CN115387059A - 一种洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种洗涤设备，包括洗涤筒、波轮组件以及设置于波轮组件上的泵水组件，洗涤筒设置有洗涤腔，波轮组件设置于洗涤腔内，波轮组件包括波轮以及凸出于波轮顶表面的波轮芯，波轮芯设置有水流通道和喷水口；在第一洗涤状态下，波轮组件沿第一方向转动，泵水组件向上拨动水流以使得水流通道中的水流自下而上地流动并从喷水口喷出。本申请实施例的洗涤设备，泵水组件对水流起到抬升、泵水作用，使得水流通道中的水流具有较大的水压和流速，因此从喷水口喷出的水流具有较大的流速，对洗涤腔内的衣物具有一定的打散、冲击作用，降低衣物缠绕的可能性；泵水组件能够促进洗涤腔内的水液流动，促进洗涤剂充分溶解，从而提升衣物处理设备的洗净效果。

Description

一种洗涤设备

技术领域

本申请涉及洗涤技术领域，尤其涉及一种洗涤设备。

背景技术

以波轮洗衣机为例，洗涤时，通过波轮转动来拨动洗涤筒中的水流和衣物，通过水流冲刷衣物以及衣物之间的摩擦达到洗涤效果，但是，该类型的洗衣机在洗涤衣物过程中，衣物缠绕、打结现象较为严重。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种改善缠绕现象洗涤设备。

本申请实施例提供一种洗涤设备，包括：

洗涤筒，所述洗涤筒设置有洗涤腔；

设置于所述洗涤腔内的波轮组件，所述波轮组件包括波轮以及凸出于所述波轮顶表面的波轮芯，所述波轮芯设置有水流通道和喷水口；

设置于所述波轮组件上的泵水组件；

所述洗涤设备包括第一洗涤状态，在所述第一洗涤状态下，所述波轮组件沿第一方向转动，所述泵水组件向上拨动水流以使得所述水流通道中的水流自下而上地流动并从所述喷水口喷出。

一些实施方案中，所述水流通道沿所述洗涤筒的高度方向延伸，且所述水流通道的底侧敞开，所述波轮设置有过流口，所述波轮芯罩设在所述过流口周围，在第一洗涤状态下，所述水流通道能够经所述过流口从所述波轮的底侧进水。

一些实施方案中，所述过流口的通流直径与所述波轮的外径之比为1/6～1/2。

一些实施方案中，所述泵水组件具有第一驱动面，所述第一驱动面的法向倾斜朝上，在所述第一洗涤状态下，所述泵水组件通过所述第一驱动面拨动水流向上流动。

一些实施方案中，所述洗涤设备包括第二洗涤状态，在所述第二洗涤状态下，所述波轮组件沿第二方向转动，所述泵水组件向下拨动水流以使得所述水流通道中的水流自上而下地流向所述波轮的下方，且所述水流通道从所述喷水口进水，其中，所述第一方向和所述第二方向相反。

一些实施方案中，所述泵水组件具有第二驱动面，所述第二驱动面的法向倾斜朝下，在所述第二洗涤状态下，所述泵水组件通过所述第二驱动面拨动水流向下流动。

一些实施方案中，所述波轮芯包括沿所述洗涤筒的高度方向延伸的芯柱，所述喷水口包括设置于所述芯柱的周向侧壁的多个第一喷水口，至少部分所述第一喷水口沿所述芯柱的高度方向布置。

一些实施方案中，所述芯柱的周向表面设置有搅拌凸棱，所述搅拌凸棱沿所述芯柱的高度方向延伸，各所述第一喷水口设置于所述搅拌凸棱上。

一些实施方案中，所述第一喷水口在所述搅拌凸棱上的布置位置满足：在所述第一洗涤状态下，所述第一喷水口位于所述搅拌凸棱的背水侧，在所述第二状态下，所述第一喷水口位于所述搅拌凸棱的迎水侧。

一些实施方案中，所述波轮芯包括沿所述洗涤筒的高度方向延伸的芯柱，所述喷水口包括多个第二喷水口，所述第二喷水口设置于所述芯柱的顶端面；所述波轮芯包括设置于所述芯柱的顶侧的分散器，所述分散器具有倾斜朝下的导向面，所述导向面将来自所述第二喷水口的水流导向所述芯柱周围。

一些实施方案中，所述波轮包括波轮盘以及凸出于所述波轮盘的顶表面的多个第一拨水脊，所述波轮芯包括沿所述洗涤筒的高度方向延伸的芯柱以及设置于所述芯柱下端的多个第二拨水脊，所述芯柱内的空间为所述水流通道，所述波轮芯通过各所述第二拨水脊与所述波轮盘连接；沿所述波轮的周向，各所述第二拨水脊和各所述第一拨水脊交替布置。

一些实施方案中，所述泵水组件包括叶轮装置，所述水流通道或所述波轮的底侧中的至少一者设置有所述叶轮装置，所述叶轮配置有叶片，所述泵水组件通过所述叶片拨动水流向上流动或向下流动。

