CN216274821U - 一种搅拌器组件及洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种搅拌器组件及洗涤设备，搅拌器组件包括导流柱、控制开关以及拨水轮；导流柱的周向侧壁上设置有第一导流通道和第二导流通道；控制开关能够选择性地导通第一导流通道或第二导流通道；拨水轮至少有部分结构位于所述水流通道内，当拨水轮沿第一时针方向转动，控制开关导通第一导流通道，当拨水轮沿与第一时针方向相反的第二时针方向转动，控制开关导通第二导流通道，因此，本申请实施例提供的搅拌器组件能够改善衣物磨损和缠绕的现象。

Description

一种搅拌器组件及洗涤设备

技术领域

本申请涉及洗涤技术领域，尤其涉及一种搅拌器组件及洗涤设备。

背景技术

通常将洗衣机分为滚筒洗衣机、波轮洗衣机和搅拌式洗衣机，以波轮洗衣机为例，洗涤时，通过波轮转动来拨动洗涤筒中的水流和衣物，通过水流冲刷衣物以及衣物之间的摩擦达到洗涤效果，但是，该类型的洗衣机在洗涤衣物过程中，衣物缠绕、打结现象较为严重，对衣物的磨损较大。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够改善衣物磨损现象的搅拌器组件及洗涤设备。

为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供了一种搅拌器组件，包括：

设置有水流通道的导流柱，所述导流柱的周向侧壁上设置有第一导流通道和第二导流通道；

控制开关，所述控制开关能够选择性地导通所述第一导流通道或所述第二导流通道；

拨水轮，所述拨水轮至少有部分结构位于所述水流通道内，当所述拨水轮沿第一时针方向转动，所述控制开关导通所述第一导流通道，当所述拨水轮沿与所述第一时针方向相反的第二时针方向转动，所述控制开关导通所述第二导流通道。

一种实施方式中，所述搅拌器组件包括设置在所述导流柱的周向外表面的导流罩，所述导流罩设置有与所述第一导流通道连通的第一子通道以及与所述第二导流通道连通的第二子通道。

一种实施方式中，所述导流罩包括具有第一通孔以及第二通孔的壳体、具有所述第一子通道的第一连接管以及具有所述第二子通道的第二连接管，所述第一连接管以及所述第二连接管均与所述壳体连接，所述第一子通道与所述第一通孔连通，所述第二子通道与所述第二通孔连通，所述壳体与所述导流柱可拆卸地连接。

一种实施方式中，所述导流柱外表面的部分区域凹陷形成顶部具有缺口的插接槽以及形成在所述缺口处的卡扣，所述壳体与所述插接槽插接配合，所述卡扣与所述壳体抵接。

一种实施方式中，所述壳体的外表面为凸出于所述导流柱外表面的弧形导流面。

一种实施方式中，所述导流柱的周向间隔设置有多组导流通道，每组所述导流通道包括一列沿高度方向间隔设置的多个所述第一导流通道以及一列沿高度方向间隔设置的多个所述第二导流通道，同一组所述导流通道中的所述第一导流通道与所述第二导流通道沿所述导流柱的高度方向错开设置。

一种实施方式中，所述控制开关为摆动开关，所述摆动开关转动地设置于所述水流通道的内壁上。

一种实施方式中，所述摆动开关具有相互连接的第一挡水板和第二挡水板，当所述拨水轮沿第一时针方向转动，所述第二挡水板与所述水流通道的内壁接触以封闭所述第二导流通道，所述第一挡水板与所述水流通道的内壁分离以导通所述第一导流通道；当所述拨水轮沿所述第二时针方向转动，所述第一挡水板与所述水流通道的内壁接触以封闭所述第一导流通道，所述第二挡水板与所述水流通道的内壁分离以导通所述第二导流通道。

一种实施方式中，所述拨水轮包括拨水轮盘以及设置于所述拨水轮盘顶表面的多个拨水筋片，多个所述拨水筋片位于所述水流通道内，且各所述拨水筋片以所述拨水轮盘的转动中心线为中心呈辐射状分布。

