CN114188633A - 一种用于储能锂电池的防过热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于储能锂电池的防过热装置，包括基座、缓冲组件和拉杆，所述基座的两端分别固定有防护箱和低温二氧化碳罐，且防护箱的内部设置有储能电池本体，同时储能电池本体的两端设置有L形限位板，所述缓冲组件设置在防护箱的两侧下方，所述拉杆转动连接在L形限位板的侧壁上方，且拉杆贯穿竖孔。该用于储能锂电池的防过热装置设置有低温二氧化碳罐和螺旋冷却管，通过输送泵将低温二氧化碳罐中的低温二氧化碳输送至散热管内部上方的螺旋冷却管中，使得在散热管内部下方的散热风扇在对储能电池本体进行吹风降温时，能够将其所吸入的散热管内部的空气进行冷却，从而提高对储能电池本体的降温效果，降低降温所需的时间。
Description
技术领域
本发明涉及储能电池相关技术领域，具体为一种用于储能锂电池的防过热装置。
背景技术
储能蓄电池主要是指使用于太阳能发电设备和风力发电设备以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池，储存的能量可以用做应急能源，也可以用于在电网负荷低的时候储能，在电网高负荷的时候输出能量，用于削峰填谷，减轻电网波动，由于储能电池在使用过程中不可避免的会产生热量，为避免过热损坏，现有的储能电池通常会置于防过热装置内部，以便通过防过热装置内部的散热风扇进行吹风降温，但单一的通过散热风扇降温所达到的效果一般，降温效果较差，且现有的防过热装置其内部的散热风扇通常是处于常开状态，不便根据储能电池的温度来控制散热风扇启停，导致会造成不必要的电量浪费，并且现有的防过热装置不便对储能电池进行防护，导致在防过热装置在运输过程中产生振动时，储能电池会在防过热装置内部移动晃动，导致储能电池会因撞击防过热装置的内壁而损坏，
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于储能锂电池的防过热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的储能电池防过热装置降温效果较差，且会造成不必要的电量浪费，并且不便对储能电池进行防护的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于储能锂电池的防过热装置，包括基座、缓冲组件和拉杆，
所述基座的两端分别固定有防护箱和低温二氧化碳罐，且防护箱的内部设置有储能电池本体，同时储能电池本体的两端设置有L形限位板；
所述缓冲组件设置在防护箱的两侧下方；
所述拉杆转动连接在L形限位板的侧壁上方，且拉杆贯穿竖孔，同时竖孔开设在防护箱的两侧上方。
优选的，所述缓冲组件包括通孔、活动杆、固定块和弹簧，所述通孔开设在防护箱的两侧下方，且通孔中滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端与L形限位板相连接，且活动杆的另一端固定有固定块，所述弹簧套接在活动杆的表面，且弹簧的两端分别与固定块和防护箱的外壁相连接。
通过采用上述技术方案，在通孔、活动杆、固定块和弹簧之间的相互配合下可以避免储能电池本体受到撞击而损坏。
优选的，所述L形限位板的侧壁开设有若干组散热孔，且L形限位板的内侧表面设置有温度感应板，同时温度感应板与储能电池本体相贴合，所述温度感应板与控制器电性连接，且控制器设置在防护箱的外侧。
通过采用上述技术方案，在温度感应板和控制器之间的相互配合下可以根据储能电池本体的温度来控制散热风扇的启停。
优选的，所述L形限位板的顶部设置有散热片，且散热片设置有多组，同时L形限位板的顶部设置有紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，可以将L形限位板固定在储能电池本体的外侧。
优选的，所述拉杆外侧固定有拉环，且拉杆的表面固定有竖板，同时竖板的外径小于竖孔的内径。
通过采用上述技术方案，可以方便对储能电池本体进行拆卸。
优选的，所述散热管固定在防护箱的顶部，且散热管的内侧下方固定有支架，同时支架的底部设置有散热风扇。
通过采用上述技术方案，可以对储能电池本体进行吹风降温。
优选的，所述散热管的顶部设置有过滤管，且过滤管的内部设置有防尘过滤网，同时散热管的顶部两端设置有限位螺栓。