一些实施方案中，所述水流通道内和所述波轮的底侧均设置有所述叶轮装置，两个所述叶轮装置形成双级泵水。

一些实施方案中，所述波轮包括波轮盘、设置于所述波轮盘的底表面的环形挡水筋以及拨水筋片，所述环形挡水筋环绕所述过流口设置，所述环形挡水筋围设的区域内设置有所述叶轮装置，各所述拨水筋片呈以所述环形挡水筋为中心的辐射状分布。

一些实施方案中，所述水流通道内设置有所述叶轮装置，设置于所述水流通道的所述叶轮装置包括叶轮轴以及叶片，所述叶轮轴沿所述芯柱的高度方向延伸，所述叶片沿所述叶轮轴的轴向布置。

一些实施方案中，所述波轮组件包括设置于所述芯柱内的压盘，设置于所述水流通道内的所述叶轮装置支撑于所述压盘上。

一些实施方案中，所述洗涤设备包括设置于所述洗涤筒内的喷瀑板，所述喷瀑板沿所述洗涤筒的高度方向延伸且所述喷瀑板上设置有喷瀑口，所述喷瀑板和所述洗涤筒的内壁之间形成有与所述喷瀑口连通的喷水通道，所述喷水通道的底侧敞开，所述波轮能够拨动其底侧的部分水液从所述喷水通道的敞开处进入所述喷水通道中并从所述喷瀑口喷出。

本申请实施例的洗涤设备，当波轮组件沿第一方向转动时，泵水组件对水流起到抬升、泵水作用，迫使水流通道中水流自下而上地流动，并从喷水口喷出。在泵水组件的作用下，水流通道中的水流具有较大的水压和流速，因此从喷水口喷出的水流也可以具有较大的流速，对洗涤腔内的衣物具有一定的打散、冲击作用，降低衣物缠绕的可能性。此外，泵水组件能够促进洗涤腔内的水液流动，促进洗涤剂充分溶解，从而提升衣物处理设备的洗净效果。

附图说明

图1为本申请一实施例的洗涤设备的结构示意图；

图2为本申请一实施例的波轮组件的结构示意图；

图3为图2所示结构另一视角的示意图；

图4为图2所示结构再一视角的示意图；

图5为沿图4中A-A方向的剖视图；

图6为本申请一实施例的波轮芯的结构示意图；

图7为图6所示结构的分散器处的局部放大示意图；

图8为图6所示结构另一视角的示意图；

图9为图6所示结构再一视角的示意图；

图10为沿图9中C-C方向的剖视图；

图11为本申请一实施例的波轮的结构示意图；

图12为图11所示结构另一视角的示意图；

图13为图11所示结构再一视角的示意图；

图14为沿图13中D-D方向的剖视图；

图15为本申请一实施例的第一叶轮装置的结构示意图；

图16为图15所示结构另一视角的示意图；

图17为图15所示结构再一视角的示意图；

图18为沿17中B-B方向的剖视图；

图19为本申请一实施例的第二叶轮装置的结构示意图；

图20为本申请一实施例的压盘的结构示意图。

附图标记说明

波轮1；过流口1a；盲槽1b；波轮盘11；第一螺钉柱111；第二螺钉柱112；第一拨水脊12；凸肩13；环形挡水筋14；环形安装腔14a；拨水筋片15；波轮芯2；芯柱21；水流通道21a；第一喷水口21b′；第二喷水口21b″；搅拌凸棱211；第一拨水侧211a；第二拨水侧211b；第二拨水脊22；第一脊段221；第二脊段222；第二连接孔22a；分散器23；导向面23a；第一定位孔23b；辐射筋24；叶轮装置3′、3″；叶片31；轮毂32；轮辋33；第一连接孔33a；叶轮轴34；花键35；压盘4；第二定位孔4b；洗涤筒50；洗涤腔50a；筒身501；筒底502；盛水桶60；喷瀑板70；喷瀑口70b；喷水通道70a；离合器81；波轮轴82；脱水轴83

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图1和图5所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供一种洗涤设备，该洗涤设备的类型不限，可以是洗衣机、洗鞋机、果蔬清洗机、洗碗机、蒸汽拖把等。

示例性地，本申请实施例中，以洗涤设备为洗衣机为例进行描述。

请参阅图1，洗涤设备包括洗涤筒50、波轮轴82、波轮组件以及设置于波轮组件上的泵水组件。

波轮组件转动地设置于洗涤筒50内，具体地，洗涤筒50具有洗涤腔50a，波轮组件位于洗涤腔50a内。波轮轴82与波轮组件连接以驱动波轮组件在洗涤筒50内转动。

示例性地，请继续参阅图1，洗涤筒50包括筒身501以及筒底502，筒身501的上下两端敞开，筒底502设置于筒身501的下端的敞开处。筒身501和筒底502的材质可以相同，也可以不同。例如，筒身501采用金属材质，筒底502采用塑料材质。

