CN216273848U - 一种化肥翻抛后的曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化肥翻抛后的曝气装置，有效的解决了现有技术中生物化肥原料翻抛后的曝气处理，较为繁琐，需要人工进行曝气，且曝气效率低下，曝气不充分的缺点；其解决的技术方案是，包括主体，主体左端上侧有进料口，主体右侧为开口状，主体内有两个螺旋绞龙，主体腔内中部有矩形盒，矩形盒左侧板上有转筒，转筒右端外侧有第一锥齿轮，矩形盒右侧板上有固定筒，固定筒左端外侧有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间有两个滚动齿轮，滚动齿轮上同轴固定有空心筒，空心筒四周有多个与其垂直的搅拌筒，搅拌筒上开设有多个出气孔，高压空气能从转筒左端进入矩形盒，然后再经空心筒进入到搅拌筒，最终由出气孔排出。

Description

一种化肥翻抛后的曝气装置

技术领域

本实用新型涉及生物化肥生产技术领域，特别是一种化肥翻抛后的曝气装置。

背景技术

生物化肥原料制作中，曝气装置必不可少。微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。但是现有技术中对于化肥翻抛后的曝气处理，较为繁琐，大部分采用在专用的场地进行翻抛曝气，之后需要长时间多次翻抛物料才能实现充分的曝气充氧，实属繁琐，效率低下，曝气不充分，导致化肥原料受影响。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种化肥翻抛后的曝气装置，有效的解决了现有技术中生物化肥原料翻抛后的曝气处理，较为繁琐，需要人工进行曝气，且曝气效率低下，曝气不充分的缺点。

其解决的技术方案是，包括水平放置的圆柱状的机架主体，主体左端上侧有进料口，主体右侧为开口状，主体内有两个与其同心的螺旋绞龙，主体腔内中部有矩形盒，矩形盒腔内左侧板上贯穿有水平状且能主动主动转动的转筒，转筒左端贯穿主体左侧板且置于主体外侧，转筒右端外侧固定有第一锥齿轮，矩形盒右侧板上贯穿有固定筒，固定筒固定不转，固定筒左端外侧有与第一锥齿轮对应的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间有两个滚动齿轮，第一锥齿轮转动能打动多个滚动齿轮在第二锥齿轮上滚动，滚动齿轮上同轴固定有空心筒，空心筒贯穿矩形盒并与螺旋绞龙转动连接在一起，当滚动齿轮沿着第二锥齿轮滚动时，滚动齿轮经其上的空心筒带动螺旋绞龙转动；空心筒四周有多个与其垂直的搅拌筒，搅拌筒上开设有多个出气孔，高压空气能从转筒左端进入矩形盒，然后再经空心筒进入到搅拌筒，最终由出气孔排出。

进一步的，所述的转筒左端外侧固定有大齿轮，大齿轮一侧啮合有小齿轮，小齿轮上连接有电机，电机经支架固定在主体左侧板上。

进一步的，所述的转筒的四周固定有多个与其垂直的圆筒，圆筒侧壁上开设有多个出气孔。

进一步的，所述的搅拌筒的截面呈流线型。

进一步的，所述的转筒左端上安装有接头，接头与转筒之间安装有轴承。

本实用新型结构巧妙，能偶在转运过程中进行充分与氧气接触实现曝气，效率高且曝气均匀。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型中核心机构图。

图4为本实用新型中搅拌筒的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括水平放置的圆柱状的机架主体1，主体1左端上侧有进料口，主体1右侧为开口状，主体1内有两个与其同心的螺旋绞龙2，主体1腔内中部有矩形盒3，矩形盒3腔内左侧板上贯穿有水平状且能主动主动转动的转筒4，转筒4左端贯穿主体1左侧板且置于主体1外侧，转筒4右端外侧固定有第一锥齿轮5，矩形盒3右侧板上贯穿有固定筒6，固定筒6固定不转，固定筒6左端外侧有与第一锥齿轮5对应的第二锥齿轮7，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7之间有两个滚动齿轮8，第一锥齿轮5转动能打动多个滚动齿轮8在第二锥齿轮7上滚动，滚动齿轮8上同轴固定有空心筒9，空心筒9贯穿矩形盒3并与螺旋绞龙2转动连接在一起，当滚动齿轮8沿着第二锥齿轮7滚动时，滚动齿轮8经其上的空心筒9带动螺旋绞龙2转动；空心筒9四周有多个与其垂直的搅拌筒10，搅拌筒10上开设有多个出气孔，高压空气能从转筒4左端进入矩形盒3，然后再经空心筒9进入到搅拌筒10，最终由出气孔排出。