本申请实施例的另一方面提供一种洗涤设备，包括洗涤筒、驱动件以及本申请任一项实施例所述的搅拌器组件，所述搅拌器组件设置于所述洗涤筒内，所述驱动件与所述拨水轮驱动连接，以驱动所述拨水轮转动。

本申请实施例的搅拌器组件，当拨水轮相对于导流柱沿第一时针方向转动，控制开关导通第一导流通道，拨水轮通过拨动水流通道内的水流，使水流从第一导流通道流出后沿第一时针方向转动，在拨水轮的作用下，水流通道中的水流具有较大的水压和流速，因此从第一导流通道喷出的水流也可以具有较大的流速，对洗涤筒内的衣物具有一定的打散、冲击作用，降低衣物缠绕的可能性。当拨水轮相对于导流柱沿与第一时针方向相反的第二时针方向转动，控制开关导通第二导流通道，以使水流从第二导流通道流出后沿第二时针方向转动，也就是说，通过拨水轮沿不同方向依次转动，以使搅拌器组件喷出的水流推动洗涤筒内的水流和衣物转动，水流能够对洗涤筒内的衣物进行交替冲击回旋搓洗，同时改善衣物磨损和缠绕的现象。

附图说明

图1为本申请一实施例的洗涤设备的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中B-B方向的剖视图；

图4为图1中C-C方向的剖视图；

图5为图3中搅拌器组件的放大图，其中，连续箭头表示拨水轮的转动方向；

图6为图4中搅拌器组件的放大图，其中，连续箭头表示拨水轮的转动方向；

图7为本申请一实施例的洗涤设备的爆炸图；

图8为图7中导流柱的结构示意图；

图9为图7中导流罩的结构示意图；

图10为图7中拨水轮的结构示意图。

附图标记说明

搅拌器组件100；导流柱10；第一导流通道10a；第二导流通道10b；水流通道10c；插接槽10d；缺口10e；卡扣10f；控制开关20；第一挡水板21；第二挡水板22；拨水轮30；拨水轮盘31；拨水筋片32；导流罩40；壳体41；第一通孔41a；第二通孔41b；导流面41c；第一连接管42；第一子通道42a；第二连接管43；第二子通道43a；洗涤筒200；洗涤腔200a；驱动件300；盛水桶400。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“顶”、“底”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请第一实施例提供了一种搅拌器组件，请参阅图1至图10，包括导流柱10、控制开关20以及拨水轮30；导流柱10设置有水流通道10c，导流柱10的周向侧壁上设置有第一导流通道10a和第二导流通道10b；控制开关20能够选择性地导通第一导流通道10a或第二导流通道10b；拨水轮30至少有部分结构位于水流通道10c内，当拨水轮30沿第一时针方向转动，控制开关20导通第一导流通道10a，当拨水轮30沿与第一时针方向相反的第二时针方向转动，控制开关20导通第二导流通道10b。

本申请第二实施例提供了一种洗涤设备，洗涤设备包括洗涤筒200、驱动件300以及本申请任一实施例所提供的搅拌器组件100，具体地，洗涤筒200具有洗涤腔200a，搅拌器组件100位于洗涤腔200a内。驱动件300与拨水轮30驱动连接，以驱动拨水轮30转动。

该洗涤设备的类型不限，可以但不限于为洗衣机。

请参阅图1和图2，该洗涤设备包括盛水桶400，洗涤筒200设置于盛水桶400内。洗涤筒200通过盛水桶400盛水。

示例性地，洗涤设备包括第一洗涤状态和第二洗涤状态，在第一洗涤状态下，拨水轮30驱动水流通道10c中的水流从第一导流通道10a喷出；在第二洗涤状态下，拨水轮30驱动水流通道10c中的水流从第二导流通道10b喷出，而驱动件300通过选择性地驱动拨水轮30沿第一时针方向转动或沿第二时针方向转动，可以使得洗涤设备能够在第一洗涤状态和第二洗涤状态之间切换，进而，使得洗涤筒200内的水流能够对洗涤筒200内的衣物进行交替冲击回旋搓洗，也就是说，该洗涤设备用搅拌器组件100替代了波轮，通过使用拨水轮30拨动水流，再经过导流罩40导流，可以引导水流改变转动方向以对洗涤筒200内的衣物进行交替冲击回旋搓洗。

