CN105369519A - 带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，包括机壳、外筒、内筒、波轮，机壳上设洗涤剂盒和洗衣粉溶解装置。洗衣粉溶解装置包括盛水管、导向管及搅拌器，搅拌器搅动形成水流，水流经导向管导向成为循环水流，电加热和循环水流加速洗衣粉溶解，使洗衣粉在洗涤衣服前就充分溶解于水中。波轮包括波轮盘，波轮盘上表面设有一个中部凸台和若干个洗涤肋；波轮盘下表面设有多个环形加强筋和多块叶轮片，波轮盘在相邻两叶轮片之间、最外围的环形加强筋外侧、靠近中部凸台周缘处设有连通波轮上方空间和下方空间的喷水孔；由叶轮片组成的叶轮的形状满足：当波轮正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过喷水孔。

Description

带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机。

背景技术

现有的波轮洗衣机大多在机壳上方设有一个洗涤剂盒。对于使用洗衣粉的情况，洗涤剂盒只能起到使洗衣粉与水充分接触，防止洗衣粉被集中裹挟在衣服当中的作用，而无法达到使洗衣粉充分溶解。洗衣粉的溶解需要一定时间，先将洗衣粉完全溶解，再加入衣服进行洗涤，这种洗涤方式能确保洗衣粉充分发挥作用，提高衣服洗净度。但是，现有的波轮洗衣机无法使洗衣粉在洗涤衣服前就完全溶解于水中。

搅拌可以加速洗衣粉的溶解。现有技术中，有一些采用该原理进行设计的洗衣粉溶解装置，通过在波轮洗衣机上加装这些洗衣粉溶解装置，以达到使洗衣粉于洗涤衣物前就充分溶解于水中的目的。专利号为2007200087477、2014201440220的中国专利公开了两种采用直接搅拌来使洗衣粉充分溶解的装置。受其工作原理的限制，这两种洗衣粉溶解装置只能呈圆柱体状，无法很好地适应波轮洗衣机结构，难以充分利用波轮洗衣机的闲置空间，故不能达到使洗衣粉于洗涤衣物前就充分溶解于水中的目的。

另一方面，现有的波轮洗衣机，其波轮盘下表面的每一片叶轮片都是沿波轮盘径向朝外径直分布，且与水平面垂直的。洗衣时，叶轮片向四周排挤洗涤水，使波轮盘下方的洗涤水经设置在内筒内侧的导流通道向上运动，并从上方的开口处喷向内筒底部；而波轮盘上方的洗涤水又经波轮盘上的通孔及波轮盘与内筒之间的间隙等处流入波轮盘下方，从而在铅垂面内形成一个单向循环水流。无论波轮是正向还是反向旋转，该铅垂面内单向循环水流的方向是不会发生改变的。该单向循环水流不利于解决衣物缠绕问题，而一旦衣物缠绕，不仅衣物难以被洗干净，而且整个波轮洗衣机的负重会严重偏心，机械损耗大大增加，振动和噪音也随之增大。

