CN216266547U - 加工三角琴键档定位孔的钻机 - Google Patents

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李建萍
杨广星
张志剑
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Guangzhou Pearl River Kayserburg Piano Co Ltd
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Guangzhou Pearl River Kayserburg Piano Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加工三角琴键档定位孔的钻机,包括支座、夹持机构和打孔机构:支座的顶部设有一安装板;夹持机构包括安装在安装板上的挡块和夹紧气缸,挡块和夹紧气缸前后相对设置,用于夹紧键档:打孔机构包括支撑架、滑动支架、三个钻孔装置和升降驱动装置;支撑架安装在安装板上;滑动支架可升降地安装在支撑架上;三个钻孔装置间隔安装在滑动支架上,钻孔装置的下端安装有钻咀;升降驱动装置安装在支座上,用以驱动滑动支架升降。该钻机可一次性加工三个定位孔,提升加工效率;且三个钻孔装置同步升降,可保证三个定位孔深度、垂直度的一致性,提升产品质量。

Description

加工三角琴键档定位孔的钻机
技术领域
本实用新型涉及钢琴加工设备技术领域,具体为一种加工键档定位孔的钻机。
背景技术
键档是安装在钢琴内用于辅助固定键盘并遮挡键架的长条型木质零件,其垂直于长条方向的横截面为不规则矩形,键档高度为46mm,厚度为21~25mm不等,其底面和内侧面是相互垂直的两个平面。由于纯木材容易形变,需要安装铁质的调直梁,并根据调直梁底面预留的三个通孔加工出三个深度为15mm的孔,再打入定位木销,然后根据木销位置在中盘上钻孔,根据中盘上的孔位安装键档。现有的打孔方式是在平台上卡紧木块,卡紧木块上设置限位槽以限定键档的两侧位置,通过手钻依次钻出三个孔。这种钻孔方式存在以下缺陷:1、卡紧木块只能固定一种厚度的键档,加工其他厚度的的键档需要手扶;2、每钻好一个孔就要移动一次然后钻下一个,效率低且劳动强度大;手工操作,三个孔的深度和垂直度不能保证相同,影响产品质量。
因此,有必要对现有的钻孔方式进行改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供了一种加工键档定位孔的钻机。
为了实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工键档定位孔的钻机,包括支座、夹持机构和打孔机构:
所述支座的顶部设有一安装板;
所述夹持机构包括设置在所述安装板上的挡块和夹紧气缸,所述挡块和所述夹紧气缸前后相对设置,用于夹紧键档:
所述打孔机构包括支撑架、滑动支架、三个钻孔装置和升降驱动装置;所述支撑架安装在所述安装板上;所述滑动支架可升降地安装在所述支撑架上;三个所述钻孔装置间隔安装在所述滑动支架上,所述钻孔装置的下端安装有钻咀;所述升降驱动装置安装在所述支座上,用以驱动所述滑动支架升降。
作为进一步的优选方案,还包括安装在所述安装板上的定位灯,所述定位灯设置在键档的一侧,其射出的光线可用于对齐键档。
作为进一步的优选方案,包括横向间隔布置的多个夹持机构。
作为进一步的优选方案,所述夹持机构还包括安装在所述支座一侧的控制扳手,所述控制扳手与所述夹紧气缸电性连接。
作为进一步的优选方案,所述钻孔装置包括安装在所述滑动支架上的电机,所述电机具有向下伸出的旋转轴,所述旋转轴与所述钻咀固定连接。
作为进一步的优选方案,所述旋转轴通过快速接头与所述钻咀固定。
作为进一步的优选方案,所述支撑架的前侧设置竖向延伸的滑轨,所述滑动支架安装有与所述滑轨配对的滑座。
作为进一步的优选方案,所述升降驱动机构包括固定架、升降气缸、连接板和连杆;所述固定架安装在所述安装板的下侧;所述升降气缸安装在所述固定架上,其具有向下露出的驱动杆;所述连接板固定在驱动杆的下端;所述连杆的两端分别连接所述连接板和所述滑动支架。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型提供加工键档定位孔的钻机可一次性加工三个定位孔,利于提升加工效率;
2、三个钻孔装置同步升降,可保证三个定位孔深度、垂直度的一致性,提升产品质量。
3、所述夹持机构包括前后相对设置的挡块和夹紧气缸,可夹持不同厚度的键档,通用性强。
4、可减少对人手的依赖,降低工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型中加工键档定位孔的钻机的立体图;
图2是本实用新型中加工键档定位孔的钻机的正视图;
图3是本实用新型中加工键档定位孔的钻机的侧视图;
图中:
1、支座;11、安装板;2、夹持机构;22、挡块;23、夹紧气缸;3、打孔机构;31、支撑架;311、滑轨;32、滑动支架;321、竖直延伸部;322、水平延伸部;323、滑座;33、钻孔装置;331、电机;332、快速接头;34、升降驱动装置;341、连杆;3441、驱动杆; 342、固定架;343、连接板;344、升降气缸;4、定位灯;5、控制扳手;100、键档。
具体实施方式
为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是,图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例
