CN216268125U - 一种丝印机的可调节式料座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种丝印机的可调节式料座，包含支撑垫板、第一纵向调节机构、第二纵向调节机构、第一装料机构、第二装料机构，第一纵向调节机构包含纵向驱动机构、第一支撑块，第二纵向调节机构包含纵向驱动机构、第二支撑块，第一装料机构包含第一夹料气缸、旋转支座、第一夹料头、第一驱动电机，第二装料机构包含第二夹料气缸、料头安装块、第二夹料头。分别通过第一夹料气缸和第二夹料气缸驱动第一夹料头和第二夹料头将产品夹紧，第一纵向调节机构和第二纵向调节机构上的纵向驱动机构可分别推动第一支撑块和第二支撑块进行升降动作，从而对产品的倾斜角度和高度位置进行灵活的调整，可以降低丝印加工难度，提高生产效率。

Description

一种丝印机的可调节式料座

技术领域

本实用新型涉及丝印机领域，尤指一种丝印机的可调节式料座。

背景技术

丝印是通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝印机是对物品进行丝网印刷的重要工具，它可以完成对物品丝印的操作过程。在对一些瓶子进行丝印加工时，由于瓶身上印刷位置的需要，需要对瓶子的摆放方向及高度作调整，然而市面上的丝印机的料座基本上是固定的，只能通过手动的方式先对料座进行拆装调整，然后再对调整后的产品进行其它方位的丝印操作，加工过程繁琐，降低了生产效率，加工质量不稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种丝印机的可调节式料座，可以方便地对产品的摆放方向和高度作调整，降低加工难度，提高生产效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种丝印机的可调节式料座，包含支撑垫板、设置于支撑垫板底部两侧的第一纵向调节机构和第二纵向调节机构、设置于支撑垫板顶部两侧的第一装料机构和第二装料机构，第一纵向调节机构包含纵向驱动机构、铰接在纵向驱动机构上的第一支撑块，第一支撑块固定连接在支撑垫板底部一端，纵向驱动机构可驱动第一支撑块进行升降动作；第二纵向调节机构包含纵向驱动机构、铰接在纵向驱动机构上的第二支撑块，第二支撑块滑动连接在支撑垫板底部，纵向驱动机构可驱动第二支撑块进行升降动作；第一装料机构包含固定连接在支撑垫板顶部一端的第一夹料气缸、与第一夹料气缸驱动连接的旋转支座、旋转连接在旋转支座上的第一夹料头、固定连接在旋转支座上且与第一夹料头驱动连接的第一驱动电机；第二装料机构包含滑动连接在支撑垫板顶部的第二夹料气缸、与第二夹料气缸驱动连接的料头安装块、装设在料头安装块上的第二夹料头。

优选地，纵向驱动机构包含龙门支撑架、固定连接在龙门支撑架一侧的第二驱动电机、设于龙门支撑架上方的内螺纹套筒、固定连接在内螺纹套筒顶端的顶板、固定连接在第二驱动电机输出轴上且与内螺纹套筒匹配的升降螺杆，升降螺杆与内螺纹套筒螺纹连接，升降螺杆与龙门支撑架顶部旋转连接，顶板顶部并列设置有两支撑耳板，第一支撑块和第二支撑块均铰接在两支撑耳板之间。

优选地，第一支撑块和第二支撑块上均贯穿设置有转轴，支撑耳板上贯穿设置有与转轴匹配的轴承，转轴连接在相对两轴承之间，第二支撑块顶部固定连接有第一滑块，支撑垫板底部设置有与第一滑块匹配的第一滑轨，第一滑块设置于第一滑轨上。

优选地，龙门支撑架顶部固定连接有支撑框架，支撑框架顶部贯穿设置有供内螺纹套筒穿过的通孔，内螺纹套筒活动设置于支撑框架内，顶板底部两端均固定连接有纵向设置的第二滑轨，支撑框架两侧面均固定连接有与第二滑轨匹配的第二滑块，第二滑块设置于第二滑轨上。

优选地，支撑框架一侧沿纵向设置有第一槽型光电开关和第二槽型光电开关，其中一第二滑轨一侧固定连接有遮光板，遮光板活动设置于第一槽型光电开关和第二槽型光电开关的感光区之间。