示例性地，一些实施例中，请参阅图1，洗涤设备包括盛水桶60，洗涤筒50设置于盛水桶60内。洗涤筒50通过盛水桶60盛水。

示例性地，请参阅图1，洗涤设备包括脱水轴83，脱水轴83套设在波轮轴82的外表面，脱水轴83的顶端与洗涤筒50连接用以驱动洗涤筒50转动。

洗涤设备包括脱水状态和洗涤状态，在洗涤状态下，波轮组件相对洗涤筒50转动，也就是说，波轮轴82驱动波轮组件转动，而脱水轴83不传递扭矩，即脱水轴83不会驱动洗涤筒50转动，洗涤筒50大致处于静止状态。在脱水状态下，洗涤筒50和波轮组件同步且同向转动，此状态下，脱水轴83和波轮轴82均传递扭矩，波轮组件和洗涤筒50之间几乎没有相对运动。

示例性地，请参阅图1，洗涤设备包括离合器81，脱水轴83和电机的输出动力之间通过离合器81实现动力离合，当离合器81接合，脱水轴83和动力输出轴传动连接，脱水轴83传递扭矩至洗涤筒50；当离合器81分离，脱水轴83和动力输出轴之间断开传动，动力输出轴的扭矩不会传递至脱水轴83，脱水轴83和洗涤筒50没有动力输入，因而保持静止。

需要说明的是，洗涤时，波轮1为低速转动，例如保持30～150转每分钟，脱水时，洗涤筒50和波轮1高速转动，例如，大于600转每分钟。

需要说明的是，在洗涤状态下，一些实施例中，波轮轴82驱动波轮组件始终沿同一个方向转动，例如，始终驱动波轮组件正转，或者始终驱动波轮组件反转，也就是说，波轮组件只能有一个转动方向。另一些实施例中，波轮轴82能够选择性地驱动波轮组件正转或反转，例如，以一分钟为一个转动周期，上一个周期波轮轴82驱动波轮组件正转，下一个周期，波轮轴82驱动波轮组件反转。

需要说明的是，上述的正转和反转只是表达两者方向相反，并不特指具体的转动方向。例如，可以将图4中的顺时针方向定义为正转方向，将逆时针方向定位为反转方向；也可以将图4中的顺时针方向定义为反转方向，将逆时针方向定位为正转方向。

请参阅图2、图3、以及图4，波轮组件包括波轮1和波轮芯2。

波轮1起到搅拌衣物和拨水的作用，波轮1大致呈圆盘状。示例性地，请参阅图2、图4、图11、以及图13，波轮1包括波轮盘11以及凸出于波轮盘11的顶表面的多个第一拨水脊12，波轮1通过多个第一拨水脊12搅拌衣物和拨动水流。

由于波轮芯2凸出于波轮1的顶表面，在波轮组件转动过程中，衣物在芯柱21处不容易相互缠绕和打结，芯柱21能够在一定程度上减轻衣物缠绕、打结现象。

请参阅图2、图4、图11以及图13，波轮芯2设置有水流通道21a以及喷水口(参照附图标记21b′、21b″)。示例性地，水流通道21a在波轮芯2内大致沿洗涤筒50的高度方向延伸。喷水口连通水流通道21a和洗涤腔50a内的空间，也就是说，水流通道21a中的水可以经喷水口流入洗涤腔50a中，洗涤腔50a中的水也可以经喷水口进入水流通道21a中。

洗涤设备包括第一洗涤状态，在第一洗涤状态下，波轮组件沿第一方向转动，泵水组件向上拨动水流以使得水流通道21a中的水流自下而上地流动并从喷水口喷出。

本申请实施例的洗涤设备，当波轮组件沿第一方向转动时，泵水组件对水流起到抬升、泵水作用，迫使水流通道21a中水流自下而上地流动，并从喷水口喷出。可以理解的是，当水流通道21a中的水流从喷水口喷出后，水流通道21a可以从其他部位及时补水。在泵水组件的作用下，水流通道21a中的水流具有较大的水压和流速，因此从喷水口喷出的水流也可以具有较大的流速，对洗涤腔50a内的衣物具有一定的打散、冲击作用，降低衣物缠绕的可能性。此外，泵水组件能够促进洗涤腔50a内的水液流动，促进洗涤剂充分溶解，从而提升衣物处理设备的洗净效果。

需要说明的是，除了喷水口外，水流通道21a还具有其他能够与洗涤腔50a连通的通道，以使得水流能够在洗涤腔50a和水流通道21a之间循环流动。

示例性地，请参阅图11、图12以及图13，波轮1设置有过流口1a，请参阅图8和图10，水流通道21a的底侧敞开；请参阅图5，波轮芯2罩设在过流口1a周围，也就是说，水流通道21a与波轮1的底侧的空间连通，在第一洗涤状态下，水流通道21a能够经过流口1a从波轮1的底侧进水。该实施例中，泵水组件能够将波轮1下方的水液泵入水流通道21a中，能促进波轮1上方和下方的水液进行交换、流动，能够有效地搅动筒底502的洗涤剂，进一步提升洗净比。

示例性地，洗涤设备包括第二洗涤状态，在第二洗涤状态下，波轮组件沿第二方向转动，泵水组件向下拨动水流以使得水流通道21a中的水流自上而下地流向波轮1的下方，且水流通道21a从喷水口进水。

其中，第一方向和第二方向相反。

当波轮组件沿第二方向转动时，泵水组件向下拨水，使得水流通道21a中的水流自上而下流动，水流通道21a从波轮1的底侧出水，波轮1上方的水液经喷水口及时补入水流通道21a中，也就是说，此时，波轮1上方的部分水液被引导至波轮1下方。该实施例中，无论波轮组件正转还是反转，均能促进波轮1上方和下方的水液交换。

