CN216267096U - 生产硅胶管用脱模装置 - Google Patents

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王光耀
李来虎
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Abstract

本实用新型公开了一种生产硅胶管用脱模装置,包括弧形弯折板,弧形弯折板的下方均设置有立柱,立柱的底部穿设有限位螺栓;立柱的内侧均固定连接有弹簧,且两弹簧之间固定连接有连接柱;连接柱的两端均设置有螺栓孔;弹簧外均套设有导向套,两个导向套外套设有套筒;套筒的中部固定连接有气缸;模具上设置有固定孔。本实用新型具有结构简单、脱模效果好、可适用与不同管径的硅胶管、自动化程度高的优点。

Description

生产硅胶管用脱模装置
技术领域
本实用新型涉及生产模具技术领域,更具体涉及一种生产硅胶管用脱模装置。
背景技术
模具是一种用来制作成型物品的工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,被广泛应用于各大生产加工工厂,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀,按行业产品技术标准要求制成产品,在完成后需要进行脱模操作,人工脱模过程中劳动力消耗较大,而且很容易导致硅胶管损坏,从而影响成品率。
因此,亟需一种生产硅胶管用脱模装置。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种生产硅胶管用脱模装置,以解决脱模过程中容易出现硅胶管损坏的问题,以减少脱模过程造成的损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
生产硅胶管用脱模装置,包括用于从底端和侧面对硅胶管作用的弧形弯折板,所述弧形弯折板的下方均设置有竖直设置的立柱,立柱的底部穿设有水平设置的限位螺栓;所述立柱的内侧均固定连接有水平设置的弹簧,且两弹簧之间固定连接有水平设置的连接柱;所述连接柱的两端均设置有与限位螺栓配合使用的螺栓孔;所述弹簧外均套设有用于防尘和导向的导向套,两个导向套外套设有套筒;所述套筒的中部固定连接有用于提供动力的气缸;所述模具上设置有用于对模具进行定位的固定孔。
进一步优化技术方案,所述弧形弯折板包括呈弧形、与硅胶管管壁接触的弧形板;所述弧形板的底部固定连接有水平设置、用于对硅胶管底部用力的横板。
进一步优化技术方案,所述限位螺栓穿过弹簧的中心轴线。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型提供的生产硅胶管用脱模装置,通过弹簧连接套筒与立柱,以适用于不同管径的硅胶管;通过弧形弯折板对硅胶管施加作用力,在脱模的同时减小了硅胶管的形变,防止硅胶管损坏。本实用新型具有结构简单、脱模效果好、可适用与不同管径的硅胶管、自动化程度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、模具,2、硅胶管,3、弧形弯折板,31、弧形板,32、横板,4、立柱,5、弹簧,6、导向套,7、连接柱,8、套筒,9、气缸,10、限位螺栓,11、固定孔。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
生产硅胶管用脱模装置,结合图1所示,包括模具1、硅胶管2、弧形弯折板3、弧形板31、横板32、立柱4、弹簧5、导向套6、连接柱7、套筒8、气缸9、限位螺栓10、固定孔11。
弧形弯折板3设置在模具1与硅胶管2的交界处,弧形弯折板3用于从底端和侧面对硅胶管2作用。弧形弯折板3包括弧形板31和横板32,弧形板31呈弧形,用于与硅胶管2管壁接触;横板32固定连接于弧形板31的底部,横板32水平设置、用于对硅胶管2底部传递向上的作用力。
弧形弯折板3的下方均固定连接有立柱4,立柱4竖直设置、固定连接于横板32的底端面上。立柱4的底部穿设有水平设置的限位螺栓10,用于对连接柱与立柱4之间进行定位。
两个立柱4的内侧均固定连接有一个弹簧5,弹簧5水平设置,且两弹簧5之间固定连接有水平设置的连接柱7。连接柱7的两端均设置有一个螺栓孔,螺栓孔与限位螺栓10配合使用,且限位螺栓10穿过弹簧5的中心轴线。
弹簧5外均套设有用于防尘和导向的导向套6,两个导向套6外套设有套筒8。套筒8的中部固定连接有气缸9,气缸9用于为脱模过程提供动力。模具1上设置有固定孔11,固定孔11用于对模具1进行定位。
本实用新型在实际使用时,将带有硅胶管2的模具1放在装置中间,使本装置中的弧形板31与硅胶管2底部的侧壁接触,使横板32与硅胶管2底端面接触。安装模具时弹簧5受力拉伸,安装完毕后,弹簧5有紧缩的趋势,使弧形弯折板3与硅胶管2紧密接触。将立柱4底端插入限位螺栓10,限位螺栓10依次穿过立柱4、弹簧5、连接柱7。将固定孔11内插入固定插销,对模具1的位置进行固定。然后开启气缸9,气缸9带动脱模装置向上运动,脱模装置带动硅胶管2向上运动;而模具1在固定插销的作用下,固定不动;因此,可实现硅胶管2与模具1的分离。

Claims (3)

1.生产硅胶管用脱模装置,用于模具(1)与硅胶管(2)的交界处,其特征在于:包括用于从底端和侧面对硅胶管(2)作用的弧形弯折板(3),所述弧形弯折板(3)的下方均设置有竖直设置的立柱(4),立柱(4)的底部穿设有水平设置的限位螺栓(10);所述立柱(4)的内侧均固定连接有水平设置的弹簧(5),且两弹簧(5)之间固定连接有水平设置的连接柱(7);所述连接柱(7)的两端均设置有与限位螺栓(10)配合使用的螺栓孔;所述弹簧(5)外均套设有用于防尘和导向的导向套(6),两个导向套(6)外套设有套筒(8);所述套筒(8)的中部固定连接有用于提供动力的气缸(9);所述模具(1)上设置有用于对模具(1)进行定位的固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的生产硅胶管用脱模装置,其特征在于:所述弧形弯折板(3)包括呈弧形、与硅胶管(2)管壁接触的弧形板(31);所述弧形板(31)的底部固定连接有水平设置、用于对硅胶管(2)底部用力的横板(32)。
3.根据权利要求1所述的生产硅胶管用脱模装置,其特征在于:所述限位螺栓(10)穿过弹簧(5)的中心轴线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114850836A (zh) * 2022-04-26 2022-08-05 江苏神马电力股份有限公司 一种管材脱模设备及管材的脱模方法

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