CN216273980U - 一种去除lng气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛 - Google Patents

Abstract

一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛包括罐体、反应分子筛、除杂分子筛Ⅰ、除杂分子筛Ⅱ、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅳ、进气管、出气管、排气管、油雾探测器、控制器，反应分子筛、除杂分子筛Ⅰ、除杂分子筛Ⅱ位于罐体内，排气管与反应分子筛相连；电磁阀Ⅰ位于除杂分子筛Ⅰ进气管上，电磁阀Ⅱ位于除杂分子筛Ⅱ进气管上，电磁阀Ⅲ位于除杂分子筛Ⅱ出气管上，电磁阀Ⅳ位于除杂分子筛Ⅰ出气管上，进气管与除杂分子筛Ⅰ进气管和除杂分子筛Ⅱ进气管相连，出气管与反应分子筛相连；油雾探测器位于出气管上。本实用新型将除杂分子筛Ⅰ、除杂分子筛Ⅱ和反应分子筛结合，既实现了LNG气体脱除甲醇等杂质，也实现了BOG的除杂。

Description

一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛

技术领域

本实用新型涉及一种分子筛领域，具体涉及一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛。

背景技术

液化天然气（Liquified Natural Gas，LNG）储罐在高压低温储存过程中不可避免地会闪蒸出一部分天然气，为解决这一问题通常采用压缩机对此部分天然气进行增压。往复式压缩机在对天然气进行增压时，由于压缩机腔体内部设计为无油腔体，在实际运行时油封老化，造成部分润滑油蒸发气体进入腔体内部造成污染。另外，往复式压缩机的活塞环为无油润滑，运行时存在摩擦腐蚀产生金属杂质造成污染。

在生产过程中，LNG含有甲醇、硫、二氧化碳、水等杂质，通常采用分子筛对上述杂质进行脱除，但当润滑油油雾与金属杂质进入分子筛后，导致分子筛填料中毒，分子筛脱除甲醇、硫、二氧化碳、水等杂质的效果明显下降，并且分子筛使用寿命缩减。目前通常在往复式压缩机的下一工艺设计一系列除杂系统去除往复式压缩机产生的油气和金属杂质，但是这种系统成本较高，占地面积较大，检修时间较长。

实用新型内容

为解决现有LNG中去除油气和金属杂质装置经济效益低、检修成本高、占地面积大的问题，本实用新型的目的在于提供一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括罐体1、反应分子筛2、除杂分子筛Ⅰ3、除杂分子筛Ⅱ4、电磁阀Ⅰ5、电磁阀Ⅱ6、电磁阀Ⅲ7、电磁阀Ⅳ8、进气管9、出气管10、排气管11、油雾探测器12、控制器13。

所述反应分子筛2、除杂分子筛Ⅰ3、除杂分子筛Ⅱ4位于罐体1内，所述排气管11与反应分子筛2相连。

所述电磁阀Ⅰ5位于除杂分子筛Ⅰ3进气管上，所述电磁阀Ⅱ6位于除杂分子筛Ⅱ4进气管上，所述电磁阀Ⅲ7位于除杂分子筛Ⅱ4出气管上，所述电磁阀Ⅳ8位于除杂分子筛Ⅰ3出气管上，所述进气管9与除杂分子筛Ⅰ3进气管和除杂分子筛Ⅱ4进气管相连，所述出气管10与反应分子筛2相连。

所述油雾探测器12位于出气管10上，所述控制器13分别与油雾探测器12、电磁阀Ⅲ7、电磁阀Ⅳ8相连，所述控制器13为可编程控制器。

和现有复式压缩机输出气体除杂质手段相比，本实用新型具有以下优点。

1、本实用新型一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛采用除杂分子筛Ⅰ3、除杂分子筛Ⅱ4对BOG气体进行除杂，两个除杂分子筛一主一备，保证生产连续性。

