CN216271761U - 剔废输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种剔废输送装置,包括进料机构、产品检测机,其特征在于,产品检测机的出口处设有出料段和输送段,出料段和输送段呈90度分布,出料段和输送段的拐角处固定连接有剔废块,剔废块上设有一个联动槽和一个剔废槽,联动槽分别与出料段和输送段连接,联动槽呈弧形,剔废槽与联动槽连通,且剔废槽与出料段平行。该输送装置能将倾倒的药瓶排出输送线,避免输送线被污染的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及药瓶输送设备领域,具体涉及剔废输送装置。
背景技术
产品检测机,是用于检测药瓶中灌装药剂分量的机器,主要采用的是光检机。利用固定高度的光线来对药瓶中药剂含量进行照射,通过液体与瓶的反射光的能力的不同,来判断瓶中液体是否达到预定容量高度。
从产品检测机出口端出来的药瓶,有一定的可能会发生倾倒,而且药瓶的倾倒方向是具有方向性的,只会朝一个方向倒,倾倒的药瓶随着不断输送,会被压碎,污染输送线路。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出剔废输送装置,其能将倾倒的药瓶排出输送线,避免输送线被污染的情况。
为了实现上述目的,一种剔废输送装置,包括进料机构、产品检测机,其特征在于,产品检测机的出口处设有出料段和输送段,出料段和输送段呈90度分布,出料段和输送段的拐角处固定连接有剔废块,剔废块上设有一个联动槽和一个剔废槽,联动槽分别与出料段和输送段连接,联动槽呈弧形,剔废槽与联动槽连通,且剔废槽与出料段平行。
进一步地,输送段上设有扶正加速机构,扶正加速机构包括皮带和刷毛,皮带的转动方向与输送段方向呈夹角设置,皮带靠近剔废块的一端与药瓶接触,刷毛安装在输送段上,且刷毛与输送段中药瓶的上半段接触。
进一步地,进料机构处于产品检测机送料段的一侧,进料机构包括拨轮、输送带,拨轮上的齿槽与各个药瓶接触,通过拨轮提供动力驱动药瓶移动,输送带的转动方向与药瓶的移动方向一致,输送带与药瓶接触。
进一步地,剔废槽的宽度与出料段的宽度相同。
进一步地,输送段靠近剔废块的一端处于输送段背向剔废块的一端上侧,输送端呈坡度设置。
有益效果:药瓶刚出产品检测机时,受产品检测机外力输送出来的药瓶极容易倾倒,且药瓶的瓶口会向远离产品检测机的一侧方向倾倒,在拐角处的剔废槽的高度高于出料段的高度,当正常竖向放置的药瓶经过拐角处时,受联动槽的限位,药瓶正常通过联动槽进入到输送段。
当倾倒的药瓶在联动槽时,由于药瓶瓶口与药瓶瓶身有一定的间距,该间距能让药瓶瓶口会先进入到剔废槽中,受剔废槽对药瓶的限位,倾倒的药瓶会从剔废槽排出,减少倾倒的药瓶被压碎而污染生产线。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型首选实施方式的整体结构示意图。
图2是药瓶倾倒时药瓶与剔废槽的位置关系示意图。
附图标记:1、产品检测机;2、出料段;3、输送段;4、剔废块;5、联动槽;6、剔废槽;7、拨轮;8、输送带;9、刷毛;10、皮带。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型首选实施方式的剔废输送装置,包括进料机构、产品检测机1,产品检测机1的出口处设有出料段2和输送段3。由于产品检测机1施加的使药瓶移动的外力是向右的,所以药瓶的倾倒方向只能是向右倾倒,造成药瓶的瓶口朝右倒放在出料段2,随着药瓶的自动输送,倾倒的药瓶容易在出料段2和输送段3的拐角处被夹碎,从而污染生产线。
为了防止上述情况,在出料段2和输送段3的拐角处设有剔废机构,用于将倾倒的药瓶剔除出生产线,自然就不会造成倾倒的药瓶被夹碎的情况。
剔废机构包括剔废块4,剔废块4上设有一个弧形的联动槽5,联动槽5分别与出料段2和输送段3连接,在剔废块4上还设有一个剔废槽6,剔废槽6与出料段2平行,且剔废槽6的宽度与出料段2的宽度几乎相同。
剔废槽6的高度要高于联动槽5的高度,当竖向正常放置的药瓶在联动槽5中移动时,药瓶的底部与联动槽5的底部接触,联动槽5的侧壁对药瓶的瓶身限位,药瓶受联动槽5的限位正常移动出联动槽5。如图2所示,当倾倒的药瓶移动至联动槽5时,倾倒的药瓶的瓶口朝向剔废槽6,鉴于药瓶的形状,药瓶的瓶口位置相比于瓶身位置直径要小一些,瓶口的外圈与瓶身的外圈之间有一个高度差A,剔废槽6的槽底与联动槽5的槽底同样具有另一个高度差B,高度差A比高度差B大,所以倾倒的药瓶经过联动槽5时,瓶口会优先进入到剔废槽6中,受剔废槽6对瓶口的导向,倾倒的药瓶从剔废槽6排出生产线。
输送段3是用于药瓶的长距离输送,输送段3朝向剔废块4的一端的高度要略高于输送段3远离剔废块4的一端,在输送段3上设有扶正加速机构,扶正加速机构包括皮带10和刷毛9,皮带10的转动方向与输送段3方向呈夹角设置,约10-20度,皮带10靠近剔废块4的一端与药瓶接触,皮带10给药瓶提供加速的力,同时,刷毛9安装在输送段3上,刷毛9与药瓶的瓶身上端接触,药瓶受突然施加的加速力,容易不稳,通过刷毛9限位药瓶,减少突然的加速力对药瓶造成的晃动。
进料机构处于产品检测机1送料段的一侧,进料机构包括拨轮7、输送带8,拨轮7上的齿槽与各个药瓶接触,拨轮7通过电机驱动,提供药瓶移动的动力。输送带8与药瓶的瓶身接触,给药瓶的移动移动辅助动力。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (5)
1.一种剔废输送装置,包括进料机构、产品检测机,其特征在于,所述产品检测机的出口处设有出料段和输送段,所述出料段和输送段呈90度分布,所述出料段和输送段的拐角处固定连接有剔废块,所述剔废块上设有一个联动槽和一个剔废槽,所述联动槽分别与出料段和输送段连接,所述联动槽呈弧形,所述剔废槽与联动槽连通,且所述剔废槽与出料段平行。
2.根据权利要求1所述的剔废输送装置,其特征在于,所述输送段上设有扶正加速机构,所述扶正加速机构包括皮带和刷毛,所述皮带的转动方向与输送段方向呈夹角设置,所述皮带靠近剔废块的一端与药瓶接触,所述刷毛安装在输送段上,且所述刷毛与输送段中药瓶的上半段接触。
3.根据权利要求1所述的剔废输送装置,其特征在于,所述进料机构处于产品检测机送料段的一侧,所述进料机构包括拨轮、输送带,所述拨轮上的齿槽与各个药瓶接触,通过所述拨轮提供动力驱动药瓶移动,所述输送带的转动方向与药瓶的移动方向一致,所述输送带与药瓶接触。
4.根据权利要求1所述的剔废输送装置,其特征在于,所述剔废槽的宽度与出料段的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的剔废输送装置,其特征在于,所述输送段靠近剔废块的一端处于输送段背向剔废块的一端上侧,所述输送段呈坡度设置。
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