CN216266939U - 一种pvc塑料颗粒的热搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PVC技术领域，具体的说是一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，包括桶体；所述桶体的中部固接有吸气箱；所述桶体底端设有定位板；所述定位板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有旋转杆；所述旋转杆的中部固接有搅拌叶轮；所述桶体的内侧壁固接有加热装置；所述桶体的侧端固接有入气孔；所述吸气箱的内部固接有抽气装置；所述吸气箱的内部固接有排气管；所述吸气箱的内部固接有一号过滤块；所述一号过滤块的内部固接有分流块；通过抽气装置的输出把气体吸入吸气箱内，通过一号过滤块、二号过滤块和过滤件的配合可以对气体进入过滤，避免气体直接排出对操作工人的健康造成危害。
Description
技术领域
本实用新型属于PVC技术领域，具体的说是一种PVC塑料颗粒的热搅拌机。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
目前现有技术中，PVC塑料在加热搅拌过程中会产生有害气体，当搅拌工作结束出料时，气体释放会对操作工人的健康造成危害，在此我们提供一种PVC塑料颗粒的热搅拌机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，PVC塑料在加热搅拌过程中会产生有害气体，当搅拌工作结束出料时，气体释放会对操作工人的健康造成危害的问题，本实用新型提出的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，包括桶体；所述桶体的中部固接有吸气箱；所述桶体底端设有定位板；所述定位板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有旋转杆；所述旋转杆的中部固接有搅拌叶轮；所述桶体的内侧壁固接有加热装置；所述桶体的侧端固接有入气孔；所述吸气箱的内部固接有抽气装置；所述吸气箱的内部固接有排气管；所述吸气箱的内部固接有一号过滤块；所述一号过滤块的内部固接有分流块；所述一号过滤块的内部开设有一号排气孔；所述一号过滤块的内部开设有二号排气孔；所述一号过滤块的内部开设有三号排气孔；所述吸气箱的内部固接有过滤件；所述过滤件上固接有二号过滤块；所述二号过滤块的内部开设有一号通气孔；所述过滤件的内部开设有二号通气孔；通过一号过滤块、二号过滤块和过滤件的配合可以对气体进入过滤，避免气体直接排出对操作工人的健康造成危害。
优选的，所述旋转杆的内部开设有流液孔；所述搅拌叶轮的中部固接有固位杆；所述固位杆上转动连接有搅拌板；所述旋转杆的内部开设有排液孔；搅拌板可以随着物料的搅拌而发生转动，从而可以提高物料搅拌的均匀性。
优选的，所述桶体上安装有密封盖；所述密封盖的底端固接有密封块；所述桶体的内部固接有密封板；所述密封板的内部固接有磁铁块；从而可以提高密封盖和密封板之间的密封性，进而避免气体泄漏。
优选的，所述入气孔的内部固接有挡液网；所述挡液网的内部开设有气孔件；挡液网可以阻挡物料溅射到入气孔内，气孔件可以使抽气装置正常的进行抽气。
优选的，所述过滤件的顶端固接有固位板；所述固位板的内部开设有加速孔；从而提高气体流速。
优选的，所述桶体的内部固接有密封环；所述密封环是橡胶材质制成的；通过密封环可以避免桶体内部的液体从旋转杆和桶体之间的缝隙处泄漏。
优选的，所述桶体的中部固接有排液管；所述排液管上设有阀轮；通过排液管和阀轮的配合可以快速对搅拌好的物料进行出料。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提供一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，通过抽气装置的输出把气体吸入吸气箱内，通过一号过滤块、二号过滤块和过滤件的配合可以对气体进入过滤，避免气体直接排出对操作工人的健康造成危害。
2.本实用新型提供一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，通过搅拌板的转动配合搅拌叶轮可以通过物料搅拌的均匀性，桶体内部的上端物料可以进入流液孔内，再从排液孔排出，避免桶体内的物料上下搅拌不均匀的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实施例一的立体图；
图2为本实施例一的剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为实施例二的挡液网结构另一种实施方式示意图；
图例说明：