2、本实用新型一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛将除杂分子筛Ⅰ3、除杂分子筛Ⅱ4和反应分子筛2结合，既实现了LNG气体脱除甲醇、硫、二氧化碳、水等杂质，也实现了BOG的除杂。

3、本实用新型一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛通过安装油雾探测器12和控制器13对杂质分子筛Ⅰ3、除杂分子筛Ⅱ4进行自动控制，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛，包括罐体1、反应分子筛2、除杂分子筛Ⅰ3、除杂分子筛Ⅱ4、电磁阀Ⅰ5、电磁阀Ⅱ6、电磁阀Ⅲ7、电磁阀Ⅳ8、进气管9、出气管10、排气管11、油雾探测器12、控制器13。

所述反应分子筛2、除杂分子筛Ⅰ3、除杂分子筛Ⅱ4位于罐体1内，所述排气管11与反应分子筛2相连。

所述电磁阀Ⅰ5位于除杂分子筛Ⅰ3进气管上，所述电磁阀Ⅱ6位于除杂分子筛Ⅱ4进气管上，所述电磁阀Ⅲ7位于除杂分子筛Ⅱ4出气管上，所述电磁阀Ⅳ8位于除杂分子筛Ⅰ3出气管上，所述进气管9与除杂分子筛Ⅰ3进气管和除杂分子筛Ⅱ4进气管相连，所述出气管10与反应分子筛2相连。

所述油雾探测器12位于出气管10上，所述控制器13分别与油雾探测器12、电磁阀Ⅲ7、电磁阀Ⅳ8相连，所述控制器13为可编程控制器。

本实用新型具体工作过程：电磁阀Ⅰ5、电磁阀Ⅱ6为常开阀，控制器13控制电磁阀Ⅲ7打开，控制电磁阀Ⅳ8关闭，LNG气体通过进气管9进入除杂分子筛Ⅱ4中首先脱除润滑油油气和金属杂质，气体通过除杂分子筛Ⅱ4后出气管10进入反应分子筛2中脱除LNG气体中甲醇、硫、二氧化碳、水等杂质并通过排气管11排出分子筛进入后续工艺。当油雾探测器12探测到出气管10中润滑油油气含量超出设定值时将信号反馈至控制器13，控制器13关闭原有除杂分子筛所对应的电磁阀，打开另外一个除杂分子筛所对应的电磁阀；除杂分子筛需要更换填料时，关闭其对应的入口和出口电磁阀，完成分子筛填料更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛，包括罐体（1）、反应分子筛（2）、除杂分子筛Ⅰ（3）、除杂分子筛Ⅱ（4）、电磁阀Ⅰ（5）、电磁阀Ⅱ（6）、电磁阀Ⅲ（7）、电磁阀Ⅳ（8）、进气管（9）、出气管（10）、排气管（11）、油雾探测器（12）、控制器（13），其特征在于，所述反应分子筛（2）、除杂分子筛Ⅰ（3）、除杂分子筛Ⅱ（4）位于罐体1内，所述排气管（11）与反应分子筛（2）相连；所述电磁阀Ⅰ（5）位于除杂分子筛Ⅰ（3）进气管上，所述电磁阀Ⅱ（6）位于除杂分子筛Ⅱ（4）进气管上，所述电磁阀Ⅲ（7）位于除杂分子筛Ⅱ（4）出气管上，所述电磁阀Ⅳ（8）位于除杂分子筛Ⅰ（3）出气管上，所述进气管（9）与除杂分子筛Ⅰ（3）进气管和除杂分子筛Ⅱ（4）进气管相连，所述出气管（10）与反应分子筛（2）相连；所述油雾探测器（12）位于出气管（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛，其特征在于所述控制器（13）为可编程控制器。

3.根据权利要求1所述的一种去除LNG气体中往复式压缩机蒸发气体的分子筛，其特征在于所述控制器（13）分别与油雾探测器（12）、电磁阀Ⅲ（7）、电磁阀Ⅳ（8）相连。

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