需要说明的是，泵水组件、波轮1以及波轮芯2连接在一起，形成一个整体，通过波轮轴82驱动该整体一起转动。

需要说明的是，一些实施例中，波轮1的转动中心线可以始终与波轮轴82的轴线重合；另一些实施例中，波轮1在转动过程中可以上下摆动，该实施例中，波轮1的转动中心线与波轮轴82的轴线之间可以存在小角度夹角，例如，小于5°的夹角，在波轮1转动过程中，该夹角可以保持不变，也可以是变化的，在此不做限制。

示例性地，请参阅图1，洗涤设备包括设置于洗涤筒50内的喷瀑板70，喷瀑板70沿洗涤筒50的高度方向延伸，且喷瀑板70上设置有喷瀑口70b，喷瀑板70和洗涤筒50的内壁之间形成有与喷瀑口70b连通的喷水通道70a，喷水通道70a的底侧敞开，波轮1在转动过程中能够拨动其底侧的部分水液从喷水通道70a的敞开处进入喷水通道70a中并从喷瀑口70b喷出。

洗涤过程中，波轮1搅动其下方的水，水在离心力的作用下，冲向洗涤筒50的内壁，沿喷水通道70a上升并从喷瀑口70b喷出，从喷瀑口70b喷水的喷瀑水流喷洒在洗涤腔50a中的衣物上，可以快速浸湿漂浮在水面的衣物，也能够有效冲洗残留漂浮泡沫，提升洗涤效果。

喷瀑板70的数量可以是一个，也可以是多个。在喷瀑板70的数量为多个的实施例中，多个喷瀑板70沿洗涤筒50的周向间隔布置。

可以理解的是，在第一洗涤状态下，也可能会有部分水液从喷瀑口70b喷出，也就是说，此时，喷水口和喷瀑口70b均能够喷水。在第二洗涤状态下，水流通道21a从喷水口进水，由于波轮1将其下方的水液拨动至洗涤筒50内壁，因此在波轮1的中心处的下方会形成一定的负压，而泵水组件将水流通道21a中的水液驱动至波轮1的中心处的下方，能够快速补充波轮1的中心处的水液，如此能够增大进入喷水通道70a中的水流量，使得喷瀑口70b能够产生更强劲的喷水效果，提升洗净比；此外，也能增加喷瀑口70b的喷射水流的可视化效果，提升用户体验感。

需要说明的是，喷瀑口70b的位置相对较高，能够从上至下喷射水流，以将水流喷射至衣物上。示例性地，喷瀑口70b的位置高于洗涤设备允许的最高洗涤水位。

需要说明的是，所述的洗涤设备允许的最高洗涤水位指的是洗涤设备的设计的最高水位，洗涤设备在正常洗涤过程中，水位不会超过该最高水位。

示例性地，为了使得过流口1a具有较大的通水能力，请参阅图13，过流口1a的通流直径d1与波轮1的外径d2之比为1/6～1/2，例如，1/6、1/5、1/4、1/3、2/5、1/2等。该过流口1a的尺寸范围，既能使得波轮1具有较大的空间来设置第一拨水脊12，以保障波轮1的拨动能力，也能使得过流口1a具有适当的孔径，以降低过流口1a对水流流动的限制。需要说明的是，波轮1的外径为波轮盘11的外径。

需要说明的是，过流口1a的通流直径指的是，过流口1a在沿波轮轴82向的流通面积最小处对应的直径。

示例性地，请参阅图8、图9以及图10，波轮芯2包括沿洗涤筒50的高度方向延伸的芯柱21，芯柱21的内部中空，芯柱21内的空间为水流通道21a的至少一部分。

请参阅图6、图8至图10，芯柱21的下端呈扩口状，以适应过流口1a的较大尺寸，且保障芯柱21的中部和上端部位保持相对较小的尺寸，以减少芯柱21占用的空间。

示例性地，请参阅图2、图6、图8以及图10，喷水口包括设置于芯柱21的周向侧壁的多个第一喷水口21b′，至少部分第一喷水口21b′沿芯柱21的高度方向布置。从第一喷水口21b′喷水的水流喷向芯柱21周围的衣物，能够对周围的衣物产生较好的推动作用。此外，沿芯柱21高度方向布置的多个第一喷水口21b′能够较好的适应洗涤腔50a的水位变化，无论洗涤腔50a内的水位高度如何，始终能够有部分第一喷水口21b′向周围的衣物喷水。

需要说明的是，无论芯柱21的周向表面有没有凸出结构，芯柱21均能缓解衣物缠绕。一些实施例中，芯柱21的周向表面可以是光秃秃的表面，也就是说，芯柱21可以不设置任何凸出的结构。另一些实施例中，芯柱21的周向表面设置有螺旋提升筋，以在转动过程中提升和搅拌衣物。