通过采用上述技术方案，可以避免在对储能电池本体吹风降温时将灰尘吸入。
优选的，所述散热管的外侧设置有输送泵，且输送泵的两端通过输送管分别与低温二氧化碳罐和螺旋冷却管相连接，同时螺旋冷却管设置在散热管的内侧上方。
通过采用上述技术方案，在输送泵、输送管和螺旋冷却管之间的相互配合下可以对散热管内部空气进行降温。
优选的，所述散热管的上方内径小于其下方内径。
通过采用上述技术方案，可以对散热管内部空气降温的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于储能锂电池的防过热装置，
(1)设置有低温二氧化碳罐和螺旋冷却管，通过输送泵将低温二氧化碳罐中的低温二氧化碳输送至散热管内部上方的螺旋冷却管中，使得在散热管内部下方的散热风扇在对储能电池本体进行吹风降温时，能够将其所吸入的散热管内部的空气进行冷却，从而提高对储能电池本体的降温效果，降低降温所需的时间；
(2)设置有L形限位板和温度感应板，通过L形限位板内侧表面的温度感应板可以对储能电池本体的温度进行实时检测，并将温度信号传输至控制器，以便在温度较高时控制器能够自动打开散热风扇进行吹风降温，并在温度恢复正常后关闭散热风扇，从而避免了不必要的电量浪费，提高其环保效果；
(3)设置有活动杆和弹簧，当防护箱内部的储能电池本体在运输过程中发生晃动时，储能电池本体会通过其两端的L形限位板带动活动杆在防护箱两侧的通孔中进行滑动，并通过活动杆表面弹簧的弹力作用下对晃动所产生的作用力进行消除，从而提高储能电池本体运输过程中的温度性，避免因晃动而发生撞击损坏；
(4)设置有拉杆和竖板，在对防护箱内部的储能电池本体进行拆卸时，可以通过拉动拉杆外侧的拉环，使得能够通过拉杆来带动L形限位板与储能电池本体分离，当拉杆表面的竖板贯穿防护箱两侧上方的竖孔后，即可转动拉环带动拉杆以及竖板转动，使竖板抵住防护箱的外壁，以便对L形限位板的位置进行限位，从而方便对储能电池本体进行拆装。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明L形限位板俯视结构示意图；
图3为本发明图1中A处结构示意图；
图4为本发明通孔和竖孔侧视结构示意图；
图5为本发明散热管剖视结构示意图；
图6为本发明散热管仰视结构示意图。
图中：1、基座，2、防护箱，3、低温二氧化碳罐，4、储能电池本体，5、L形限位板，6、温度感应板，7、散热片，8、紧固螺栓，9、缓冲组件，901、通孔，902、活动杆，903、固定块，904、弹簧，10、拉杆，11、竖孔，12、拉环，13、竖板，14、控制器，15、散热管，16、过滤管，17、限位螺栓，18、支架，19、散热风扇，20、输送泵，21、输送管，22、螺旋冷却管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于储能锂电池的防过热装置，如图1所示，基座1的两端分别固定有防护箱2和低温二氧化碳罐3，且防护箱2的内部设置有储能电池本体4，同时储能电池本体4的两端设置有L形限位板5，L形限位板5的侧壁开设有若干组散热孔，且L形限位板5的内侧表面设置有温度感应板6，同时温度感应板6与储能电池本体4相贴合，温度感应板6与控制器14电性连接，且控制器14设置在防护箱2的外侧，通过储能电池本体4两侧L形限位板5表面设置温度感应板6，使得温度感应板6能够始终贴合储能电池本体4对其温度进行检测，并将所检测到的温度信息传输至控制器14，当储能电池本体4的温度较高时，控制器14则会自动打开散热管15内部的散热风扇19对储能电池本体4进行吹风降温，当储能电池本体4的温度恢复正常后，控制器14则会关闭散热风扇19，停止对储能电池本体4进行吹风，以便根据储能电池本体4的温度来控制散热风扇19的启停，从而避免了不必要的电量消耗，提高其环保性。
如图1和图2所示，L形限位板5的顶部设置有散热片7，且散热片7设置有多组，同时L形限位板5的顶部设置有紧固螺栓8，通过L形限位板5顶部的紧固螺栓8可以对L形限位板5进行固定，避免其表面的温度感应板6与储能电池本体4分离，同时L形限位板5顶部的散热片7可以提高对储能电池本体4的散热效果，散热片7的材质例如可以为铝合金制或铜制。
