CN216271425U - 一种输送链板过渡装置及设有其的链板输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输送链板过渡装置，用于相邻两输送链板之间物料的转运，包括伞齿轮箱与设有输送辊筒的耐磨钢板；伞齿轮箱的输入轴露出于箱体外的轴端同轴装配有橡胶轮，输出轴露出于箱体外的轴端与输送辊筒的辊轴其中一端同轴装配，橡胶轮能够在外力作用下转动，经伞齿轮箱内的各伞齿轮传动，带动输送辊筒绕辊轴中轴线转动；输送辊筒沿耐磨钢板的板长方向布置，辊面顶端与耐磨钢板的上板面齐平，输送至耐磨钢板上的物料依靠底部与输送辊筒辊面之间的摩擦，能够沿板宽方向运行。同时基于该输送链板过渡装置提出了两种不同形式的链板输送线。本实用新型实现了同向或垂直向过渡时，相衔接的两输送链板间，瓶子能够平稳过渡。

Description

一种输送链板过渡装置及设有其的链板输送线

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，更具体地说是一种输送链板过渡装置及设有其的链板输送线。

背景技术

在玻璃瓶罐的生产中，链板作为单个产品的输送方式，不管是在半成品还是成品输送中，都被广泛的使用，每个生产车间都有很多条输送链板，瓶子随着链板运动时，瓶子之间相互不接触，当瓶子需要从一条链板转移到另一条链板时，由于链板的主动轮和从动轮为圆形，两侧带有固定的轴承座，造成两条链板之间存在较大的缝隙，一般都是采用耐磨钢板进行过渡。

现有技术中，由于耐磨钢板的存在，单个瓶子到达耐磨钢板上时失去动力，需要靠后一个瓶子将前一个瓶子挤过去，这会在产品表面形成碰痕、掉漆等质量缺陷，同时如果是肩部大、底部小的异形瓶子，两个瓶子挤在一起还会造成产品倾倒，影响后续的自动检验或自动包装，造成设备卡死，损坏设备。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种输送链板过渡装置，以及设有该输送链板过渡装置的链板输送线，以期实现相衔接的两输送链板间，瓶子能够平稳过渡。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种输送链板过渡装置，其结构特点是：

用于相邻两输送链板之间物料的转运，包括伞齿轮箱与设有输送辊筒的耐磨钢板；

所述伞齿轮箱的输入轴露出于箱体外的轴端同轴装配有橡胶轮，输出轴露出于箱体外的轴端与所述输送辊筒的辊轴其中一端同轴装配，所述橡胶轮能够在外力作用下转动，经所述伞齿轮箱内的各伞齿轮传动，带动所述输送辊筒绕辊轴中轴线转动；

所述输送辊筒沿耐磨钢板的板长方向布置，辊面顶端与耐磨钢板的上板面齐平，输送至耐磨钢板上的物料依靠底部与输送辊筒辊面之间的摩擦，能够沿板宽方向运行。

本实用新型的结构特点也在于：

所述耐磨钢板的板体中部开设沿板长方向设置的通孔，输送辊筒安装在所述通孔中，辊轴两端由轴承支承。

所述伞齿轮箱的输入轴与输出轴的中轴线异面并相垂直。

所述伞齿轮箱的输入轴与输出轴的中轴线相平行。

本实用新型同时提出了一种链板输送线，用于输送瓶子，设有上述输送链板过渡装置，其结构特点是：

所述链板输送线中，同向输送、平行布置的第一输送链板后端与第二输送链板前端之间通过所述输送链板过渡装置相衔接，所述输送链板过渡装置中的橡胶轮悬伸于第一输送链板上，外轮周面与第一输送链板的上端面相接触，耐磨钢板顺着输送方向布置，与第一输送链板及第二输送链板之间横向留有间隙，所述橡胶轮依靠与第一输送链板之间的摩擦力转动，经所述伞齿轮箱内的各伞齿轮传动，带动所述输送辊筒绕辊轴中轴线转动，依靠所述输送辊筒的转动带动瓶子自第一输送链板经耐磨钢板向第二输送链板的转运。

以及一种链板输送线，用于输送瓶子，设有上述输送链板过渡装置，其结构特点是：

所述链板输送线中，同向顺次布置的第一输送链板后端与第二输送链板前端之间通过至少一个所述输送链板过渡装置相衔接，所述紧邻于第一输送链板的最前端的输送链板过渡装置配置有带有橡胶轮的伞齿轮箱，所述橡胶轮悬伸于第一输送链板的后端上方，外轮周面与第一输送链板的上端面相接触，耐磨钢板垂直于输送方向布置，所述橡胶轮依靠与第一输送链板之间的摩擦力转动，经所述伞齿轮箱内的各伞齿轮传动，带动所述输送辊筒绕辊轴中轴线转动，依靠所述输送辊筒的转动带动瓶子自第一输送链板经耐磨钢板向第二输送链板的转运。

