CN211908030U - 高压电气柜设备被动防护装置 - Google Patents

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Abstract

高压电气柜设备被动防护装置,涉及电气自动化设备领域,包括安装在柜体外侧的防爆外壳,柜体的底面、顶面与防爆外壳之间均设有缓冲结构,防爆外壳的内部侧壁上开设有安装槽,柜体的外侧壁固定有安装板,安装槽的内部竖直设置有滑杆,安装板上开设有滑孔,滑杆的上下两端均套接有缓冲弹簧,安装槽的内壁上安装有弹簧片,柜体的顶部和底部均设置有滑管,滑管的外一端固定有滑块,防爆外壳的内侧壁上开设有滑槽,滑管的内壁上固定有伸缩弹簧,本实用新型有效的缓冲柜体爆炸时产生的冲击力,使柜体安全可靠,不会对柜体周边人员造成伤害;且能够使柜体内部的热量及时被排出,避免柜体内部设备长时间在高温状态下作业容易受损的问题。

Description

高压电气柜设备被动防护装置
技术领域
本实用新型涉及电气自动化设备领域,具体涉及高压电气柜设备被动防护装置。
背景技术
目前高压电气柜当柜体内变流器出现故障、或因操作不当使变流器发生短路时,柜内产生的瞬时热效应以及放电电弧很可能引发爆炸,爆炸所产生的冲击力可能会使电气柜的金属外壳碎裂,并向四周迸飞,迸飞的金属碎片可能会击伤行人,从而危害行人的人身安全。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型提供高压电气柜设备被动防护装置,提高了电气柜的防爆性能。
技术方案为:包括安装在柜体外侧的防爆外壳,所述柜体的底面、顶面与所述防爆外壳之间均设有缓冲结构,所述缓冲结构包括固定在所述柜体上的第一支撑板,所述第一支撑板通过伸缩杆连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间还设置有减震弹簧,所述第二支撑板的底部活动连接有转轮支架,所述转轮支架的另一端固定有转轮,所述防爆外壳的内部底面、顶面均开设有与所述转轮相匹配的移动槽,且所述转轮插入所述移动槽内,所述转轮支架相对的外壁上安装有固定环,两个所述固定环之间设置有弹力绳,所述防爆外壳的内部侧壁上开设有安装槽,所述柜体的外侧壁固定有安装板,所述安装板延伸到所述安装槽内部,所述安装槽的内部竖直设置有滑杆,所述安装板上开设有与所述滑杆相配合滑动连接的滑孔,所述滑杆的上下两端均套接有缓冲弹簧,所述安装槽的内壁上安装有弹簧片,所述柜体的顶部和底部均设置有滑管,所述滑管的外一端固定有滑块,所述防爆外壳的内侧壁上开设有与所述滑块相匹配的滑槽,所述滑管的内壁上固定有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端固定有活动块,所述活动块的外侧面上固定有L型移动杆,所述L型移动杆的另一端穿过所述滑管延伸到所述滑管外并与所述柜体固定连接,所述柜体的左右两侧壁上开设有通风口,所述通风口上安装有防尘网,所述防爆外壳任一侧壁上安装有进气风扇,所述防爆外壳另一侧壁上安装有出气风扇。
优选地,所述防爆外壳的前侧面设置防爆门,所述防爆门一侧铰接在所述防爆外壳的前侧面,所述防爆门另一侧与所述防爆外壳采用锁扣连接。
优选地,所述防爆外壳的内部后侧面以及所述防爆门的内侧面均通过压缩弹簧连接有防爆板,所述防爆板与所述柜体之间留有间距。
优选地,所述防爆外壳和防爆板内侧面均设有吸能层,所述吸能层由高性能纤维复合材料制成。
优选地,所述防爆外壳和所述防爆板均采用抗高压钢材质制成。
优选地,所述防爆外壳的顶部通过连接柱连接有防雨顶。
优选地,所述转轮支架以所述第二支撑板的中心轴线为对称轴呈左右对称,所述转轮支架远离所述弹力绳的一侧与所述第二支撑板的夹角为锐角。
优选地,所述弹簧片与所述安装槽和安装板相匹配,且所述弹簧片与安装板相接触。
本实用新型提供高压电气柜设备被动防护装置,与现有技术相比有益效果为:
1、本实用新型通过防爆外壳、防爆板、吸能层、缓冲结构等部件相配合,形成柜体的防爆保护,有效的缓冲柜体爆炸时产生的冲击力,使柜体安全可靠,不会对柜体周边人员造成伤害;
2、本实用新型设置通风口、防尘网、进气风扇和出气风扇,能够使柜体内部的热量及时被排出,避免柜体内部设备长时间在高温状态下作业容易受损的问题;
3、本实用新型设置缓冲结构、安装槽、安装板、滑杆、滑孔、缓冲弹簧、弹簧片、滑管等部件,能够减少该柜体在移动时产生的震动,保证了该柜体内部设备的安全。
