CN216274260U - 一种加热炉淬火冷却搅拌装置 - Google Patents
一种加热炉淬火冷却搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216274260U CN216274260U CN202121729741.5U CN202121729741U CN216274260U CN 216274260 U CN216274260 U CN 216274260U CN 202121729741 U CN202121729741 U CN 202121729741U CN 216274260 U CN216274260 U CN 216274260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- spray
- pipe
- cooling
- centrifugal pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
一种加热炉淬火冷却搅拌装置，属于机械制造技术领域，其特征在于：包括离心泵、进水管、喷水管和喷头；离心泵的入口与水源相连接，离心泵的出口与进水管相连通；喷水管的前端与进水管相连通；所述喷水管的尾端设置为密封状态；喷头与前述喷水管相连通；所述喷头设置于前述喷水管的顶部；喷水管包括有若干个；每个所述喷水管上设置有若干个喷头；前述喷头上均设置有喷嘴。本实用新型所述搅拌装置结构简单，安装方便，占地面积小；可提高淬火冷却时工件各部位冷却的均匀性，减小工件的变形倾向，提高工件的淬火质量；稳定水温，保证淬火冷却时水的冷却能力，防止淬火冷却时水温上升，工件的冷却速率降低，整体提高淬火介质对工件的冷却能力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种加热炉淬火冷却搅拌装置。
背景技术
淬火工艺中冷却是一道关键工序，赤热工件进入水中冷却时，冷却过程大致分为三个阶段：蒸气膜阶段、沸腾阶段、对流阶段。蒸气膜阶段，工件刚没入水中，工件温度高，工件周围介质被快速汽化形成稳定蒸汽膜包裹在工件表面，由于蒸汽膜导热较差，此时冷却速度较慢；冷却开始时，由于工件放出的热量大于介质从蒸气膜中带走的热量，故膜的厚度不断增加，随着冷却的进行，工件温度不断降低，膜的厚度及稳定性也逐渐减小，直至破裂而消失。
现有的淬火冷却方式为采用行车吊装，使工件在水中上下移动，达到搅拌的目的。此方法搅拌速度较慢，工件各部位淬火冷却不均匀；工件较多时，冷却过程中水温上升较快，降低冷却速率，对工件的淬火质量产生不利影响。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供一种可有效提高冷却效果的加热炉淬火冷却搅拌装置。
本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置，包括离心泵、进水管、喷水管和喷头；所述离心泵的入口与水源相连接，离心泵的出口与进水管相连通；所述喷水管的前端与进水管相连通；所述喷水管的尾端设置为密封状态；所述喷头与前述喷水管相连通；所述喷头设置于前述喷水管的顶部；所述喷水管包括有若干个；每个所述喷水管上设置有若干个喷头；前述喷头上均设置有喷嘴。水源的冷却水从进水管通过离心泵增压输送至喷水管，从喷头喷射至冷却水池，使冷却水快速流动，可有效达到激烈搅拌的效果。
进一步，本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置，所述离心泵的入口处设置一过滤器；通过设置过滤器过滤水中氧化皮等悬浮物，保证冷却水的清洁度，提高设备使用周期，降低维护成本。
进一步，本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置，其特征在于：所述过滤器的前端设置一第一手动闸阀；所述离心泵的出口端设置一第二手动闸阀；水源依次经第一手动闸阀、过滤器与离心泵相连通；离心泵经第二手动闸阀与进水管相连通；通过在离心泵两端安装手动闸阀，便于后期拆卸及维修。
本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置，所述喷水管垂直于进水管与进水管相连通；若干前述喷水管等间距平行设置；每个所述喷水管上的喷头等间距设置；通过将若干喷水管、喷头等间距设置，以此实现更好的搅拌效果。
进一步，本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置，还包括一槽钢；所述喷水管的尾端均与槽钢固定连接；通过设置槽钢实现喷水管尾端的密封效果。
进一步，本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置，所述离心泵为立式管道离心泵；所述过滤器为Y型过滤器。
本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置，可缩短蒸气膜阶段，加速蒸气膜的破裂，有效避免工件发生不希望的组织转变(非马氏体组织)，并且可以实现工件上不同位置的均匀冷却，能够有效降低组织转变应力，减少变形，同时本实用新型所述搅拌装置结构简单，安装方便，占地面积小；可提高淬火冷却时工件各部位冷却的均匀性，减小工件的变形倾向，提高工件的淬火质量；稳定水温，保证淬火冷却时水的冷却能力，防止淬火冷却时水温上升，工件的冷却速率降低，整体提高淬火介质对工件的冷却能力。
附图说明
图1为本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述喷水管及喷头设置结构俯视图；
图3为本实用新型实施例所述喷水管及喷头设置结构侧视图；
其中1-进水管，2-喷水管，3-槽钢，4-喷嘴，5-喷头，6-第一手动闸阀，7-过滤器，8-立式管道离心泵、9-第二手动闸阀。
具体实施方式
下面通过附图及实施例对本实用新型所述加热炉淬火冷却搅拌装置进行详细说明。
本公开实施例所述加热炉淬火冷却搅拌装置，如图1所示，包括离心泵、进水管1、喷水管2、喷头5和槽钢3；所述离心泵、所述离心泵的入口与水源相连接，离心泵的出口与进水管1相连通；所述喷水管2的前端与进水管1相连通；所述喷水管2的尾端均与槽钢3固定连接，实现密封效果；所述喷头5与前述喷水管2相连通；所述喷头5设置于前述喷水管2的顶部；在本公开实施例中，所述喷水管2包括有九个；每个所述喷水管2上设置有三个喷头5；前述喷头5上均设置有喷嘴4。所述喷水管2垂直于进水管1与进水管1相连通；前述喷水管2等间距平行设置；每个所述喷水管2上的喷头5等间距设置；所述离心泵的入口处设置一过滤器7；所述过滤器7的前端设置一第一手动闸阀6；所述离心泵的出口端设置一第二手动闸阀9。