相关技术中，波轮洗衣机或搅拌式洗衣机以波轮旋转搅拌洗涤衣物，洗衣的主要原理是靠波轮或者搅拌棒的运动带动水流和衣物的揉搓，从而达到洗涤衣物的效果，但是会存在衣物的磨损加大，同时衣物打结严重的现象。

而本申请实施例的搅拌器组件，请参阅图2至图6，当拨水轮30相对于导流柱10沿第一时针方向转动，控制开关20导通第一导流通道10a，拨水轮30通过拨动水流通道10c内的水流，使水流在离心力的作用下，冲向导流柱10的内壁，并从第一导流通道10a流出后沿第一时针方向转动，同样地，当拨水轮30相对于导流柱10沿与第一时针方向相反的第二时针方向转动，控制开关20导通第二导流通道10b，拨水轮30通过拨动水流通道10c内的水流，使水流在离心力的作用下，冲向导流柱10的内壁，并从第二导流通道10b流出后沿第二时针方向转动，也就是说，通过控制拨水轮30沿不同方向转动，可以使搅拌器组件100喷出的水流推动洗涤筒200内的衣物转动，由于在拨水轮30的拨动下，水流通道10c中的水流可以产生较大的水压和流速，所以，从第一导流通道10a或第二导流通道10b喷出的水流也可以具有较大的流速，因此，从第一导流通道10a或第二导流通道10b喷出的水流在对洗涤筒200内的衣物进行交替冲击回旋搓洗的同时，也可以对洗涤筒200内的衣物起到一定的打散、冲击作用，降低衣物缠绕的可能性，由此，可以改善衣物磨损和缠绕的现象，降低衣物损坏的机率，特别是可以提高对易损衣物的保护。

需要说明的是，上述的第一时针方向和第二时针方向只是表达两者方向相反，并不特指具体的转动方向。例如，可以将图6中所示的第一时针方向定义为顺时针方向，将图5中所示的第二时针方向定位为逆时针方向；也可以将第一时针方向定义为逆时针方向，将第二时针方向定位为顺时针方向。

一实施例中，请参阅图10，拨水轮30包括拨水轮盘31以及设置于拨水轮盘31顶表面的多个拨水筋片32，拨水轮30通过拨水筋片32拨动水流。

拨水筋片32的数量以及设置方式在此不做限制，只要能够相对于导流柱10转动，起到拨水的作用即可，示例性地，请参阅图10，各拨水筋片32以拨水轮盘31的转动中心线为中心呈辐射状分布。

需要说明的是，请参阅图2、图5和图6，所述的拨水轮30至少有部分结构位于水流通道10c内指的是，多个拨水筋片32位于水流通道10c内，拨水筋片32沿水流通道10c的高度方向设置，用于拨动水流通道10c内的水流。

一实施例中，请参阅图5、图6和图9，搅拌器组件100包括设置在导流柱10的周向外表面的导流罩40，用于对从水流通道10c内喷出到洗涤筒200内的水流进行导向。

一实施例中，请参阅图5、图6和图9，导流罩40设置有与第一导流通道10a连通的第一子通道42a以及与第二导流通道10b连通的第二子通道43a。该实施例中，通过拨水轮30相对于导流柱10沿第一时针方向转动，控制开关20导通第一导流通道10a，拨水轮30通过拨动水流通道10c内的水流，水在离心力的作用下，冲向导流柱10的内壁，以使水流从第一导流通道10a流出后进入第一子通道42a，通过第一子通道42a的导向，以使水流从第一子通道42a喷出后沿第一时针方向转动，通过拨水轮30相对于导流柱10沿第二时针方向转动，控制开关20导通第二导流通道10b，以使水流从第二导流通道10b流出后进入第二子通道43a，通过第二子通道43a的导向，以使水流从第二子通道43a喷出后沿第二时针方向转动。