附图说明
图1是实用新型整体主视图。
图2是实用新型防爆外壳内部结构图。
图3是图2中A部放大图。
图4是图2中B部放大图。
图5是实用新型防爆外壳侧视图。
图6是实用新型柜体侧视图。
图7是实用新型防爆门侧视图。
图中:1-柜体、2-防爆外壳、3-第一支撑板、4-伸缩杆、5-第二支撑板、6-减震弹簧、7-转轮支架、8-转轮、9-移动槽、10-固定环、11-弹力绳、12-安装槽、13-安装板、14-滑杆、15-滑孔、16-缓冲弹簧、17-弹簧片、18-滑管、19-滑块、20-滑槽、21-伸缩弹簧、22-活动块、23-L型移动杆、24-通风口、25-防尘网、26-进气风扇、27-出气风扇、28-防爆门、29-压缩弹簧、30-防爆板、31-防雨顶、32-连接柱。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一、如图1所示,高压电气柜设备被动防护装置,包括安装在柜体1外侧的防爆外壳2。如图2所示,柜体1的底面、顶面与防爆外壳2之间均设有缓冲结构,缓冲结构包括焊接固定在柜体1上的第一支撑板3,第一支撑板3通过伸缩杆4连接有第二支撑板5,伸缩杆4的两端分别与第一支撑板3、第二支撑板5采用焊接固定连接,伸缩杆4为四个,且分布在第一支撑板3边角处,伸缩杆4采用若干相互套接的套管组成,直径小的套管套接在直径大的套管内部且可以在直径大的套管内部滑动,第一支撑板3和第二支撑板5之间还设置有减震弹簧6,减震弹簧6的两端分别与第一支撑板3、第二支撑板5采用焊接固定连接。
第二支撑板5的底部活动连接有转轮支架7,转轮支架7可通过铰轴铰接在第二支撑板5的底部,转轮支架7的另一端固定有转轮8,转轮8通过螺钉固定在转轮支架7的另一端,防爆外壳2的内部底面、顶面均开设有与转轮8相匹配的移动槽9,且转轮8插入移动槽9内。其中,转轮支架7以第二支撑板5的中心轴线为对称轴呈左右对称,转轮支架7远离弹力绳11的一侧与第二支撑板5的夹角为锐角。
转轮支架7相对的外壁上焊接固定有固定环10,两个固定环10之间设置有弹力绳11,弹力绳11的两端捆绑在固定环10上,防爆外壳2的内部侧壁上开设有安装槽12,安装槽12为四个,且均匀分布在防爆外壳2的内部侧壁上(如图5所示),柜体1的外侧壁焊接固定有安装板13,如图4所示,安装板13延伸到安装槽12内部,安装槽12的内部竖直设置有滑杆14,滑杆14焊接在安装槽12内部,安装板13上开设有与滑杆14相配合滑动连接的滑孔15,滑杆14的上下两端均套接有缓冲弹簧16,安装槽12的内壁上安装有弹簧片17,弹簧片17的两端分别焊接在安装槽12的内壁,其中,弹簧片17与安装槽12和安装板13相匹配,且弹簧片17与安装板13相接触。
如图3所示,柜体1的顶部和底部均设置有滑管18,滑管18的外一端焊接固定有滑块19,防爆外壳2的内侧壁上开设有与滑块19相匹配的滑槽20,滑管18的内壁上焊接固定有伸缩弹簧21,伸缩弹簧21的另一端焊接固定有活动块22,活动块22与滑管18内部大小相适配,活动块22的外侧面上焊接固定有L型移动杆23,L型移动杆23的另一端穿过滑管18延伸到滑管18外并与柜体1焊接固定连接。
本实用新型通过防爆外壳2和缓冲结构等部件相配合,形成柜体1的防爆保护,有效的缓冲柜体1爆炸时产生的冲击力,使柜体1安全可靠,不会对柜体1周边人员造成伤害,而且能够减少该柜体1在移动时产生的震动,保证了柜体1内部设备的安全。
如图6所示,柜体1的左右两侧壁上开设有通风口24,通风口24上安装有防尘网25,防尘网25采用金属网,直接焊接在通风口24内。设置防尘网25,可以避免外界的灰尘通过进入柜体1内部并附着在柜体1内部的电子元器件上,使得本实用新型的实际使用效果更好。
如图5所示,防爆外壳2任一侧壁上安装有进气风扇26,防爆外壳2另一侧壁上安装有出气风扇27。进气风扇26和出气风扇27均采用现有技术,且进气风扇26和出气风扇27相对应设置,防爆外壳2上开设有安装孔,气风扇26和出气风扇27通过螺钉固定在安装孔内,设置通风口24、防尘网25、进气风扇26和出气风扇27,能够使柜体1内部的热量及时被排出,避免柜体1内部设备长时间在高温状态下作业容易受损的问题。
实施例二,在上述实施例的基础上进一步,防爆外壳2的前侧面设置防爆门28,防爆门28一侧铰接在防爆外壳2的前侧面,防爆门28另一侧与防爆外壳2采用锁扣连接。