再一些实施例中，请参阅图2、图6以及图8，芯柱21的周向表面设置有搅拌凸棱211，搅拌凸棱211沿芯柱21的高度方向延伸。搅拌凸棱211的数量可以是一个，也可以是多个。无论波轮组件正转还是反转，搅拌凸棱211均可以对水流和衣物起到较好的拨动作用。示例性地，各第一喷水口21b′设置于搅拌凸棱211上。在搅拌凸棱211的数量为一个的实施例中，所有的第一喷水口21b′均设置于同一个搅拌凸棱211上。在搅拌凸棱211的数量为多个的实施例中，每个搅拌凸棱211上均设置有一部分第一喷水口21b′。

第一喷水口21b′在搅拌凸棱211上的布置位置满足：在第一洗涤状态下，第一喷水口21b′位于搅拌凸棱211的背水侧，在第二状态下，第一喷水口21b′位于搅拌凸棱211的迎水侧。

示例性地，请参阅图9，搅拌凸棱211具有第一拨水侧211a和第二拨水侧211b，搅拌凸棱211选择性地通过第一拨水侧211a或第二拨水侧211b拨水。例如，当波轮组件沿第一方向转动，搅拌凸棱211通过第一拨水侧211a拨水，此时，第一拨水侧211a为迎水侧，第二拨水侧211b为背水侧。当波轮组件沿第二方向转动，搅拌凸棱211通过第二拨水侧211b拨水，此时，第二拨水侧211b为迎水侧，第一拨水侧211a为背水侧。

各第一喷水口21b′均位于第一拨水侧211a，或，各第一喷水口21b′均位于第二拨水侧211b。也就是说，第一拨水侧211a和第二拨水侧211b只能择一地设置第一喷水口21b′。具体地，如果第一喷水口21b′设置在第一拨水侧211a，则所有的搅拌凸棱211的第二拨水侧211b均没有设置第一喷水口21b′；如果第一喷水口21b′设置在第二拨水侧211b，则所有的搅拌凸棱211的第一拨水侧211a均没有设置第一喷水口21b′。

在第一洗涤状态下，搅拌凸棱211有搅拌衣物沿第一方向运动的趋势，而由于第一喷水口21b′均位于搅拌凸棱211的背水侧，从第二喷水口21b″喷水的水流冲击衣物，驱动衣物向反方向运动，从而有效地降低衣物缠绕。

示例性地，请参阅图2、图6、图7以及图10，喷水口包括多个第二喷水口21b″，第二喷水口21b″设置于芯柱21的顶端面，也就是说，第二喷水口21b″沿上下方向出水或进水。

请参阅图2、图6、图8以及图10，波轮芯2包括设置于芯柱21的顶侧的分散器23，分散器23具有倾斜朝下的导向面23a，以将来自第二喷水口21b″的水流导向芯柱21周围。分散器23能够阻挡来自第二喷水口21b″的水流，防止第二喷水口21b″的水流在流速和压力较大时喷出从洗涤筒50的上方喷出洗涤筒50。

导向面23a的具体形状不限，示例性地，请参阅图7，导向面23a为以波轮1的转动中心线为轴线的锥面，各第二喷水口21b″围绕锥面设置，请参阅图10，锥面的底端伸入芯柱21内的水流通道21a中。该实施例中，锥面能够将各第二喷水口21b″喷出的水流较为均匀地向芯柱21周围分散，能够呈现一种伞状的喷流效果，提升冲刷衣物的均匀性，也能够提升可视化效果。

示例性地，分散器23和芯柱21为一体成型结构，请参阅图7，分散器23和芯柱21之间通过各个辐射筋24连接在一起，各辐射筋24沿分散器23的周向间隔布置，相邻两辐射筋24之间的空间形成上述的第二喷水口21b″。

示例性地，请参阅图6、图8以及图9，波轮芯2包括设置于芯柱21下端的多个第二拨水脊22，波轮芯2通过各第二拨水脊22与波轮盘11连接。第二拨水脊22能够起到辅助拨水、翻滚衣物的作用，进一步提升波轮组件的拨水和搅拌衣物的能力。

第二拨水脊22与波轮盘11的连接方式不限，例如，通过螺钉连接。示例性地，请参阅图12，波轮盘11的底侧形成有第二螺钉柱112，第二螺钉柱112设置有第二螺钉孔，请参阅图6，第二拨水脊22设置有沿波轮1的轴向贯穿第二拨水脊22的第二连接孔22a，螺钉自上而下地穿过第二连接孔22a并拧入第二螺钉孔内，如此即可实现第二拨水脊22和波轮盘11的固定且可拆卸连接。当需要维修或清理波轮芯2时，从上方将螺钉拧下来，如此，即可将波轮芯2从波轮1上拆卸下来；当需要重新装配波轮芯2时，从上至下打入螺钉即可，拆装方便。

示例性地，沿波轮1的周向，各第二拨水脊22和各第一拨水脊12交替布置，如此，能够提升沿波轮组件在周向的拨动能力的均匀性。

示例性地，请参阅图11和图14，波轮1包括凸出于波轮盘11的顶表面且环绕过流口1a的凸肩13，各第一拨水脊12沿径向的内端与凸肩13衔接。芯柱21的底端端部抵接在凸肩13上。如此，芯柱21和凸肩13的抵接处几乎不漏水，使得水流通道21a只能由过流口1a从波轮盘11的底侧出水或进水。

