CN216267171U - 一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，涉及环氧粉末热压成型技术领域，具体为一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，包括安装机架，所述安装机架顶部的右侧固定安装有二级安装架，且二级安装架的顶部固定安装有成型液压杆，所述成型液压杆的输出轴上固定安装有上成型压盘。该快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，在成型液压杆带动上成型压盘、下成型压盘对产品热压时，通过位置传感器对下成型压盘位置进行检测，间隔固定时间产品成型后，通过控制器控制水冷机启动，带动水冷管内部的冷却水流动，将产品的热量带走，使产品快速冷却定型，降低产品生产周期，提高工作效率。

Description

一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置

技术领域

本实用新型涉及环氧粉末热压成型技术领域，具体为一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置。

背景技术

环氧粉末涂料一般指固化剂，固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

目前主要通过压合设备采用环氧粉末对切割片进行热压成型，将环氧粉末放置在成型盘中，待平铺后，通过驱动机构将放置有环氧粉末的成型盘导入热压机构中，对切割片进行热压成型，但是目前在切割片热压成型后，通常是自然进行冷区降温，导致切割片热压后成型时间长，单个生产周期增加，此外，在切割片成型后，切割片容易卡在成型盘中，工作人员手动取出较为困难，为此我们提出一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，具有提高产品冷却效率、便于产品取料等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高产品冷却效率、便于产品取料的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，包括安装机架，所述安装机架顶部的右侧固定安装有二级安装架，且二级安装架的顶部固定安装有成型液压杆，所述成型液压杆的输出轴上固定安装有上成型压盘，且上成型压盘的底部可拆卸式固定安装有下成型压盘，所述上成型压盘、下成型压盘的内部卡接有水冷管，所述安装机架顶部的左侧固定安装有上下料液压杆，且上下料液压杆的输出轴上固定连接有调节架，所述调节架的顶部活动安装有成型盘，所述安装机架的顶部设置有位于成型盘下方的电动旋转盘，所述安装机架的顶部设置有位于下成型压盘下方的电加热盘，所述安装机架的顶部固定安装有位于下成型压盘右侧的位置传感器，所述安装机架内部的右侧固定安装有水冷机，所述二级安装架的左侧固定安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆的输出轴上分别设置有上料拨板、连接板，所述连接板上固定安装有电动吸盘。

优选的，所述安装机架的顶部设置有与调节架相互配合的滑轨，所述调节架位于电动旋转盘、电加热盘的上方。

优选的，所述上料拨板均匀且竖直分布于连接板上，所述连接板整体为半环形。

优选的，所述上成型压盘的底部与下成型压盘的顶部开设有与水冷管相互配合的卡槽，所述上成型压盘、下成型压盘通过螺钉固定连接。

优选的，所述水冷管呈蛇形卡接于上成型压盘、下成型压盘的内部，所述水冷管的两端分别与水冷机的出水口、进水口连通。

优选的，所述二级安装架的正面固定安装有控制器，且控制器与位置传感器、水冷机、电动旋转盘、电加热盘、上下料液压杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、成型液压杆电性连接。

本实用新型提供了一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，具备以下有益效果：

1、该快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，在成型液压杆带动上成型压盘、下成型压盘对产品热压时，通过位置传感器对下成型压盘位置进行检测，间隔固定时间产品成型后，通过控制器控制水冷机启动，带动水冷管内部的冷却水流动，将产品的热量带走，使产品快速冷却定型，降低产品生产周期，提高工作效率。

2、该快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，在产品成型后，且上下料液压杆将调节架拉出后，通过控制器控制第一电动伸缩杆带动连接板、电动吸盘下移，通过电动吸盘对产品吸附，并通过第一电动伸缩杆将产品吸出，便于对产品进行取料，降低工作难度，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型调节架移动后的结构示意图；

图3为本实用新型上成型压盘的结构示意图；

图4为本实用新型第一电动伸缩杆底端的结构示意图。

图中：1、安装机架；2、二级安装架；3、上下料液压杆；4、调节架；5、成型盘；6、第一电动伸缩杆；7、第二电动伸缩杆；8、连接板；9、上料拨板；10、成型液压杆；11、电动旋转盘；12、电加热盘；13、位置传感器；14、水冷机；15、控制器；16、上成型压盘；17、下成型压盘；18、水冷管；19、电动吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1与2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，包括安装机架1，安装机架1顶部的右侧固定安装有二级安装架2，且二级安装架2的顶部固定安装有成型液压杆10，成型液压杆10的输出轴上固定安装有上成型压盘16，且上成型压盘16的底部可拆卸式固定安装有下成型压盘17，上成型压盘16、下成型压盘17的内部卡接有水冷管18，安装机架1顶部的左侧固定安装有上下料液压杆3，且上下料液压杆3的输出轴上固定连接有调节架4，调节架4的顶部活动安装有成型盘5，安装机架1的顶部设置有位于成型盘5下方的电动旋转盘11，安装机架1的顶部设置有位于下成型压盘17下方的电加热盘12，安装机架1的顶部固定安装有位于下成型压盘17右侧的位置传感器13，安装机架1内部的右侧固定安装有水冷机14，二级安装架2的左侧固定安装有第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7的输出轴上分别设置有上料拨板9、连接板8，连接板8上固定安装有电动吸盘19，安装机架1的顶部设置有与调节架4相互配合的滑轨，调节架4位于电动旋转盘11、电加热盘12的上方，通过导轨对调节架4移动方向进行限制，保证了调节架4移动与定位时的稳定性，二级安装架2的正面固定安装有控制器15，且控制器15与位置传感器13、水冷机14、电动旋转盘11、电加热盘12、上下料液压杆3、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7、成型液压杆10电性连接，保证通过控制器15可以对各电性组件进行控制，保证了该装置可实现对产品的铺料、上下料、热压、冷却、取料等操作，保证了该装置的有效性。