为了转筒4的主动转动，所述的转筒4左端外侧固定有大齿轮11，大齿轮11一侧啮合有小齿轮12，小齿轮12上连接有电机13，电机13经支架固定在主体1左侧板上。

为了充分曝气，所述的转筒4的四周固定有多个与其垂直的圆筒14，圆筒14侧壁上开设有多个出气孔。

为了减少搅拌筒10的阻力，所述的搅拌筒10的截面呈流线型。

所述的转筒4左端上安装有接头15，接头15与转筒4之间安装有轴承。

值得注意的是，所述的固定筒6上同样开设有排气孔，为了使固定筒6固定，所述的主体1右端固定有竖直的连接板，连接板与固定筒6固定；转筒4、固定筒6、空心筒9贯穿矩形盒3处均安装有带密封圈的轴承；搅拌筒10长短不一，不能与螺旋绞龙2干涉。

使用时，启动电机13，同时利用空压机将外界空气压入到转筒4内，将化肥原料由进料口加入，转筒4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动滚动齿轮8沿着第二锥齿轮7滚动，滚动锥齿轮带动空心筒9绕着固定轴转动，且空心筒9自身也在带着搅拌筒10对物料搅拌，外界空气经搅拌筒10上的排气孔向物料内源源不断的充气，空心筒9在绕着固定筒6转动时，也带动其上的螺旋绞龙2转动，螺旋绞龙2将物料由左向右不断的运输，最终由右侧推出。

本实用新型结构巧妙，能偶在转运过程中进行充分与氧气接触实现曝气，效率高且曝气均匀。

Claims (5)

1.一种化肥翻抛后的曝气装置,其特征在于，包括水平放置的圆柱状的机架主体（1），主体（1）左端上侧有进料口，主体（1）右侧为开口状，主体（1）内有两个与其同心的螺旋绞龙（2），主体（1）腔内中部有矩形盒（3），矩形盒（3）腔内左侧板上贯穿有水平状且能主动主动转动的转筒（4），转筒（4）左端贯穿主体（1）左侧板且置于主体（1）外侧，转筒（4）右端外侧固定有第一锥齿轮（5），矩形盒（3）右侧板上贯穿有固定筒（6），固定筒（6）固定不转，固定筒（6）左端外侧有与第一锥齿轮（5）对应的第二锥齿轮（7），第一锥齿轮（5）与第二锥齿轮（7）之间有两个滚动齿轮（8），第一锥齿轮（5）转动能打动多个滚动齿轮（8）在第二锥齿轮（7）上滚动，滚动齿轮（8）上同轴固定有空心筒（9），空心筒（9）贯穿矩形盒（3）并与螺旋绞龙（2）转动连接在一起，当滚动齿轮（8）沿着第二锥齿轮（7）滚动时，滚动齿轮（8）经其上的空心筒（9）带动螺旋绞龙（2）转动；空心筒（9）四周有多个与其垂直的搅拌筒（10），搅拌筒（10）上开设有多个出气孔，高压空气能从转筒（4）左端进入矩形盒（3），然后再经空心筒（9）进入到搅拌筒（10），最终由出气孔排出。

2.根据权利要求1所述的一种化肥翻抛后的曝气装置,其特征在于，所述的转筒（4）左端外侧固定有大齿轮（11），大齿轮（11）一侧啮合有小齿轮（12），小齿轮（12）上连接有电机（13），电机（13）经支架固定在主体（1）左侧板上。

3.根据权利要求1所述的一种化肥翻抛后的曝气装置,其特征在于，所述的转筒（4）的四周固定有多个与其垂直的圆筒（14），圆筒（14）侧壁上开设有多个出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种化肥翻抛后的曝气装置,其特征在于，所述的搅拌筒（10）的截面呈流线型。

5.根据权利要求1所述的一种化肥翻抛后的曝气装置,其特征在于，所述的转筒（4）左端上安装有接头（15），接头（15）与转筒（4）之间安装有轴承。

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