CN216271197U - 一种炼油化工固体废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废料收集技术领域，尤其是一种炼油化工固体废料收集装置，针对现在的废料收集箱的内部结构，不能收集过多的废料垃圾，从而会降低废料收集的工作效率，不能满足化工加工废料收集使用的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部设置有加料口，箱体的正面转动安装有箱门，箱体的两侧均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均连接有挤压板，两个挤压板的顶部均连接有挡料板，两个挡料板与加料口相配合，箱体内设置有暂存板，暂存板上开设有漏孔，暂存板的底部转动安装有两个堵塞板，堵塞板的顶部安装有塑胶垫。本实用新型可以对固体废料进行压缩，可以增加收纳量，能满足化工加工废料收集的需求。

Description

一种炼油化工固体废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其涉及一种炼油化工固体废料收集装置。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，炼油化工中产生固体废料，需要对废料进行收集，避免造成环境污染，通常采用废料收集箱进行收集。

现在的废料收集箱的内部结构，不能收集过多的废料垃圾，从而会降低废料收集的工作效率，不能满足化工加工废料收集的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现在的废料收集箱的内部结构，不能收集过多的废料垃圾，从而会降低废料收集的工作效率，不能满足化工加工废料收集使用的缺点，而提出的一种炼油化工固体废料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炼油化工固体废料收集装置，包括箱体，箱体的顶部设置有加料口，箱体的正面转动安装有箱门，箱体的两侧均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均连接有挤压板，两个挤压板的顶部均连接有挡料板，两个挡料板与加料口相配合，箱体内设置有暂存板，暂存板上开设有漏孔，暂存板的底部转动安装有两个堵塞板，堵塞板的顶部安装有塑胶垫，塑胶垫与漏孔相适配，暂存板上对称开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有受力杆，两个受力杆的内侧均安装有拉绳，拉绳与对应的堵塞板相连，堵塞板的顶部安装有拉簧的一端，拉簧的另一端与暂存板的底部相连，挤压板的底部开设有单向卡接机构，受力杆的顶端为倾斜设置，单向卡接机构与受力杆相适配。

优选的，所述单向卡接机构包括梯形块和压簧，挤压板的底部开设有压簧槽，梯形块滑动安装在压簧槽内，压簧的底端与梯形块相连，压簧的顶端与压簧槽的内壁相连。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有抵触板，两个抵触板相互靠近的一端均为倾斜设置，受力杆的外侧开设有斜边槽，抵触板与对应的斜边槽相适配。

优选的，所述暂存板的底部安装有两个支撑片，支撑片上转动安装有短轴，短轴与对应的堵塞板连接，短轴的外侧套设有扭力簧，扭力簧的一端与支撑片相连，扭力簧的另一端与堵塞板连接。

优选的，所述滑孔的两侧内壁上均固定安装有阻挡块，受力杆的两侧均开设有阻挡槽，阻挡块与对应的阻挡槽滑动连接，阻挡块与阻挡槽之间安装有弹簧。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有支撑条，挡料板的外侧开设有支撑槽，支撑条与支撑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过两个推杆电机推动两个挤压板对固定废料进行挤压，可以将固体废料压扁，压扁后的固体废料可以方便存放，增加存放的数量，同时两个挤压板带动两个挡料板对加料口进行遮挡，可以将加料口堵塞避免进料；

本方案通过反向启动两个推杆电机，两个挤压板带动两个挡料板将加料口打开，同时梯形块带动受力杆向外侧移动，受力杆通过拉绳拉动堵塞板翻转，堵塞板带动塑胶垫离开漏孔，使得固体废料落入箱体的内部，可以自动对固体废料收集。

本实用新型可以对固体废料进行压缩，可以增加收纳量，能满足化工加工废料收集的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种炼油化工固体废料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种炼油化工固体废料收集装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种炼油化工固体废料收集装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的受力杆、抵触板、压簧和阻挡块的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提出的堵塞板、塑胶垫、短轴、扭力簧和支撑片的爆炸结构示意图。

图中：1、箱体；2、加料口；3、箱门；4、推杆电机；5、挤压板；6、支撑条；7、支撑槽；8、挡料板；9、暂存板；10、漏孔；11、滑孔；12、受力杆；13、拉绳；14、堵塞板；15、塑胶垫；16、拉簧；17、支撑片；18、短轴；19、扭力簧；20、斜边槽；21、抵触板；22、梯形块；23、压簧；24、压簧槽；25、阻挡槽；26、阻挡块；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种炼油化工固体废料收集装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有加料口2，箱体1的正面转动安装有箱门3，箱体1的两侧均设置有推杆电机4，两个推杆电机4的输出轴上均连接有挤压板5，两个挤压板5的顶部均连接有挡料板8，两个挡料板8与加料口2相配合，箱体1内设置有暂存板9，暂存板9上开设有漏孔10，暂存板9的底部转动安装有两个堵塞板14，堵塞板14的顶部安装有塑胶垫15，塑胶垫15与漏孔10相适配，暂存板9上对称开设有两个滑孔11，两个滑孔11内均滑动安装有受力杆12，两个受力杆12的内侧均安装有拉绳13，拉绳13与对应的堵塞板14相连，堵塞板14的顶部安装有拉簧16的一端，拉簧16的另一端与暂存板9的底部相连，挤压板5的底部开设有单向卡接机构，受力杆12的顶端为倾斜设置，单向卡接机构与受力杆12相适配。

本实施例中，单向卡接机构包括梯形块22和压簧23，挤压板5的底部开设有压簧槽24，梯形块22滑动安装在压簧槽24内，压簧23的底端与梯形块22相连，压簧23的顶端与压簧槽24的内壁相连。