需要说明的是，波轮盘11是一个不透水的盘状体，也就是说，波轮盘11上方或下方的水液不会直接穿过波轮盘11。

示例性地，请参阅图11和图13，波轮1的顶表面设置有盲槽1b，盲槽1b从凸肩13的周向表面延伸至波轮盘11的顶表面。请参阅图6和图8，第二拨水脊22包括相互衔接的第一脊段221和第二脊段222，第一脊段221从芯柱21的周向表面倾斜向下延伸，第二脊段222从第一脊段221的末端处沿波轮1的径向向外的方向延伸，第一脊段221的一部分嵌入位于凸肩13上的盲槽1b中，第二脊段222的一部分嵌入位于波轮盘11上的盲槽1b中。

该实施例中，第二拨水脊22朝向波轮1的一侧嵌入盲槽1b中，两者配合处能够起到传递扭矩的作用，减小用于连接第二拨水脊22和波轮盘11的螺钉承受的剪切力，提升可靠性；此外，也能起到周向定位作用，提升第二拨水脊22和波轮盘11的装配效率。

泵水组件拨动水流运动的方式不限。

示例性地，泵水组件具有第一驱动面，第一驱动面的法向倾斜朝上，在第一洗涤状态下，即在波轮组件沿第一方向运动过程中，第一驱动面对水流的作用力沿第一驱动面的法向，由于该法向倾斜向上，因此，该作用力具有沿轴向向上的分力，该分力驱动水流向上流动，也就是说，泵水组件通过第一驱动面拨动水流向上流动。

需要说明的是，所述的第一驱动面的法向指的是垂直于第一驱动面、且从第一驱动面大致向上延伸的法线的方向，也就是说，第一驱动面朝上、且第一驱动面与波轮1的转动中心线之间的夹角为锐角，而不是直角。

示例性地，泵水组件具有第二驱动面，第二驱动面的法向倾斜朝下，即在波轮组件沿第二方向运动过程中，第二驱动面对水流的作用力沿第二驱动面的法向，由于该法向倾斜向下，因此，该作用力具有沿轴向向下的分力，该分力驱动水流向下流动，也就是说，在第二洗涤状态下，泵水组件通过第二驱动面拨动水流向下流动。

需要说明的是，所述第二驱动面的法向指的是垂直于第二驱动面、且从第二驱动面大致向下延伸的法线的方向，也就是说，第二驱动面朝下、且第二驱动面与波轮1的转动中心线之间的夹角为锐角，而不是直角。

泵水组件的具体结构形式不限。

示例性地，如图5、图15、图16、图17、图19所述，泵水组件包括叶轮装置3′、3″，水流通道21a或波轮1的底侧中的至少一者设置有叶轮装置3′、3″，叶轮装置3′、3″配置有叶片31，泵水组件通过叶片31拨动水流向上流动或向下流动。具体地，叶片31的上表面为上述的第一驱动面，叶片31的下表面为上述的第二驱动面。

可以理解的是，一些实施例中，水流通道21a的内部设置有叶轮装置，而波轮1的底侧没有设置叶轮装置；另一些实施例中，波轮1的底侧设置有叶轮装置，而水流通道21a没有设置叶轮装置。

再一些实施例中，请参阅图5，叶轮装置3′、3″的数量至少为两个，波轮1的底侧以及水流通道21a均设置有叶轮装置3′、3″，两个叶轮装置3′、3″形成双级泵水，如此能够进一步提升泵水能力。具体地，在第一洗涤状态下，双级泵水能够极大地提升水流通道21a内的泵水压力，使得水流能够以较大的流速和水压从喷水口喷出，提升对衣物的推动力，进一步降低衣物的缠绕。在第二洗涤状态下，双级泵水能够增大水流通道21a靠近喷水口处的负压，使得洗涤腔50a中靠近喷水口处的水液能够被快速吸入水流通道21a中；此外，也能使得波轮1的下方区域形成正压，加快水流喷水通道70a的敞开处流动，提升喷水通道70a的水流量。

示例性地，叶轮装置3′、3″的轴向与波轮1的轴向重合，也就是说，两者同轴设置。

叶轮装置3′、3″的具体结构可以根据其安装位置、安装空间的不同而进行适当调整。

示例性地，请参阅图3、图12和图14，波轮1包括凸出于波轮盘11的底表面的环形挡水筋14以及拨水筋片15，环形挡水筋14环绕过流口1a设置，环形挡水筋14围设的区域为环形安装腔14a，环形挡水筋14围设的区域内设置有叶轮装置3′，也就是说，其中一个叶轮装置3′设置在环形安装腔14a。环形挡水筋14的形状尺寸与该叶轮装置3′的外轮廓适配。

需要说明的是，环形挡水筋14的顶端与波轮盘11的底表面密封地衔接在一起，也就是说，两者的衔接处不会透水。

环形挡水筋14具有聚水作用，使得其内的叶轮装置能够集中地推动水流向上或向下流动。

请参阅图3和图11，各拨水筋片15呈以环形挡水筋14为中心的辐射状分布。示例性地，拨水筋片15沿径向向内的内端与环形挡水筋14衔接，拨水筋片15的外端延伸至波轮盘11的边缘处。波轮1通过拨水筋拨动波轮1下方的水液向喷水通道70a的敞开处流动。