如图1和图3所示，缓冲组件9设置在防护箱2的两侧下方，缓冲组件9包括通孔901、活动杆902、固定块903和弹簧904，通孔901开设在防护箱2的两侧下方，且通孔901中滑动连接有活动杆902，活动杆902的一端与L形限位板5相连接，且活动杆902的另一端固定有固定块903，弹簧904套接在活动杆902的表面，且弹簧904的两端分别与固定块903和防护箱2的外壁相连接，在对防护箱2以及储能电池本体4进行运输过程中，当储能电池本体4受到振动而晃动时，储能电池本体4会带动其两端的L形限位板5同时进行晃动，并通过L形限位板5带动活动杆902在防护箱2两侧下方的通孔901进行滑动，使得在活动杆902滑动过程中能够通过其表面弹簧904的弹力作用下对储能电池本体4所产生的晃动进行缓冲，从而避免储能电池本体4撞击防护箱2内壁造成损坏，提高其保护性。
如图1、图3和图4所示，拉杆10转动连接在L形限位板5的侧壁上方，且拉杆10贯穿竖孔11，同时竖孔11开设在防护箱2的两侧上方，拉杆10外侧固定有拉环12，且拉杆10的表面固定有竖板13，同时竖板13的外径小于竖孔11的内径，通过拉动拉杆10外侧的拉环12，使其带动拉杆10向远离防护箱2中轴线的一端移动，并同时带动L形限位板5向远离防护箱2中轴线的一端移动，使得带动L形限位板5与储能电池本体4分离，当拉杆10表面的竖板13贯穿防护箱2两侧上方的竖孔11后，转动拉环12带动拉杆10以及竖板13转动，使竖板13与竖孔11错位，使竖板13抵住防护箱2的外壁，以便在L形限位板5与储能电池本体4分离后，能够对拉杆10以及L形限位板5的位置进行限位，从而方便对储能电池本体4进行拆卸，之后在对储能电池本体4进行安装时，只需转动拉环12带动拉杆10进行转动，使拉杆10带动其表面的竖板13转动至与防护箱2两侧上方的竖孔11对其，之后即可松开拉环12，使L形限位板5在活动杆902表面弹簧904的弹力作用下向靠近防护箱2中轴线的一端移动，以便使两组L形限位板5能够抵住储能电池本体4的两侧，结构紧凑，方便对储能电池本体4进行拆装，提高使用过程中的便利性。
如图1、图5和图6所示，散热管15固定在防护箱2的顶部，且散热管15的内侧下方固定有支架18，同时支架18的底部设置有散热风扇19，以便在储能电池本体4温度较高时能够通过散热管15内侧下方的散热风扇19对储能电池本体4进行吹风降温，散热管15的顶部设置有过滤管16，且过滤管16的内部设置有防尘过滤网，同时散热管15的顶部两端设置有限位螺栓17，通过过滤管16内部的防尘过滤网可以避免在散热风扇19对储能电池本体4吹风降温时将灰尘吸入，提高其功能性，同时还可在长时间使用后转动散热管15顶部两端的限位螺栓17，使限位螺栓17与过滤管16分离，以便对过滤管16拆卸清洗。
如图1和图5所示，散热管15的外侧设置有输送泵20，且输送泵20的两端通过输送管21分别与低温二氧化碳罐3和螺旋冷却管22相连接，同时螺旋冷却管22设置在散热管15的内侧上方，通过打开散热管15外侧的输送泵20，使得输送泵20能够通过输送管21将低温二氧化碳罐3中的低温二氧化碳输送至散热管15内部的螺旋冷却管22中，使得在散热风扇19吹风时，能够对散热管15内部所吸入的空气进行冷却，从而提高对储能电池本体4的降温效果，并且还可降低对储能电池本体4冷却所需的时间，从而避免电量消耗，提高其实用性，散热管15的上方内径小于其下方内径，使得散热管15内部上方的螺旋冷却管22能够更快的对吸入的空气进行冷却，从而提高降温效果。
工作原理：在使用该用于储能锂电池的防过热装置时，通过L形限位板5表面的温度感应板6可以实时对储能电池本体4的温度进行检测，当储能电池本体4的温度高于预警线后，控制器14则会打开散热管15内部下方的散热风扇19对储能电池本体4进行吹风降温，并同时打开散热管15外侧的输送泵20，使其通过输送管21将低温二氧化碳罐3中的低温二氧化碳输送至散热管15内部上方的螺旋冷却管22中，以便对散热风扇19吸入的空气进行冷却，从而提高对储能电池本体4的降温效果，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于储能锂电池的防过热装置，包括基座(1)、缓冲组件(9)和拉杆(10)，其特征在于：
所述基座(1)的两端分别固定有防护箱(2)和低温二氧化碳罐(3)，且防护箱(2)的内部设置有储能电池本体(4)，同时储能电池本体(4)的两端设置有L形限位板(5)；
