CN209692221U - Ybm预装式变电站防火隔舱 - Google Patents
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Abstract
YBM预装式变电站防火隔舱，涉及电力设备技术领域，本实用新型通过散热风扇能够将壳体内部的热量从散热窗处排出，避免壳体内部温度过高，进行有效散热，在壳体内处于失火状态时，通过伸缩杆、弹簧和安全绳控制密封板对散热窗进行密封，减少壳体内部与外部空气接触，从而有利于壳体内部火苗熄灭，而且设置装有干粉的膨胀气囊包，在壳体内处于失火状态时，膨胀气囊包膨胀并被尖刺刺破，膨胀气囊包爆裂后将其内部的干粉灭火剂喷出，采用干粉灭火剂和密封板双重窒息灭火，提高壳体的防火性能和工作安全性。本实用新型结构新颖，设计巧妙，安全可靠性高，经久耐用，实用性强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及YBM预装式变电站防火隔舱。
背景技术
YBM预装式变电站由于内部电器元件的运作产生高温，导致了变电站容易发生火灾的现象，从而对经济和环境都会造成一定的影响，现有的YBM预装式变电站箱体具备一定的防火能力，但是防火能力还是较差，而且在YBM预装式变电站箱体内壁发生自然的时候，不具备灭火的功能，同时现有的YBM预装式变电站，大多都是通过自主散热，散热效率差。
实用新型内容
针对上述内容，为解决现有的YBM预装式变电站箱体防火能力还是较差，而且大多都是通过自主散热，散热效率差等问题，本实用新型提供YBM预装式变电站防火隔舱，本实用新型通过散热风扇能够将壳体内部的热量从散热窗处排出，避免壳体内部温度过高，进行有效散热，在壳体内处于失火状态时，通过伸缩杆、弹簧和安全绳控制密封板对散热窗进行密封，减少壳体内部与外部空气接触，从而有利于壳体内部火苗熄灭，而且设置装有干粉灭火剂的膨胀气囊包，在壳体内处于失火状态时，膨胀气囊包膨胀并被尖刺刺破，膨胀气囊包爆裂后将其内部的干粉灭火剂喷出，采用干粉灭火剂和密封板双重窒息灭火，提高壳体的防火性能和工作安全性。本实用新型结构新颖，设计巧妙，安全可靠性高，经久耐用，实用性强，适合推广。
技术方案为：包括壳体，所述壳体内部左侧壁开设有散热窗，所述散热窗内部设有防尘网，所述壳体内部右侧壁安装有散热风扇，所述散热窗的外周设有连接槽，所述壳体内部设有密封板，所述密封板通过所述连接槽的上端开口滑动连接在其内部，所述壳体的左侧壁上还设置有固定板，所述固定板底面与所述密封板的顶面之间通过若干伸缩杆连接，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述固定板底面与所述密封板的顶面之间还设有安全绳，在所述壳体处于正常状态时，所述弹簧处于压缩状态且所述密封板与所述散热窗错开，在所述壳体内处于失火状态时，所述安全绳被烧断且所述弹簧回复力带动所述密封板密封所述散热窗，所述壳体内部顶端固定有装有干粉灭火剂的膨胀气囊包，所述膨胀气囊包的外周设置有L型板，所述L型板内侧面设置有用于刺破所述膨胀气囊包的尖刺，在所述壳体处于正常状态时，所述尖刺与所述膨胀气囊包之间留有距离。
优选地，所述连接槽内部左右两侧壁开设有导向滑道，所述导向滑道内部滑动连接有滑动轮，所述滑动轮与所述密封板左右两侧壁的底端连接。
优选地，所述连接槽内部底面设有橡胶层。
优选地，所述壳体采用双层不锈钢材质制成，且所述壳体双层结构之间设有防火隔温材料。
优选地，所述壳体的内壁上涂覆有防火涂层。
优选地，所述壳体外侧壁上挡雨板，所述挡雨板位于所述散热窗的正上端，且所述挡雨板向下弯曲设置。
优选地，所述固定板位于所述散热窗的正上端。
优选地，所述散热风扇与所述散热窗相对应设置。
优选地，所述安全绳至少两根，且两根所述安全绳分别位于若干所述弹簧的两侧。
本实用新型提供YBM预装式变电站防火隔舱，与现有技术相比有益效果为：
1 本实用新型通过散热风扇能够将壳体内部的热量从散热窗处排出，避免壳体内部温度过高，进行有效散热，解决现有的YBM预装式变电站大多都是通过自主散热，散热效率差的问题；
2 本实用新型设置伸缩杆、弹簧、安全绳和密封板，在壳体内处于失火状态时，安全绳被火烧断，弹簧的弹性回复力带动密封板对散热窗进行密封，减少壳体内部与外部空气接触，从而有利于壳体内部火苗熄灭；