1、桶体；21、吸气箱；22、定位板；23、电机；24、旋转杆；25、搅拌叶轮；26、加热装置；271、入气孔；272、抽气装置；273、排气管；274、一号过滤块；275、分流块；276、一号排气孔；277、二号排气孔；278、三号排气孔；281、二号过滤块；282、一号通气孔；283、过滤件；284、二号通气孔；31、流液孔；32、固位杆；33、搅拌板；34、排液孔；41、密封盖；42、密封块；43、密封板；44、磁铁块；45、挡液网；46、气孔件；47、固位板；48、加速孔；49、密封环；51、排液管；52、阀轮；53、导液块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，包括桶体1；所述桶体1的中部固接有吸气箱21；所述桶体1底端设有定位板22；所述定位板22的顶端固接有电机23；所述电机23的输出端固接有旋转杆24；所述旋转杆24的中部固接有搅拌叶轮25；所述桶体1的内侧壁固接有加热装置26；所述桶体1的侧端固接有入气孔271；所述吸气箱21的内部固接有抽气装置272；所述吸气箱21的内部固接有排气管273；所述吸气箱21的内部固接有一号过滤块274；所述一号过滤块274的内部固接有分流块275；所述一号过滤块274的内部开设有一号排气孔276；所述一号过滤块274的内部开设有二号排气孔277；所述一号过滤块274的内部开设有三号排气孔278；所述吸气箱21的内部固接有过滤件283；所述过滤件283上固接有二号过滤块281；所述二号过滤块281的内部开设有一号通气孔282；所述过滤件283的内部开设有二号通气孔284；工作时，塑料颗粒物料放入桶体1的内部，定位板22可以固定电机23的位置，电机23的输出从而使旋转杆24转动，旋转杆24的转动进而使搅拌叶轮25进行搅拌工作，加热装置26可以进入加热处理配合搅拌叶轮25进行搅拌工作，搅拌工作中会产生有害烟气，抽气装置272输出产生的负压从而把桶体1内部的气体抽入入气孔271内，气体通过入气孔271进入排气管273的内部，一号过滤块274是活性炭材质可以吸附气体中的有害物质，分流块275可以对气体进行分流，使气体快速进入一号排气孔276内，通过一号排气孔276和分流块275对气体的导向，可以使气体与一号过滤块274发生触碰的几率提高，从而使气体中的有害物质被一号过滤块274吸附，气体通过一号排气孔276可以进入二号排气孔277和三号排气孔278内，通过二号排气孔277和三号排气孔278可以使气体多停留在一号过滤块274的内部，从而提高气体与一号过滤块274内侧壁发生碰撞的几率，进而提高过滤几率，二号过滤块281是活性炭材质，过滤件283是过滤棉材质，当气体从一号排气孔276排出向一号通气孔282流去，当气体从而一号通气孔282进行流动可以被二号过滤块281过滤，再从一号通气孔282排出被过滤件283导向，从二号通气孔284排出，一号通气孔282和过滤件283的配合可以使气体需要进行弯曲流动才能排出，从而提高气体过滤的效果，气体经过过滤件283会被过滤从而降低流速，通过抽气装置272的输出把气体吸入吸气箱21内，通过一号过滤块274、二号过滤块281和过滤件283的配合可以对气体进入过滤，避免气体直接排出对操作工人的健康造成危害。
所述旋转杆24的内部开设有流液孔31；所述搅拌叶轮25的中部固接有固位杆32；所述固位杆32上转动连接有搅拌板33；所述旋转杆24的内部开设有排液孔34；搅拌叶轮25的转动可以搅拌物料，桶体1上端的物料可以进入流液孔31内，再从排液孔34排出，避免桶体1内的物料上下搅拌不均匀的问题，固位杆32可以固定搅拌板33的位置，搅拌板33可以随着物料的搅拌而发生转动，从而可以提高物料搅拌的均匀性。
所述桶体1上安装有密封盖41；所述密封盖41的底端固接有密封块42；所述桶体1的内部固接有密封板43；所述密封板43的内部固接有磁铁块44；搅拌工作时需要把密封盖41盖在桶体1上，密封块42会插入密封板43的内部，密封板43是橡胶材质制成的具有良好的密封性，可以提高桶体1和密封盖41之间的密封性，磁铁块44的磁铁可以对密封块42进行吸引，从而可以提高密封盖41和密封板43之间的密封性，进而避免气体泄漏。
所述入气孔271的内部固接有挡液网45；所述挡液网45的内部开设有气孔件46；搅拌叶轮25在搅拌工作时物料会溅射到入气孔271上，挡液网45可以阻挡物料溅射到入气孔271内，气孔件46可以使抽气装置272正常的进行抽气。
所述过滤件283的顶端固接有固位板47；所述固位板47的内部开设有加速孔48；固位板47可以固定加速孔48的位置，气体从一号排气孔276排出后向过滤件283流去，气体可以通过加速孔48快速导向过滤件283内，从而提高气体流速。
所述桶体1的内部固接有密封环49；所述密封环49是橡胶材质制成的；密封环49的橡胶材质具有良好的密封性；通过密封环49可以避免桶体1内部的液体从旋转杆24和桶体1之间的缝隙处泄漏。
所述桶体1的中部固接有排液管51；所述排液管51上设有阀轮52；搅拌工作结束后可旋转阀轮52打开排液管51的阀门，从而使桶体1内部的物料排出，通过排液管51和阀轮52的配合可以快速对搅拌好的物料进行出料。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导液块53固接在挡液网45的内部；工作时，搅拌叶轮25在搅拌工作时物料会溅射到入气孔271上，挡液网45可以阻挡物料溅射到入气孔271内，物料溅射到气孔件46内可以通过导液块53导向桶体1的内部，降低物料停留在气孔件46内。
