆除并清理干净，之后，用云石机在洞口2上方再向左右两侧分别将结构墙体1再切割200mm长的缝隙，将角钢两端插入结构墙体1的切缝中，将扁钢用点焊先固定在角钢底部，全部固定完成后再满焊固定，最后，将焊缝处的焊渣清理干净，并刷两遍防锈漆即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，其特征在于：包括对应设置于洞口（2）顶部内外两侧结构墙体（1）处的附墙支承梁（3），所述附墙支承梁（3）沿洞口（2）顶部边缘通长设置，且其两端均延伸至洞口（2）外侧结构墙体（1）的灰缝内，其横截面呈L形，且其竖直面和水平面分别贴紧洞口（2）上方结构墙体（1）的外立面和底面，两根附墙支承梁（3）相对设置的水平面底部于洞口（2）范围内通过若干根间隔设置的加强连梁（4）固定相连，所述加强连梁（4）将两根附墙支承梁（3）拉结固定并连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，其特征在于：所述附墙支承梁（3）两端延伸至结构墙体（1）内侧的长度不小于200mm，且延伸至结构墙体（1）内部的附墙支承梁（3）与结构墙体（1）之间的缝隙通过结构胶（5）填充密实。
3.根据权利要求1所述的一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，其特征在于：所述加强连梁（4）之间的设置间距不大于200mm，且设置在最外侧的两根加强连梁（4）分别贴紧洞口（2）两侧的结构墙体（1）。
4.根据权利要求1所述的一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，其特征在于：所述附墙支承梁（3）和加强连梁（4）分别采用等边角钢和扁钢制作。
5.根据权利要求4所述的一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，其特征在于：所述加强连梁（4）两侧通过满焊与附墙支承梁（3）固定相连，且二者焊缝位置满刷有两层防锈漆。
6.根据权利要求1所述的一种小型混凝土空心砌块墙体后开洞洞口过梁结构，其特征在于：所述洞口（2）宽度小于800mm。
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2021
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