3 本实用新型设置装有干粉灭火剂的膨胀气囊包，在壳体内处于失火状态时，膨胀气囊包膨胀并被尖刺刺破，膨胀气囊包爆裂后将其内部的干粉灭火剂喷出，采用干粉灭火剂和密封板双重窒息灭火，提高壳体的防火性能和工作安全性；
4 本实用新型结构新颖，设计巧妙，安全可靠性高，经久耐用，实用性强，适合推广。
附图说明
图1是实用新型中壳体内部主视图。
图2是图1中A部放大图。
图3是实用新型中壳体内部侧视图。
图4是图3中A部放大图。
图5是实用新型中壳体水平截面图。
图6是图5中A部放大图。
图中：1-壳体、2-散热窗、3-防尘网、4-连接槽、5-密封板、6-固定板、7-弹簧、8-安全绳、9-散热风扇、10-膨胀气囊包、11-L型板、12-尖刺、13-橡胶层、14-导向滑道、15-滑动轮、16-挡雨板、17-伸缩杆。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一、如图1～6所示，YBM预装式变电站防火隔舱，包括壳体1，壳体1内部左侧壁开设有散热窗2，散热窗2可采用矩形状结构，散热窗2内部设有防尘网3。防尘网3包括金属边框和焊接在金属边框内部的金属防尘网，防尘网3的金属边框焊接在散热窗2内部，设置防尘网3防止外部灰尘从散热窗2处进入壳体1内部。壳体1内部右侧壁安装有散热风扇9，散热风扇9与散热窗2相对应设置。散热风扇9采用现有技术，散热风扇9通过螺钉固定安装在壳体1内部右侧壁。通过散热风扇9能够将壳体1内部的热量从散热窗2处排出，避免壳体1内部温度过高，进行有效散热。
散热窗2的外周设有连接槽4，壳体1内部设有密封板5，密封板5采用不锈钢钢板，密封板5通过连接槽4的上端开口滑动连接在其内部，其中，密封板5与壳体1侧壁刚好相接触但是能够保证密封板5在连接槽4内上下滑动。壳体1的左侧壁上还设置有固定板6，固定板6也采用不锈钢钢板，固定板6位于散热窗2的正上端。
固定板6底面与密封板5的顶面之间通过若干伸缩杆17连接，伸缩杆17上套接有弹簧7，伸缩杆17、弹簧7两端分别与固定板6、密封板5采用焊接固定连接。其中，伸缩杆17采用若干依次套接的套管，且若干套管的管径逐渐减小，小管径的套管套接在大管径的套管内并可在其内部滑动。
固定板6底面与密封板5的顶面之间还设有安全绳8。安全绳8至少两根，且两根安全绳8分别位于若干弹簧7的两侧。其中，固定板6底面与密封板5的顶面均焊接有固定环，安全绳8两端分别系绑在固定环上。
在壳体1处于正常状态时，弹簧7处于压缩状态且密封板5与散热窗2错开，便于壳体1内部散热。在壳体1内处于失火状态时，安全绳8被烧断且弹簧7回复力带动密封板5密封散热窗2，减少壳体内部与外部空气接触，从而有利于壳体内部火苗熄灭。
其中，伸缩杆17和弹簧7的最大长度能保证固定板6滑动到连接槽4的底端，安全绳8长度能保证固定板6与散热窗2完全错开。安全绳8采用强度大，但是不耐火的材料制成，例如可以采用不耐火的合成纤维制成，在壳体1内部处于正常状态时，安全绳8可以承受弹簧7的回复力。
壳体1内部顶端固定有装有干粉灭火剂的膨胀气囊包10，膨胀气囊包10通过强力胶粘结在壳体1内部顶端，膨胀气囊包10的外周设置有L型板11，L型板11焊接在壳体1内部顶端，L型板11内侧面设置有用于刺破膨胀气囊包10的尖刺12，尖刺12焊接在L型板11内侧面，在壳体1处于正常状态时，尖刺12与膨胀气囊包10之间留有距离。在壳体1内部起火温度迅速升高，膨胀气囊包10迅速膨胀，触碰到尖刺12，使膨胀气囊包10被尖刺12刺破，膨胀气囊包10爆裂后将其内部的干粉灭火剂喷出，采用干粉灭火剂和密封板5双重窒息灭火，提高壳体1的防火性能和工作安全性。
实施例二、在上述实施例的基础上，进一步，连接槽4内部左右两侧壁开设有导向滑道14，导向滑道14内部滑动连接有滑动轮15，滑动轮15与密封板5左右两侧壁的底端连接。导向滑道14、滑动轮15与现有技术中衣柜门上的滑动组件结构相似，导向滑道14焊接在连接槽4内部左右两侧壁上，滑动轮15与密封板5左右两侧壁通过螺钉固定连接。设置导向滑道14和滑动轮15，便于密封板5在连接槽4内部滑动。
连接槽4内部底面设有橡胶层13，橡胶层13通过胶水粘结在连接槽4内部底面，设置橡胶层13，防止密封板5受弹簧7弹性回复力与连接槽4发生碰撞。