在本实施例中，通过压簧23为梯形块22提供弹力，使得梯形块22与受力杆12接触时具有弹性伸缩力度。

本实施例中，箱体1的两侧内壁上均固定安装有抵触板21，两个抵触板21相互靠近的一端均为倾斜设置，受力杆12的外侧开设有斜边槽20，抵触板21与对应的斜边槽20相适配，暂存板9的底部安装有两个支撑片17，支撑片17上转动安装有短轴18，短轴18与对应的堵塞板14连接，短轴18的外侧套设有扭力簧19，扭力簧19的一端与支撑片17相连，扭力簧19的另一端与堵塞板14连接，滑孔11的两侧内壁上均固定安装有阻挡块26，受力杆12的两侧均开设有阻挡槽25，阻挡块26与对应的阻挡槽25滑动连接，阻挡块26与阻挡槽25之间安装有弹簧27。

在本实施例中，抵触板21通过斜边槽20挤压受力杆12向下运动，受力杆12在两个阻挡块26的导向支撑下滑动并离开对应的梯形块22，梯形块22移动到对应的受力杆12的外侧，没有了梯形块22的阻挡，在拉簧16的拉力和扭力簧19的扭力作用下，使得堵塞板14翻转复位对漏孔10堵塞，可以继续使用，弹簧27通过阻挡块26为受力杆12提供弹力。

本实施例中，箱体1的两侧内壁上均固定安装有支撑条6，挡料板8的外侧开设有支撑槽7，支撑条6与支撑槽7滑动连接。

在本实施例中，支撑条6通过支撑槽7为挡料板8提供支撑力。

本实施例中，使用时，通过加料口2向箱体1内加入固体废料，启动两个推杆电机4，两个推杆电机4推动两个挤压板5对固定废料进行挤压，可以将固体废料压扁，同时两个挤压板5带动两个挡料板8对加料口2进行遮挡，可以将加料口2堵塞避免进料，挤压的过程中，挤压板5带动梯形块22与受力杆12抵触，梯形块22受力收缩，继续移动时，梯形块22移动到对应的受力杆12的内侧，完成挤压后，反向启动两个推杆电机4，两个推杆电机4带动两个挤压板5相互远离，两个挤压板5带动两个挡料板8将加料口2打开，同时梯形块22带动受力杆12向外侧移动，受力杆12通过拉绳13拉动堵塞板14翻转，堵塞板14带动塑胶垫15离开漏孔10，使得固体废料落入箱体1的内部，直到固体废料落入箱体1内部后，抵触板21通过斜边槽20挤压受力杆12向下运动，受力杆12在两个阻挡块26的导向支撑下滑动并离开对应的梯形块22，梯形块22移动到对应的受力杆12的外侧，没有了梯形块22的阻挡，在拉簧16的拉力和扭力簧19的扭力作用下，使得堵塞板14翻转复位对漏孔10堵塞，可以继续使用，打开箱门3可以将压缩后的固体废料取出，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炼油化工固体废料收集装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部设置有加料口(2)，箱体(1)的正面转动安装有箱门(3)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均设置有推杆电机(4)，两个推杆电机(4)的输出轴上均连接有挤压板(5)，两个挤压板(5)的顶部均连接有挡料板(8)，两个挡料板(8)与加料口(2)相配合，箱体(1)内设置有暂存板(9)，暂存板(9)上开设有漏孔(10)，暂存板(9)的底部转动安装有两个堵塞板(14)，堵塞板(14)的顶部安装有塑胶垫(15)，塑胶垫(15)与漏孔(10)相适配，暂存板(9)上对称开设有两个滑孔(11)，两个滑孔(11)内均滑动安装有受力杆(12)，两个受力杆(12)的内侧均安装有拉绳(13)，拉绳(13)与对应的堵塞板(14)相连，堵塞板(14)的顶部安装有拉簧(16)的一端，拉簧(16)的另一端与暂存板(9)的底部相连，挤压板(5)的底部开设有单向卡接机构，受力杆(12)的顶端为倾斜设置，单向卡接机构与受力杆(12)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种炼油化工固体废料收集装置，其特征在于，所述单向卡接机构包括梯形块(22)和压簧(23)，挤压板(5)的底部开设有压簧槽(24)，梯形块(22)滑动安装在压簧槽(24)内，压簧(23)的底端与梯形块(22)相连，压簧(23)的顶端与压簧槽(24)的内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种炼油化工固体废料收集装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有抵触板(21)，两个抵触板(21)相互靠近的一端均为倾斜设置，受力杆(12)的外侧开设有斜边槽(20)，抵触板(21)与对应的斜边槽(20)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种炼油化工固体废料收集装置，其特征在于，所述暂存板(9)的底部安装有两个支撑片(17)，支撑片(17)上转动安装有短轴(18)，短轴(18)与对应的堵塞板(14)连接，短轴(18)的外侧套设有扭力簧(19)，扭力簧(19)的一端与支撑片(17)相连，扭力簧(19)的另一端与堵塞板(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种炼油化工固体废料收集装置，其特征在于，所述滑孔(11)的两侧内壁上均固定安装有阻挡块(26)，受力杆(12)的两侧均开设有阻挡槽(25)，阻挡块(26)与对应的阻挡槽(25)滑动连接，阻挡块(26)与阻挡槽(25)之间安装有弹簧(27)。

6.根据权利要求1所述的一种炼油化工固体废料收集装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有支撑条(6)，挡料板(8)的外侧开设有支撑槽(7)，支撑条(6)与支撑槽(7)滑动连接。

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