可以理解的是，拨水筋片15可以沿直线延伸，也可以沿曲线延伸，在此不做限制。

为了便于描述，将位于波轮1下方的叶轮装置3′记为第一叶轮装置3′。

请参阅图15、图16、以及图17，第一叶轮装置3′大致呈圆盘状，其包括轮毂32、轮辋33、以及多个叶片31，轮毂32和轮辋33大致同心设置，叶片31连接在轮毂32和轮辋33之间。

示例性地，请参阅图12，波轮盘11的底侧设置有多个第一螺钉柱111，第一螺钉柱111内设置有多个第一螺钉孔，请参阅图15至图18，轮辋33设置有多个第一连接孔33a，螺钉自下而上穿过第一连接孔33a并拧入第一螺钉孔内，实现第一叶轮装置3′和波轮盘11的连接。

为了便于波轮组件与波轮轴82的驱动配合，示例性地，一些实施例中，请参阅图15、图17以及图18，第一叶轮装置3′的中心区域配置有用于与波轮轴82止转配合的花键35，波轮轴82的顶端伸入花键35内，且与花键35止转配合，也就是说，波轮组件通过第一叶轮装置3′与波轮1驱动配合。

可以理解的是，在第一叶轮装置3′采用塑料材质注塑成型的实施例中，为了提升第一叶轮装置3′用于与波轮轴82止转配合处的结构强度，示例性地，花键35为被包塑在第一叶轮装置3′中的金属件。第一叶轮装置3′在成型制造过程中，可以先将花键35置入第一叶轮装置3′的注塑模具中，将注塑料浇注在花键35上，使得花键35与第一叶轮装置3′的其余部分形成一个整体，如此，能够提升花键35和周围塑料结构的结合强度，提升第一叶轮装置3′的抗剪切能力和承受扭矩的能力。

为了便于描述，将设置于芯柱21内的叶轮装置3″记为第二叶轮装置3″，请参阅图19，第二叶轮装置3″包括叶轮轴34以及叶片31，叶轮轴34沿芯柱21的高度方向延伸，叶片31沿叶轮轴34的轴向布置。需要说明的是，一些实施例中，叶片31为连续螺旋状叶片31，也就是说，同一个叶片31从叶轮轴34的轴向一端螺旋延伸至叶轮轴34的轴向另一端。另一些实施例中，叶片31为短叶片31的结构形式，叶片31的数量为多个，多个叶片31沿叶轮轴34的轴向布置。

由于芯柱21具有一定的长度，因此，第二叶轮装置3″的结构形式能够使得第二叶轮装置3″以较小的径向尺寸安装在芯柱21内，且通过一定的轴向长度来保障泵水效果。

示例性地，请参阅图5，波轮组件包括压盘4，压盘4设置于芯柱21内且位于第二叶轮装置3″的底侧，第二叶轮装置3″支撑于压盘4上。装配过程中，先将第二叶轮装置3″置入芯柱21内，再将压盘4压靠在叶轮轴34上，随后再将压盘4固定在芯柱21上即可。示例性地，为了便于对叶轮轴34的顶端进行限位，请参阅图10，分散器23的底端设置有第一定位孔23b，叶轮轴34的顶端伸入该第一定位孔23b内，请参阅图20，压盘4设置有第二定位孔4b，叶轮轴34的底端伸入该第二定位孔4b内，如此，实现了叶轮轴34的轴向两端的定位。

可以理解的是，也可以在芯柱21的上端的适当位置形成上述的第一定位孔23b。

一些实施例中，波轮芯2为一体成型结构，例如，一体注塑成型，也就是说，上述的芯柱21、分散器23、第二拨水脊22为一体成型结构。

一些实施例中，波轮1为一体成型结构，例如，一体注塑成型，也就是说，上述的波轮盘11、第一拨水脊12、凸肩13、环形挡水筋14、拨水筋片15为一体成型结构。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种洗涤设备，其特征在于，包括：

洗涤筒(50)，所述洗涤筒(50)设置有洗涤腔(50a)；

设置于所述洗涤腔(50a)内的波轮组件，所述波轮组件包括波轮(1)以及凸出于所述波轮(1)顶表面的波轮芯(2)，所述波轮芯(2)设置有水流通道(21a)和喷水口；

设置于所述波轮组件上的泵水组件；

所述洗涤设备包括第一洗涤状态，在所述第一洗涤状态下，所述波轮组件沿第一方向转动，所述泵水组件向上拨动水流以使得所述水流通道(21a)中的水流自下而上地流动并从所述喷水口喷出。

2.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述水流通道(21a)沿所述洗涤筒(50)的高度方向延伸，且所述水流通道(21a)的底侧敞开，所述波轮(1)设置有过流口(1a)，所述波轮芯(2)罩设在所述过流口(1a)周围，在所述第一洗涤状态下，所述水流通道(21a)能够经所述过流口(1a)从所述波轮(1)的底侧进水。