导流罩40用于对从水流通道10c内喷出到洗涤筒200内的水流进行导向，一实施例中，请参阅图5、图6和图9，导流罩40包括具有第一通孔41a以及第二通孔41b的壳体41、具有第一子通道42a的第一连接管42以及具有第二子通道43a的第二连接管43，第一连接管42以及第二连接管43均与壳体41连接，第一子通道42a与第一通孔41a连通，第二子通道43a与第二通孔41b连通。该实施例中，导流罩40包括壳体41、第一连接管42以及第二连接管43，结构简单，且壳体41与第一连接管42以及第二连接管43之间为空心结构，能够减轻搅拌器组件100的重量，方便装配以及成型。

第一连接管42以及第二连接管43与壳体41的具体连接方式在此不做限制，一实施例中，请参阅图9，第一连接管42以及第二连接管43通过卡接或者胶接的连接方式固定在外壳上。

在一些实施例中，壳体41与第一连接管42以及第二连接管43为一体成型结构，方便装配，提高了装配效率。

在导流罩40不是由壳体41与第一连接管42以及第二连接管43组成的一些实施例中，导流罩40可以为凸块结构，在凸块上形成贯穿凸块的第一子通道42a和第二子通道43a，当凸块装配到导流柱10上，第一子通道42a与第一导流通道10a连通，第二子通道43a与第二导流通道10b连通，方便装配，提高了装配效率。

导流罩40的装配方式在此不做限制，一实施例中，请参阅图8，导流柱10外表面的部分区域凹陷形成顶部具有缺口10e的插接槽10d，壳体41与插接槽10d插接配合。装配时，将外壳的边缘插入插接槽10d，以对壳体41沿导流柱10的径向以及周向进行限位。

一实施例中，请参阅图8，导流柱10在顶部缺口10e处形成卡扣10f，当壳体41插接在插接槽10d内，卡扣10f与壳体41抵接，以对壳体41沿导流柱10的轴向进行限位。

在一些实施例中，导流罩40与导流柱10为一体成型结构，方便装配，提高了装配效率。

一实施例中，请参阅图5、图6和图9，壳体41的外表面为凸出于导流柱10外表面的弧形导流面41c，以使第一子通道42a以及第二子通道43a能够沿导流柱10的外表面向外延伸，进而使得导流罩40对从水流通道10c内喷出的水进行更好地导流作用。

水流在拨水轮30的作用下，从导流通道内喷出，用于对洗涤筒200内的水流和衣物进行推动，并对洗涤筒200内的衣物进行交替冲击回旋搓洗，一实施例中，请参阅图8，导流柱10的周向间隔设置有多组导流通道，能够提升洗涤筒200内水流的转速，进而提升对洗涤筒200内的衣物的洗涤效果。

其中，所述的间隔设置指的是相邻导流通道沿导流柱10的周向间隔一定距离设置，一实施例中，多组导流通道沿导流柱10的周向均匀设置，能够进一步地提升对洗涤筒200内的衣物的洗涤效果。

一实施例中，请参阅图8，每组导流通道包括一列沿高度方向间隔设置的多个第一导流通道10a以及一列沿高度方向间隔设置的多个第二导流通道10b，从第一导流通道10a以及第二导流通道10b喷向导流柱10周围的衣物和水流，能够对周围的衣物和水流产生较好的推动作用。此外，沿导流柱10高度方向布置的多个第一导流通道10a以及多个第二导流通道10b能够较好的适应洗涤腔200a的水位变化，无论洗涤腔200a内的水位高度如何，始终能够有部分第一导流通道10a和第二导流通道10b能够向周围喷水。

一实施例中，请参阅图8，同一组导流通道中的第一导流通道10a与第二导流通道10b沿导流柱10的高度方向错开设置，能够提高结构紧凑性，例如，在导流罩40包括壳体41、第一连接管42以及第二连接管43的实施例中，同一组导流通道中的第一导流通道10a与第二导流通道10b沿导流柱10的高度方向错开设置，能够避免第一连接管42与第二连接管43产生干涉的现象，从而能够相应减小第一连接管42与第二连接管43沿导流柱10周向的间距，进而提高了结构紧凑性。