因而，如何解决现有波轮洗衣机存在的上述问题，是有待研究的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，一方面，其所带的洗衣粉溶解装置能使洗衣粉在洗涤衣服前就充分溶解于水中；另一方面，在洗衣过程中，通过正反转其波轮，能产生特定形态的水流，可有效减少衣物缠绕。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，包括机壳、外筒、内筒、波轮，所述外筒通过多个减震件有弹性地悬挂在所述机壳内，所述内筒可转动地设置在所述外筒内，所述波轮可转动地设置在所述内筒的内侧底部，所述机壳上方设有洗涤剂盒；所述机壳上方还设有一个洗衣粉溶解装置，所述洗衣粉溶解装置包括盛水管、安装在所述盛水管内的导向管及安装在所述盛水管上的搅拌器；所述导向管分为导向管竖直段、导向管弯头段和导向管水平段，所述导向管竖直段的下端与所述导向管弯头段的上端一体连接，所述导向管弯头段的下端与所述导向管水平段的前端一体连接；所述导向管水平段的外侧绕设有电热丝，导向管水平段的后端内侧设有阻力板；所述搅拌器包括马达和搅拌叶轮，所述马达固定安装在所述盛水管的外侧上方，马达的输出轴穿入盛水管插入到所述导向管竖直段内，所述搅拌叶轮固定安装在所述马达的输出轴下端；所述盛水管上还设有进水口和出水口，所述进水口的外侧安装有进水电磁阀，所述出水口的外侧安装有出水电磁阀；所述进水电磁阀通过水管与所述洗涤剂盒相连接；所述出水电磁阀上连接有将流经出水电磁阀的洗涤水导入所述内筒的水管；所述盛水管内还设有液位传感器和温度传感器；所述波轮包括一个圆形波轮盘，所述波轮盘的上表面设有一个向上突伸的中部凸台和若干个向上突伸的洗涤肋；所述波轮盘的下表面设有多个环形加强筋和多块叶轮片，各所述环形加强筋之间设有连接筋，半径最小、位于最内侧的所述环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬；所述波轮盘在相邻两叶轮片之间、最外围环形加强筋的径向外侧、靠近所述中部凸台周缘处设有连通波轮上方空间和下方空间的喷水孔；由所述叶轮片组成的叶轮的形状满足：当波轮正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过所述喷水孔。

进一步，所述盛水管的出水口内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出所述盛水管的过滤网。

进一步，所述盛水管包括主管和尾管；所述主管由主管体和主管盖组成，所述主管体分为主管水平段、主管弯头段、主管竖直段，所述主管竖直段的下端与所述主管弯头段的上端一体连接，所述主管弯头段的下端与所述主管水平段的前端一体连接；所述主管盖为一个圆形盖，主管盖通过螺纹结构安装在所述主管竖直段的上端；所述马达固定安装在所述主管盖上；所述尾管呈一个后端密闭的圆桶状，尾管的前端通过螺纹结构与所述主管水平段的后端紧密连接。

进一步，所述导向管水平段的外侧设有用于对导向管进行定位的定位板，所述主管水平段的内侧设有用于与所述定位板共同对导向管进行定位的凹槽。

进一步，所述出水口设置在所述尾管的下方，所述进水口设置在所述主管弯头段上；所述主管盖上设有一个轴孔和多个通气孔，所述马达的输出轴通过所述轴孔穿入到盛水管内。

进一步，所述叶轮呈螺旋桨状。

替代地，所述叶轮还可以是这样一种优选的形状：所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面垂直；过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角为15°～90°。其中，所述叶轮片与水平面垂直，是指平板状的叶轮片的表平面法线位于水平面内。过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线，是指位于水平面内、与波轮盘中心线相交、过叶轮片与最外围环形加强筋在该水平面内的连接处的直线。过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角，是指过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与平板状叶轮片的表平面之间的夹角。

替代地，所述叶轮还可以是这样一种优选的形状：所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面之间的夹角为15°～75°。其中，叶轮片与水平面之间的夹角，是指平板状叶轮片的表平面与水平面之间的夹角。

本发明的积极效果在于：（1）本发明洗衣机能使洗衣粉在洗涤衣服前就充分溶解于水中。与现有技术中洗衣粉溶解装置通过直接搅拌来加速洗衣粉的溶解不同，本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置通过搅拌叶轮的旋转形成水流，由导向管对水流进行导向，从而在盛水管内形成循环水流，用循环水流的运动来加速洗衣粉的溶解。此外，由于本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置在出水口内还设有过滤网，对于排出洗涤水后粘在过滤网上的未溶解的洗衣粉，可以再向洗衣粉溶解装置中加清水进行溶解，因而，本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置能实现洗衣粉在洗涤衣服前就完全溶解于水中。

（2）洗衣粉的溶解过程对洗衣程序的总耗时影响较小。本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置采用水流运动和电加热两种方式同时加速洗衣粉溶解，并且在导流管水平段后端内侧设有阻力板，阻力板可增加循环水流的扰动，进一步提高洗衣粉的溶解速率。因而，本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置具有溶解洗衣粉速率快的优点，故洗衣粉的溶解过程对洗衣程序的总耗时影响较小。

