CN216271060U - 新型防护结构防爆柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型防护结构防爆柜，包括有柜体，柜体包括有两个镜像设定的L型侧板，且相互拼接，两个L型侧板表面均匀开设有若干外侧气孔，通过内侧气孔、外侧气孔上下交错的设定，便于柜体内部的空气交换，进而便于柜体的内部进行降温散热，降低内部设备爆炸的风险，同时通过内板置于L型侧板的内部，增强其内部的厚度，增强使用时的强度，同时当发生瞬间的冲击时，柜体内部的冲击波气流通过内侧气孔向L型侧板的内侧运动，并对内壁进行冲击，同时使得L型侧板与内板之间形成一个正压的气仓，进而对内板起到一定的支撑作用，与此同时，正压的气体通过外侧气孔向外排出，对柜体的内部进行减压，减小爆炸冲击。

Description

新型防护结构防爆柜

技术领域

本实用新型涉及防爆柜领域，特别是涉及新型防护结构防爆柜。

背景技术

当今工业面对越来越多的危险易燃品，它的安全处理和储存是成为急需要解决的问题。易燃液体储存完全依照《OSHA》标准进行设计及《制造国际工业安全最高认证等级FM认证》打开FM认证系列防火柜在右门上张贴有国际FM认证(凌形FM APPROVED)的标签，每款认证过的柜都有独立的一份证书凌形(FM APPROVEDS)与企业编号。专业用于存储4至90加仑国际标准易燃品。独特的双层钢板设计及防爆功能确保您储存物的安全。柜身内部配备可调层板，便于存放酒精等易燃物品，提高空间利用率。

现有的防爆柜多为封闭式的柜体结构，表面开设若干透气孔，同时为了保障其他杂物通过气孔掉入柜体内的设备，造成设备的损害，透气孔数量较少，孔径较小，进而影响内部的空气交换，增加了爆燃的风险，通过对内部的板材进行加厚，能够达到防爆的目的，然而当柜体的内部易燃易爆物处于一个相对较为密封的环境，且达到极限值时，柜体的板材达不到防爆的厚度，反而会增加爆炸时带来的损害，进而造成更大的人员财产损失。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供新型防护结构防爆柜，提高防爆柜内部的空气交换，减缓冲击波造成的损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：新型防护结构防爆柜，包括有柜体，所述柜体包括有两个镜像设定的L型侧板，且相互拼接；

两个所述L型侧板表面均匀开设有若干外侧气孔；

所述L型侧板内侧均匀设置有若干内气孔卡板，且均置于外侧气孔下方；

两个所述L型侧板内部均设置有防爆装置，所述防爆装置包括有与L型侧板内侧相适配的内板，且纵向无脱离滑动；

所述内板表面均匀开设有若干内侧气孔，所述内板靠近L型侧板一侧均匀设置有若干外气孔卡板；

所述外气孔卡板与外侧气孔一一对应，且适配卡合，所述内气孔卡板与内侧气孔一一对应，且适配卡合；

所述内板外侧边缘处与L型侧板连接处设置有缓冲组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体包括有与L型侧板固定安装的门板、L型侧板底部螺纹连接的顶板，所述L型侧板表面边缘处开设有若干活动孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括有与活动孔对应且适配滑动的滑杆，且前端伸出L型侧板最外侧；

所述滑杆一端与内板固定安装、另一端固定安装有限位板，所述限位板内侧与L型侧板外侧连接有拉簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体内部设置有固定组件，所述固定组件包括有与L型侧板固定连接的L型固定板、上下均匀螺纹固定在L型固定板内侧的固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外侧气孔、内侧气孔包括圆形结构，且不仅限圆形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外侧气孔、内侧气孔大小规格相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体包括有安装在L型侧板底部的底座，所述底座靠近门板一侧均匀开设有若干底部透气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门板外圈环形开设有若干螺丝孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的内板、L型侧板，通过内侧气孔、外侧气孔上下交错的设定，便于柜体内部的空气交换，进而便于柜体的内部进行降温散热，降低内部设备爆炸的风险，同时通过内板置于L型侧板的内部，增强其内部的厚度，增强使用时的强度，同时当发生瞬间的冲击时，柜体内部的冲击波气流通过内侧气孔向L型侧板的内侧运动，并对内壁进行冲击，同时使得L型侧板与内板之间形成一个正压的气仓，进而对内板起到一定的支撑作用，与此同时，正压的气体通过外侧气孔向外排出，对柜体的内部进行减压，减小爆炸冲击。

