CN110327991A - 一种防护型生物安全柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防护型生物安全柜，涉及生物安全柜技术领域，防护组件能够实现在对生物试剂进行操作时，在一定的负压气流下操作，这样，在即使操作口出现与外界连通的问题，操作位置局部的负压气流也能够保证生物试剂不会排除外部，而是经过专门的处理后进行排出，本发明采用局部负压的操作方式，可以降低功耗的同时，保证操作效果，负压能够得到保证，也方便进行控制；本发明的采用负压气流罩的方式，结构简单，使用方便，操作小门的设计，可保证生物安全柜的安全操作；本发明能够时刻保证排放的废气更加符合环保标准，防止有害气体溢出对人体尤其是操作者和环境进行污染，该装置还具备紧急火灾救援设备，提高实验的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及生物安全柜技术领域，具体是一种防护型生物安全柜。
背景技术
生物安全柜是生物安全实验室常见的重要设备，异于化学实验室内的通风柜，或者是层流柜。其主要是借由柜体内的高效滤网过滤进排气并在柜体内产生向下气流的方式来避免感染性生物材料污染环境与感染实验操作人员，亦或是实验操作材料间的交叉污染。
但是，目前现有的生物安全柜，在对试剂或者生物液等进行操作时，由于一般操作柜内部的气流均是流通的，这样，在操作时，气流很容易朝向操作者的方向流动，而且，对于一些具有挥发性或者毒性或者对外界环境影响较大的生物试剂来说，这种操作方式具有很大的危险性，而且，操作口位置的气流由于无法进行单独处理即排出，则可能会造成安全事故，影响生物实验的安全性。对于这样情形，这样问题主要是在试剂加入反应罐这样过程中出现，而加入反应罐后，由于反应罐可以密封以及安全柜的柜门可以关闭，则气流经过处理后一般不会产生威胁性，因此，如何实现对操作生物试剂这样步骤中潜在的危险性，对于生物安全柜来说，具有极其重要的意义。此外，现有的生物安全柜不具备应急措施，在突发紧急情况下，实验者无法更快的处理，容易造成实验的失败或财产的损失。
因此，本发明提供了一种防护型生物安全柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防护型生物安全柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防护型生物安全柜，包括柜体及所述柜体的内部下方安装有层板，所述层板的上方设置有过滤器，所述层板的下方设置有应急感应与触发腔，所述层板上还设置有反应罐；所述反应罐上设置有至少一个加料口，所述加料口向上延伸出所述反应罐的上端面，其特征在于，
所述加料口的上方设置有防止加入的物料挥发飘出安全柜外部的防护组件，所述防护组件的对应加料口的位置形成负压，且所述防护组件上设置有对物料进行处理与过滤的过滤机组。
所述防护组件包括气泵、过滤机组、防护罩和负压气流罩，其中，所述防护罩包括收缩管和扩散管，其中，所述收缩管的进气口与所述气泵连接，所述收缩管的出气口连接至所述扩散管，所述扩散管的出气口连接至所述过滤机组，所述过滤机组过滤处理的气体一部分流出柜外，另一部分通过稳压器回流至所述气泵；
所述收缩管的内孔为锥形收缩孔，所述扩散管的内孔为锥形扩散孔，且所述收缩管的长度小于所述扩散管长度的二分之一，所述收缩管与所述扩散管之间的连接处设置有所述负压气流罩，所述负压气流罩采用连接管连接至所述收缩管与所述扩散管之间的连接处。
所述连接管的轴向方向与所述收缩管的轴向方向之间的夹角为锐角，所述连接管的轴向方向与所述扩散管的轴向方向之间的夹角为钝角，所述负压气流罩的罩口为圆形。
所述连接管的直径小于所述收缩管与所述扩散管之间的连接处直径的五分之一。
所述柜体的前侧设置有可开合的柜门，所述柜门上位于所述反应罐的位置设置有至少一个可开合的小操作门。
所述柜体的上方安装有疏通废气的排气管，所述柜体的内部下方的两侧均安装有花洒，所述花洒的一端连接有进水管，所述层板的下表面安装有感应器，且层板的上表面安装有内置清洗水泵，所述层板的上表面靠近内置清洗水泵的一侧位置处连接所述反应罐，所述柜体的内部位于反应罐的上方位置处安装有过滤层，且柜体的内部顶端安装有紫外线灯，所述柜体的右侧表面装有控制面板。
所述过滤层的内部上下对应安装两个滤网，两个所述滤网之间填充有填充物。
所述填充物为一种活性炭材质的构件，且两个所述滤网的两端均设置有安装座，所述滤网与柜体通过安装座固定安装，所述层板通过销钉与柜体连接，所述反应罐的底部安装有电机，且反应罐的内部底端设置有搅拌桨，所述反应罐的右侧连接有清洗管。
所述清洗管的一端与内置清洗水泵相连通，所述电机的上端设置有密封轴承，密封轴承嵌入在反应罐底部，密封轴承与电机之间设置有转杆，转杆贯穿层板，所述电机通过密封轴承连接在反应罐底端，所述搅拌桨通过密封轴承和转杆贯穿层板与电机连接。