优选地，第二装料机构还包含固定连接在第二夹料气缸底部的立柱、贯穿设置于立柱上且沿支撑垫板长度方向设置的导杆，支撑垫板一端固定连接有垫块，导杆一端固定连接在垫块上，支撑垫板顶部沿支撑垫板长度方向设置有第三滑轨，立柱底端固定连接有与第三滑轨匹配的第三滑块，第三滑块设置于第三滑轨上。

优选地，第二夹料头包含固定连接在料头安装块上的连接轴、转动设置于连接轴一端的夹料头，夹料头一端设置有锥面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种丝印机的可调节式料座，设置独特的装配结构，对第二装料机构施加沿支撑垫板长度方向的推力可带动第二装料机构沿着支撑垫板移动，方便根据产品长度调整第一夹料头和第二夹料头的初始间距，将产品置于第一夹料头和第二夹料头之间，分别通过第一夹料气缸和第二夹料气缸驱动第一夹料头和第二夹料头将产品两端夹紧，第一纵向调节机构和第二纵向调节机构上的纵向驱动机构可分别推动第一支撑块和第二支撑块进行升降动作，支撑垫板的倾斜角度被调整时，第一支撑块和第二支撑块将发生转动，第二支撑块在支撑垫板上自适应地滑动调整，从而对产品的倾斜角度和高度位置进行灵活的调整。其结构简单，可以方便地对产品的倾斜角度和高度作调整，降低丝印加工难度，提高生产效率。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型的截面结构示意图。

图3例示了本实用新型的右视图。

图4例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

图5例示了本实用新型第二夹料头的结构示意图。

附图标号说明：支撑垫板1、第一滑轨100、第三滑轨101、纵向驱动机构2、龙门支撑架200、第二驱动电机201、内螺纹套筒202、顶板203、升降螺杆204、支撑耳板205、第二滑轨206、第一支撑块3、第二支撑块4、第一滑块40、第一夹料气缸5、旋转支座6、第一夹料头7、第一驱动电机8、第二夹料气缸9、料头安装块11、第二夹料头12、连接轴120、夹料头121、锥面122、转轴13、轴承14、支撑框架15、通孔150、第二滑块151、第一槽型光电开关16、第二槽型光电开关17、遮光板18、立柱19、第三滑块190、导杆21、垫块22。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图5。

本实用新型提供一种丝印机的可调节式料座，包含支撑垫板1、设置于支撑垫板1底部两侧的第一纵向调节机构和第二纵向调节机构、设置于支撑垫板1顶部两侧的第一装料机构和第二装料机构，第一纵向调节机构包含纵向驱动机构2、铰接在纵向驱动机构2上的第一支撑块3，第一支撑块3固定连接在支撑垫板1底部一端，纵向驱动机构2可驱动第一支撑块3进行升降动作；第二纵向调节机构包含纵向驱动机构2、铰接在纵向驱动机构2上的第二支撑块4，第二支撑块4滑动连接在支撑垫板1底部，纵向驱动机构2可驱动第二支撑块4进行升降动作；第一装料机构包含固定连接在支撑垫板1顶部一端的第一夹料气缸5、与第一夹料气缸5驱动连接的旋转支座6、旋转连接在旋转支座6上的第一夹料头7、固定连接在旋转支座6上且与第一夹料头7驱动连接的第一驱动电机8；第二装料机构包含滑动连接在支撑垫板1顶部的第二夹料气缸9、与第二夹料气缸9驱动连接的料头安装块11、装设在料头安装块11上的第二夹料头12。

具体使用原理为：通过对第二装料机构施加沿支撑垫板1长度方向的推力，可带动第二装料机构沿着支撑垫板1移动，方便根据产品长度调整第一夹料头7和第二夹料头12的初始间距，将产品置于第一夹料头7和第二夹料头12之间，分别通过第一夹料气缸5和第二夹料气缸9驱动第一夹料头7和第二夹料头12将产品两端夹紧，第一纵向调节机构和第二纵向调节机构上的纵向驱动机构2可分别推动第一支撑块3和第二支撑块4进行升降动作，支撑垫板1的倾斜角度被调整时，第一支撑块3和第二支撑块4将发生转动，第二支撑块4在支撑垫板1上自适应地滑动调整，从而对产品的倾斜角度和高度位置进行灵活的调整。其结构简单，可以方便地对产品的倾斜角度和高度作调整，降低丝印加工难度，提高生产效率。

