CN216273938U - 一种压浮煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压浮煤装置，包括位于煤槽顶部任意一侧的支架、一端安装在支架上用于翻转翻板至煤饼上平面顶部的倾翻油缸、用于压浮煤的压板及一端连接在压板顶部中央的压板油缸，在压板顶部设有与压板分离的翻板，翻板的顶部安装有连接板，所述连接板顶部底端与倾翻油缸另一端连接，压板油缸另一端穿过连接板中央并固定在连接板上，所述支架位于翻板底部与翻板底部铰接翻转。本实用新型解决了人工操作刮平效果差和其他压浮煤机构效果不佳，时间长，造价高，使用繁杂的问题。本实用新型省事省力，大幅度减少浮煤，煤饼压实压平效果好，极大改善煤饼品质和环保性能。

Description

一种压浮煤装置

技术领域

本实用新型属于捣固焦炉技术领域，具体涉及一种捣鼓焦炉装煤侧的压浮煤装置。

背景技术

在捣固炼焦工艺中，煤料在侧装煤车上的煤箱中进行捣固，捣固完成后的煤饼通过侧装煤车的拖煤板送入焦炉炭化室。在捣固过程中，捣固锤会持续不断地对煤箱中的煤料进行夯实，以确保煤饼的密度达到1.0～1.05t/m³，然而，当捣固接近完成时，煤饼上方的煤是处于松散的状态，而这种松散的煤所炼出的焦炭，与下方夯实部分所炼出的焦炭相对比，产品质量较差。因此，为保证每孔炭化室的焦炭质量，在侧装煤车上设置有压浮煤装置，主要作用是在完成捣固作业后，通过棍子小车的自重将煤饼上部浮煤压实。

目前国内对于压浮煤主要采用水平往返走行，带动压辊，沿轨道做往返运动，该机构结构复杂，操作繁琐，由于是滚压压实压平效果不佳，而且操作时间较长。另外采用人工压平就效果更差，而且劳动强度很大，费时费力。

发明内容

为了克服现有压浮煤装置结构复杂、操作不便且压实压平效果不佳的缺陷，本实用新型提供了一种省事省力，大幅度减少浮煤，煤饼压实压平效果好，极大改善煤饼品质和环保性能的压浮煤装置。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种压浮煤装置，包括位于煤槽顶部任意一侧的支架、一端安装在支架上用于翻转翻板至煤饼上平面顶部的倾翻油缸、用于压浮煤的压板及一端连接在压板顶部中央的压板油缸，在压板顶部设有与压板分离的翻板，翻板的顶部安装有连接板，所述连接板顶部底端与倾翻油缸另一端连接，压板油缸另一端穿过连接板中央并固定在连接板上，所述支架位于翻板底部与翻板底部铰接翻转。

进一步地，所述压板油缸一端与压板顶部中央通过螺栓连接，压板油缸上的固定板两端通过螺栓安装在连接板上。

进一步地，所述倾翻油缸一端通过连接件活动连接在支架上，所述连接件包括安装在支架上的底板，底板顶部设有一对通过转轴与倾翻油缸一端连接的侧板，所述侧板顶部的翻边通过螺栓与用于包裹倾翻油缸顶部且开口朝下的槽体翻边连接，槽体顶部中央设有调节螺杆。

进一步地，所述连接板顶部底端设有一对夹板，夹板上的固定孔与倾翻油缸另一端的固定孔通过销轴连接。

本实用新型采用液压系统，倾翻油缸在驱动翻板侧翻至煤槽上部时，倾翻油缸与支架连接端也会随着翻转的旋转而随之旋转，压板在压板油缸驱动下，进入煤槽压实浮煤，完成后，压板回收，翻板回位。本实用新型安装在装煤车煤槽顶部一侧，快速简单完成煤槽内浮煤的压实压平作业。

本实用新型在不影响装煤捣固的前提下，占地面积小，结构简单，造价低，工作时间极短，只有20秒完成整个工作过程；采用液压系统后，压平压实力度加大，压平压实效果远好于往返压辊，结构采用3段拼接，满足所有侧装捣固焦炉装煤车的使用。本实用新型解决了人工操作刮平效果差和其他压浮煤机构效果不佳，时间长，造价高，使用繁杂的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型中倾翻油缸连接翻板的结构示意图；

图2为本实用新型中压板油缸连接压板的结构示意图；

附图标记说明：1、支架，2、倾翻油缸，3、连接板，4、翻板，5、压板，6、压板油缸，7、煤饼上平面，8、煤槽，9、夹板，10、销轴，11、固定板，12、底板，13、侧板，14、槽体，15、调节螺杆，16、铰接，17、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

如图1至2所示，本实施例的压浮煤装置，包括位于煤槽7顶部任意一侧的支架1、一端安装在支架1上用于翻转翻板4至煤饼上平面7顶部的倾翻油缸2、用于压浮煤的压板5及一端连接在压板5顶部中央的压板油缸6，在压板5顶部两侧设有与压板5分离的翻板4，翻板4的顶部安装有连接板3，所述连接板3顶部底端与倾翻油缸2另一端连接，压板油缸6另一端穿过连接板3中央并固定在连接板3上，所述支架1位于翻板4底部与翻板4底部铰接16翻转。

进一步地，所述压板油缸6一端与压板5中央通过螺栓连接，压板油缸6上的固定板11两端通过螺栓固定在连接板3上。

进一步地，所述倾翻油缸2一端通过连接件活动连接在支架1上，所述连接件包括安装在支架1上的底板12，底板12顶部设有一对通过转轴17与倾翻油缸2一端连接的侧板13，所述侧板13顶部的翻边通过螺栓与用于包裹倾翻油缸2顶部且开口朝下的槽体14翻边连接，槽体14顶部中央设有调节螺杆15。

进一步地，所述连接板顶部底端设有一对夹板9，夹板9上的固定孔与倾翻油缸2另一端的固定孔通过销轴10连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压浮煤装置，其特征在于，包括位于煤槽顶部任意一侧的支架、一端安装在支架上用于翻转翻板至煤饼上平面顶部的倾翻油缸、用于压浮煤的压板及一端连接在压板顶部中央的压板油缸，在压板顶部设有与压板分离的翻板，翻板的顶部安装有连接板，所述连接板顶部底端与倾翻油缸另一端连接，压板油缸另一端穿过连接板中央并固定在连接板上，所述支架位于翻板底部与翻板底部铰接翻转。

2.根据权利要求1所述的压浮煤装置，其特征在于，所述压板油缸一端与压板顶部中央通过螺栓连接，压板油缸上的固定板两端通过螺栓安装在连接板上。

3.根据权利要求1所述的压浮煤装置，其特征在于，所述倾翻油缸一端通过连接件活动连接在支架上，所述连接件包括安装在支架上的底板，底板顶部设有一对通过转轴与倾翻油缸一端连接的侧板，所述侧板顶部的翻边通过螺栓与用于包裹倾翻油缸顶部且开口朝下的槽体翻边连接，槽体顶部中央设有调节螺杆。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的压浮煤装置，其特征在于，所述连接板顶部底端设有一对夹板，夹板上的固定孔与倾翻油缸另一端的固定孔通过销轴连接。

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