所述玻璃门的两侧安装有密封圈，且玻璃门上下两端均设置滑轮，所述柜体上对应滑轮的位置处设置有滑轨，所述玻璃门与柜体通过滑轮和滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的防护组件能够实现在对生物试剂进行操作时，在一定的负压气流下操作，这样，在即使操作口出现与外界连通的问题，操作位置局部的负压气流也能够保证生物试剂不会排除外部，而是经过专门的处理后进行排出，而且，本发明采用局部负压的操作方式，可以降低功耗的同时，保证操作效果，负压能够得到保证，也方便进行控制；
2、本发明的采用负压气流罩的方式，结构简单，使用方便，操作小门的设计，可以保证生物安全柜的安全操作；
3、本发明结构设计合理，操作简单方便，该装置能够时刻保证排放的废气更加符合环保标准，防止有害气体溢出对人体尤其是操作者和环境进行污染，该装置还具备紧急火灾救援设备，在生物化学反应实验过程中出现着火现象，便于及时对其进行灭火，提高实验的安全性。
附图说明
图1为一种防护型生物安全柜的结构示意图；
图2为一种防护型生物安全柜中过滤层的结构示意图；
图3为一种防护型生物安全柜中反应罐的安装结构示意图。
图4为一种防护型生物安全柜的防护罩和负压气流罩结构示意图；
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种防护型生物安全柜，包括柜体1及所述柜体1的内部下方安装有层板12，所述层板12的上方设置有过滤器10，所述层板12的下方设置有应急感应与触发腔，所述层板上还设置有反应罐3；所述反应罐3上设置有至少一个加料口16，所述加料口16向上延伸出所述反应罐3的上端面，其特征在于，
所述加料口的上方设置有防止加入的物料挥发飘出安全柜外部的防护组件，所述防护组件的对应加料口的位置形成负压，且所述防护组件上设置有对物料进行处理与过滤的过滤机组17。
在本实施例中，所述防护组件包括气泵、过滤机组17、防护罩和负压气流罩15，其中，所述防护罩包括收缩管18和扩散管19，其中，所述收缩管18的进气口20与所述气泵连接，所述收缩管的出气口连接至所述扩散管，所述扩散管的出气口21连接至所述过滤机组17，所述过滤机组过滤处理的气体一部分流出柜外，另一部分通过稳压器回流至所述气泵；所述收缩管18的内孔为锥形收缩孔，所述扩散管的内孔为锥形扩散孔，且所述收缩管的长度小于所述扩散管长度的二分之一，所述收缩管与所述扩散管之间的连接处设置有所述负压气流罩15，所述负压气流罩15采用连接管连接至所述收缩管与所述扩散管之间的连接处，本发明的气流经过收缩管18后流向扩散管19时，会在收缩管18于扩散管19之间形成负压，这种负压可以使得负压气流罩15内产生一定的负压。
作为较佳的实施例，所述连接管的轴向方向与所述收缩管18的轴向方向之间的夹角为锐角，所述连接管的轴向方向与所述扩散管18的轴向方向之间的夹角为钝角，所述负压气流罩的罩口为圆形。所述连接管的直径小于所述收缩管与所述扩散管之间的连接处直径的五分之一。所述柜体的前侧设置有可开合的柜门4，所述柜门4上位于所述反应罐的位置设置有至少一个可开合的小操作门14。
其中，所述柜体1的上方安装有疏通废气的排气管5，所述柜体1的内部下方的两侧均安装有花洒9，所述花洒9的一端连接有进水管2，所述层板12的下表面安装有感应器7，且层板12的上表面安装有内置清洗水泵13，所述层板12的上表面靠近内置清洗水泵13的一侧位置处连接所述反应罐3，所述柜体1的内部位于反应罐3的上方位置处安装有过滤层10，且柜体1的内部顶端安装有紫外线灯6，所述柜体1的右侧表面装有控制面板8。
在本实施例中，所述过滤层10的内部上下对应安装两个滤网1002，两个所述滤网1002之间填充有填充物1001，可以更好的吸附反应废气中的有害杂质，从而使排放的废气更加符合环保标准，填充物1001可以选择为一种活性炭材质的构件或者其它构件，其可以根据具体生物柜的应用来选择，且两个滤网1002的两端均设置有安装座，滤网1002与柜体1通过安装座固定安装，有利于滤网1002的拆装，方便滤网1002的清洗工作，延长滤网1002的使用寿命。
所述填充物1001为一种活性炭材质的构件，且两个所述滤网1002的两端均设置有安装座，所述滤网1002与柜体1通过安装座固定安装，所述层板12通过销钉与柜体1连接，所述反应罐3的底部安装有电机304，且反应罐3的内部底端设置有搅拌桨301，反应罐内部设置有反应腔303，所述反应罐3的右侧连接有清洗管302。所述清洗管302的一端与内置清洗水泵13相连通，所述电机304的上端设置有密封轴承，密封轴承嵌入在反应罐3底部，密封轴承与电机304之间设置有转杆，转杆贯穿层板12，所述电机304通过密封轴承连接在反应罐3底端，所述搅拌桨301通过密封轴承和转杆贯穿层板12与电机304连接，为了能够使搅拌桨301更好的工作，同时也防止有害气体泄漏。
此外，在本发明中，所述玻璃门4的两侧安装有密封圈11，且玻璃门4上下两端均设置滑轮，所述柜体1上对应滑轮的位置处设置有滑轨，所述玻璃门4与柜体1通过滑轮和滑轨滑动连接，可以有效防止有害气体的泄漏，从而使排放的废气更加符合环保标准。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防护型生物安全柜，包括柜体(1)及所述柜体(1)的内部下方安装有层板(12)，所述层板(12)的上方设置有过滤器(10)，所述层板(12)的下方设置有应急感应与触发腔，所述层板上还设置有反应罐(3)；所述反应罐(3)上设置有至少一个加料口(16)，所述加料口(16)向上延伸出所述反应罐(3)的上端面，其特征在于，
