CN216267610U - Uv光照贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV光照贴膜机包括机箱、机盖、置放板和UV光照装置；机盖与机箱转动连接，用于盖合机箱的上端；置放板设于机箱内；UV光照装置设于机盖面向机箱的一面；在机盖盖合机箱的上端时，UV光照装置正对置放板。UV胶钢化膜贴于手机的屏幕表面，手机的屏幕向上设置在置放板上，合上机盖，使UV光照装置正对手机的屏幕，再用UV光照装置进行照射固化，使UV胶钢化膜稳固贴上手机的屏幕上，由于UV光照装置由上方照射UV胶钢化膜，UV胶钢化膜在固化过程中不易受到灰尘影响，成品平整度更好，可以解决现有技术中固化后的UV胶钢化膜易出现局部变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜设备的技术领域，特别涉及一种UV光照贴膜机。
背景技术
手机保护膜主要有两种，一种是硬膜，例如钢化玻璃膜，一种是软膜，例如水凝膜，水凝膜是一种具有蜂巢结构，由有强韧性的TPU材质制作而成。钢化玻璃膜手感好、抗刮擦，但是贴合在曲面屏上，四周容易翘起，贴合不够紧密。水凝膜贴合效果好，但是手感差、不放刮擦。这两种膜都不能很好的满足消费者的需求。目前，市场上出现了一种UV胶钢化膜，集合了上述两种膜的优点，通过UV(紫外线)灯对UV胶照射进行固化后，UV胶钢化膜可以贴合在曲面屏上，由于UV灯位于手机下方，在贴膜过程中，钢化膜朝下，而UV胶钢化膜固化前较为柔软，在手机的重力作用下，容易会受到不易被发现的小灰尘影响，导致固化后的UV胶钢化膜易出现局部变形，影响手机保护膜的平整度，也会影响用户的使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种UV光照贴膜机，用以解决现有技术中固化后的UV胶钢化膜易出现局部变形的问题。
本实用新型的一种UV光照贴膜机，包括：
机箱；
机盖，与机箱转动连接，用于盖合机箱的上端；
置放板，设于机箱内；
UV光照装置，设于机盖面向机箱的一面；
在机盖盖合机箱的上端时，UV光照装置正对置放板。
进一步地，UV光照贴膜机还包括抽真空装置；
机箱设有下真空槽，下真空槽上设有抽真空孔；
机盖面向机箱的一面设有上真空槽；
抽真空装置，设于机箱内，且与抽真空孔连通；
置放板设于机箱内，位于下真空槽旁侧；
UV光照装置位于上真空槽旁侧；
在机盖盖合机箱的上端时，上真空槽和下真空槽围合成密闭的密闭腔。
进一步地，UV光照装置包括灯板以及设置在灯板上的若干紫外灯；
灯板与机盖连接，紫外灯设于灯板背离机盖的一侧。
进一步地，上真空槽和/或下真空槽上设置海绵密封圈。
进一步地，机箱内还设置有主板和真空传感器，主板与抽真空装置、UV光照装置和真空传感器电连接，真空传感器用于检测密闭腔内的真空压力。
进一步地，机箱上设置复位按钮、直屏模式按钮和/或曲屏模式按钮；
复位按钮、直屏模式按钮和曲屏模式按钮与主板电连接。
进一步地，机箱上设置破压阀，破压阀连通下真空槽或上真空槽。
本实用新型的UV光照贴膜机，UV胶钢化膜贴于手机的屏幕表面，手机的屏幕向上设置在置放板上，合上机盖，再用UV光照装置进行照射固化，使UV胶钢化膜稳固贴上手机的屏幕上，由于UV光照装置由上方照射UV胶钢化膜，UV胶钢化膜在固化过程中不易受到灰尘影响，成品平整度更好，可以解决现有技术中固化后的UV胶钢化膜易出现局部变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的UV光照贴膜机闭合状态的结构示意图；
图2为本实用新型的UV光照贴膜机敞开状态的结构示意图；
图3为本实用新型的UV光照贴膜机去除机箱后的结构示意图。