2、通过设置的内气孔卡板、外气孔卡板，当内板与L型侧板内侧贴合时，此时外侧气孔与外气孔卡板闭合，内侧气孔与内气孔卡板闭合，此时柜体侧壁呈一个加厚的板体结构，提高了L型侧板的厚度。

3、通过设置的缓冲组件，在爆炸冲击时，内板带动滑杆向外侧的方向运动，并通过拉簧的弹性回弹作用力，与冲击波之间的作用力相反，进而提高内部的内板的吸能效果，减缓冲击波对L型侧板的冲击，进而提高防爆的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

其中：

1、柜体；11、L型侧板；12、外侧气孔；13、活动孔；14、底座；141、底部透气孔；15、内气孔卡板；16、顶板；17、门板；18、螺丝孔；

2、防爆装置；21、内板；22、外气孔卡板；23、内侧气孔；3、缓冲组件；31、滑杆；32、限位板；33、拉簧；4、固定组件；41、L型固定板；42、固定架；5、防爆箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型提供新型防护结构防爆柜，包括有柜体1、柜体1内部设置的防爆箱5，柜体1包括有两个镜像设定的L型侧板11，且相互拼接，两个L型侧板11表面均匀开设有若干外侧气孔12，L型侧板11内侧均匀设置有若干内气孔卡板15，且均置于外侧气孔12下方，两个L型侧板11内部均设置有防爆装置2，防爆装置2包括有与L型侧板11内侧相适配的内板21，且纵向无脱离滑动，内板21表面均匀开设有若干内侧气孔23，内板21靠近L型侧板11一侧均匀设置有若干外气孔卡板22，外气孔卡板22与外侧气孔12一一对应，且适配卡合，内气孔卡板15与内侧气孔23一一对应，且适配卡合，内板21外侧边缘处与L型侧板11连接处设置有缓冲组件3。

在使用时，通过内侧气孔23、外侧气孔12上下交错的设定，便于柜体1内部的空气交换，进而便于柜体1的内部进行降温散热，降低内部设备爆炸的风险，同时通过内板21置于L型侧板11的内部，增强其内部的厚度，增强使用时的强度，同时当发生瞬间的冲击时，柜体1内部的冲击波气流通过内侧气孔23向L型侧板11的内侧运动，并对内壁进行冲击，同时使得L型侧板11与内板21之间形成一个正压的气仓，进而对内板21起到一定的支撑作用，与此同时，正压的气体通过外侧气孔12向外排出，对柜体1的内部进行减压，减小爆炸冲击；

当内板21与L型侧板11内侧贴合时，此时外侧气孔12与外气孔卡板22闭合，内侧气孔23与内气孔卡板15闭合，此时柜体1侧壁呈一个加厚的板体结构，提高了L型侧板11的厚度。

在其他实施例中，柜体1包括有与L型侧板11固定安装的门板17、L型侧板11底部螺纹连接的顶板16，L型侧板11表面边缘处开设有若干活动孔13，门板17、顶板16为加厚的板体结构，且门板17与L型侧板11固定牢靠，避免冲击波较强时，将门板17与顶板16冲掉落。

在其他实施例中，缓冲组件3包括有与活动孔13对应且适配滑动的滑杆31，且前端伸出L型侧板11最外侧，滑杆31一端与内板21固定安装、另一端固定安装有限位板32，限位板32内侧与L型侧板11外侧连接有拉簧33。