进一步设置，所述输送链板过渡装置设有多个，顺着输送方向依次相接，衔接于第一输送链板后端与第二输送链板前端之间，与第一输送链板后端相接的最前端输送链板过渡装置上设有带有橡胶轮的伞齿轮箱，自最前端的输送链板过渡装置起至最后端输送链板过渡装置，相邻两输送辊轴通过同侧的轴端之间的同步带传动相连，相邻的两同步带不同侧。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型能够实现相邻两输送链板间的平稳过渡，避免因产品倾倒，对后续的自动检验或自动包装设备的不良影响，避免造成设备卡死、损坏设备，防止影响产品品质，同时，不需要额外的动力设备，节约了能源和成本。本实用新型提供了两种结构形式的输送链板过渡装置，可分别用于实现同向过渡或垂直向过渡。

附图说明

图1是本实用新型输送链板过渡装置的结构示意图；

图2是本实用新型其中一种形式的链板输送线的结构示意图；

图3是本实用新型另一种形式的链板输送线的结构示意图。

图中，1耐磨钢板；2输送辊筒；3轴承；4同步带；5伞齿轮箱；6输入轴；7输出轴； 8橡胶轮；9第一输送链板；10第二输送链板；11通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实施例的输送链板过渡装置用于相邻两输送链板之间物料的转运，包括伞齿轮箱5与设有输送辊筒2的耐磨钢板1；

伞齿轮箱5的输入轴6露出于箱体外的轴端同轴装配有橡胶轮8，输出轴7露出于箱体外的轴端与输送辊筒2的辊轴其中一端同轴装配，橡胶轮8能够在外力作用下转动，经伞齿轮箱5内的各伞齿轮传动，带动输送辊筒2绕辊轴中轴线转动；

输送辊筒2沿耐磨钢板1的板长方向布置，辊面顶端与耐磨钢板1的上板面齐平，输送至耐磨钢板1上的物料依靠底部与输送辊筒2辊面之间的摩擦，能够沿板宽方向运行。

上述输送链板过渡装置的结构特点也在于：

耐磨钢板1的板体中部开设沿板长方向设置的通孔11，输送辊筒2安装在通孔11中，辊轴两端由轴承3支承。

伞齿轮箱5的输入轴6与输出轴7的中轴线异面并相垂直。

伞齿轮箱5的输入轴6与输出轴7的中轴线相平行。

本实施例同时提出了一种链板输送线，用于输送瓶子，设有上述输送链板过渡装置，其中伞齿轮箱5的输入轴6与输出轴7的中轴线异面并相垂直，如图2所示，其结构特点是：

链板输送线中，同向输送、平行布置的第一输送链板9后端与第二输送链板10前端之间通过输送链板过渡装置相衔接，输送链板过渡装置中的橡胶轮8悬伸于第一输送链板9上，外轮周面与第一输送链板9的上端面相接触，耐磨钢板1顺着输送方向布置，与第一输送链板9及第二输送链板10之间横向留有间隙，橡胶轮8依靠与第一输送链板9之间的摩擦力转动，经伞齿轮箱5内的各伞齿轮传动，带动输送辊筒2绕辊轴中轴线转动，依靠输送辊筒2的转动带动瓶子自第一输送链板9经耐磨钢板1向第二输送链板10的转运。

工作原理：

当用于垂直向过渡时，伞齿轮箱5的输入轴6与输出轴7的中轴线异面并相垂直，橡胶轮8与第一输送链板9的上端面紧密接触，当第一输送链板9运行时，通过摩擦带动橡胶轮8转动，从而实现输送辊筒2的转动，实现无障碍平稳过渡。

以及另一种链板输送线，用于输送瓶子，设有上述输送链板过渡装置，其中，伞齿轮箱 5的输入轴6与输出轴7的中轴线相平行，如图3所示，其结构特点是：

链板输送线中，同向顺次布置的第一输送链板9后端与第二输送链板10前端之间通过至少一个输送链板过渡装置相衔接，紧邻于第一输送链板9的最前端的输送链板过渡装置配置有带有橡胶轮8的伞齿轮箱5，橡胶轮8悬伸于第一输送链板9的后端上方，外轮周面与第一输送链板9的上端面相接触，耐磨钢板1垂直于输送方向布置，橡胶轮8依靠与第一输送链板9之间的摩擦力转动，经伞齿轮箱5内的各伞齿轮传动，带动输送辊筒2绕辊轴中轴线转动，依靠输送辊筒2的转动带动瓶子自第一输送链板9经耐磨钢板1向第二输送链板10的转运。