（3）本发明洗衣机在洗衣过程中，通过正反转波轮，能产生特定形态的水流，可有效减少衣物缠绕。本发明洗衣机的波轮在正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过设于靠近中部凸台周缘处的喷水孔，取使得水流向下流过喷水孔时波轮的旋转方向为正向，则当波轮反向旋转时，波轮下方的洗涤水被叶轮搅动向上流过喷水孔，并从喷水孔喷向波轮上方空间，这有利于将衣物打散，减少衣物在洗涤过程中发生缠绕。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例所带的洗衣粉溶解装置的结构示意图。

图3为图2所示洗衣粉溶解装置的尾管的结构示意图。

图4为图2所示洗衣粉溶解装置的导向管的结构示意图。

图5为图2所示洗衣粉溶解装置的主管体的结构示意图。

图6为图2所示洗衣粉溶解装置的主管盖和搅拌器的结构示意图。

图7为图2所示洗衣粉溶解装置的剖视图。

图8为图1所示实施例中的波轮的第一种较优实施方式。

图9为从斜下方观看图8所示波轮所得的立体图。

图10为图8所示波轮的俯视图。

图11为图1所示实施例中的波轮的第二种较优实施方式。

图12为从斜下方观看图11所示波轮所得的立体图。

图13为图11所示波轮的仰视图。

图14为图1所示实施例中的波轮的第三种较优实施方式。

图15从斜下方观看图14所示波轮所得的立体图。

图16为图14所示波轮的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例包括机壳003、外筒004、内筒005、波轮006，外筒004通过多个减震件（未示出）有弹性地悬挂在机壳003内，内筒005可转动地设置在外筒004内，波轮006可转动地安装在内筒005的内侧底部，机壳003上方设有洗涤剂盒002和洗衣粉溶解装置001。

如图2～7所示，洗衣粉溶解装置001包括盛水管（402、403、404）、安装在盛水管内的导向管407及安装在盛水管上的搅拌器（405、410）。盛水管包括主管（403、404）和尾管402。主管由主管体403和主管盖404组成，主管体403分为主管水平段403-2、主管弯头段403-3、主管竖直段403-5，主管竖直段403-5的下端与主管弯头段403-3的上端一体连接，主管弯头段403-3的下端与主管水平段403-2的前端一体连接。主管盖404为一个圆形盖，主管盖404通过螺纹结构安装在主管竖直段403-5的上端。主管盖404上设有一个轴孔（未标示）和多个通气孔404-1。尾管402呈一个后端密闭的圆桶状，尾管402的前端通过螺纹结构402-2与主管水平段403-2的后端紧密连接。盛水管上还设有进水口403-4和出水口402-1，进水口403-4设置在主管弯头段403-3上，出水口402-1设置在尾管402的下方。进水口403-4的外侧安装有进水电磁阀406，出水口402-1的外侧安装有出水电磁阀401。进水电磁阀406通过水管与洗涤剂盒002相连接；出水电磁阀401上连接有将流经出水电磁阀401的洗涤水导入内筒005的水管。盛水管的出水口402-1内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出盛水管的过滤网411。此外，盛水管内还设有液位传感器（未示出）和温度传感器（未示出）。导向管407分为导向管竖直段407-3、导向管弯头段407-4和导向管水平段407-1，导向管竖直段407-3的下端与导向管弯头段407-4的上端一体连接，导向管弯头段407-4的下端与导向管水平段407-1的前端一体连接。导向管水平段407-1的外侧绕设有电热丝408，同时，导向管水平段407-1的外侧还设有用于对导向管407进行定位的定位板407-2，主管水平段403-2的内侧设有用于与定位板407-2共同对导向管407进行定位的凹槽403-1。组装时，导向管407由定位板407-2沿凹槽403-1插入到主管体403中，然后，将尾管402的前端与主管水平段403-2的后端拧紧连接。拧动尾管402时，须拧至定位板407-2被顶到最前端为止，此时，导向管407才被固定住。尾管402与主管水平段403-2之间的连接须为紧密连接，即在两者连接处不能发生渗漏。导向管水平段407-1的后端内侧设有阻力板409，阻力板409为一块圆形板，阻力板409的外周缘上设有外螺纹，导向管水平段407-1后端内侧设有内螺纹，阻力板409通过螺纹结构可拆卸地安装在导向管水平段407-1的后端内侧；阻力板409上还设有供洗涤水通过的孔洞。搅拌器包括马达405和搅拌叶轮410，马达405固定安装在盛水管的外侧上方，具体地，马达405固定安装在主管盖404上。马达405的输出轴通过轴孔穿入到盛水管内，并插入到导向管407内，具体地，马达405的输出轴从上方插入到导向管竖直段407-3内。搅拌叶轮410固定安装在马达405的输出轴下端，搅拌叶轮4010位于导向管竖直段407-3内。