所述加料口的上方设置有防止加入的物料挥发飘出安全柜外部的防护组件，所述防护组件的对应加料口的位置形成负压，且所述防护组件上设置有对物料进行处理与过滤的过滤机组(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述防护组件包括气泵、过滤机组(17)、防护罩和负压气流罩(15)，其中，所述防护罩包括收缩管(18)和扩散管(19)，其中，所述收缩管(18)的进气口(20)与所述气泵连接，所述收缩管的出气口连接至所述扩散管，所述扩散管的出气口(21)连接至所述过滤机组(17)，所述过滤机组过滤处理的气体一部分流出柜外，另一部分通过稳压器回流至所述气泵；
所述收缩管(18)的内孔为锥形收缩孔，所述扩散管的内孔为锥形扩散孔，且所述收缩管的长度小于所述扩散管长度的二分之一，所述收缩管与所述扩散管之间的连接处设置有所述负压气流罩(15)，所述负压气流罩(15)采用连接管连接至所述收缩管与所述扩散管之间的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述连接管的轴向方向与所述收缩管(18)的轴向方向之间的夹角为锐角，所述连接管的轴向方向与所述扩散管(18)的轴向方向之间的夹角为钝角，所述负压气流罩的罩口为圆形。
4.根据权利要求2所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述连接管的直径小于所述收缩管与所述扩散管之间的连接处直径的五分之一。
5.根据权利要求2所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述柜体的前侧设置有可开合的柜门(4)，所述柜门(4)上位于所述反应罐的位置设置有至少一个可开合的小操作门(14)。
6.根据权利要求2所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述柜体(1)的上方安装有疏通废气的排气管(5)，所述柜体(1)的内部下方的两侧均安装有花洒(9)，所述花洒(9)的一端连接有进水管(2)，所述层板(12)的下表面安装有感应器(7)，且层板(12)的上表面安装有内置清洗水泵(13)，所述层板(12)的上表面靠近内置清洗水泵(13)的一侧位置处连接所述反应罐(3)，所述柜体(1)的内部位于反应罐(3)的上方位置处安装有过滤层(10)，且柜体(1)的内部顶端安装有紫外线灯(6)，所述柜体(1)的右侧表面装有控制面板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述过滤层(10)的内部上下对应安装两个滤网(1002)，两个所述滤网(1002)之间填充有填充物(1001)。
8.根据权利要求2所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述填充物(1001)为一种活性炭材质的构件，且两个所述滤网(1002)的两端均设置有安装座，所述滤网(1002)与柜体(1)通过安装座固定安装，所述层板(12)通过销钉与柜体(1)连接，所述反应罐(3)的底部安装有电机(304)，且反应罐(3)的内部底端设置有搅拌桨(301)，所述反应罐(3)的右侧连接有清洗管(302)。
9.根据权利要求8所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述清洗管(302)的一端与内置清洗水泵(13)相连通，所述电机(304)的上端设置有密封轴承，密封轴承嵌入在反应罐(3)底部，密封轴承与电机(304)之间设置有转杆，转杆贯穿层板(12)，所述电机(304)通过密封轴承连接在反应罐(3)底端，所述搅拌桨(301)通过密封轴承和转杆贯穿层板(12)与电机(304)连接。
10.根据权利要求1所述的一种防护型生物安全柜，其特征在于，所述玻璃门(4)的两侧安装有密封圈(11)，且玻璃门(4)上下两端均设置滑轮，所述柜体(1)上对应滑轮的位置处设置有滑轨，所述玻璃门(4)与柜体(1)通过滑轮和滑轨滑动连接。
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| CN111773841A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种可提供数字化实验环境的生物安全柜及其控制方法 |
| CN112044907A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-08 | 北京印刷学院 | 印刷包装车间VOCs废气负压净化处理装置 |
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