CN216268111U - 一种用于印刷辊的快速冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于印刷辊的快速冷却机构，涉及UV墨水印刷技术领域，针对现有的UV胶印刷辊水冷散热存在冷却液泄漏污染设备和产品风险较大以及风冷效率低的问题，现提出如下方案，其包括风冷机构，所述风冷机构包括用于产生低温气流的涡流管、用于压缩气进气的进气管和用于进气管支撑保护的导管，且所述风冷机构位于印刷辊的壳体内壁设置有导热片，所述印刷辊的壳体与风冷机构呈转动套接，且互不接触，所述印刷辊的两端均螺纹连接有端盖，且印刷辊的两端内均设置有对端盖装配深度限制的限位环。本实用新型结构新颖，该装置有效的解决了现有的UV胶印刷辊水冷散热存在冷却液泄漏污染设备和产品风险较大以及风冷效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV墨水印刷技术领域，尤其涉及一种用于印刷辊的快速冷却机构。
背景技术
UV胶印是印刷技术的一种，主要特点是利用UV胶水受热凝固的特性，在印刷后需要及时进行加热，因此处于热源附近的印刷辊也会受到高温影响，如果印刷辊不进行散热，UV胶水会在印刷辊上变得粘稠甚至提前凝固造成印刷机故障，现有的印刷辊散热主流方式是通过水冷散热，水冷装置对结构密封性要求极高，一直存在冷却液泄漏污染设备和产品风险较大的问题，而常规的风冷又难以满足印刷辊的冷却要求，因此为了解决上述问题，我们提出了一种用于印刷辊的快速冷却机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于印刷辊的快速冷却机构，解决了现有的UV胶印刷辊水冷散热存在冷却液泄漏污染设备和产品风险较大以及风冷效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于印刷辊的快速冷却机构，包括风冷机构，所述风冷机构包括用于产生低温气流的涡流管、用于压缩气进气的进气管和用于进气管支撑保护的导管，且所述风冷机构位于印刷辊的壳体内壁设置有导热片；
所述印刷辊的壳体与风冷机构呈转动套接，且互不接触；
优选的，所述印刷辊的两端均螺纹连接有端盖，且印刷辊的两端内均设置有对端盖装配深度限制的限位环，两组所述端盖互相远离的两端均设置有短轴，两组所述短轴均套接有第一支架。
优选的，两组所述第一支架互相远离的两端均固定连接有第二支架，且所述涡流管热气流排气端贯穿端盖、短轴和第一支架并与第二支架固定套接，所述导管的一端贯穿端盖、短轴和第一支架并与第二支架固定套接。
优选的，所述短轴与第一支架之间设置有轴承。
优选的，所述导热片的横断面轮廓呈弧形，且所述导热片关于印刷辊呈环形阵列分布，所述导管与印刷辊呈共轴设置。
优选的，所述涡流管的冷气流排气端设置有排气罩，且所述排气罩远离涡流管的端面均匀开设有排气孔，所述导管和进气管均贯穿排气罩，且所述进气管贯穿导管。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置通过涡流管将压缩气分流出低温气流通过锥形且多孔的排气罩吹入印刷辊内，并流经导热片，最终从导管与短轴之间的间隙排出，起到为印刷辊降温的作用。
2、该装置的散热机构的部件贯穿印刷辊、端盖、短轴和第一支架，并与第一支架上的第二支架固定套接，这样当印刷辊、端盖和短轴进行转动印刷时，不会与散热机构产生结构冲突，该结构不仅简化了装置结构，还通过印刷时的印刷辊带动导热片旋转，可将涡流管喷出的低温气流搅散，以使得印刷辊内部散热均匀。
3、该装置的导热片呈弧形设置，可比直板片增加更多的接触面积，提高了印刷辊的散热效率。
综上所述，该装置有效的解决了现有的UV胶印刷辊水冷散热存在冷却液泄漏污染设备和产品风险较大以及风冷效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型印刷辊安装有涡流管一端的结构剖解图。
图3为本实用新型的图2中A的结构放大图。
图4为本实用新型的图2的斜侧视角的结构示意图。
图5为本实用新型的图4中B的结构示意图。
图6为本实用新型印刷辊远离涡流管一端的结构剖解图。
图7为本实用新型的图6中C的结构放大图。
图中标号：1、印刷辊；101、导热片；102、限位环；103、端盖； 104、短轴；105、轴承；106、第一支架；107、第二支架；2、涡流管；201、进气管；202、排气罩；203、排气孔；204、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图7，一种用于印刷辊的快速冷却机构，包括风冷机构，所述风冷机构包括用于产生低温气流的涡流管2、用于压缩气进气的进气管201和用于进气管201支撑保护的导管204，且所述风冷机构位于印刷辊1的壳体内壁设置有导热片101；