在爆炸冲击时，内板21带动滑杆31向外侧的方向运动，并通过拉簧33的弹性回弹作用力，与冲击波之间的作用力相反，进而提高内部的内板21的吸能效果，减缓冲击波对L型侧板11的冲击，进而提高防爆的效果。

在其他实施例中，柜体1内部设置有固定组件4，固定组件4包括有与L型侧板11固定连接的L型固定板41、上下均匀螺纹固定在L型固定板41内侧的固定架42，便于将易爆设备固定安装在固定架42。

在其他实施例中，外侧气孔12、内侧气孔23包括圆形结构，且不仅限圆形结构，可根据现场的实际使用对孔的形状大小进行开设。

在其他实施例中，外侧气孔12、内侧气孔23大小规格相同，便于气孔的开设。

在其他实施例中，柜体1包括有安装在L型侧板11底部的底座14，底座14靠近门板17一侧均匀开设有若干底部透气孔141，提高柜体1内部的气流换气效果。

在其他实施例中，所述门板17外圈环形开设有若干螺丝孔18，门板17外圈开设的螺丝孔，通过螺丝孔18将门板17固定在L型侧板11表面，起到在失火或者爆炸时，门板17可以固定完好，不变形。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.新型防护结构防爆柜，包括有柜体(1)、柜体(1)内部设置的防爆箱(5)，其特征在于：所述柜体(1)包括有两个镜像设定的L型侧板(11)，且相互拼接；

两个所述L型侧板(11)表面均匀开设有若干外侧气孔(12)；

所述L型侧板(11)内侧均匀设置有若干内气孔卡板(15)，且均置于外侧气孔(12)下方；

两个所述L型侧板(11)内部均设置有防爆装置(2)，所述防爆装置(2)包括有与L型侧板(11)内侧相适配的内板(21)，且纵向无脱离滑动；

所述内板(21)表面均匀开设有若干内侧气孔(23)，所述内板(21)靠近L型侧板(11)一侧均匀设置有若干外气孔卡板(22)；

所述外气孔卡板(22)与外侧气孔(12)一一对应，且适配卡合，所述内气孔卡板(15)与内侧气孔(23)一一对应，且适配卡合；

所述内板(21)外侧边缘处与L型侧板(11)连接处设置有缓冲组件(3)。

2.根据权利要求1所述的新型防护结构防爆柜，其特征在于：所述柜体(1)包括有与L型侧板(11)固定安装的门板(17)、L型侧板(11)底部螺纹连接的顶板(16)，所述L型侧板(11)表面边缘处开设有若干活动孔(13)。

3.根据权利要求1所述的新型防护结构防爆柜，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括有与活动孔(13)对应且适配滑动的滑杆(31)，且前端伸出L型侧板(11)最外侧；

所述滑杆(31)一端与内板(21)固定安装、另一端固定安装有限位板(32)，所述限位板(32)内侧与L型侧板(11)外侧连接有拉簧(33)。

4.根据权利要求1所述的新型防护结构防爆柜，其特征在于：所述柜体(1)内部设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括有与L型侧板(11)固定连接的L型固定板(41)、上下均匀螺纹固定在L型固定板(41)内侧的固定架(42)。

5.根据权利要求1所述的新型防护结构防爆柜，其特征在于：所述外侧气孔(12)、内侧气孔(23)包括圆形结构，且不仅限圆形结构。

6.根据权利要求1所述的新型防护结构防爆柜，其特征在于：所述外侧气孔(12)、内侧气孔(23)大小规格相同。

7.根据权利要求1所述的新型防护结构防爆柜，其特征在于：所述柜体(1)包括有安装在L型侧板(11)底部的底座(14)，所述底座(14)靠近门板(17)一侧均匀开设有若干底部透气孔(141)。

8.根据权利要求2所述的新型防护结构防爆柜，其特征在于：所述门板(17)外圈环形开设有若干螺丝孔(18)。

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