请参阅图1-3,本实施例提供一种加工键档定位孔的钻机,包括支座1、夹持机构2和打孔机构3。其中,支座1的顶部设有一安装板11;夹持机构2包括安装在安装板11上的挡块22和夹紧气缸23,挡块和夹紧气缸23在前后方向上相对设置,用于夹紧键档。通过挡块和夹紧气缸23配合的方式可夹持不同厚度的键档,增加设备的通用性。打孔机构3包括支撑架31、滑动支架32、三个钻孔装置33和升降驱动装置34;支撑架31安装在安装板11 上;滑动支架32可升降地安装在支撑架31上,其设有垂直相连的竖直延伸部321和至竖直延伸部上端向前延伸的水平延伸部322,竖直延伸部321与支撑架31滑动连接;三个钻孔装置33间隔安装在水平延伸部322上,分别对应键档的三个定位孔,钻孔装置33的下端安装有钻咀(未图示);升降驱动装置34安装在支座1上,用以驱动滑动支架32升降。当装置启动时,三个钻孔装置33同步在键档上加工三个定位孔,可提高加工效率,也可保障钻孔垂直度、深度的一致性。
进一步,钻机还包括安装在安装板11上的定位灯4,定位灯4设置在键档100的前侧,其光线射出方向朝后指向键档,其射出的光线可用于对齐键档。加工时,可先在键档100标记一个定位点,安装键档时,可打开定位灯4,横向移动键档使得定位点与发射的光线对齐,从而保证钻孔位置的准确度。
如图1-3,钻机设有横向间隔布置的多个夹持机构2,设置多个夹持机构2可更稳固的夹持键档,防止键档100在打孔时滑移。
如图1,夹持机构2还包括安装在支座1一侧的控制扳手5,控制扳手5与夹紧气缸23电性连接,通过操控控制扳手可控制夹紧气缸23的打开关闭,操作简单方便。
如图1-3,钻孔装置33包括安装在滑动支架上的电机331,电机331具有向下伸出的旋转轴,旋转轴通过快速接头332与钻咀固定。设置快速接头332可提升钻咀的安装效率。当然,在其他实施例中钻孔装置33可替换成手电钻结构,节约成本。
如图1-3,支撑架31的前侧设置竖向延伸的滑轨311,竖直延伸部321安装有与滑轨311 配对的滑座323。本实施例共设置横向平行布置的两条滑轨311,如此设置,可提升支撑架 31的稳定性,提升钻孔质量。
如图1-3,升降驱动机构34包括固定架342、升降气缸344、连接板343和连杆341;固定架342安装在安装板11的下侧;升降气缸344安装在固定架342上,其具有向下露出的驱动杆3441;连接板343固定在驱动杆3441的下端;连杆341的两端分别连接连接板343 和滑动支架32。将升降驱动机构34设置在安装板11的下侧,可使设备的结构更加紧凑。
如图1所示,加工键档定位孔的钻机的工作原理如下:
1、将键档100横向放置在挡块22和夹紧气缸23之间,需要钻孔的一侧朝上,内侧面贴紧挡块;
2、开启定位灯4,并调节键档位置,知道键档上的定位点与定位灯4射出的光线对齐;
3、操控控制扳手使得夹紧气缸23启动,夹紧键档100;
4、按下钻孔启动按钮使三个钻孔装置33同时下降做钻孔动作,达到既定深度后自动停止钻孔并回升至原位;
5、反向操控控制扳手使得夹紧气缸23关闭,即可取下键档100,钻孔操作完成。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工三角琴键档定位孔的钻机,其特征在于,包括支座、夹持机构和打孔机构:
所述支座的顶部设有一安装板;
所述夹持机构包括设置在所述安装板上的挡块和夹紧气缸,所述挡块和所述夹紧气缸前后相对设置,用于夹紧键档:
所述打孔机构包括支撑架、滑动支架、三个钻孔装置和升降驱动装置;所述支撑架安装在所述安装板上;所述滑动支架可升降地安装在所述支撑架上;三个所述钻孔装置间隔安装在所述滑动支架上,所述钻孔装置的下端安装有钻咀;所述升降驱动装置安装在所述支座上,用以驱动所述滑动支架升降。
2.根据权利要求1所述的一种加工三角琴键档定位孔的钻机,其特征在于,还包括安装在所述安装板上的定位灯,所述定位灯设置在键档的一侧,其射出的光线可用于对齐键档。
3.根据权利要求1所述的一种加工三角琴键档定位孔的钻机,其特征在于,包括横向间隔布置的多个所述夹持机构。
4.根据权利要求1所述的一种加工三角琴键档定位孔的钻机,其特征在于,所述夹持机构还包括安装在所述支座一侧的控制扳手,所述控制扳手与所述夹紧气缸电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工三角琴键档定位孔的钻机,其特征在于,所述钻孔装置包括安装在所述滑动支架上的电机,所述电机具有向下伸出的旋转轴,所述旋转轴与所述钻咀固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种加工三角琴键档定位孔的钻机,其特征在于,所述旋转轴通过快速接头与所述钻咀固定。
7.根据权利要求1所述的一种加工三角琴键档定位孔的钻机,其特征在于,所述支撑架的前侧设置竖向延伸的滑轨,所述滑动支架安装有与所述滑轨配对的滑座。
8.根据权利要求1所述的一种加工三角琴键档定位孔的钻机,其特征在于,所述升降驱动机构包括固定架、升降气缸、连接板和连杆;所述固定架安装在所述安装板的下侧;所述升降气缸安装在所述固定架上,其具有向下露出的驱动杆;所述连接板固定在所述驱动杆的下端;所述连杆的两端分别连接所述连接板和所述滑动支架。
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