在一些实施例中，同一组导流通道中的第一导流通道10a与第二导流通道10b沿导流柱10的高度方向平齐设置，能够提升可视化效果。

控制开关20的具体结构在此不做限制，只要能够通过运动，选择性地导通第一导流通道10a或第二导流通道10b即可，一实施例中，请参阅图5和图6，控制开关20为摆动开关，摆动开关包括第一位置和第二位置，摆动开关通过摆动，选择性地导通第一导流通道10a或第二导流通道10b，例如，摆动开关位于第一位置时，导通第一导流通道10a，摆动开关位于第二位置时，导通第二导流通道10b。

摆动开关的具体位置在此不做限制，一实施例中，请参阅图5和图6，摆动开关转动地设置于水流通道10c的内壁上，能够提升结构的可靠性。

一实施例中，请参阅图5和图6，摆动开关具有相互连接的第一挡水板21和第二挡水板22，摆动开关通过摆动，当摆动开关位于第一位置时，第一挡水板21远离第一导流通道10a以导通第一导流通道10a，当摆动开关位于第二位置时，第二挡水板22远离第二导流通道10b以导通第二导流通道10b。

具体地，当拨水轮30沿第一时针方向转动，第二挡水板22与水流通道10c的内壁接触以封闭第二导流通道10b，第一挡水板21与水流通道10c的内壁分离以导通第一导流通道10a；当拨水轮30沿第二时针方向转动，第一挡水板21与水流通道10c的内壁接触以封闭第一导流通道10a，第二挡水板22与水流通道10c的内壁分离以导通第二导流通道10b。

需要说明的是，当拨水轮30转动，摆动开关的具体运动方式在此不做限制，一实施例中，当拨水轮30沿第一时针方向转动，水流通道10c内的水流沿第一时针方向转动，水流对摆动开关产生作用力并使摆动开关摆动，此时，第二挡水板22与水流通道10c的内壁接触以封闭第二导流通道10b，第一挡水板21与水流通道10c的内壁分离以导通第一导流通道10a；当拨水轮30沿第二时针方向转动，水流通道10c内的水流沿第二时针方向转动，水流对摆动开关产生作用力并使摆动开关摆动，此时，第一挡水板21与水流通道10c的内壁接触以封闭第一导流通道10a，第二挡水板22与水流通道10c的内壁分离以导通第二导流通道10b。

一实施例中，请参阅图5和图6，每组导流通道设置有一个摆动开关，摆动开关的转动中心位于同一组导流通道中的第一导流通道10a与第二导流通道10b之间，以使摆动开关朝不同方向摆动时能够分别导通第一导流通道10a以及第二导流通道10b，进而能够减少摆动开关的数量，提高了装配效率。

一实施例中，请参阅图5和图6，第一挡水板21和第二挡水板22与导流柱10周向内表面的接触面为与导流柱10周向内表面相适配的曲面，以使摆动开关能够更好地封闭第一导流通道10a或第二导流通道10b。

第一挡水板21和第二挡水板22之间的夹角在此不做限制，只要使得摆动开关在受到水流通道10c内水流的作用下摆动，能够选择性地导通第一导流通道10a或第二导流通道10b即可，一实施例中，第一挡水板21和第二挡水板22成锐角设置，以使第一挡水板21能够受水流通道10c内水流的作用，能够使第二挡水板22与水流通道10c的内壁接触以封闭第二导流通道10b；或者以使第二挡水板22能够受水流通道10c内水流的作用，能够使第一挡水板21与水流通道10c的内壁接触以封闭第一导流通道10a。

在一些实施例中，同一组导流通道中的每列第一导流通道10a与每列第二导流通道10b分别对应设置一个摆动开关，用于分别控制第一导流通道10a与第二导流通道10b的导通或封闭。

在一些实施例中，控制开关20可以为通过电机驱动或人力驱动。

在一些实施例中，控制开关20为可以沿着导流柱10周向内壁移动的控制板，控制板朝向导流通道的第二导流通道10b移动，当覆盖在第二导流通道10b上以封闭第二导流通道10b，此时，第一导流通道10a导通；控制板朝向导流通道的第一导流通道10a移动，当覆盖在第一导流通道10a上以封闭第一导流通道10a，此时，第二导流通道10b导通。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌器组件，其特征在于，包括：