基于上述实施例，纵向驱动机构包含龙门支撑架200、固定连接在龙门支撑架200一侧的第二驱动电机201、设于龙门支撑架200上方的内螺纹套筒202、固定连接在内螺纹套筒202顶端的顶板203、固定连接在第二驱动电机201输出轴上且与内螺纹套筒202匹配的升降螺杆204，升降螺杆204与内螺纹套筒202螺纹连接，升降螺杆204与龙门支撑架200顶部旋转连接，顶板203顶部并列设置有两支撑耳板205，第一支撑块3和第二支撑块4均铰接在两支撑耳板205之间。第二驱动电机201工作时将驱动升降螺杆204转动，转动的升降螺杆204将带动内螺纹套筒202进行升降动作，从而带动第一支撑块3和第二支撑块4进行升降动作，达到调整支撑垫板1倾斜高度和整体高度的目的。

基于上述实施例，第一支撑块3和第二支撑块4上均贯穿设置有转轴13，支撑耳板205上贯穿设置有与转轴13匹配的轴承14，转轴13连接在相对两轴承14之间，第二支撑块4顶部固定连接有第一滑块40，支撑垫板1底部设置有与第一滑块40匹配的第一滑轨100，第一滑块40设置于第一滑轨100上。通过第一纵向调节机构和第二纵向调节机构上的纵向驱动机构2驱动支撑垫板1进行倾斜角度调整时，第一支撑块3和第二支撑块4将发生转动，第一滑块40将沿着第一滑轨100移动，可以提升对角度调整的稳定性。

基于上述实施例，龙门支撑架200顶部固定连接有支撑框架15，支撑框架15顶部贯穿设置有供内螺纹套筒202穿过的通孔150，内螺纹套筒202活动设置于支撑框架15内，顶板203底部两端均固定连接有纵向设置的第二滑轨206，支撑框架15两侧面均固定连接有与第二滑轨206匹配的第二滑块151，第二滑块151设置于第二滑轨206上。通过第二驱动电机201驱动内螺纹套筒202进行升降动作时，内螺纹套筒202将在通孔150上进行伸缩动作并带动顶板203升降，第二滑轨206将沿着第二滑块151纵向移动，提高顶板203的升降稳定性。

基于上述实施例，支撑框架15一侧沿纵向设置有第一槽型光电开关16和第二槽型光电开关17，其中一第二滑轨206一侧固定连接有遮光板18，遮光板18活动设置于第一槽型光电开关16和第二槽型光电开关17的感光区之间。丝印机上设置有控制系统，第一槽型光电开关16和第二槽型光电开关17均与控制系统电连接，通过第二驱动电机201驱动顶板203进行升降动作时，遮光板18将随着第二滑轨206在第一槽型光电开关16和第二槽型光电开关17的感光区之间上下活动，每当遮光板18遮挡在第一槽型光电开关16和第二槽型光电开关17的感光区上时，第一槽型光电开关16或第二槽型光电开关17将向控制系统发送信号，控制系统将控制第二驱动电机201的工作状态，方便对顶板203的位置进行监控，起到控制顶板203的活动范围的作用。

基于上述实施例，第二装料机构还包含固定连接在第二夹料气缸9底部的立柱19、贯穿设置于立柱19上且沿支撑垫板1长度方向设置的导杆21，支撑垫板1一端固定连接有垫块22，导杆21一端固定连接在垫块22上，支撑垫板1顶部沿支撑垫板1长度方向设置有第三滑轨101，立柱19底端固定连接有与第三滑轨101匹配的第三滑块190，第三滑块190设置于第三滑轨101上。通过对第二装料机构施加沿支撑垫板1长度方向的推力时，第三滑块190将沿着第三滑轨101移动，立柱19将沿着导杆21移动，可以提高第二装料机构的移动稳定性。