使用时，先由洗衣机上的控制电路控制将进水电磁阀406打开、将出水电磁阀401关闭。从洗涤剂盒002流来的参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水经进水电磁阀406流入盛水管，至盛水管中的液面达到预定高度时，由液位传感器向洗衣机的控制模块发出电信号，控制电路控制停止向洗衣机中加水。此时，盛水管中的液面应低于主管盖404的内侧下表面，但高于导向管竖直段407-3的最高点。控制电路控制开启马达405，并向电热丝408通入电流，马达405带动搅拌叶轮410开始进行旋转，而电热丝408开始对盛水管内的洗涤水进行加热。搅拌叶轮410的旋转形成向下的水流，水流在导向管407中流动，并最终在导向管水平段407-1的末端流出。从导向管水平段407-1末端流出的水经导向管407的外侧区域流向导向管竖直段407-3的顶端，并再次进入导向管407中，从而在盛水管内形成循环水流。洗衣粉在随着循环水流快速运动的过程中迅速溶解。一方面，当洗涤水在导向管水平段407-1中流动时，由于阻力板409上的孔洞的面积之和要小于导向管水平段407-1的内径横截面积，导致洗涤水在导向管水平段407-1内的流动速度相对较慢，而流经阻力板409时速度变快，从而形成对循环水流的扰动，提高洗衣粉的溶解速率。另一方面，电热丝408的加热导致洗涤水温度升高，进一步提高了洗衣粉的溶解速率。当盛水管中的洗涤水达到预设的上限温度时，盛水管中的温度传感器向洗衣机控制模块发出电信号，由控制电路切断流向电热丝408的电流，从而停止对洗涤水加热。当马达405工作预设时间后，控制电路控制关闭马达405，并开启出水电磁阀401，使得洗涤水经出水电磁阀401流入洗衣机的内筒005。对于粘在过滤网411上的未溶解的洗衣粉，重复上述操作，即可实现全部溶解。此过程中，在向盛水管内加洗涤水时，主管盖404上方的通气孔404-1和轴孔起到作为排出盛水管内的空气的通道的作用。

如图8、图9、图10所示，图1所示实施例中的波轮006的第一种较优实施方式，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和六个向上突伸的洗涤肋3。六个洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2的周围，每一个洗涤肋3从波轮盘1的中心沿径向朝外分布。波轮盘1在靠近中部凸台2周缘处设有多个连通波轮上方空间和下方空间的喷水孔8，中部凸台2的中心处设有螺孔7，安装时，固定波轮的螺栓穿过螺孔7将波轮固定在洗衣机驱动轴上。所有喷水孔8被洗涤肋3分隔成六组，每一组的喷水孔8数量相等。六组喷水孔8环向均匀分布在中部凸台2的周围。波轮盘1在靠近其周缘处还设有连通波轮上方空间和下方空间的通孔6。波轮盘1的下表面设有三个环形加强筋4和六块叶轮片5，各叶轮片5均与最外围的环形加强筋4相连。各组喷水孔8同时位于相邻两叶轮片5之间、最外围的环形加强筋4的外侧。各环形加强筋4之间设有连接筋9。半径最小、位于最内侧的环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬10。