设置有水流通道(10c)的导流柱(10)，所述导流柱(10)的周向侧壁上设置有第一导流通道(10a)和第二导流通道(10b)；

控制开关(20)，所述控制开关(20)能够选择性地导通所述第一导流通道(10a)或所述第二导流通道(10b)；

拨水轮(30)，所述拨水轮(30)至少有部分结构位于所述水流通道(10c)内，当所述拨水轮(30)沿第一时针方向转动，所述控制开关(20)导通所述第一导流通道(10a)，当所述拨水轮(30)沿与所述第一时针方向相反的第二时针方向转动，所述控制开关(20)导通所述第二导流通道(10b)。

2.根据权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于，所述搅拌器组件(100)包括设置在所述导流柱(10)的周向外表面的导流罩(40)，所述导流罩(40)设置有与所述第一导流通道(10a)连通的第一子通道(42a)以及与所述第二导流通道(10b)连通的第二子通道(43a)。

3.根据权利要求2所述的搅拌器组件，其特征在于，所述导流罩(40)包括具有第一通孔(41a)以及第二通孔(41b)的壳体(41)、具有所述第一子通道(42a)的第一连接管(42)以及具有所述第二子通道(43a)的第二连接管(43)，所述第一连接管(42)以及所述第二连接管(43)均与所述壳体(41)连接，所述第一子通道(42a)与所述第一通孔(41a)连通，所述第二子通道(43a)与所述第二通孔(41b)连通，所述壳体(41)与所述导流柱(10)可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的搅拌器组件，其特征在于，所述导流柱(10)外表面的部分区域凹陷形成顶部具有缺口(10e)的插接槽(10d)以及形成在所述缺口(10e)处的卡扣(10f)，所述壳体(41)与所述插接槽(10d)插接配合，所述卡扣(10f)与所述壳体(41)抵接。

5.根据权利要求3所述的搅拌器组件，其特征在于，所述壳体(41)的外表面为凸出于所述导流柱(10)外表面的弧形导流面(41c)。

6.根据权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于，所述导流柱(10)的周向间隔设置有多组导流通道，每组所述导流通道包括一列沿高度方向间隔设置的多个所述第一导流通道(10a)以及一列沿高度方向间隔设置的多个所述第二导流通道(10b)，同一组所述导流通道中的所述第一导流通道(10a)与所述第二导流通道(10b)沿所述导流柱(10)的高度方向错开设置。

7.根据权利要求1～6任一项所述的搅拌器组件，其特征在于，所述控制开关(20)为摆动开关，所述摆动开关转动地设置于所述水流通道(10c)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的搅拌器组件，其特征在于，所述摆动开关具有相互连接的第一挡水板(21)和第二挡水板(22)，当所述拨水轮(30)沿第一时针方向转动，所述第二挡水板(22)与所述水流通道(10c)的内壁接触以封闭所述第二导流通道(10b)，所述第一挡水板(21)与所述水流通道(10c)的内壁分离以导通所述第一导流通道(10a)；当所述拨水轮(30)沿所述第二时针方向转动，所述第一挡水板(21)与所述水流通道(10c)的内壁接触以封闭所述第一导流通道(10a)，所述第二挡水板(22)与所述水流通道(10c)的内壁分离以导通所述第二导流通道(10b)。

9.根据权利要求1所述的搅拌器组件，其特征在于，所述拨水轮(30)包括拨水轮盘(31)以及设置于所述拨水轮盘(31)顶表面的多个拨水筋片(32)，多个所述拨水筋片(32)位于所述水流通道(10c)内，且各所述拨水筋片(32)以所述拨水轮盘(31)的转动中心线为中心呈辐射状分布。

10.一种洗涤设备，其特征在于，包括洗涤筒(200)、驱动件(300)以及权利要求1～9任一项所述的搅拌器组件(100)，所述搅拌器组件(100)设置于所述洗涤筒(200)内，所述驱动件(300)与所述拨水轮(30)驱动连接，以驱动所述拨水轮(30)转动。

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