防爆外壳2的内部后侧面以及防爆门28的内侧面均通过压缩弹簧29连接有防爆板30,防爆板30与柜体1之间留有间距,压缩弹簧29的两端分别与防爆外壳2、防爆门28采用焊接固定连接。
防爆外壳2和防爆板30内侧面均设有吸能层,吸能层通过胶粘结在防爆外壳2和防爆板30内侧面,吸能层由高性能纤维复合材料制成。
防爆外壳2和防爆板30均采用抗高压钢材质制成。其中,吸能层通过胶水粘结在防爆外壳2和防爆板30内侧面,吸能层由高性能纤维复合材料制成。吸能层可以有效吸附柜体1爆炸时产生的冲击力,减少柜体1因爆炸产生的冲击力。
实施例三,在上述实施例的基础上进一步,防爆外壳2的顶部通过连接柱32连接有防雨顶31,连接柱32的两端分别与防爆外壳2、防雨顶31采用焊接固定连接,设置防雨顶31,可以起到防雨效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.高压电气柜设备被动防护装置,包括安装在柜体(1)外侧的防爆外壳(2),其特征在于,所述柜体(1)的底面、顶面与所述防爆外壳(2)之间均设有缓冲结构,所述缓冲结构包括固定在所述柜体(1)上的第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)通过伸缩杆(4)连接有第二支撑板(5),所述第一支撑板(3)和第二支撑板(5)之间还设置有减震弹簧(6),所述第二支撑板(5)的底部活动连接有转轮支架(7),所述转轮支架(7)的另一端固定有转轮(8),所述防爆外壳(2)的内部底面、顶面均开设有与所述转轮(8)相匹配的移动槽(9),且所述转轮(8)插入所述移动槽(9)内,所述转轮支架(7)相对的外壁上安装有固定环(10),两个所述固定环(10)之间设置有弹力绳(11),所述防爆外壳(2)的内部侧壁上开设有安装槽(12),所述柜体(1)的外侧壁固定有安装板(13),所述安装板(13)延伸到所述安装槽(12)内部,所述安装槽(12)的内部竖直设置有滑杆(14),所述安装板(13)上开设有与所述滑杆(14)相配合滑动连接的滑孔(15),所述滑杆(14)的上下两端均套接有缓冲弹簧(16),所述安装槽(12)的内壁上安装有弹簧片(17),所述柜体(1)的顶部和底部均设置有滑管(18),所述滑管(18)的外一端固定有滑块(19),所述防爆外壳(2)的内侧壁上开设有与所述滑块(19)相匹配的滑槽(20),所述滑管(18)的内壁上固定有伸缩弹簧(21),所述伸缩弹簧(21)的另一端固定有活动块(22),所述活动块(22)的外侧面上固定有L型移动杆(23),所述L型移动杆(23)的另一端穿过所述滑管(18)延伸到所述滑管(18)外并与所述柜体(1)固定连接,所述柜体(1)的左右两侧壁上开设有通风口(24),所述通风口(24)上安装有防尘网(25),所述防爆外壳(2)任一侧壁上安装有进气风扇(26),所述防爆外壳(2)另一侧壁上安装有出气风扇(27)。
2.根据权利要求1所述的高压电气柜设备被动防护装置,其特征在于,所述防爆外壳(2)的前侧面设置防爆门(28),所述防爆门(28)一侧铰接在所述防爆外壳(2)的前侧面,所述防爆门(28)另一侧与所述防爆外壳(2)采用锁扣连接。
3.根据权利要求2所述的高压电气柜设备被动防护装置,其特征在于,所述防爆外壳(2)的内部后侧面以及所述防爆门(28)的内侧面均通过压缩弹簧(29)连接有防爆板(30),所述防爆板(30)与所述柜体(1)之间留有间距。
4.根据权利要求3所述的高压电气柜设备被动防护装置,其特征在于,所述防爆外壳(2)和防爆板(30)内侧面均设有吸能层,所述吸能层由高性能纤维复合材料制成。
5.根据权利要求4所述的高压电气柜设备被动防护装置,其特征在于,所述防爆外壳(2)和所述防爆板(30)均采用抗高压钢材质制成。
6.根据权利要求5所述的高压电气柜设备被动防护装置,其特征在于,所述防爆外壳(2)的顶部通过连接柱(32)连接有防雨顶(31)。
7.根据权利要求1所述的高压电气柜设备被动防护装置,其特征在于,所述转轮支架(7)以所述第二支撑板(5)的中心轴线为对称轴呈左右对称,所述转轮支架(7)远离所述弹力绳(11)的一侧与所述第二支撑板(5)的夹角为锐角。
8.根据权利要求1所述的高压电气柜设备被动防护装置,其特征在于,所述弹簧片(17)与所述安装槽(12)和安装板(13)相匹配,且所述弹簧片(17)与安装板(13)相接触。
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