如图8、图9所示，在波轮006的第一种较优实施方式中，由六块叶轮片5组成的叶轮呈螺旋桨状。每一块叶轮片5的表面可由线段沿螺纹扫掠形成。

如图11、图12、图13所示，图1所示实施例中的波轮006的第二种较优实施方式，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和六个向上突伸的洗涤肋3。六个洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2的周围，每一个洗涤肋3从波轮盘1的中心沿径向朝外分布。波轮盘1在靠近中部凸台2周缘处设有多个连通波轮上方空间和下方空间的喷水孔8，中部凸台2的中心处设有螺孔7，安装时，固定波轮的螺栓穿过螺孔7将波轮固定在洗衣机驱动轴上。所有喷水孔8被洗涤肋3分隔成六组，每一组的喷水孔8数量相等。六组喷水孔8环向均匀分布在中部凸台2的周围。波轮盘1在靠近其周缘处还设有连通波轮上方空间和下方空间的通孔6。波轮盘1的下表面设有三个环形加强筋4和六块叶轮片5，各叶轮片5均与最外围的环形加强筋4相连。各组喷水孔8同时位于相邻两叶轮片5之间、最外围的环形加强筋4的外侧。各环形加强筋4之间设有连接筋9。半径最小、位于最内侧的环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬10。

如图11、图12、图13所示，在波轮006的第二种较优实施方式中，叶轮片5呈平板状，叶轮片5与水平面垂直。过叶轮片5与最外围环形加强筋4连接处的径向直线与叶轮片5之间的夹角为15°～90°。具体地，在本较优实施方式中，过叶轮片5与最外围环形加强筋4连接处的径向直线与叶轮片5之间的夹角被选为70°。

如图14、图15、图16所示，图1所示实施例中的波轮006的第三种较优实施方式，包括一个圆形波轮盘1，波轮盘1的上表面设有一个向上突伸的中部凸台2和六个向上突伸的洗涤肋3。六个洗涤肋3环向均匀分布在中部凸台2的周围，每一个洗涤肋3从波轮盘1的中心沿径向朝外分布。波轮盘1在靠近中部凸台2周缘处设有多个连通波轮上方空间和下方空间的喷水孔8，中部凸台2的中心处设有螺孔7，安装时，固定波轮的螺栓穿过螺孔7将波轮固定在洗衣机驱动轴上。所有喷水孔8被洗涤肋3分隔成六组，每一组的喷水孔8数量相等。六组喷水孔8环向均匀分布在中部凸台2的周围。波轮盘1在靠近其周缘处还设有连通波轮上方空间和下方空间的通孔6。波轮盘1的下表面设有三个环形加强筋4和六块叶轮片5，各叶轮片5均与最外围的环形加强筋4相连。各组喷水孔8同时位于相邻两叶轮片5之间、最外围的环形加强筋4的外侧。各环形加强筋4之间设有连接筋9。半径最小、位于最内侧的环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬10。

如图14、图15、图16所示，在波轮006的第三种较优实施方式中，叶轮片5呈平板状，叶轮片5与水平面之间的夹角为15°～75°。具体地，在本较优实施方式中，叶轮片5与水平面之间的夹角被选为30°。

下面结合波轮006的第二种较优实施方式，对本发明洗衣机能减少衣物在洗涤过程中发生缠绕的原理作进一步说明。

从波轮006上方朝着波轮006观看，取逆时针旋转方向为正向。当波轮006正向旋转时，在叶轮的搅动下，波轮006下方的洗涤水被拍向四周，并经设置在洗衣机内筒005内侧的导流通道向上运动，从上方的开口处喷向内筒005底部，而波轮006上方的部分洗涤水又经波轮盘1上的通孔6、喷水孔8及波轮盘1周缘与内筒005之间的间隙等处流入波轮006下方。当波轮006反向旋转时，在叶轮的搅动下，波轮006下方的洗涤水向波轮006中心下方集聚，集聚的洗涤水产生高压，使得部分洗涤水经喷水孔8喷向波轮006上方。这能有效打散衣物，从而能减少衣物缠绕。