所述印刷辊1的两端均螺纹连接有端盖103，且印刷辊1的两端内均设置有对端盖103装配深度限制的限位环102，两组所述端盖103 互相远离的两端均设置有短轴104，两组所述短轴104均套接有第一支架106，两组所述第一支架106互相远离的两端均固定连接有第二支架107，且所述涡流管2热气流排气端贯穿端盖103、短轴104和第一支架106并与第二支架107固定套接，所述导管204的一端贯穿端盖103、短轴104和第一支架106并与第二支架107固定套接，所述印刷辊1的壳体与风冷机构呈转动套接，且互不接触，所述短轴 104与第一支架106之间设置有轴承105；
该装置的印刷辊1通过端盖103、短轴104和轴承105与第一支架106转动连接，散热机构的涡流管2、排气罩202和导管204之间为硬连接，且上述散热机构的部件贯穿印刷辊1、端盖103、短轴104 和第一支架106，并与第一支架106上的第二支架107固定套接，这样当印刷辊1、端盖103和短轴104进行转动印刷时，不会与散热机构产生结构冲突，散热机构保持静止状态。
所述导热片101的横断面轮廓呈弧形，且所述导热片101关于印刷辊1呈环形阵列分布，所述导管204与印刷辊1呈共轴设置，所述涡流管2的冷气流排气端设置有排气罩202，且所述排气罩202远离涡流管2的端面均匀开设有排气孔203，所述导管204和进气管201 均贯穿排气罩202，且所述进气管201贯穿导管204；
涡流管2是一种通过物理手段干扰流体，使得其中活跃的(高温的)气体分子与不活跃的(低温的)气体分子分成两股气流从两个方向喷出，现有技术中，可轻松做到高温气流100摄氏度以上，低温气流零下20摄氏度以下，低温气流通过锥形且多孔的排气罩202吹入印刷辊1内，并流经导热片101，最终从导管204与短轴104之间的间隙排出，起到为印刷辊1降温的作用，同时排出的高温气流还可以用于UV胶水的固化，以节约能源，转动的印刷辊1带动导热片101 旋转，可将涡流管2喷出的低温气流搅散，以使得印刷辊1内部散热均匀。
工作原理：通过第一支架106与印刷设备连接，通过进气管201 接入压缩气源，涡流管2将压缩气分流出低温气流通过锥形且多孔的排气罩202吹入印刷辊1内，并流经导热片101，最终从导管204与短轴104之间的间隙排出，起到为印刷辊1降温的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于印刷辊的快速冷却机构，包括风冷机构，其特征在于,所述风冷机构包括用于产生低温气流的涡流管(2)、用于压缩气进气的进气管(201)和用于进气管(201)支撑保护的导管(204)，且所述风冷机构位于印刷辊(1)的壳体内壁设置有导热片(101)；
所述印刷辊(1)的壳体与风冷机构呈转动套接，且互不接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷辊的快速冷却机构，其特征在于，所述印刷辊(1)的两端均螺纹连接有端盖(103)，且印刷辊(1)的两端内均设置有对端盖(103)装配深度限制的限位环(102)，两组所述端盖(103)互相远离的两端均设置有短轴(104)，两组所述短轴(104)均套接有第一支架(106)。
3.根据权利要求2所述的一种用于印刷辊的快速冷却机构，其特征在于，两组所述第一支架(106)互相远离的两端均固定连接有第二支架(107)，且所述涡流管(2)热气流排气端贯穿端盖(103)、短轴(104)和第一支架(106)并与第二支架(107)固定套接，所述导管(204)的一端贯穿端盖(103)、短轴(104)和第一支架(106)并与第二支架(107)固定套接。
4.根据权利要求2所述的一种用于印刷辊的快速冷却机构，其特征在于，所述短轴(104)与第一支架(106)之间设置有轴承(105)。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷辊的快速冷却机构，其特征在于，所述导热片(101)的横断面轮廓呈弧形，且所述导热片(101)关于印刷辊(1)呈环形阵列分布，所述导管(204)与印刷辊(1)呈共轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于印刷辊的快速冷却机构，其特征在于，所述涡流管(2)的冷气流排气端设置有排气罩(202)，且所述排气罩(202)远离涡流管(2)的端面均匀开设有排气孔(203)，所述导管(204)和进气管(201)均贯穿排气罩(202)，且所述进气管(201)贯穿导管(204)。
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