在本公开实施例中，所述槽钢3、喷水管2、喷头5、喷嘴4和进水管1设置于淬火水池内；所述手动闸阀、过滤器7和离心泵设置于淬火水池外；同时在本公开实施例中，所述离心泵为立式管道离心泵8；所述过滤器7为Y型过滤器7。
在本公开实施例中，水源的进水为经过冷却塔的冷却水，也保证了在淬火冷却过程中水温的稳定性。水源的冷却水从进水管1通过离心泵增压输送至喷水管2，从喷头5喷射至冷却水池，使冷却水快速流动，从而有效达到激烈搅拌的效果。
在进行工件淬火冷却时，打开立式管道离心泵8，进水管1路中的冷却水通过Y型过滤器7，经立式管道离心泵8加压后依次输送入进水管1、喷水管2，最后经喷头5、喷嘴4中带压喷出，搅动淬火水池中的冷却水，加速蒸气膜的破裂，从而使工件快速冷却；在立式管道离心泵8两端设置手动闸阀，便于拆卸及维修，并在管道泵进水管1前安装Y型过滤器7，保证淬火水的清洁度，防止影响淬火质量和损坏管道泵。
通过本公开实施例所述加热炉淬火冷却搅拌装置的使用，加速蒸气膜的破裂，从而使工件快速冷却，可有效避免工件发生不希望的组织转变(非马氏体组织)，并且可以实现工件上不同位置的均匀冷却，能够有效降低组织转变应力，从而减少变形，有效缩短蒸气膜阶段，提高了淬火介质对工件的冷却能力。
Claims (6)
1.一种加热炉淬火冷却搅拌装置，其特征在于：包括离心泵、进水管、喷水管和喷头；所述离心泵的入口与水源相连接，离心泵的出口与进水管相连通；所述喷水管的前端与进水管相连通；所述喷水管的尾端设置为密封状态；所述喷头与前述喷水管相连通；所述喷头设置于前述喷水管的顶部；所述喷水管包括有若干个；每个所述喷水管上设置有若干个喷头；前述喷头上均设置有喷嘴。
2.根据权利要求1所述加热炉淬火冷却搅拌装置，其特征在于：所述离心泵的入口处设置一过滤器。
3.根据权利要求2所述加热炉淬火冷却搅拌装置，其特征在于：所述过滤器的前端设置一第一手动闸阀；所述离心泵的出口端设置一第二手动闸阀。
4.根据权利要求3所述加热炉淬火冷却搅拌装置，其特征在于：所述喷水管垂直于进水管与进水管相连通；若干前述喷水管等间距平行设置；每个所述喷水管上的喷头等间距设置。
5.根据权利要求4所述加热炉淬火冷却搅拌装置，其特征在于：还包括一槽钢；所述喷水管的尾端均与槽钢固定连接。
6.根据权利要求5所述加热炉淬火冷却搅拌装置，其特征在于：所述离心泵为立式管道离心泵；所述过滤器为Y型过滤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121729741.5U CN216274260U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种加热炉淬火冷却搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121729741.5U CN216274260U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种加热炉淬火冷却搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216274260U true CN216274260U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81058577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121729741.5U Active CN216274260U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种加热炉淬火冷却搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216274260U (zh) |
-
2021
- 2021-07-28 CN CN202121729741.5U patent/CN216274260U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016115839A1 (zh) | 一种模具风水混合冷却系统及带有该系统的低压轮毂模具 | |
| CN103468893B (zh) | 用于大型复杂薄壁铝合金铸件的淬火装置及其使用方法 | |
| CN201488631U (zh) | 一种横管式初冷器除垢装置 | |
| CN216274260U (zh) | 一种加热炉淬火冷却搅拌装置 | |
| CN215713169U (zh) | 一种铝管的走式炉在线淬火装置 | |
| CN105734227B (zh) | 中空锻件的热处理工艺以及一种淬火设备 | |
| CN111734687B (zh) | 一种裂解气压缩机注油注水系统的去除聚合物方法 | |
| CN202610276U (zh) | 热处理用组合式控制介质冷却系统 | |
| CN201713540U (zh) | 一种热处理介质的冷却系统 | |
| CN103436670A (zh) | 钢板淬火装置的水冷系统 | |
| CN216551113U (zh) | 一种排气放热装置 | |
| CN215713211U (zh) | 一种钢管喷淋淬火系统 | |
| CN108070693A (zh) | 一种弧面多角度阵列射流喷嘴及其应用 | |
| CN201664708U (zh) | 一种圆形断面钢坯轧制前的万向除鳞装置 | |
| CN211445821U (zh) | 高强度弹簧钢丝生产用淬火装置 | |
| CN113215377A (zh) | 一种铝棒材挤压在线穿水淬火装置及方法 | |
| CN108165711B (zh) | 一种淬火冷却系统及淬火冷却方法 | |
| CN101780486A (zh) | 钢坯轧制前的万向除磷装置 | |
| CN221141801U (zh) | 一种螺柱淬火冷却装置 | |
| CN206298552U (zh) | 一种全液相加氢技术的循环降温装置 | |
| CN203853385U (zh) | 中厚板轧后层流冷却过程中的中喷系统 | |
| CN203807518U (zh) | 特长杆件淬火冷却系统 | |
| CN110760666A (zh) | 卷材退火的喷口装置 | |
| CN218250598U (zh) | 间歇磨机的温控降温系统 | |
| CN214977732U (zh) | 一种铁水预处理扒渣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |