CN216266578U - 一种具有锯木功能的四工序数控开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有锯木功能的四工序数控开料机，涉及板材加工技术领域，包括机架、设置在机架上可沿Y轴方向移动的横梁、设置在横梁上可沿X轴方向移动的驱动座、固定连接在驱动座侧壁上的安装板以及设置在安装板侧壁上可沿Z轴方向移动的三组刀具主轴，安装板的侧壁上还设置有可沿Z轴方向移动的连接板，连接板的侧壁上固定安装有切割装置，切割装置的外部套设有罩壳，罩壳的外侧壁上固定连接有多个固定板，多个固定板的底端侧壁均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外侧壁上套设有弹簧，伸缩杆的底端固定连接有L形板，L形板的侧壁上转动连接有滚轮，本实用新型可提升对板材的开料效率，同时在对板材开料时能够防止板材偏移的情况发生。

Description

一种具有锯木功能的四工序数控开料机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种具有锯木功能的四工序数控开料机。

背景技术

四工序开料机属于是一款经济实惠款的板式家具开料设备，具有四个主轴，可以安装四种不同的刀具，通过气动自动换刀，能够实现对板材的开料、打孔、划槽、上下料等功能，但传统的四工序开料机在对板材进行开料时，是通过铣槽的方式进行，不具备对板材直接进行切割的锯木功能，使得对板材的开料效率较低，因此，传统四工序开料机的功能性依然存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统四工序开料机的开料效率较低缺点，而提出的一种具有锯木功能的四工序数控开料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有锯木功能的四工序数控开料机，包括机架、设置在机架上可沿Y轴方向移动的横梁、设置在横梁上可沿X轴方向移动的驱动座、固定连接在驱动座侧壁上的安装板以及设置在安装板侧壁上可沿Z轴方向移动的三组刀具主轴，所述安装板的侧壁上还设置有可沿Z轴方向移动的连接板，所述连接板的侧壁上固定安装有切割装置，所述切割装置的外部套设有罩壳，所述罩壳的外侧壁上固定连接有多个固定板，多个所述固定板的底端侧壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁上套设有弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有L形板，所述L形板的侧壁上转动连接有滚轮，所述机架的侧壁上还设置有多个夹持装置。

上述技术方案进一步包括：

所述切割装置包括固定安装在连接板侧壁上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴末端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有锯片，所述锯片的外部套设有所述罩壳，所述罩壳固定连接在驱动电机的侧壁上。

所述滚轮与L形板的侧壁之间转轴相连接，所述滚轮以转轴为轴转动。

所述夹持装置包括固定连接在机架顶端侧壁上的多个安装架，多个所述的顶端侧壁上均固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有。

所述弹簧的两端分别固定连接在固定板与L形板的相对侧壁上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过旋转电机、驱动电机、锯片、罩壳、伸缩杆、滚轮之间的配合使用，可通过启动驱动电机使锯片高速转动，来对板材进行切割开料，开料效率高，且在开料过程中，在伸缩杆上的弹簧弹力作用下，可使L形板侧壁上的滚轮对锯片边缘处的板材进行压紧，可避免锯片在移动切割的过程中产生的震动而使得板材偏移的情况发生，保证板材有效切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有锯木功能的四工序数控开料机的外观示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有锯木功能的四工序数控开料机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种具有锯木功能的四工序数控开料机的侧视图；

图4为本实用新型的图1中的A部分放大图。

图中：1、机架；2、横梁；3、驱动座；4、安装板；5、刀具主轴；6、连接板；7、旋转电机；8、驱动电机；9、罩壳；10、锯片；11、固定板；12、伸缩杆；13、L形板；14、弹簧；15、转轴；16、滚轮；17、安装架；18、气缸；19、压板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有锯木功能的四工序数控开料机，包括机架1、设置在机架1上可沿Y轴方向移动的横梁2、设置在横梁2上可沿X轴方向移动的驱动座3、固定连接在驱动座3侧壁上的安装板4以及设置在安装板4侧壁上可沿Z轴方向移动的三组刀具主轴5，所述安装板4的侧壁上还设置有可沿Z轴方向移动的连接板6，三组刀具主轴5以及连接板6均采用气缸驱动其沿Z轴方向移动，机架1与横梁2的侧壁上均设置有相对应的直线电机组用于驱动横梁2与驱动座3的方向运动(此为现有技术，在此不作过多赘述)，所述连接板6的侧壁上固定安装有切割装置，所述切割装置的外部套设有罩壳9，所述罩壳9的外侧壁上固定连接有多个固定板11，多个所述固定板11的底端侧壁均固定连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12的外侧壁上套设有弹簧14，所述伸缩杆12的底端固定连接有L形板13，所述弹簧14的两端分别固定连接在固定板11与L形板13的相对侧壁上，所述L形板13的侧壁上转动连接有滚轮16，所述机架1的侧壁上还设置有多个夹持装置；

所述切割装置包括固定安装在连接板6侧壁上的旋转电机7，所述旋转电机7的输出轴末端固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴末端固定安装有锯片10，所述锯片10的外部套设有所述罩壳9，所述罩壳9固定连接在驱动电机8的侧壁上；

所述滚轮16与L形板13的侧壁之间转轴15相连接，所述滚轮16以转轴15为轴转动；

本实施例中，三组刀具主轴5与连接板6均采用气缸驱动，在需要对板材进行切割时，将板材放置在机架1上，通过气缸控制连接板6下移，使切装装置整体下移，通过驱动电机8的启动，带动罩壳9内部的锯片10高速转动，来对板材进行快速切割，当装置下移时，多个L形板13侧壁上的滚轮16会先与板材进行挤压，使得伸缩杆12伸缩，同时弹簧14压缩，后随之锯片10与板材接触，在弹簧14的弹力下，通过滚轮16在板材上滚动、压紧，可避免锯片10在移动切割的过程中产生的震动而使得板材偏移的情况发生，保证板材有效切割，同时不影响锯片10的正常使用。

实施例二

如图1-4所示，基于实施例1的基础上，所述夹持装置包括固定连接在机架1顶端侧壁上的多个安装架17，多个所述的顶端侧壁上均固定安装有气缸18，所述气缸18的底端固定连接有压板19。

本实施例中，将板材放置在机架1上后，可通过控制多个安装架17侧壁上的气缸18，使气缸18底端的压板19对板材进行夹持，保证板材整体的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有锯木功能的四工序数控开料机，包括机架(1)、设置在机架(1)上可沿Y轴方向移动的横梁(2)、设置在横梁(2)上可沿X轴方向移动的驱动座(3)、固定连接在驱动座(3)侧壁上的安装板(4)以及设置在安装板(4)侧壁上可沿Z轴方向移动的三组刀具主轴(5)，其特征在于，所述安装板(4)的侧壁上还设置有可沿Z轴方向移动的连接板(6)，所述连接板(6)的侧壁上固定安装有切割装置，所述切割装置的外部套设有罩壳(9)，所述罩壳(9)的外侧壁上固定连接有多个固定板(11)，多个所述固定板(11)的底端侧壁均固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外侧壁上套设有弹簧(14)，所述伸缩杆(12)的底端固定连接有L形板(13)，所述L形板(13)的侧壁上转动连接有滚轮(16)，所述机架(1)的侧壁上还设置有多个夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有锯木功能的四工序数控开料机，其特征在于，所述切割装置包括固定安装在连接板(6)侧壁上的旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴末端固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴末端固定安装有锯片(10)，所述锯片(10)的外部套设有所述罩壳(9)，所述罩壳(9)固定连接在驱动电机(8)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有锯木功能的四工序数控开料机，其特征在于，所述滚轮(16)与L形板(13)的侧壁之间转轴(15)相连接，所述滚轮(16)以转轴(15)为轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种具有锯木功能的四工序数控开料机，其特征在于，所述夹持装置包括固定连接在机架(1)顶端侧壁上的多个安装架(17)，多个所述的顶端侧壁上均固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的底端固定连接有(19)。

5.根据权利要求1所述的一种具有锯木功能的四工序数控开料机，其特征在于，所述弹簧(14)的两端分别固定连接在固定板(11)与L形板(13)的相对侧壁上。

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