实施例三、在上述实施例的基础上，进一步，壳体1采用双层不锈钢材质制成，且壳体1双层结构之间设有防火隔温材料。这样设置增加该壳体1的防火效果，增加安全性。
实施例四、在上述实施例的基础上，进一步，壳体1的内壁上涂覆有防火涂层，防火涂层涂覆方法与现有防火电池壳体内部防火涂层涂覆方法相似。防火涂层能降低壳体内壁的可燃性，阻滞火灾的迅速蔓延，提高壳体耐火极限。
实施例五、在上述实施例的基础上，进一步，壳体1外侧壁上挡雨板16，挡雨板16焊接在壳体1外侧壁，挡雨板16位于散热窗2的正上端，且挡雨板16向下弯曲设置。设置挡雨板16，防止外部雨水从散热窗2进入壳体1内部，使该壳体1具有一定的防雨效果。
本实用新型通过散热风扇能够将壳体内部的热量从散热窗处排出，避免壳体内部温度过高，进行有效散热，在壳体内处于失火状态时，通过伸缩杆、弹簧和安全绳控制密封板对散热窗进行密封，减少壳体内部与外部空气接触，从而有利于壳体内部火苗熄灭，而且设置装有干粉灭火剂的膨胀气囊包，在壳体内处于失火状态时，膨胀气囊包膨胀并被尖刺刺破，膨胀气囊包爆裂后将其内部的干粉灭火剂喷出，采用干粉灭火剂和密封板双重窒息灭火，提高壳体的防火性能和工作安全性。本实用新型结构新颖，设计巧妙，安全可靠性高，经久耐用，实用性强，适合推广。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.YBM预装式变电站防火隔舱，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内部左侧壁开设有散热窗（2），所述散热窗（2）内部设有防尘网（3），所述壳体（1）内部右侧壁安装有散热风扇（9），所述散热窗（2）的外周设有连接槽（4），所述壳体（1）内部设有密封板（5），所述密封板（5）通过所述连接槽（4）的上端开口滑动连接在其内部，所述壳体（1）的左侧壁上还设置有固定板（6），所述固定板（6）底面与所述密封板（5）的顶面之间通过若干伸缩杆（17）连接，所述伸缩杆（17）上套接有弹簧（7），所述固定板（6）底面与所述密封板（5）的顶面之间还设有安全绳（8），在所述壳体（1）处于正常状态时，所述弹簧（7）处于压缩状态且所述密封板（5）与所述散热窗（2）错开，在所述壳体（1）内处于失火状态时，所述安全绳（8）被烧断且所述弹簧（7）回复力带动所述密封板（5）密封所述散热窗（2），所述壳体（1）内部顶端固定有装有干粉灭火剂的膨胀气囊包（10），所述膨胀气囊包（10）的外周设置有L型板（11），所述L型板（11）内侧面设置有用于刺破所述膨胀气囊包（10）的尖刺（12），在所述壳体（1）处于正常状态时，所述尖刺（12）与所述膨胀气囊包（10）之间留有距离。
2.根据权利要求1所述的YBM预装式变电站防火隔舱，其特征在于，所述连接槽（4）内部左右两侧壁开设有导向滑道（14），所述导向滑道（14）内部滑动连接有滑动轮（15），所述滑动轮（15）与所述密封板（5）左右两侧壁的底端连接。
3.根据权利要求1所述的YBM预装式变电站防火隔舱，其特征在于，所述连接槽（4）内部底面设有橡胶层（13）。
4.根据权利要求1所述的YBM预装式变电站防火隔舱，其特征在于，所述壳体（1）采用双层不锈钢材质制成，且所述壳体（1）双层结构之间设有防火隔温材料。
5.根据权利要求1所述的YBM预装式变电站防火隔舱，其特征在于，所述壳体（1）的内壁上涂覆有防火涂层。
6.根据权利要求1所述的YBM预装式变电站防火隔舱，其特征在于，所述壳体（1）外侧壁上挡雨板（16），所述挡雨板（16）位于所述散热窗（2）的正上端，且所述挡雨板（16）向下弯曲设置。
7.根据权利要求1所述的YBM预装式变电站防火隔舱，其特征在于，所述固定板（6）位于所述散热窗（2）的正上端。
8.根据权利要求1所述的YBM预装式变电站防火隔舱，其特征在于，所述散热风扇（9）与所述散热窗（2）相对应设置。
9.根据权利要求1所述的YBM预装式变电站防火隔舱，其特征在于，所述安全绳（8）至少两根，且两根所述安全绳（8）分别位于若干所述弹簧（7）的两侧。
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Granted publication date: 20191126 |