工作原理：工作时，塑料颗粒物料放入桶体1的内部，定位板22可以固定电机23的位置，电机23的输出从而使旋转杆24转动，旋转杆24的转动进而使搅拌叶轮25进行搅拌工作，加热装置26可以进入加热处理配合搅拌叶轮25进行搅拌工作，搅拌工作中会产生有害烟气，抽气装置272输出产生的负压从而把桶体1内部的气体抽入入气孔271内，气体通过入气孔271进入排气管273的内部，一号过滤块274是活性炭材质可以吸附气体中的有害物质，分流块275可以对气体进行分流，使气体快速进入一号排气孔276内，通过一号排气孔276和分流块275对气体的导向，可以使气体与一号过滤块274发生触碰的几率提高，从而使气体中的有害物质被一号过滤块274吸附，气体通过一号排气孔276可以进入二号排气孔277和三号排气孔278内，通过二号排气孔277和三号排气孔278可以使气体多停留在一号过滤块274的内部，从而提高气体与一号过滤块274内侧壁发生碰撞的几率，进而提高过滤几率，二号过滤块281是活性炭材质，过滤件283是过滤棉材质，当气体从一号排气孔276排出向一号通气孔282流去，当气体从而一号通气孔282进行流动可以被二号过滤块281过滤，再从一号通气孔282排出被过滤件283导向，从二号通气孔284排出，一号通气孔282和过滤件283的配合可以使气体需要进行弯曲流动才能排出，从而提高气体过滤的效果，气体经过过滤件283会被过滤从而降低流速，通过抽气装置272的输出把气体吸入吸气箱21内，通过一号过滤块274、二号过滤块281和过滤件283的配合可以对气体进入过滤，避免气体直接排出对操作工人的健康造成危害；搅拌叶轮25的转动可以搅拌物料，桶体1上端的物料可以进入流液孔31内，再从排液孔34排出，避免桶体1内的物料上下搅拌不均匀的问题，固位杆32可以固定搅拌板33的位置，搅拌板33可以随着物料的搅拌而发生转动，从而可以提高物料搅拌的均匀性；搅拌工作时需要把密封盖41盖在桶体1上，密封块42会插入密封板43的内部，密封板43是橡胶材质制成的具有良好的密封性，可以提高桶体1和密封盖41之间的密封性，磁铁块44的磁铁可以对密封块42进行吸引，从而可以提高密封盖41和密封板43之间的密封性，进而避免气体泄漏。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，其特征在于：包括桶体(1)；所述桶体(1)的中部固接有吸气箱(21)；所述桶体(1)底端设有定位板(22)；所述定位板(22)的顶端固接有电机(23)；所述电机(23)的输出端固接有旋转杆(24)；所述旋转杆(24)的中部固接有搅拌叶轮(25)；所述桶体(1)的内侧壁固接有加热装置(26)；所述桶体(1)的侧端固接有入气孔(271)；所述吸气箱(21)的内部固接有抽气装置(272)；所述吸气箱(21)的内部固接有排气管(273)；所述吸气箱(21)的内部固接有一号过滤块(274)；所述一号过滤块(274)的内部固接有分流块(275)；所述一号过滤块(274)的内部开设有一号排气孔(276)；所述一号过滤块(274)的内部开设有二号排气孔(277)；所述一号过滤块(274)的内部开设有三号排气孔(278)；所述吸气箱(21)的内部固接有过滤件(283)；所述过滤件(283)上固接有二号过滤块(281)；所述二号过滤块(281)的内部开设有一号通气孔(282)；所述过滤件(283)的内部开设有二号通气孔(284)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，其特征在于：所述旋转杆(24)的内部开设有流液孔(31)；所述搅拌叶轮(25)的中部固接有固位杆(32)；所述固位杆(32)上转动连接有搅拌板(33)；所述旋转杆(24)的内部开设有排液孔(34)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，其特征在于：所述桶体(1)上安装有密封盖(41)；所述密封盖(41)的底端固接有密封块(42)；所述桶体(1)的内部固接有密封板(43)；所述密封板(43)的内部固接有磁铁块(44)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，其特征在于：所述入气孔(271)的内部固接有挡液网(45)；所述挡液网(45)的内部开设有气孔件(46)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，其特征在于：所述过滤件(283)的顶端固接有固位板(47)；所述固位板(47)的内部开设有加速孔(48)。
6.根据权利要求5所述的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，其特征在于：所述桶体(1)的内部固接有密封环(49)；所述密封环(49)是橡胶材质制成的。
7.根据权利要求6所述的一种PVC塑料颗粒的热搅拌机，其特征在于：所述桶体(1)的中部固接有排液管(51)；所述排液管(51)上设有阀轮(52)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20220412 |