对于波轮006的第一种和第三种较优实施方式，它们也是利用从喷水孔向上喷出洗涤水对衣物进行打散，从而减少衣物缠绕的。

Claims (8)

1.带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，包括机壳、外筒、内筒、波轮，所述外筒通过多个减震件有弹性地悬挂在所述机壳内，所述内筒可转动地设置在所述外筒内，所述波轮可转动地设置在所述内筒的内侧底部，所述机壳上方设有洗涤剂盒；其特征是，所述机壳上方还设有一个洗衣粉溶解装置，所述洗衣粉溶解装置包括盛水管、安装在所述盛水管内的导向管及安装在所述盛水管上的搅拌器；所述导向管分为导向管竖直段、导向管弯头段和导向管水平段，所述导向管竖直段的下端与所述导向管弯头段的上端一体连接，所述导向管弯头段的下端与所述导向管水平段的前端一体连接；所述导向管水平段的外侧绕设有电热丝，导向管水平段的后端内侧设有阻力板；所述搅拌器包括马达和搅拌叶轮，所述马达固定安装在所述盛水管的外侧上方，马达的输出轴穿入盛水管插入到所述导向管竖直段内，所述搅拌叶轮固定安装在所述马达的输出轴下端；所述盛水管上还设有进水口和出水口，所述进水口的外侧安装有进水电磁阀，所述出水口的外侧安装有出水电磁阀；所述进水电磁阀通过水管与所述洗涤剂盒相连接；所述出水电磁阀上连接有将流经出水电磁阀的洗涤水导入所述内筒的水管；所述盛水管内还设有液位传感器和温度传感器；所述波轮包括一个圆形波轮盘，所述波轮盘的上表面设有一个向上突伸的中部凸台和若干个向上突伸的洗涤肋；所述波轮盘的下表面设有多个环形加强筋和多块叶轮片，各所述环形加强筋之间设有连接筋，半径最小、位于最内侧的所述环形加强筋内设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬；所述波轮盘在相邻两叶轮片之间、最外围环形加强筋的径向外侧、靠近所述中部凸台周缘处设有连通波轮上方空间和下方空间的喷水孔；由所述叶轮片组成的叶轮的形状满足：当波轮正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过所述喷水孔。

2.根据权利要求1所述的带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，其特征是，所述盛水管的出水口内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出所述盛水管的过滤网。

3.根据权利要求2所述的带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，其特征是，所述盛水管包括主管和尾管；所述主管由主管体和主管盖组成，所述主管体分为主管水平段、主管弯头段、主管竖直段，所述主管竖直段的下端与所述主管弯头段的上端一体连接，所述主管弯头段的下端与所述主管水平段的前端一体连接；所述主管盖为一个圆形盖，主管盖通过螺纹结构安装在所述主管竖直段的上端；所述马达固定安装在所述主管盖上；所述尾管呈一个后端密闭的圆桶状，尾管的前端通过螺纹结构与所述主管水平段的后端紧密连接。

4.根据权利要求3所述的带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，其特征是，所述导向管水平段的外侧设有用于对导向管进行定位的定位板，所述主管水平段的内侧设有用于与所述定位板共同对导向管进行定位的凹槽。

5.根据权利要求4所述的带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，其特征是，所述出水口设置在所述尾管的下方，所述进水口设置在所述主管弯头段上；所述主管盖上设有一个轴孔和多个通气孔，所述马达的输出轴通过所述轴孔穿入到盛水管内。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，其特征是，所述叶轮呈螺旋桨状。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，其特征是，所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面垂直；过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角为15°～90°。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的带管形洗衣粉速溶装置的波轮洗衣机，其特征是，所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面之间的夹角为15°～75°。