进一步设置，输送链板过渡装置设有多个，顺着输送方向依次相接，衔接于第一输送链板9后端与第二输送链板10前端之间，与第一输送链板9后端相接的最前端输送链板过渡装置上设有带有橡胶轮8的伞齿轮箱5，其余输送链板过渡装置省去伞齿轮箱5，自最前端的输送链板过渡装置起至最后端输送链板过渡装置，相邻两输送辊轴通过同侧的轴端之间的同步带4传动相连，相邻的两同步带4不同侧。

工作原理：

当用于同向过渡时，伞齿轮箱5的输入轴6与输出轴7的中轴线相平行，第一输送链板 9通过摩擦带动橡胶轮8转动，从而实现输送辊筒2的转动。当同向过渡范围较宽时，即可按上述结构形式设置多组输送链板过渡装置，相互之间利用同步带4传动，实现多组输送辊筒2的同时转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种输送链板过渡装置，其特征是：

用于相邻两输送链板之间物料的转运，包括伞齿轮箱与设有输送辊筒的耐磨钢板；

所述伞齿轮箱的输入轴露出于箱体外的轴端同轴装配有橡胶轮，输出轴露出于箱体外的轴端与所述输送辊筒的辊轴其中一端同轴装配，所述橡胶轮能够在外力作用下转动，经所述伞齿轮箱内的各伞齿轮传动，带动所述输送辊筒绕辊轴中轴线转动；

所述输送辊筒沿耐磨钢板的板长方向布置，辊面顶端与耐磨钢板的上板面齐平，输送至耐磨钢板上的物料依靠底部与输送辊筒辊面之间的摩擦，能够沿板宽方向运行。

2.根据权利要求1所述的输送链板过渡装置，其特征是：所述耐磨钢板的板体中部开设沿板长方向设置的通孔，输送辊筒安装在所述通孔中，辊轴两端由轴承支承。

3.根据权利要求1或2所述的输送链板过渡装置，其特征是：所述伞齿轮箱的输入轴与输出轴的中轴线异面并相垂直。

4.根据权利要求1或2所述的输送链板过渡装置，其特征是：所述伞齿轮箱的输入轴与输出轴的中轴线相平行。

5.一种链板输送线，用于输送瓶子，设有权利要求3所述的输送链板过渡装置，其特征是：

所述链板输送线中，同向输送、平行布置的第一输送链板后端与第二输送链板前端之间通过所述输送链板过渡装置相衔接，所述输送链板过渡装置中的橡胶轮悬伸于第一输送链板上，外轮周面与第一输送链板的上端面相接触，耐磨钢板顺着输送方向布置，与第一输送链板及第二输送链板之间横向留有间隙，所述橡胶轮依靠与第一输送链板之间的摩擦力转动，经所述伞齿轮箱内的各伞齿轮传动，带动所述输送辊筒绕辊轴中轴线转动，依靠所述输送辊筒的转动带动瓶子自第一输送链板经耐磨钢板向第二输送链板的转运。

6.一种链板输送线，用于输送瓶子，设有权利要求4所述的输送链板过渡装置，其特征是：

所述链板输送线中，同向顺次布置的第一输送链板后端与第二输送链板前端之间通过至少一个所述输送链板过渡装置相衔接，所述紧邻于第一输送链板的最前端的输送链板过渡装置配置有带有橡胶轮的伞齿轮箱，所述橡胶轮悬伸于第一输送链板的后端上方，外轮周面与第一输送链板的上端面相接触，耐磨钢板垂直于输送方向布置，所述橡胶轮依靠与第一输送链板之间的摩擦力转动，经所述伞齿轮箱内的各伞齿轮传动，带动所述输送辊筒绕辊轴中轴线转动，依靠所述输送辊筒的转动带动瓶子自第一输送链板经耐磨钢板向第二输送链板的转运。

7.根据权利要求6所述的链板输送线，其特征是：所述输送链板过渡装置设有多个，顺着输送方向依次相接，衔接于第一输送链板后端与第二输送链板前端之间，与第一输送链板后端相接的最前端输送链板过渡装置上设有带有橡胶轮的伞齿轮箱，自最前端的输送链板过渡装置起至最后端输送链板过渡装置，相邻两输送辊轴通过同侧的轴端之间的同步带传动相连，相邻的两同步带不同侧。

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