附图中的标号说明：机箱1，下真空槽11，风孔12，指示灯101，机盖2，上真空槽21，UV光照装置3，灯板31，紫外灯32，置放板4，抽真空装置5，主板6，复位按钮7，直屏模式按钮8，曲屏模式按钮9，破压阀10。
具体实施方式
为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1至图3示意性地显示了本实用新型的一种UV光照贴膜机。
如图1至图3所示，本实用新型的UV光照贴膜机包括机箱1、机盖2、置放板4和UV光照装置3；机盖2与机箱1转动连接，用于盖合机箱1的上端；置放板4设于机箱1内；UV光照装置3设于机盖2面向机箱1的一面；在机盖2盖合机箱1的上端时，UV光照装置3正对置放板4。
具体的，UV胶钢化膜贴于手机的屏幕表面，手机的屏幕向上设置在置放板4上，合上机盖2，使UV光照装置3正对手机的屏幕，再用UV光照装置3进行照射固化，使UV胶钢化膜稳固贴上手机的屏幕上，由于UV光照装置3由上方照射UV胶钢化膜，UV胶钢化膜在固化过程中不易受到灰尘影响，成品平整度更好，可以解决现有技术中固化后的UV胶钢化膜易出现局部变形的问题。
应当说的是，在一些实施例中，置放板4与机箱1的上端存在间隔，用于放置手机。
进一步地，参照图3，在一些实施例中，UV光照贴膜机还包括抽真空装置5；机箱1设有下真空槽11，下真空槽11上设有抽真空孔(图中未标示)；机盖2面向机箱1的一面设有上真空槽21；抽真空装置5，设于机箱1内，且与抽真空孔连通；置放板4设于机箱1内，位于下真空槽11旁侧；UV光照装置3位于上真空槽21旁侧；在机盖2盖合机箱1的上端时，上真空槽21和下真空槽11围合成密闭的密闭腔。
具体的，在一些实施例中，合上机盖2，使UV光照装置3正对手机的屏幕，通过抽真空装置5将密闭腔抽真空，使机盖2与机箱1紧密贴合；在一些实施例中，手机的屏幕是直屏的，抽真空装置5将密闭腔抽真空，使机盖2与机箱1紧密贴合，使机盖2盖合机箱1的上端，UV光照装置3正对手机的屏幕，且机盖2不会轻易揭开，避免UV光照装置3发出的光直接照射眼部，使用更安全；在一些实施例中，手机的屏幕是曲屏的，例如3D、2.5D手机，将正面贴有UV胶钢化膜的手机放进自封袋中并置放在置放板4上，UV胶钢化膜朝向UV光照装置3，盖上机盖2，上真空槽21将自封袋开口端压在下真空槽11内，抽真空装置5工作，对自封袋进行抽真空，自封袋压向UV胶钢化膜,使UV胶钢化膜的两侧与曲面屏两侧的曲面完全贴合，抽真空完成后保压一定时间，打开UV光照装置3，使UV光照装置3发射固化光线照射UV胶钢化膜，固化UV胶，UV胶钢化膜定型后完全贴合于曲面屏上，贴合效果好，贴膜后四周不起翘。
进一步地，在一些实施例中，UV光照装置3包括灯板31以及设置在灯板31上的若干紫外灯32；灯板31与机盖2连接，紫外灯32设于灯板31背离机盖2的一侧。
具体的，若干紫外灯32发射紫外光线照射在手机的UV胶钢化膜上，使UV胶钢化膜中的UV胶固化。优选地，紫外线的波长为365nm。
应当说的是，UV光照装置3设置在机盖2上，通过机盖2扇热既可以达到较好的散热效果，可以不需要额外的散热片，可以使UV光照贴膜机结构更紧凑，有利于扁平化设计。
在一些实施方式中，UV光照贴膜机还包括散热装置，散热装置包括铝合金散热板，散热板位于灯板31的上方并与机盖2贴合，可以更好的向机盖2传递热量，更好的散热。
在一些实施方式中，机箱1内设有若干风扇，机箱1上设有风孔12，通过风扇工作使机箱1内外空气流通加快，达到更好的散热效果。
进一步地，在一些实施方式中，上真空槽21和/或下真空槽11上设置海绵密封圈。可以更好的使上真空槽21和下真空槽11更好的达到密封效果。
进一步地，在一些实施方式中，机箱1内还设置有主板6和真空传感器(图中未标示)，主板6与抽真空装置5、UV光照装置3和真空传感器电连接，真空传感器用于检测密闭腔内的真空压力。