请参阅图4，上料拨板9均匀且竖直分布于连接板8上，在对产品热压并冷却后，通过上下料液压杆3将调节架4与成型盘5拉出，通过第一电动伸缩杆6带动连接板8、电动吸盘19下移，通过电动吸盘19将产品吸出，便于产品脱料，连接板8整体为半环形，增加电动吸盘19的数量，保证通过环形排布的电动吸盘19可以将产品吸出，保证了该装置的有效性。

请参阅图3，上成型压盘16的底部与下成型压盘17的顶部开设有与水冷管18相互配合的卡槽，通过卡槽对水冷管18进行限制，在水冷管18稳定的同时，保证水冷管18可以与下成型压盘17紧密接触，提高导热降温效果，上成型压盘16、下成型压盘17通过螺钉固定连接，通过螺钉对下成型压盘17、上成型压盘16连接，保证上成型压盘16、下成型压盘17连接的稳定性，同时可对下成型压盘17进行拆卸，便于对水冷管18进行检修、更换，水冷管18呈蛇形卡接于上成型压盘16、下成型压盘17的内部，水冷管18的两端分别与水冷机14的出水口、进水口连通，在下成型压盘17对产品热压时，通过位置传感器13对下成型压盘17位置进行检测，间隔固定时间产品成型后，通过控制器15控制水冷机14启动，带动水冷管18内部的冷却水流动，将产品的热量带走，使产品快速冷却定型。

综上，该快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，使用时，将环氧粉末原料放置在成型盘5内部，通过电动旋转盘11带动成型盘5转动，通过控制器15控制第二电动伸缩杆7带动上料拨板9下移，在成型盘5转动时，通过上料拨板9使原料均匀铺在成型盘5中，在原料平铺后，通过控制器15控制上下料液压杆3带动调节架4以及成型盘5移动，将成型盘5移动至下成型压盘17底部，通过控制器15控制成型液压杆10带动上成型压盘16、下成型压盘17下移，并通过电加热盘12对成型盘5内部的环氧粉末进行加热，通过成型液压杆10带动上成型压盘16、下成型压盘17下移，对产品进行热压成型，通过位置传感器13对下成型压盘17位置进行检测并将检测数据，间隔固定时间在产品热压成型后，通过控制器15控制水冷机14启动，带动水冷管18内部的冷却水流动，通过低温的冷却水对成品进行冷却，使产品快速冷却成型，在产品制备后，通过控制器15控制上下料液压杆3带动调节架4移动，将成型盘5拉出，并通过控制器15控制第一电动伸缩杆6带动连接板8、电动吸盘19下移，通过电动吸盘19对产品进行吸附，通过第一电动伸缩杆6将产品带出，便于取放，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)顶部的右侧固定安装有二级安装架(2)，且二级安装架(2)的顶部固定安装有成型液压杆(10)，所述成型液压杆(10)的输出轴上固定安装有上成型压盘(16)，且上成型压盘(16)的底部可拆卸式固定安装有下成型压盘(17)，所述上成型压盘(16)、下成型压盘(17)的内部卡接有水冷管(18)，所述安装机架(1)顶部的左侧固定安装有上下料液压杆(3)，且上下料液压杆(3)的输出轴上固定连接有调节架(4)，所述调节架(4)的顶部活动安装有成型盘(5)，所述安装机架(1)的顶部设置有位于成型盘(5)下方的电动旋转盘(11)，所述安装机架(1)的顶部设置有位于下成型压盘(17)下方的电加热盘(12)，所述安装机架(1)的顶部固定安装有位于下成型压盘(17)右侧的位置传感器(13)，所述安装机架(1)内部的右侧固定安装有水冷机(14)，所述二级安装架(2)的左侧固定安装有第一电动伸缩杆(6)、第二电动伸缩杆(7)，且第一电动伸缩杆(6)、第二电动伸缩杆(7)的输出轴上分别设置有上料拨板(9)、连接板(8)，所述连接板(8)上固定安装有电动吸盘(19)。

2.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，其特征在于：所述安装机架(1)的顶部设置有与调节架(4)相互配合的滑轨，所述调节架(4)位于电动旋转盘(11)、电加热盘(12)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，其特征在于：所述上料拨板(9)均匀且竖直分布于连接板(8)上，所述连接板(8)整体为半环形。

4.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，其特征在于：所述上成型压盘(16)的底部与下成型压盘(17)的顶部开设有与水冷管(18)相互配合的卡槽，所述上成型压盘(16)、下成型压盘(17)通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，其特征在于：所述水冷管(18)呈蛇形卡接于上成型压盘(16)、下成型压盘(17)的内部，所述水冷管(18)的两端分别与水冷机(14)的出水口、进水口连通。

6.根据权利要求1所述的一种快速固化环氧粉末涂料生产用冷却压片装置，其特征在于：所述二级安装架(2)的正面固定安装有控制器(15)，且控制器(15)与位置传感器(13)、水冷机(14)、电动旋转盘(11)、电加热盘(12)、上下料液压杆(3)、第一电动伸缩杆(6)、第二电动伸缩杆(7)、成型液压杆(10)电性连接。

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