基于上述实施例，第二夹料头12包含固定连接在料头安装块11上的连接轴120、转动设置于连接轴120一端的夹料头121，夹料头121一端设置有锥面122。瓶子具有瓶口，第一夹料头7和第二夹料头12将瓶子夹紧时，锥面122卡在瓶口上，起到限位的作用，适用于不同口径的瓶子定位。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种丝印机的可调节式料座，其特征在于，包含支撑垫板、设置于所述支撑垫板底部两侧的第一纵向调节机构和第二纵向调节机构、设置于所述支撑垫板顶部两侧的第一装料机构和第二装料机构，所述第一纵向调节机构包含纵向驱动机构、铰接在所述纵向驱动机构上的第一支撑块，所述第一支撑块固定连接在所述支撑垫板底部一端，所述纵向驱动机构可驱动所述第一支撑块进行升降动作；所述第二纵向调节机构包含所述纵向驱动机构、铰接在所述纵向驱动机构上的第二支撑块，所述第二支撑块滑动连接在所述支撑垫板底部，所述纵向驱动机构可驱动所述第二支撑块进行升降动作；所述第一装料机构包含固定连接在所述支撑垫板顶部一端的第一夹料气缸、与所述第一夹料气缸驱动连接的旋转支座、旋转连接在所述旋转支座上的第一夹料头、固定连接在所述旋转支座上且与所述第一夹料头驱动连接的第一驱动电机；所述第二装料机构包含滑动连接在所述支撑垫板顶部的第二夹料气缸、与所述第二夹料气缸驱动连接的料头安装块、装设在所述料头安装块上的第二夹料头。

2.根据权利要求1所述的一种丝印机的可调节式料座，其特征在于，所述纵向驱动机构包含龙门支撑架、固定连接在所述龙门支撑架一侧的第二驱动电机、设于所述龙门支撑架上方的内螺纹套筒、固定连接在所述内螺纹套筒顶端的顶板、固定连接在所述第二驱动电机输出轴上且与所述内螺纹套筒匹配的升降螺杆，所述升降螺杆与所述内螺纹套筒螺纹连接，所述升降螺杆与所述龙门支撑架顶部旋转连接，所述顶板顶部并列设置有两支撑耳板，所述第一支撑块和所述第二支撑块均铰接在两所述支撑耳板之间。

3.根据权利要求2所述的一种丝印机的可调节式料座，其特征在于，所述第一支撑块和所述第二支撑块上均贯穿设置有转轴，所述支撑耳板上贯穿设置有与所述转轴匹配的轴承，所述转轴连接在相对两所述轴承之间，所述第二支撑块顶部固定连接有第一滑块，所述支撑垫板底部设置有与所述第一滑块匹配的第一滑轨，所述第一滑块设置于所述第一滑轨上。

4.根据权利要求3所述的一种丝印机的可调节式料座，其特征在于，所述龙门支撑架顶部固定连接有支撑框架，所述支撑框架顶部贯穿设置有供所述内螺纹套筒穿过的通孔，所述内螺纹套筒活动设置于所述支撑框架内，所述顶板底部两端均固定连接有纵向设置的第二滑轨，所述支撑框架两侧面均固定连接有与所述第二滑轨匹配的第二滑块，所述第二滑块设置于所述第二滑轨上。

5.根据权利要求4所述的一种丝印机的可调节式料座，其特征在于，所述支撑框架一侧沿纵向设置有第一槽型光电开关和第二槽型光电开关，其中一所述第二滑轨一侧固定连接有遮光板，所述遮光板活动设置于所述第一槽型光电开关和所述第二槽型光电开关的感光区之间。

6.根据权利要求5所述的一种丝印机的可调节式料座，其特征在于，所述第二装料机构还包含固定连接在所述第二夹料气缸底部的立柱、贯穿设置于所述立柱上且沿所述支撑垫板长度方向设置的导杆，所述支撑垫板一端固定连接有垫块，所述导杆一端固定连接在所述垫块上，所述支撑垫板顶部沿所述支撑垫板长度方向设置有第三滑轨，所述立柱底端固定连接有与所述第三滑轨匹配的第三滑块，所述第三滑块设置于所述第三滑轨上。

7.根据权利要求6所述的一种丝印机的可调节式料座，其特征在于，所述第二夹料头包含固定连接在所述料头安装块上的连接轴、转动设置于所述连接轴一端的夹料头，所述夹料头一端设置有锥面。

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