3.根据权利要求2所述的洗涤设备，其特征在于，所述过流口(1a)的通流直径与所述波轮(1)的外径之比为1/6～1/2。

4.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述泵水组件具有第一驱动面，所述第一驱动面的法向倾斜朝上，在所述第一洗涤状态下，所述泵水组件通过所述第一驱动面拨动水流向上流动。

5.根据权利要求2所述的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括第二洗涤状态，在所述第二洗涤状态下，所述波轮组件沿第二方向转动，所述泵水组件向下拨动水流以使得所述水流通道(21a)中的水流自上而下地流向所述波轮(1)的下方，且所述水流通道(21a)从所述喷水口进水，其中，所述第一方向和所述第二方向相反。

6.根据权利要求5所述的洗涤设备，其特征在于，所述泵水组件具有第二驱动面，所述第二驱动面的法向倾斜朝下，在所述第二洗涤状态下，所述泵水组件通过所述第二驱动面拨动水流向下流动。

7.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述波轮芯(2)包括沿所述洗涤筒(50)的高度方向延伸的芯柱(21)，所述喷水口包括设置于所述芯柱(21)的周向侧壁的多个第一喷水口(21b′)，至少部分所述第一喷水口(21b′)沿所述芯柱(21)的高度方向布置。

8.根据权利要求7所述的洗涤设备，其特征在于，所述芯柱(21)的周向表面设置有搅拌凸棱(211)，所述搅拌凸棱(211)沿所述芯柱(21)的高度方向延伸，各所述第一喷水口(21b′)设置于所述搅拌凸棱(211)上。

9.根据权利要求8所述的洗涤设备，其特征在于，所述第一喷水口(21b′)在所述搅拌凸棱(211)上的布置位置满足：在所述第一洗涤状态下，所述第一喷水口(21b′)位于所述搅拌凸棱(211)的背水侧，在所述第二状态下，所述第一喷水口(21b′)位于所述搅拌凸棱(211)的迎水侧。

10.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述波轮芯(2)包括沿所述洗涤筒(50)的高度方向延伸的芯柱(21)，所述喷水口包括多个第二喷水口(21b″)，所述第二喷水口(21b″)设置于所述芯柱(21)的顶端面；所述波轮芯(2)包括设置于所述芯柱(21)的顶侧的分散器(23)，所述分散器(23)具有倾斜朝下的导向面(23a)，所述导向面(23a)将来自所述第二喷水口(21b″)的水流导向所述芯柱(21)周围。

11.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述波轮(1)包括波轮盘(11)以及凸出于所述波轮盘(11)的顶表面的多个第一拨水脊(12)，所述波轮芯(2)包括沿所述洗涤筒(50)的高度方向延伸的芯柱(21)以及设置于所述芯柱(21)下端的多个第二拨水脊(22)，所述芯柱(21)内的空间为所述水流通道(21a)，所述波轮芯(2)通过各所述第二拨水脊(22)与所述波轮盘(11)连接；沿所述波轮(1)的周向，各所述第二拨水脊(22)和各所述第一拨水脊(12)交替布置。

12.根据权利要求2所述的洗涤设备，其特征在于，所述泵水组件包括叶轮装置，所述水流通道(21a)或所述波轮(1)的底侧中的至少一者设置有所述叶轮装置，所述叶轮配置有叶片(31)，所述泵水组件通过所述叶片(31)拨动水流向上流动或向下流动。

13.根据权利要求12所述的洗涤设备，其特征在于，所述水流通道(21a)内和所述波轮(1)的底侧均设置有所述叶轮装置，两个所述叶轮装置形成双级泵水。

14.根据权利要求12所述的洗涤设备，其特征在于，所述波轮(1)包括波轮盘(11)、设置于所述波轮盘(11)的底表面的环形挡水筋(14)以及拨水筋片(15)，所述环形挡水筋(14)环绕所述过流口(1a)设置，所述环形挡水筋(14)围设的区域内设置有所述叶轮装置，各所述拨水筋片(15)呈以所述环形挡水筋(14)为中心的辐射状分布。

15.根据权利要求12所述的洗涤设备，其特征在于，所述水流通道(21a)内设置有所述叶轮装置，设置于所述水流通道(21a)的所述叶轮装置包括叶轮轴(34)以及叶片(31)，所述叶轮轴(34)沿所述芯柱(21)的高度方向延伸，所述叶片(31)沿所述叶轮轴(34)的轴向布置。

16.根据权利要求15所述的洗涤设备，其特征在于，所述波轮组件包括设置于所述芯柱(21)内的压盘(4)，设置于所述水流通道(21a)内的所述叶轮装置支撑于所述压盘(4)上。

17.根据权利要求1-16任一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括设置于所述洗涤筒(50)内的喷瀑板(70)，所述喷瀑板(70)沿所述洗涤筒(50)的高度方向延伸且所述喷瀑板(70)上设置有喷瀑口(70b)，所述喷瀑板(70)和所述洗涤筒(50)的内壁之间形成有与所述喷瀑口(70b)连通的喷水通道(70a)，所述喷水通道(70a)的底侧敞开，所述波轮(1)能够拨动其底侧的部分水液从所述喷水通道(70a)的敞开处进入所述喷水通道(70a)中并从所述喷瀑口(70b)喷出。

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