所述缓冲组件(9)设置在防护箱(2)的两侧下方；
所述拉杆(10)转动连接在L形限位板(5)的侧壁上方，且拉杆(10)贯穿竖孔(11)，同时竖孔(11)开设在防护箱(2)的两侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池的防过热装置，其特征在于：所述缓冲组件(9)包括通孔(901)、活动杆(902)、固定块(903)和弹簧(904)，所述通孔(901)开设在防护箱(2)的两侧下方，且通孔(901)中滑动连接有活动杆(902)，所述活动杆(902)的一端与L形限位板(5)相连接，且活动杆(902)的另一端固定有固定块(903)，所述弹簧(904)套接在活动杆(902)的表面，且弹簧(904)的两端分别与固定块(903)和防护箱(2)的外壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池的防过热装置，其特征在于：所述L形限位板(5)的侧壁开设有若干组散热孔，且L形限位板(5)的内侧表面设置有温度感应板(6)，同时温度感应板(6)与储能电池本体(4)相贴合，所述温度感应板(6)与控制器(14)电性连接，且控制器(14)设置在防护箱(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池的防过热装置，其特征在于：所述L形限位板(5)的顶部设置有散热片(7)，且散热片(7)设置有多组，同时L形限位板(5)的顶部设置有紧固螺栓(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池的防过热装置，其特征在于：所述拉杆(10)外侧固定有拉环(12)，且拉杆(10)的表面固定有竖板(13)，同时竖板(13)的外径小于竖孔(11)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种用于储能锂电池的防过热装置，其特征在于：所述散热管(15)固定在防护箱(2)的顶部，且散热管(15)的内侧下方固定有支架(18)，同时支架(18)的底部设置有散热风扇(19)。
7.根据权利要求6所述的一种用于储能锂电池的防过热装置，其特征在于：所述散热管(15)的顶部设置有过滤管(16)，且过滤管(16)的内部设置有防尘过滤网，同时散热管(15)的顶部两端设置有限位螺栓(17)。
8.根据权利要求6所述的一种用于储能锂电池的防过热装置，其特征在于：所述散热管(15)的外侧设置有输送泵(20)，且输送泵(20)的两端通过输送管(21)分别与低温二氧化碳罐(3)和螺旋冷却管(22)相连接，同时螺旋冷却管(22)设置在散热管(15)的内侧上方。
9.根据权利要求6所述的一种用于储能锂电池的防过热装置，其特征在于：所述散热管(15)的上方内径小于其下方内径。
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| CN202111475298.8A CN114188633A (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种用于储能锂电池的防过热装置 |
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|---|---|---|---|---|
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-
2021
- 2021-12-06 CN CN202111475298.8A patent/CN114188633A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117525709A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 深圳市电科电源股份有限公司 | 一种锂电池储能组 |
| CN117525709B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-04-09 | 深圳市电科电源股份有限公司 | 一种锂电池储能组 |
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