具体的，在一些实施例中，真空传感器检测密闭腔内的真空压力，当真空压力达到或接近零时，机盖2不易被随意打开，则判定UV光照贴膜机处于工作状态，可以按照设定开启UV光照装置3，由于机盖2不会轻易揭开，避免UV光照装置3发出的光直接照射眼部，使用更安全；当真空压力达到或接近大气压时，代表机盖2比较容易揭开，为保护用户安全，此时，UV光照装置3无法被开启。
进一步地，在一些实施例中，机箱1上设置复位按钮7、直屏模式按钮8和/或曲屏模式按钮9；复位按钮7、直屏模式按钮8和曲屏模式按钮9与主板6电连接。
具体的，通过复位按钮7控制UV光照贴膜机进入复位模式，可使密闭腔破压，以及UV光照装置3停止发光等，使UV光照贴膜机急停；通过直屏模式按钮8控制UV光照贴膜机进入直屏模式，包括控制抽真空和设定时长的光照等，用于对直屏手机的UV胶钢化膜进行固化；通过曲屏模式按钮9控制UV光照贴膜机进入曲屏模式，包括控制抽真空、设定时长的保压和设定时长的光照等，用于对曲屏手机的UV胶钢化膜进行固化。
进一步地，在一些实施例中，机箱1上设置破压阀10，破压阀10连通下真空槽11或上真空槽21。通过破压阀10可以使密闭腔破压，以使机盖2可以揭开。
在一些实施例中，机箱1上设置由可变色的指示灯101，例如可以变换红色和绿色的指示灯101，当指示灯101为红色时，机盖2无法揭开，当指示灯101为绿色时，机盖2可以揭开，避免用户盲目操作。
本实用新型的UV光照贴膜机，UV胶钢化膜贴于手机的屏幕表面，手机的屏幕向上设置在置放板4上，合上机盖2，再用UV光照装置3进行照射固化，使UV胶钢化膜稳固贴上手机的屏幕上，由于UV光照装置3由上方照射UV胶钢化膜，UV胶钢化膜在固化过程中不易受到灰尘影响，成品平整度更好，可以解决现有技术中固化后的UV胶钢化膜易出现局部变形的问题。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种UV光照贴膜机，其特征在于，包括：
机箱；
机盖，与所述机箱转动连接，用于盖合所述机箱的上端；
置放板，设于所述机箱内；
UV光照装置，设于所述机盖面向所述机箱的一面；
在所述机盖盖合所述机箱的上端时，所述UV光照装置正对所述置放板。
2.根据权利要求1所述的UV光照贴膜机，其特征在于，还包括抽真空装置；
所述机箱设有下真空槽，所述下真空槽上设有抽真空孔；
所述机盖面向所述机箱的一面设有上真空槽；
所述抽真空装置，设于所述机箱内，且与所述抽真空孔连通；
所述置放板设于所述机箱内，位于所述下真空槽旁侧；
所述UV光照装置位于所述上真空槽旁侧；
在所述机盖盖合所述机箱的上端时，所述上真空槽和所述下真空槽围合成密闭的密闭腔。
3.根据权利要求1所述的UV光照贴膜机，其特征在于，所述UV光照装置包括灯板以及设置在所述灯板上的若干紫外灯；
所述灯板与所述机盖连接，所述紫外灯设于所述灯板背离所述机盖的一侧。
4.根据权利要求2所述的UV光照贴膜机，其特征在于，所述上真空槽和/或下真空槽上设置海绵密封圈。
5.根据权利要求2所述的UV光照贴膜机，其特征在于，所述机箱内还设置有主板和真空传感器，所述主板与所述抽真空装置、UV光照装置和真空传感器电连接，所述真空传感器用于检测所述密闭腔内的真空压力。
6.根据权利要求5所述的UV光照贴膜机，其特征在于，所述机箱上设置复位按钮、直屏模式按钮和/或曲屏模式按钮；
所述复位按钮、直屏模式按钮和曲屏模式按钮与所述主板电连接。
7.根据权利要求2所述的UV光照贴膜机，其特征在于，所述机箱上设置破压阀，所述破压阀连通所述下真空槽或所述上真空槽。
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